CN217248913U - 液体燃料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体燃料生产用反应釜，涉及醇基燃料生产技术领域，包括安装板，所述安装板的上方设有内胆，所述内胆的外表面固定连接有夹套，所述夹套的内壁开设有冷却槽，所述夹套的外表面固定连接有一组耳座，所述夹套外表面的下部固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均与所述安装板的上表面固定连接。本实用新型能够利用设置的连接组件，以便于外部清洗液供给装置与转筒进行连接，通过设置的动力组件，能够便于带动搅拌管进行转动，利用设置的转筒、搅拌管和通孔，能够自动对反应釜的内部进行清理，无需人工进行清理，降低了作业人员的劳动强度。

Description

液体燃料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及醇基燃料生产技术领域，具体是一种液体燃料生产用反应釜。

背景技术

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，是一种正在大力推广的环保洁净能源，在醇基燃料的生产中需要在反应釜中对原料进行混合反应。

参见专利申请号为CN201721152492.1公开的一种醇基燃料生产用反应釜加温装置，该专利文件虽然具有加热冷却速度快，加热温度容易掌握的优点，但是，该装置在使用后反应釜内部容易残留，该专利文件无法自动对反应釜的内部进行清理，人工进行清理费时费力；为此，我们提供了一种液体燃料生产用反应釜解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了液体燃料生产用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体燃料生产用反应釜，包括安装板，所述安装板的上方设有内胆，所述内胆的外表面固定连接有夹套，所述夹套的内壁开设有冷却槽，所述夹套的外表面固定连接有一组耳座，所述夹套外表面的下部固定连接有一组支撑腿，每个所述支撑腿的底端均与所述安装板的上表面固定连接，所述内胆的内壁安装有电热管，所述内胆的底端固定连通有出料口，所述内胆的顶端固定连接有盖体，所述盖体的上表面固定连通有加料口，所述盖体的上表面转动连接有转筒，所述转筒的外表面固定连通有一组搅拌管，所述搅拌管的外表面开设有一组通孔，所述转筒的上方设置有连接组件，所述连接组件的右侧设置有动力组件，所述内胆的右侧设置有冷却液循环组件。

进一步的，所述连接组件包括连接筒，所述连接筒的底端与所述转筒的顶端转动连接，所述连接筒的外表面开设有外螺纹，所述连接筒的外表面固定连接有L型架，所述L型架的底端与所述盖体的上表面固定连接。

进一步的，所述动力组件包括第一齿轮和第一安装座，所述第一齿轮固定连接于转筒的外表面，所述第一安装座固定连接于盖体的上表面，所述第一安装座的上表面安装有电机，所述电机的输出端与所述第一安装座的上表面转动连接，所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。

进一步的，所述冷却液循环组件包括储水箱，所述储水箱固定连接于安装板的上表面，所述储水箱的左侧设有第一水泵，所述第一水泵固定连接于安装板的上表面，所述第一水泵的输入端与所述储水箱外表面的下部相连通，所述第一水泵的输出端固定连通有加液管，所述加液管远离第一水泵的一端贯穿夹套的外表面，且所述加液管远离第一水泵的一端与所述冷却槽的内部相连通，所述加液管的内部安装有第一电磁阀。

进一步的，所述储水箱的上表面固定连通有回液管，所述回液管远离储水箱的一端贯穿夹套外表面的上部，且所述回液管远离储水箱的一端与所述冷却槽的内部相连通。

进一步的，所述储水箱的左侧设有第二安装座，所述第二安装座固定连接于安装板的上表面，所述第二安装座的上表面安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连通有排水管，所述排水管远离第二水泵的一端与所述加液管的外表面相连通，所述排水管的内部安装有第二电磁阀，所述第二水泵的输出端与所述储水箱的上表面相连通。

进一步的，每个所述通孔的内部均安装有单向阀。

与现有技术相比，该液体燃料生产用反应釜具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的连接组件，能够便于外部清洗液供给装置与转筒进行连接，通过设置的动力组件，能够便于带动搅拌管进行转动，利用设置的转筒、搅拌管和通孔，能够自动对反应釜的内部进行清理，无需人工进行清理，降低了作业人员的劳动强度。

2、本实用新型可在第一水泵工作能够将储水箱内部的冷却液导入冷却槽的内部，当冷却槽内部的冷却液充满后，冷却槽内部的冷却液将通过回液管再次进入储水箱的内部，就能够使冷却槽内部的冷却液保持循环流动状态，提高对内胆内部液体的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中C处结构放大示意图；

图6为本实用新型图3中D处结构放大示意图。

图中：1安装板、2内胆、3夹套、4冷却槽、5耳座、6盖体、7加料口、8转筒、9搅拌管、10通孔、11连接组件、111连接筒、112外螺纹、113L型架、12动力组件、121第一齿轮、122第一安装座、123电机、124第二齿轮、13冷却液循环组件、131储水箱、132第一水泵、133加液管、134回液管、135第二安装座、136第二水泵、137第一电磁阀、138排水管、139第二电磁阀、14电热管、15支撑腿、16出料口、17单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种液体燃料生产用反应釜，该反应釜用于醇基燃料的生产，通过设置的连接组件、转筒、搅拌管、动力组件以及通孔，能够自动对反应釜的内部进行清理，无需人工进行清理，降低了作业人员的劳动强度。

