CN213670598U - 一种铸件自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸件自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内顶部和内底部对称固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有夹板，所述清洗箱内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别转动连接有第一往复丝杠和第二往复丝杠，所述清洗箱侧壁通过支架固定连接有驱动第一往复丝杠转动的电机，所述第一往复丝杠和第二往复丝杠上均螺纹连接有滑块。本实用新型通过水泵对中空板内泵入清洗液，且清洗液通过出液管流到铸件表面，第一往复丝杠和第二往复丝杠转动使得滑块在滑槽内壁上下滑动，进而带动刷毛上下滑动对铸件表面进行清洗，加快了对铸件表面的清洗效率，加快了生产效率。

Description

一种铸件自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件自动清洗装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，在铸件加工生产后，铸件表面会残留一些油液和杂质，进而需要对铸件表面进行清洗。

目前对铸件的表面进行清洗多通过人工将铸件放在清洗液中一段时间后，再使用毛刷等物件对铸件表面进行清洗，这样无疑是增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，并且人工对大量的铸件进行清洗后会出现疲劳现象，会导致有些铸件表面清洗不干净，进而影响铸件的后续使用。

基于此，本实用新型提出一种铸件自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件自动清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸件自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内顶部和内底部对称固定连接有液压油缸，所述液压油缸活动端固定连接有夹板，所述清洗箱内壁对称开设有两个滑槽，两个所述滑槽内壁分别转动连接有第一往复丝杠和第二往复丝杠，所述清洗箱侧壁通过支架固定连接有驱动第一往复丝杠转动的电机，所述第一往复丝杠和第二往复丝杠上均螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁与滑槽内壁滑动连接，所述滑块远离滑槽的侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆活动端固定连接有中空板，所述中空板上安装有对铸件进行清洗的清洗机构，所述第一往复丝杠上安装有驱动第二往复丝杠转动的驱动机构。

优选地，所述清洗机构包括固定连接在中空板远离伸缩杆侧壁的多个刷毛，所述中空板靠近刷毛的内壁开设有多个出液孔，所述清洗箱侧壁固定连接有水泵，所述水泵上端通过进液管与中空板内壁连接，所述水泵侧壁连接有吸液管。

优选地，所述驱动机构包括主动轮，所述第一往复丝杠侧壁贯穿清洗箱上端并与主动轮内壁固定连接，所述第二往复丝杠上端贯穿清洗箱上端并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述夹板侧壁胶合有橡胶垫，所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。

优选地，所述主动轮和从动轮直径大小一致，所述第一往复丝杠和第二往复丝杠上螺纹分布一致。

优选地，所述清洗箱下端通过螺栓与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置液压油缸和夹板，调节两个液压油缸的长度可以使得夹板对不同大小的铸件进行夹紧，便于后续对铸件进行清理，操作简单，实用性强；

2、通过设置第一往复丝杠、第二往复丝杠、滑块、伸缩杆、中空板和清洗机构，在对铸件进行夹紧后，调节伸缩杆使得刷毛与铸件表面贴合，启动水泵，水泵可以通过进液管对中空板内泵入清洗液，且清洗液通过出液管流到铸件表面，随后第一往复丝杠和第二往复丝杠转动使得滑块在滑槽内壁上下滑动，进而带动刷毛上下滑动对铸件表面进行清洗，加快了对铸件表面的清洗效率，加快了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸件自动清洗装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图。

图中：1清洗箱、2液压油缸、3夹板、4滑槽、5第一往复丝杠、6第二往复丝杠、7滑块、8伸缩杆、9中空板、10刷毛、11出液孔、12水泵、13进液管、14吸液管、15电机、16主动轮、17从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铸件自动清洗装置，包括清洗箱1，需要说明的是，清洗箱1内底部开设有排水孔，清洗箱1内顶部和内底部对称固定连接有液压油缸2，液压油缸2活动端固定连接有夹板3，夹板3侧壁胶合有橡胶垫，橡胶垫侧壁开设有防滑纹，清洗箱1内壁对称开设有两个滑槽4，两个滑槽4内壁分别转动连接有第一往复丝杠5和第二往复丝杠6，清洗箱1侧壁通过支架固定连接有驱动第一往复丝杠5转动的电机15，第一往复丝杠5和第二往复丝杠6上均螺纹连接有滑块7，滑块7侧壁与滑槽4内壁滑动连接，滑块7远离滑槽4的侧壁固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8活动端固定连接有中空板9，中空板9上安装有对铸件进行清洗的清洗机构，第一往复丝杠5上安装有驱动第二往复丝杠6转动的驱动机构。

