CN217249273U - 一种防止米粉沉淀的磨粉设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止米粉沉淀的磨粉设备，包括水平放置的基座，基座上方设有水平设置的磨粉体，磨粉体内部设有水平设置的磨粉圆筒，磨粉圆筒外壁上连接有若干个竖直设置的磨粉圆锥齿，磨粉圆筒的左端连接传动轴，传动轴的左端连接有驱动机构，磨粉体的上端设有进料口，磨粉体的底部设有若干个排料通孔，磨粉体与基座之间设有内部中空的收集槽，收集槽内部设有水平设置的搅拌轴，搅拌轴的外壁上连接有若干组搅拌叶片，相邻的搅拌叶片组之间间距相等，搅拌轴的左端穿过收集的内壁位于收集槽的外部，搅拌轴的左端与驱动机构连接，解决了现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种设备，具体涉及一种防止米粉沉淀的磨粉设备。
背景技术
米线品种众多，可分为排米线、方块米线、波纹米线、银丝米线、湿米线、干米线等，它们的生产工艺大同小异，一般加工工艺为：大米、淘洗、浸泡、磨浆、蒸粉、挤、复蒸、冷却、干燥、包装、成品，在中国南方由于盛产稻米，比较流行，南方人习惯吃米饭，对比较干的食品难以下咽，因此米线一般都是做成汤面，南方各地的米线吃法和作料配制都不相同，贵州的米线相当辣，一碗汤几乎都是红色，桂林米线和中国台湾新竹出产的米线都很有名气，米线是江西人民最喜爱的一种食物，几乎是无宴会不有米线，现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送，使得难以将沉淀的米粉输送到过滤设备进行后续的加工处理。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送，目的在于提供一种防止米粉沉淀的磨粉设备，解决了现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种防止米粉沉淀的磨粉设备，包括水平放置的基座，基座上方设有水平设置的磨粉体，磨粉体为内部中空的圆柱体，磨粉体内部设有水平设置的磨粉圆筒，磨粉圆筒的轴线与磨粉体的轴线共线，磨粉圆筒外壁上连接有若干个竖直设置的磨粉圆锥齿，磨粉圆锥齿均布在磨粉圆筒上，磨粉圆锥齿均位于磨粉体的内壁之间，磨粉圆筒的左端连接传动轴，传动轴左端穿过磨粉体的内壁位于磨粉体的外部，传动轴的左端连接有驱动机构，磨粉体的上端设有进料口，进料口与磨粉体的内部连通，磨粉体的底部设有若干个排料通孔，排料通孔均布在磨粉体上，磨粉体与基座之间设有内部中空的收集槽，收集槽上端开口，收集槽的上端与磨粉体的下端连接，收集槽的下端与基座的上端面连接，收集槽内部设有水平设置的搅拌轴，搅拌轴的外壁上连接有若干组搅拌叶片，相邻的搅拌叶片组之间间距相等，搅拌轴的左端穿过收集的内壁位于收集槽的外部，搅拌轴的左端与驱动机构连接。
本实用新型的工作原理为：现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送，为了解决上述的技术问题，现在设置了一种防止米粉沉淀的磨粉设备，基座的上方用于设置磨粉体，磨粉体的内部中空用于放置磨粉圆筒，磨粉圆筒用于带动进入磨粉体内部的大米旋转，磨粉圆筒的外壁上用于连接若干个磨粉圆锥齿，若干个磨粉圆锥齿用于将大米进行粉碎，磨粉圆筒的左端用于连接传动轴，传动轴用于带动磨粉圆筒进行旋转，传动轴的左端用于连接驱动机构，驱动机构用于带动传动轴进行旋转，磨粉体的上端用于设置进料口，进料口用于将大米输送到磨粉体内部，磨粉体的底部用于设置若干个排料通孔，排料通孔用于将粉碎后的米粉排出，磨粉体与基座之间用于设置收集槽，收集槽上端开口用于将排料通孔排出的米粉进行收集，收集槽的内部中空用于储存米粉，收集槽的内部用于设置搅拌轴，搅拌轴的外壁用于连接若干组搅拌叶片，搅拌叶片用于对收集槽内部的米粉进行搅拌，使得米粉与收集槽内部的水体均匀混合在一起，避免了米粉沉淀在收集槽的底部，搅拌轴的左端用于与驱动机构连接，通过驱动机构带动搅拌轴进行旋转。