参见图1～图6，本实用新型的液体燃料生产用反应釜，包括安装板1，安装板1的上方设有内胆2，内胆2采用热传递速率较高的铝合金材质，在内胆2的外表面固定连接有夹套3，夹套3的内壁开设有冷却槽4，冷却槽4为环形密闭设计。

夹套3的外表面固定连接有一组耳座5，利用设置的耳座5，能够便于对该装置进行转移和加固，在夹套3外表面的下部固定连接有一组支撑腿15，每个支撑腿15的底端均与安装板1的上表面固定连接，支撑腿15能够对反应釜起到支撑作用。

内胆2的内壁安装有电热管14，电热管14为环形设计，能够对内胆2内部的液体原料进行加热，内胆2的底端固定连通有出料口16，内胆2的顶端固定连接有盖体6，盖体6的上表面固定连通有加料口7，盖体6的上表面转动连接有转筒8，转筒8的外表面固定连通有一组搅拌管9，搅拌管9的外表面开设有一组通孔10，每个所述通孔10的内部均安装有17单向阀，利用设置的17单向阀，能够防止内胆2内部的液体原料通过通孔10进入搅拌管9的内部。

在转筒8的上方设置有连接组件11，连接组件11包括连接筒111，连接筒111的底端与转筒8的顶端转动连接，连接筒111与转筒8之间为密封连接，连接筒111的外表面开设有外螺纹112，利用设置的外螺纹112，能够便于与外部的清洗液供给装置进行连接，连接筒111的外表面固定连接有L型架113，L型架113的底端与盖体6的上表面固定连接，L型架113能够对连接筒111起到支撑作用。

连接组件11的右侧设置有动力组件12，动力组件12包括第一齿轮121和第一安装座122，第一齿轮121固定连接于转筒8的外表面，第一安装座122固定连接于盖体6的上表面，第一安装座122的上表面安装有电机123，第一安装座122能够对电机123起到支撑作用，电机123的输出端与第一安装座122的上表面转动连接，电机123的输出端固定连接有第二齿轮124，且第二齿轮124与第一齿轮121相啮合，第二齿轮124的底面与盖体6的上表面转动连接，通过以上结构的配合设置，能够对转筒8的转动提供动力。

当需要对内胆2内部的液体燃料进行搅拌时，起到电机123，电机123工作能够带动第二齿轮124进行转动，通过第二齿轮124和第一齿轮121的配合设置，第二齿轮124转动能够带动第一齿轮121、转筒8以及搅拌管9进行转动，利用转动的搅拌管9就能够对内胆2内部的液体燃料进行搅拌。

在内胆2的右侧设置有冷却液循环组件13，冷却液循环组件13包括储水箱131，储水箱131固定连接于安装板1的上表面，在储水箱131的上表面固定连通有加水口，储水箱131的左侧设有第一水泵132，第一水泵132固定连接于安装板1的上表面，第一水泵132的输入端与储水箱131外表面的下部相连通，第一水泵132的输出端固定连通有加液管133，加液管133远离第一水泵132的一端贯穿夹套3的外表面，且加液管133远离第一水泵132的一端与冷却槽4的内部相连通，加液管133的内部安装有第一电磁阀137。

当需要对内胆2内部的液体进行冷却时，关闭第二电磁阀139，打开第一电磁阀137，启动第一水泵132，第一水泵132工作能够将储水箱131内部的冷却液导入冷却槽4的内部，进入冷却槽4内部的冷却液就能够通过内胆2与内胆2内部的液体进行热传递，从而能够实现对内胆2内部液体的冷却。

储水箱131的上表面固定连通有回液管134，回液管134远离储水箱131的一端贯穿夹套3外表面的上部，且回液管134远离储水箱131的一端与冷却槽4的内部相连通，当冷却槽4内部的冷却液充满后，冷却槽4内部的冷却液将通过回液管134再次进入储水箱131的内部，就能够使冷却槽4内部的冷却液保持循环流动状态，提高对内胆2内部液体的冷却效果。

在储水箱131的左侧设有第二安装座135，第二安装座135固定连接于安装板1的上表面，第二安装座135的上表面安装有第二水泵136，第二安装座135能够对第二水泵136起到支撑作用，第二水泵136的输入端固定连通有排水管138，排水管138远离第二水泵136的一端与加液管133的外表面相连通，排水管138的内部安装有第二电磁阀139，第二水泵136的输出端与储水箱131的上表面相连通，当对内胆2内部液体的冷却完成后，打开第二电磁阀139，关闭第一电磁阀137，启动第二水泵136，第二水泵136工作能够将冷却槽4内部的冷却液导入储水箱131的内部。

