CN217252322U - 一种抗压的断面厚壁型材加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗压的断面厚壁型材加工模具，属于抗压的断面厚壁型材加工技术领域，包括模具座和安装在模具座上表面的支架，所述模具座的上表面开设有模槽，所述模槽内设置有与模槽相匹配的挡板和辅助脱模板，所述支架内转动安装有往复丝杠，所述支架的侧面安装有电机，所述往复丝杠的一端与电机的输出轴固定连接；该抗压的断面厚壁型材加工模具，通过设置往复丝杠和辅助脱模板，利用支架对往复丝杠进行支撑，结合电机驱动往复丝杠转动的作用，滑板带动喷料管进行左右移动，进而对模槽内进行均匀填料工作，结合电动推杆驱动辅助脱模板移动的作用，对成型之后的型材进行快速脱模工作，进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抗压的断面厚壁型材加工技术领域，尤其涉及一种抗压的断面厚壁型材加工模具。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。
对于断面厚壁的型材是属于填充脱模加工，将原料填充在模槽内进行加工成型，但是现有的型材加工模具中，不能很好的对模槽内进行填充，并且加工之后不能快速的对型材进行脱模，进而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型提出的一种抗压的断面厚壁型材加工模具，解决了对于断面厚壁的型材是属于填充脱模加工，将原料填充在模槽内进行加工成型，但是现有的型材加工模具中，不能很好的对模槽内进行填充，并且加工之后不能快速的对型材进行脱模，进而降低了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗压的断面厚壁型材加工模具，包括模具座和安装在模具座上表面的支架，所述模具座的上表面开设有模槽，所述模槽内设置有与模槽相匹配的挡板和辅助脱模板，所述支架内转动安装有往复丝杠，所述支架的侧面安装有电机，所述往复丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，所述往复丝杠上螺纹安装有滑板，所述滑板的下表面安装有喷料管，所述支架的上表面安装有储料箱，所述储料箱的上表面连通安装有进料管，所述储料箱的底端连通安装有出料管，所述出料管为伸缩管，所述出料管与喷料管相连通，且出料管上安装有电磁阀，所述模具座的侧面安装有固定板，所述固定板的侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与辅助脱模板固定连接，所述挡板上设置有定位组件。
上述方案中，需要说明的是，所述电机和电动推杆均与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述定位组件包括安装在挡板前后两侧的安装板，所述安装板上滑动贯穿安装有插销，所述模具座的上表面开设有若干个插槽，所述插销的一端延伸到其中一个插槽内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的侧面安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆伸缩轴与辅助脱模板固定连接，两个所述伸缩杆分别位于电动推杆的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述挡板上开设有通道，所述通道处设置有盖板，所述盖板位于模槽的上方，所述盖板的一端延伸到辅助脱模板侧面开设的凹槽内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述盖板的上表面安装有拉板，所述拉板与盖板为垂直布设，且拉板上涂覆有橡胶层。
作为本实用新型的一种优选方案，所述支架内安装有侧板，所述侧板上开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡板，所述卡板安装在滑板的后侧面。
本实用新型中：
该抗压的断面厚壁型材加工模具，通过设置往复丝杠和辅助脱模板，利用支架对往复丝杠进行支撑，结合电机驱动往复丝杠转动的作用，滑板带动喷料管进行左右移动，进而对模槽内进行均匀填料工作，结合电动推杆驱动辅助脱模板移动的作用，对成型之后的型材进行快速脱模工作，进而提高了工作效率；
该抗压的断面厚壁型材加工模具，通过设置盖板，利用盖板对模槽的上方进行封堵，避免在型材成型的过程中有灰尘覆盖在模槽内，进而保持模槽内的整洁性，结合凹槽的作用，将盖板固定在辅助脱模板和挡板上，提高盖板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的支架后视结构示意图。
图中：1、模具座；2、支架；3、储料箱；4、往复丝杠；5、滑板；6、喷料管；7、出料管；8、电机；9、固定板；10、电动推杆； 11、辅助脱模板；12、挡板；13、侧板；14、卡板；15、盖板；16、伸缩杆；17、安装板；18、插销；19、拉板。
具体实施方式
实施例
参照图1-4，本实用新型提供一种抗压的断面厚壁型材加工模具，包括模具座1和安装在模具座1上表面的支架2，模具座1的上表面开设有模槽，模槽内设置有与模槽相匹配的挡板12和辅助脱模板11，支架2内转动安装有往复丝杠4，支架2的侧面安装有电机8，往复丝杠4的一端与电机8的输出轴固定连接，往复丝杠4上螺纹安装有滑板5，滑板5的下表面安装有喷料管6，支架2的上表面安装有储料箱3，储料箱3的上表面连通安装有进料管，储料箱3的底端连通安装有出料管7，出料管7为伸缩管，出料管7与喷料管6相连通，且出料管7上安装有电磁阀，模具座1的侧面安装有固定板9，固定板9的侧面安装有电动推杆10，电动推杆10的输出轴与辅助脱模板 11固定连接，挡板12上设置有定位组件，通过设置往复丝杠4和辅助脱模板11，利用支架2对往复丝杠4进行支撑，结合电机8驱动往复丝杠4转动的作用，滑板5带动喷料管6进行左右移动，进而对模槽内进行均匀填料工作，结合电动推杆10驱动辅助脱模板11移动的作用，对成型之后的型材进行快速脱模工作，进而提高了工作效率。