进一步地，驱动机构包括支撑台，支撑台与基座的上端面连接，支撑台的上端面连接有驱动电机，驱动电机与传动轴的左端连接，传动轴的外壁上连接有第一传动轮，搅拌轴的左端连接有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过皮带环连接，支撑台与基座的上端面连接，支撑台的上端面用于连接驱动电机，驱动电机用于带动传动轴进行旋转，传动轴的外壁用于连接第一传动轮，搅拌轴的左端用于连接第二传动轮，皮带环用于连接第一传动轮与第二传动轮，驱动电机带动传动轴旋转的同时第一传动轮随着一起进行旋转，第一传动轮旋转的同时带动皮带环进行旋转，皮带环用于带动第二传动轮进行旋转，第二传动轮用于带动搅拌轴进行旋转。
进一步地，传动轴与磨粉体之间设有第一密封轴承，第一密封轴承的内圈与传动轴的外壁连接，第一密封轴承的外圈与磨粉体的内壁连接，传动轴与磨粉体之间用于设置第一密封轴承，第一密封轴承用于密封传动轴与磨粉体的连接处，避免了米粉与水体从传动轴与磨粉体的连接处发生泄漏的问题，第一密封轴承还用于传动轴与磨粉体的连接，便于促进传动轴进行旋转，避免了传动轴与磨粉体连接处摩擦力过大的问题。
进一步地，搅拌轴与收集槽之间设有第二密封轴承，第二密封轴承的内圈与搅拌轴的外壁连接，第二密封轴承的外圈与收集槽的内壁连接，搅拌轴与收集槽之间用于设置第二密封轴承，第二密封轴承用于密封搅拌轴与收集槽的连接处，避免了米浆从搅拌轴与收集槽的连接处发生泄漏的问题，第二密封轴承还用于搅拌轴与收集槽的连接，便于促进搅拌轴进行旋转，避免了搅拌轴与收集槽连接处摩擦力过大的问题。
进一步地，收集槽的右端设有排料管，排料管与收集槽的连通处位于收集槽的底部，排料管之间连通有截止阀，收集槽右端底部用于连通排料管，排料管用于将收集槽内部的米浆排出，进而便于将排出的米浆进行后续加工处理，排料管之间用于连通截止阀，截止阀用于开启、关闭排料管的通道。
进一步地，进料口的上端连接有进料斗，进料斗为内部中空的锥形体，进料斗上下两端开口，进料斗的下端与进料口连通，进料斗上端的口径大于进料斗下端的口径，进料口的上端用于连接进料斗，进料斗用于储存一定量的大米，通过向进料斗内部加入清水，使得清水与大米一起进入磨粉体内部，便于将大米磨成米粉，使得米粉随着水体进入收集槽内部形成米浆。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种防止米粉沉淀的磨粉设备，磨粉圆锥齿对大米进行破碎的同时带动大米进行旋转，使得旋转的大米与磨粉体的内壁进行碰撞，通过磨粉圆锥齿与磨粉体内壁的作用将大米进行充分的粉碎；
2、本实用新型一种防止米粉沉淀的磨粉设备，设置第二传动轮的外径大于第一传动轮的外径，避免了搅拌轴旋转的速度过快，导致收集槽内部的米浆翻转过于激烈，避免了将米浆击飞到收集槽外部的问题；
3、本实用新型一种防止米粉沉淀的磨粉设备，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转，使得进入的米粉与水体均与的混合在一起，避免了米粉沉底堆积在收集槽的底部。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-基座，2-磨粉体，3-磨粉圆筒，4-磨粉圆锥齿，5-传动轴，6-排料通孔，7-收集槽，8- 搅拌轴，9-搅拌叶片，10-支撑台，11-驱动电机，12-第一传动轮，13-第二传动轮，14-皮带环， 15-第一密封轴承，16-第二密封轴承，17-排料管，18-截止阀，19-进料斗。