使用时，先通过加料口7向内胆2的内部加入原料，启动电热管14，电热管14工作能够对内胆2内部的原料进行加热，同时启动电机123，电机123工作能够带动转筒8以及搅拌管9进行转动，利用转动的搅拌管9，能够对内胆2内部的液体原料进行搅拌，使内胆2内部的液体原料能够均匀加热，当内胆2的内部液体反应完成后，启动，关闭第二电磁阀139，打开第一电磁阀137，启动第一水泵132，第一水泵132工作能够将储水箱131内部的冷却液导入冷却槽4的内部，进入冷却槽4内部的冷却液就能够通过内胆2与内胆2内部的液体进行热传递，当冷却槽4内部的冷却液充满后，冷却槽4内部的冷却液将通过回液管134再次进入储水箱131的内部，就能够使冷却槽4内部的冷却液保持循环流动状态，提高对内胆2内部液体的冷却效果，接着，将内胆2内部经过冷却后的液体通过出料口16排出内胆2的内部，当需要对反应釜的内部进行清洗时，将连接筒111的顶端与外部的清洗液供给装置通过外螺纹112进行连接，清洗液将通过连接筒111、转筒8、搅拌管9以及通孔10喷入反应釜的内部，同时，启动电机123，电机123工作能够带动搅拌管9进行转动，搅拌管9转动使清洗液均匀喷洒在内胆2和盖体6的内壁，就能够实现自动对反应釜的内部进行清理，无需人工进行清理，降低了作业人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.液体燃料生产用反应釜，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上方设有内胆(2)，所述内胆(2)的外表面固定连接有夹套(3)，所述夹套(3)的内壁开设有冷却槽(4)，所述夹套(3)的外表面固定连接有一组耳座(5)，所述夹套(3)外表面的下部固定连接有一组支撑腿(15)，每个所述支撑腿(15)的底端均与所述安装板(1)的上表面固定连接，所述内胆(2)的内壁安装有电热管(14)，所述内胆(2)的底端固定连通有出料口(16)，所述内胆(2)的顶端固定连接有盖体(6)，所述盖体(6)的上表面固定连通有加料口(7)，所述盖体(6)的上表面转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)的外表面固定连通有一组搅拌管(9)，所述搅拌管(9)的外表面开设有一组通孔(10)，所述转筒(8)的上方设置有连接组件(11)，所述连接组件(11)的右侧设置有动力组件(12)，所述内胆(2)的右侧设置有冷却液循环组件(13)。

2.根据权利要求1所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：所述连接组件(11)包括连接筒(111)，所述连接筒(111)的底端与所述转筒(8)的顶端转动连接，所述连接筒(111)的外表面开设有外螺纹(112)，所述连接筒(111)的外表面固定连接有L型架(113)，所述L型架(113)的底端与所述盖体(6)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：所述动力组件(12)包括第一齿轮(121)和第一安装座(122)，所述第一齿轮(121)固定连接于转筒(8)的外表面，所述第一安装座(122)固定连接于盖体(6)的上表面，所述第一安装座(122)的上表面安装有电机(123)，所述电机(123)的输出端与所述第一安装座(122)的上表面转动连接，所述电机(123)的输出端固定连接有第二齿轮(124)，且所述第二齿轮(124)与所述第一齿轮(121)相啮合。

4.根据权利要求1所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：所述冷却液循环组件(13)包括储水箱(131)，所述储水箱(131)固定连接于安装板(1)的上表面，所述储水箱(131)的左侧设有第一水泵(132)，所述第一水泵(132)固定连接于安装板(1)的上表面，所述第一水泵(132)的输入端与所述储水箱(131)外表面的下部相连通，所述第一水泵(132)的输出端固定连通有加液管(133)，所述加液管(133)远离第一水泵(132)的一端贯穿夹套(3)的外表面，且所述加液管(133)远离第一水泵(132)的一端与所述冷却槽(4)的内部相连通，所述加液管(133)的内部安装有第一电磁阀(137)。

5.根据权利要求4所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：所述储水箱(131)的上表面固定连通有回液管(134)，所述回液管(134)远离储水箱(131)的一端贯穿夹套(3)外表面的上部，且所述回液管(134)远离储水箱(131)的一端与所述冷却槽(4)的内部相连通。

6.根据权利要求4所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：所述储水箱(131)的左侧设有第二安装座(135)，所述第二安装座(135)固定连接于安装板(1)的上表面，所述第二安装座(135)的上表面安装有第二水泵(136)，所述第二水泵(136)的输入端固定连通有排水管(138)，所述排水管(138)远离第二水泵(136)的一端与所述加液管(133)的外表面相连通，所述排水管(138)的内部安装有第二电磁阀(139)，所述第二水泵(136)的输出端与所述储水箱(131)的上表面相连通。

7.根据权利要求1所述的液体燃料生产用反应釜，其特征在于：每个所述通孔(10)的内部均安装有(17)单向阀。

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