定位组件包括安装在挡板12前后两侧的安装板17，安装板17 上滑动贯穿安装有插销18，模具座1的上表面开设有若干个插槽，插销18的一端延伸到其中一个插槽内，通过设置安装板17和插销 18，利用插销18与插槽相配合的作用，对挡板12的位置进行固定，结合若干个插槽的作用，可以对模槽的长度进行调节，进而提高该装置的适用范围。
固定板9的侧面安装有两个伸缩杆16，伸缩杆16伸缩轴与辅助脱模板11固定连接，两个伸缩杆16分别位于电动推杆10的前后两侧，通过设置伸缩杆16，利用伸缩杆16对辅助脱模板11进行加强支撑，提高辅助脱模板11的稳定性，使得辅助脱模板11稳定的在模槽内左右滑动，结构简单。
挡板12上开设有通道，通道处设置有盖板15，盖板15位于模槽的上方，盖板15的一端延伸到辅助脱模板11侧面开设的凹槽内，通过设置盖板15，利用盖板15对模槽的上方进行封堵，避免在型材成型的过程中有灰尘覆盖在模槽内，进而保持模槽内的整洁性，结合凹槽的作用，将盖板15固定在辅助脱模板11和挡板12上，提高盖板15的稳定性。
盖板15的上表面安装有拉板19，拉板19与盖板15为垂直布设，且拉板19上涂覆有橡胶层，通过设置拉板19，利用拉板19固定在盖板15上的作用，方便工作人员通过拉板19将盖板15从模槽上方移开，结合橡胶层的作用，提高工作人员手部与拉板19之间的摩擦力。
侧板13上开设有卡槽，卡槽内设置有卡板14，卡板14安装在滑板5的后侧面，通过设置侧板13和卡板14，利用侧板13上开设的卡槽的作用，使得卡板14稳定在卡槽内滑动，随着滑板5的移动而移动，进而对滑板5进行限位支撑，避免滑板5做圆周运动。
工作原理：将原料放置在储料箱3内，然后打开电磁阀，启动电机8，原料通过出料管7进入到喷料管6内，对模槽内进行填充工作，电机8驱动往复丝杠4转动，往复丝杠4驱动滑板5移动，滑板5带动喷料管6在模槽上方左右移动，当模槽内填充完毕之后，关闭电磁阀和电机8，然后将盖板15穿过通道移动到凹槽内，当成型时，移开盖板15，将插销18的一端移出插槽，然后将挡板12移出模槽，启动电动推杆10，电动推杆10驱动辅助脱模板11移动，对成型之后的型材进行移动，快速进行脱模工作，进而操作便捷。
Claims (6)
1.一种抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，包括模具座(1)和安装在模具座(1)上表面的支架(2)，所述模具座(1)的上表面开设有模槽，所述模槽内设置有与模槽相匹配的挡板(12)和辅助脱模板(11)，所述支架(2)内转动安装有往复丝杠(4)，所述支架(2)的侧面安装有电机(8)，所述往复丝杠(4)的一端与电机(8)的输出轴固定连接，所述往复丝杠(4)上螺纹安装有滑板(5)，所述滑板(5)的下表面安装有喷料管(6)，所述支架(2)的上表面安装有储料箱(3)，所述储料箱(3)的上表面连通安装有进料管，所述储料箱(3)的底端连通安装有出料管(7)，所述出料管(7)为伸缩管，所述出料管(7)与喷料管(6)相连通，且出料管(7)上安装有电磁阀，所述模具座(1)的侧面安装有固定板(9)，所述固定板(9)的侧面安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的输出轴与辅助脱模板(11)固定连接，所述挡板(12)上设置有定位组件。
2.根据权利要求1所述的抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，所述定位组件包括安装在挡板(12)前后两侧的安装板(17)，所述安装板(17)上滑动贯穿安装有插销(18)，所述模具座(1)的上表面开设有若干个插槽，所述插销(18)的一端延伸到其中一个插槽内。
3.根据权利要求1所述的抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，所述固定板(9)的侧面安装有两个伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)伸缩轴与辅助脱模板(11)固定连接，两个所述伸缩杆(16)分别位于电动推杆(10)的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，所述挡板(12)上开设有通道，所述通道处设置有盖板(15)，所述盖板(15)位于模槽的上方，所述盖板(15)的一端延伸到辅助脱模板(11)侧面开设的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，所述盖板(15)的上表面安装有拉板(19)，所述拉板(19)与盖板(15)为垂直布设，且拉板(19)上涂覆有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的抗压的断面厚壁型材加工模具，其特征在于，所述支架(2)内安装有侧板(13)，所述侧板(13)上开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡板(14)，所述卡板(14)安装在滑板(5)的后侧面。
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| CN202221140910.6U CN217252322U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种抗压的断面厚壁型材加工模具 |
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2022
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