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实用新型一种防止米粉沉淀的磨粉设备，如图1所示，包括水平放置的基座1，基座1 上方设有水平设置的磨粉体2，磨粉体2为内部中空的圆柱体，磨粉体2内部设有水平设置的磨粉圆筒3，磨粉圆筒3的轴线与磨粉体2的轴线共线，磨粉圆筒3外壁上连接有若干个竖直设置的磨粉圆锥齿4，磨粉圆锥齿4均布在磨粉圆筒3上，磨粉圆锥齿4均位于磨粉体2的内壁之间，磨粉圆筒3的左端连接传动轴5，传动轴5左端穿过磨粉体2的内壁位于磨粉体2的外部，传动轴5的左端连接有驱动机构，磨粉体2的上端设有进料口，进料口与磨粉体2的内部连通，磨粉体2的底部设有若干个排料通孔6，排料通孔6均布在磨粉体2上，磨粉体2与基座1之间设有内部中空的收集槽7，收集槽7上端开口，收集槽7的上端与磨粉体2的下端连接，收集槽7的下端与基座1的上端面连接，收集槽7内部设有水平设置的搅拌轴8，搅拌轴8的外壁上连接有若干组搅拌叶片9，相邻的搅拌叶片9组之间间距相等，搅拌轴8的左端穿过收集7的内壁位于收集槽7的外部，搅拌轴8的左端与驱动机构连接。
本实施例的具体实现方式为：通过开启驱动机构进行工作，通过驱动机构带动传动轴与搅拌轴进行旋转，通过将大米与清水一起从进料口倒入磨粉体内部，通过传动轴带动磨粉圆筒进行旋转，磨粉圆筒带动磨粉圆锥齿进行旋转，通过磨粉圆锥齿对大米进行破碎的同时带动大米进行旋转，使得旋转的大米与磨粉体的内壁进行碰撞，通过磨粉圆锥齿与磨粉体内壁的作用将大米进行充分的粉碎，粉碎后的米粉随着水体进入排料通孔内部，通过进料口加入清水便于促进大米的粉碎，还便于将粉碎后的米粉输送到收集槽内部，通过米粉混合着水体进入收集槽内部，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行旋转，使得进入的米粉与水体均与的混合在一起，避免了米粉沉底堆积在收集槽的底部，通过输送管便于将收集槽内部的米浆带走，进而便于进行下一步的工序，通过设置一种防止米粉沉淀的磨粉设备，解决了现有大米磨成米浆时，部分米粉容易沉淀到容器底部，导致难以将沉淀的米粉进行输送的问题。
实施例2
基于实施例1的基础上，如图1所示，驱动机构包括支撑台10，支撑台10与基座1的上端面连接，支撑台10的上端面连接有驱动电机11，驱动电机11与传动轴5的左端连接，传动轴5的外壁上连接有第一传动轮12，搅拌轴5的左端连接有第二传动轮13，第一传动轮 12与第二传动轮13通过皮带环14连接，传动轴5与磨粉体2之间设有第一密封轴承15，第一密封轴承15的内圈与传动轴5的外壁连接，第一密封轴承15的外圈与磨粉体2的内壁连接，搅拌轴8与收集槽7之间设有第二密封轴承16，第二密封轴承16的内圈与搅拌轴8的外壁连接，第二密封轴承16的外圈与收集槽7的内壁连接。
本实施例的具体实现方式为：支撑台与基座的上端面连接，支撑台的上端面用于连接驱动电机，驱动电机用于带动传动轴进行旋转，传动轴的外壁用于连接第一传动轮，搅拌轴的左端用于连接第二传动轮，皮带环用于连接第一传动轮与第二传动轮，驱动电机带动传动轴旋转的同时第一传动轮随着一起进行旋转，第一传动轮旋转的同时带动皮带环进行旋转，皮带环用于带动第二传动轮进行旋转，第二传动轮用于带动搅拌轴进行旋转。
优选的，设置第二传动轮的外径大于第一传动轮的外径，便于使得搅拌轴旋转的速度小于传动轴旋转的速度，避免了搅拌轴旋转的速度过快，导致收集槽内部的米浆翻转过于激烈，避免了将米浆击飞到收集槽外部的问题。
传动轴与磨粉体之间用于设置第一密封轴承，第一密封轴承用于密封传动轴与磨粉体的连接处，避免了米粉与水体从传动轴与磨粉体的连接处发生泄漏的问题，第一密封轴承还用于传动轴与磨粉体的连接，便于促进传动轴进行旋转，避免了传动轴与磨粉体连接处摩擦力过大的问题，搅拌轴与收集槽之间用于设置第二密封轴承，第二密封轴承用于密封搅拌轴与收集槽的连接处，避免了米浆从搅拌轴与收集槽的连接处发生泄漏的问题，第二密封轴承还用于搅拌轴与收集槽的连接，便于促进搅拌轴进行旋转，避免了搅拌轴与收集槽连接处摩擦力过大的问题。
实施例3
基于上述实施例的基础，如图1所示，收集槽7的右端设有排料管17，排料管17与收集槽7的连通处位于收集槽7的底部，排料管17之间连通有截止阀18，进料口的上端连接有进料斗19，进料斗19为内部中空的锥形体，进料斗19上下两端开口，进料斗19的下端与进料口连通，进料斗19上端的口径大于进料斗19下端的口径。