清洗机构包括固定连接在中空板9远离伸缩杆8侧壁的多个刷毛10，进一步的，夹板3的宽度小于铸件的宽度，使得刷毛10可以对铸件的侧壁进行全面的清洗，中空板9靠近刷毛10的内壁开设有多个出液孔11，清洗箱1侧壁固定连接有水泵12，水泵12上端通过进液管13与中空板9内壁连接，水泵12侧壁连接有吸液管14，进一步的，吸液管14远离水泵12的一端与外界盛有清洗液的水箱连接，为现有技术。

驱动机构包括主动轮16，第一往复丝杠5侧壁贯穿清洗箱1上端并与主动轮16内壁固定连接，第二往复丝杠6上端贯穿清洗箱1上端并固定连接有从动轮17，主动轮16通过同步带与从动轮17连接，主动轮16和从动轮17直径大小一致，第一往复丝杠5和第二往复丝杠6上螺纹分布一致，使得第一往复丝杠5和第二往复丝杠6的转速和滑块7的滑动距离相同，确保装置操作时的准确性。

本实用新型中，在对铸件进行清洗时，将铸件放在位于清洗箱1内下方的夹板3上，然后调节两个液压油缸2，使得两个液压油缸2带动夹板3相互靠近对铸件进行夹紧，随后调节固定连接在滑块7侧壁的伸缩杆8，使得固定连接在中空板9侧壁的刷毛10与铸件表面贴合，启动固定连接在清洗箱1侧壁的水泵12，使得水泵12通过吸液管14从外界吸取清洗液，并通过进液管13对中空板9进行泵液，使得清洗液进入中空板9内后从出液孔11处流出至铸件上，驱动通过支架固定连接在清洗箱1侧壁的电机15转动，进而带动第一往复丝杠5转动，进而带动与第一往复丝杠5侧壁固定连接的主动轮16转动，使得主动轮16通过同步带带动从动轮17转动，带动与从动轮17下端固定连接的第二往复丝杠6转动，使得第一往复丝杠5和第二往复丝杠6同步转动，使得螺纹连接在第一往复丝杠5和第二往复丝杠6侧壁的滑块7在滑槽4内壁上下滑动，进而使得中空板9带动刷毛10上下移动对铸件侧壁进行全面清洗，加快对铸件的清洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸件自动清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)内顶部和内底部对称固定连接有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)活动端固定连接有夹板(3)，所述清洗箱(1)内壁对称开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内壁分别转动连接有第一往复丝杠(5)和第二往复丝杠(6)，所述清洗箱(1)侧壁通过支架固定连接有驱动第一往复丝杠(5)转动的电机(15)，所述第一往复丝杠(5)和第二往复丝杠(6)上均螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)侧壁与滑槽(4)内壁滑动连接，所述滑块(7)远离滑槽(4)的侧壁固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)活动端固定连接有中空板(9)，所述中空板(9)上安装有对铸件进行清洗的清洗机构，所述第一往复丝杠(5)上安装有驱动第二往复丝杠(6)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸件自动清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括固定连接在中空板(9)远离伸缩杆(8)侧壁的多个刷毛(10)，所述中空板(9)靠近刷毛(10)的内壁开设有多个出液孔(11)，所述清洗箱(1)侧壁固定连接有水泵(12)，所述水泵(12)上端通过进液管(13)与中空板(9)内壁连接，所述水泵(12)侧壁连接有吸液管(14)。

3.根据权利要求1所述的一种铸件自动清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括主动轮(16)，所述第一往复丝杠(5)侧壁贯穿清洗箱(1)上端并与主动轮(16)内壁固定连接，所述第二往复丝杠(6)上端贯穿清洗箱(1)上端并固定连接有从动轮(17)，所述主动轮(16)通过同步带与从动轮(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸件自动清洗装置，其特征在于，所述夹板(3)侧壁胶合有橡胶垫，所述橡胶垫侧壁开设有防滑纹。

5.根据权利要求3所述的一种铸件自动清洗装置，其特征在于，所述主动轮(16)和从动轮(17)直径大小一致，所述第一往复丝杠(5)和第二往复丝杠(6)上螺纹分布一致。

6.根据权利要求1所述的一种铸件自动清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)下端通过螺栓与地面固定连接。

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