CN217253009U - 一种蜗轮箱体钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工装夹具领域，提供了一种蜗轮箱体钻孔夹具，包括工作台，还包括：夹持组件、升降台面和升降组件；所述夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括支撑架、伸缩装置、导向组件、固定板和夹持板，所述支撑架固定安装在工作台上。升降组件带动升降台面向上运动，将蜗轮箱体放置在升降台面上，伸缩装置伸长后，使夹持板对蜗轮箱体进行夹持固定，当需要在蜗轮箱体另一侧钻孔时，升降组件带动升降台面向下运动，然后转动蜗轮箱体，升降组件再带动升降台面向上运动，使升降台面对蜗轮箱体进行支撑，然后对蜗轮箱体钻孔即可，可以通过一次夹持对蜗轮箱体的多个侧面进行钻孔，提高工作效率。

Description

一种蜗轮箱体钻孔夹具

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，尤其涉及一种蜗轮箱体钻孔夹具。

背景技术

涡轮箱的主要作用就是提高发动机进气量，从而提高发动机的功率和扭矩，让车子更有劲。涡轮箱是利用在相同的单位时间里，能够把更多的空气和燃油的混合气强制压入汽缸(燃烧室)进行压缩燃爆动作，就能在相同的转速下产生较自然进气发动机更大的动力输出。

在蜗轮箱体的制造过程中，需要对蜗轮箱体进行钻孔处理，现有方式是将蜗轮箱体固定在老虎钳上，确认固定稳定后再进行钻孔，但是，这种固定方式只能钻蜗轮箱体的一个侧面，需要对另一个侧面进行钻孔时，需要重新对蜗轮箱体进行固定夹持，反复的装夹固定，使得钻孔效率不高。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种蜗轮箱体钻孔夹具，旨在解决需要对另一个侧面进行钻孔时，需要重新对蜗轮箱体进行固定夹持，反复的装夹固定，使得钻孔效率不高的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种蜗轮箱体钻孔夹具，包括工作台，还包括：

夹持组件、升降台面和升降组件；

所述夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括支撑架、伸缩装置、导向组件、固定板和夹持板，所述支撑架固定安装在工作台上，所述伸缩装置固定安装在支撑架上，所述固定板固定安装在伸缩装置的伸缩端上，所述夹持板转动连接在固定板上，所述导向组件分别与固定板和支撑架连接，所述升降台面通过升降组件连接在工作台上；

所述升降组件用于带动升降台面上下运动，所述导向组件用于控制固定板左右运动。

进一步的技术方案，所述升降组件包括第一连杆、第二连杆、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、丝杆和转动装置，所述升降台面上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑槽设置在工作台上，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第一连杆的两端分别与升降台面和第二滑块转动连接，所述第二连杆的两端分别与工作台和第一滑块转动连接，所述丝杆转动连接在第二滑槽内，且所述丝杆与第二滑块螺纹连接，所述转动装置固定安装在工作台上，所述转动装置的转动端与丝杆固定连接。

进一步的技术方案，所述转动装置为电机。

进一步的技术方案，所述导向组件包括导向套和导柱，所述导向套固定安装在支撑架上，所述导柱的一端固定安装在固定板上，且所述导柱与导向套滑动配合。

进一步的技术方案，所述伸缩装置为气缸。

本实用新型实施例提供的一种蜗轮箱体钻孔夹具，使用时，升降组件带动升降台面向上运动，将蜗轮箱体放置在升降台面上，伸缩装置伸长后，使夹持板对蜗轮箱体进行夹持固定，当需要在蜗轮箱体另一侧钻孔时，升降组件带动升降台面向下运动，然后转动蜗轮箱体，升降组件再带动升降台面向上运动，使升降台面对蜗轮箱体进行支撑，然后对蜗轮箱体钻孔即可，可以通过一次夹持对蜗轮箱体的多个侧面进行钻孔，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种蜗轮箱体钻孔夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1中固定板的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中A的放大结构示意图。

附图中：工作台1、支撑架2、伸缩装置3、导向套4、导柱5、固定板6、夹持板7、升降台面8、第一连杆9、第二连杆10、第一滑槽11、第一滑块12、第二滑槽13、第二滑块14、丝杆15、转动装置16。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1和图2所示，为本实用新型一个实施例提供的一种蜗轮箱体钻孔夹具，包括工作台1，还包括：

夹持组件、升降台面8和升降组件；

所述夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括支撑架2、伸缩装置3、导向组件、固定板6和夹持板7，所述支撑架2固定安装在工作台1上，所述伸缩装置3固定安装在支撑架2上，所述固定板6固定安装在伸缩装置3的伸缩端上，所述夹持板7转动连接在固定板6上，所述导向组件分别与固定板6和支撑架2连接，所述升降台面8通过升降组件连接在工作台1上；