本实施例的具体实现方式为：收集槽右端底部用于连通排料管，排料管用于将收集槽内部的米浆排出，进而便于将排出的米浆进行后续加工处理，排料管之间用于连通截止阀，截止阀用于开启、关闭排料管的通道，进料口的上端连接有进料斗，进料斗为内部中空的锥形体，进料斗上下两端开口，进料斗的下端与进料口连通，进料斗上端的口径大于进料斗下端的口径，进料口的上端用于连接进料斗，进料斗用于储存一定量的大米，通过向进料斗内部加入清水，使得清水与大米一起进入磨粉体内部，便于将大米磨成米粉，使得米粉随着水体进入收集槽内部形成米浆。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，包括水平放置的基座(1)，基座(1)上方设有水平设置的磨粉体(2)，磨粉体(2)为内部中空的圆柱体，磨粉体(2)内部设有水平设置的磨粉圆筒(3)，磨粉圆筒(3)的轴线与磨粉体(2)的轴线共线，磨粉圆筒(3)外壁上连接有若干个竖直设置的磨粉圆锥齿(4)，磨粉圆锥齿(4)均布在磨粉圆筒(3)上，磨粉圆锥齿(4)均位于磨粉体(2)的内壁之间，磨粉圆筒(3)的左端连接传动轴(5)，传动轴(5)左端穿过磨粉体(2)的内壁位于磨粉体(2)的外部，传动轴(5)的左端连接有驱动机构，磨粉体(2)的上端设有进料口，进料口与磨粉体(2)的内部连通，磨粉体(2)的底部设有若干个排料通孔(6)，排料通孔(6)均布在磨粉体(2)上，磨粉体(2)与基座(1)之间设有内部中空的收集槽(7)，收集槽(7)上端开口，收集槽(7)的上端与磨粉体(2)的下端连接，收集槽(7)的下端与基座(1)的上端面连接，收集槽(7)内部设有水平设置的搅拌轴(8)，搅拌轴(8)的外壁上连接有若干组搅拌叶片(9)，相邻的搅拌叶片(9)组之间间距相等，搅拌轴(8)的左端穿过收集槽(7)的内壁位于收集槽(7)的外部，搅拌轴(8)的左端与驱动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，驱动机构包括支撑台(10)，支撑台(10)与基座(1)的上端面连接，支撑台(10)的上端面连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)与传动轴(5)的左端连接，传动轴(5)的外壁上连接有第一传动轮(12)，传动轴(5)的左端连接有第二传动轮(13)，第一传动轮(12)与第二传动轮(13)通过皮带环(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，传动轴(5)与磨粉体(2)之间设有第一密封轴承(15)，第一密封轴承(15)的内圈与传动轴(5)的外壁连接，第一密封轴承(15)的外圈与磨粉体(2)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，搅拌轴(8)与收集槽(7)之间设有第二密封轴承(16)，第二密封轴承(16)的内圈与搅拌轴(8)的外壁连接，第二密封轴承(16)的外圈与收集槽(7)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，收集槽(7)的右端设有排料管(17)，排料管(17)与收集槽(7)的连通处位于收集槽(7)的底部，排料管(17)之间连通有截止阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种防止米粉沉淀的磨粉设备，其特征在于，进料口的上端连接有进料斗(19)，进料斗(19)为内部中空的锥形体，进料斗(19)上下两端开口，进料斗(19)的下端与进料口连通，进料斗(19)上端的口径大于进料斗(19)下端的口径。
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| CN202220736734.6U Active CN217249273U (zh) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 一种防止米粉沉淀的磨粉设备 |
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