所述升降组件用于带动升降台面8上下运动，所述导向组件用于控制固定板6左右运动，所述伸缩装置3为气缸。

在本实用新型实施例中，使用时，升降组件带动升降台面8向上运动，将蜗轮箱体放置在升降台面8上，伸缩装置3伸长后，使夹持板7对蜗轮箱体进行夹持固定，当需要在蜗轮箱体另一侧钻孔时，升降组件带动升降台面8向下运动，然后转动蜗轮箱体，升降组件再带动升降台面8向上运动，使升降台面8对蜗轮箱体进行支撑，然后对蜗轮箱体钻孔即可，可以通过一次夹持对蜗轮箱体的多个侧面进行钻孔，提高工作效率。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件包括第一连杆9、第二连杆10、第一滑块12、第二滑槽13、第二滑块14、丝杆15和转动装置16，所述升降台面8上设置有第一滑槽11，所述第一滑块12滑动连接在第一滑槽11内，所述第二滑槽13设置在工作台1上，所述第二滑块14滑动连接在第二滑槽13内，所述第一连杆9的两端分别与升降台面8和第二滑块14转动连接，所述第二连杆10的两端分别与工作台1和第一滑块12转动连接，所述丝杆15转动连接在第二滑槽13内，且所述丝杆15与第二滑块14螺纹连接，所述转动装置16固定安装在工作台1上，所述转动装置16的转动端与丝杆15固定连接，所述转动装置16为电机。

在本实用新型实施例中，转动装置16带动丝杆15转动，丝杆15带动第二滑块14左右移动，第二滑块14带动第一连杆9进行转动，第一连杆9通过第二连杆10的配合，可以带动升降台面8上下移动。

如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向组件包括导向套4和导柱5，所述导向套4固定安装在支撑架2上，所述导柱5的一端固定安装在固定板6上，且所述导柱5与导向套4滑动配合。

在本实用新型实施例中，导柱5与导向套4用于保证夹持板7能够左右移动，防止伸缩装置3的伸缩端受力。

本实用新型上述实施例中提供了一种蜗轮箱体钻孔夹具，使用时，转动装置16带动丝杆15转动，丝杆15带动第二滑块14左右移动，第二滑块14带动第一连杆9进行转动，第一连杆9通过第二连杆10的配合，可以带动升降台面8向上运动，将蜗轮箱体放置在升降台面8上，伸缩装置3伸长后，使夹持板7对蜗轮箱体进行夹持固定，当需要在蜗轮箱体另一侧钻孔时，转动装置16反转，升降组件带动升降台面8向下运动，然后转动蜗轮箱体，转动装置16再次反转，升降组件再带动升降台面8向上运动，使升降台面8对蜗轮箱体进行支撑，然后对蜗轮箱体钻孔即可，可以通过一次夹持对蜗轮箱体的多个侧面进行钻孔，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蜗轮箱体钻孔夹具，包括工作台，其特征在于，还包括：

夹持组件、升降台面和升降组件；

所述夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括支撑架、伸缩装置、导向组件、固定板和夹持板，所述支撑架固定安装在工作台上，所述伸缩装置固定安装在支撑架上，所述固定板固定安装在伸缩装置的伸缩端上，所述夹持板转动连接在固定板上，所述导向组件分别与固定板和支撑架连接，所述升降台面通过升降组件连接在工作台上；

所述升降组件用于带动升降台面上下运动，所述导向组件用于控制固定板左右运动。

2.根据权利要求1所述的蜗轮箱体钻孔夹具，其特征在于，所述升降组件包括第一连杆、第二连杆、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、丝杆和转动装置，所述升降台面上设置有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑槽设置在工作台上，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第一连杆的两端分别与升降台面和第二滑块转动连接，所述第二连杆的两端分别与工作台和第一滑块转动连接，所述丝杆转动连接在第二滑槽内，且所述丝杆与第二滑块螺纹连接，所述转动装置固定安装在工作台上，所述转动装置的转动端与丝杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的蜗轮箱体钻孔夹具，其特征在于，所述转动装置为电机。

4.根据权利要求1所述的蜗轮箱体钻孔夹具，其特征在于，所述导向组件包括导向套和导柱，所述导向套固定安装在支撑架上，所述导柱的一端固定安装在固定板上，且所述导柱与导向套滑动配合。

5.根据权利要求1所述的蜗轮箱体钻孔夹具，其特征在于，所述伸缩装置为气缸。

Images