CN217248739U - 一种化工生产用原料加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产技术领域，且公开了一种化工生产用原料加热器，包括加热仓、电热管与立离心风机，所述加热仓的内部固定安装有电热管，所述加热仓的顶部固定安装有输出端与加热仓左端连通的离心风机，所述加热仓的外部固定安装有立架，所述立架的内部固定安装有预热仓，所述预热仓的内部固定安装有换热管，所述预热仓的外部固定安装有与换热管右端连通的进管，所述预热仓的左侧固定安装有与换热管左端连通的排管，所述预热仓的右侧固定安装有滤气机构。该化工生产用原料加热器，可对沸腾床产生的高温废气进行利用，完成空气的预热作业，降低加热所需能源，同时降低废气温度，方便进行废气的冷却处理作业。

Description

一种化工生产用原料加热器

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种化工生产用原料加热器。

背景技术

沸腾床又称流化床，状如沸腾液体的流态化固体颗粒层，一般，具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等，由于工作的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状态，对于许多化学反应和许多化工过程的进行有利，沸腾床排出的高温废气需要进行冷却等处理后才能进行排放。

现有的原料加热器，对于沸腾床排出的高热废气无法进行利用，导致加热原料气体所需能源较大，增大了生产所需成本，故而提出了一种化工生产用原料加热器来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工生产用原料加热器，具备节省能源等优点，解决了现有的原料加热器，对于沸腾床排出的高热废气无法进行利用，导致加热原料气体所需能源较大，增大了生产所需成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种化工生产用原料加热器，包括加热仓、电热管与立离心风机，所述加热仓的内部固定安装有电热管，所述加热仓的顶部固定安装有输出端与加热仓左端连通的离心风机，所述加热仓的外部固定安装有立架，所述立架的内部固定安装有预热仓，所述预热仓的内部固定安装有换热管，所述预热仓的外部固定安装有与换热管右端连通的进管，所述预热仓的左侧固定安装有与换热管左端连通的排管，所述预热仓的右侧固定安装有滤气机构，所述预热仓的顶部固定安装有延伸至滤气机构内部的吹气机构，所述加热仓的正面连通有热空气出管。

本实用新型的有益效果是：

该化工生产用原料加热器，沸腾床产生废气通过进管进入换热管内，并通过排管排出，外界空气载体通过滤气机构进入预热仓的内部，通过换热管进行换热后，在离心风机的推动下进入加热仓的内部，由电热管加热至所需温度后通过热空气出管进行排出，设置的吹气机构可对滤气机构进行清理作业，避免颗粒堵塞滤气机构导致气体流量降低，本加热器结构稳定合理，可对沸腾床产生的高温废气进行利用，完成空气的预热作业，降低加热所需能源，同时降低废气温度，方便进行废气的冷却处理作业。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述电热管呈U型设置，所述电热管的外部固定安装有数量为多个且与加热仓固定连接的分隔板，所述分隔板的外部开设有数量为多个的通孔，所述热空气出管位于右侧分隔板的右侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的多个分隔板可将进入的空气进行分段，从而通过电热管进行分段加热，设置的通孔可使空气向右移动，热空气出管位于右侧分隔板的右侧，可使空气在进行最后加热后排出加热仓。

进一步，所述换热管呈蛇形盘管状设置，所述换热管的外部固定安装有与预热仓固定连接的固定板。

采用上述进一步方案的有益效果是，换热管的蛇形盘管设置，可增大废气的流动距离，提高换热效率，设置的固定板可使换热管与预热仓稳定连接。

进一步，所述滤气机构包括连接座、内框架与除尘袋，所述连接座与预热仓的右侧固定连接，所述连接座的右侧固定安装有内框架，所述内框架的外部固定安装有除尘袋。

采用上述进一步方案的有益效果是，外界空气进入预热仓内部前，可通过除尘袋将携带颗粒进行滤除，设置的内框架可防止除尘袋产生形变，保证最大的过滤性能。

进一步，所述吹气机构包括气包、导气管、喷头与脉冲阀，所述气包与预热仓固定连接，所述气包的右侧连通有延伸至预热仓内部的导气管，所述导气管的端部固定安装有喷头，所述喷头延伸至滤气机构的内部，所述导气管的外部固定安装有脉冲阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过气包内储存气体，由脉冲阀形成脉冲气流，通过导气管进入滤气机构，从而对滤气机构外部的颗粒进行吹扫清理。

进一步，所述加热仓的右侧固定安装有电气仓，所述加热仓的左端呈锥形设置。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的电器仓可为电热管进行供电，加热仓左端的锥形设置可利于进入加热仓内部的空气进行降压，降低气体流速，利于空气的充分加热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滤气机构结构示意图；

图3为本实用新型吹气机构结构示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1、加热仓；2、电热管；3、离心风机；4、立架；5、预热仓；6、换热管；7、进管；8、排管；9、滤气机构；91、连接座；92、内框架；93、除尘袋；10、吹气机构；101、气包；102、导气管；103、喷头；104、脉冲阀；11、热空气出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中，由图1-4给出，一种化工生产用原料加热器，包括加热仓1、电热管2与立离心风机3，加热仓1的内部固定安装有电热管2，加热仓1的顶部固定安装有输出端与加热仓1左端连通的离心风机3，加热仓1的外部固定安装有立架4，立架4的内部固定安装有预热仓5，预热仓5的内部固定安装有换热管6，预热仓5的外部固定安装有与换热管6右端连通的进管7，预热仓5的左侧固定安装有与换热管6左端连通的排管8，预热仓5的右侧固定安装有滤气机构9，预热仓5的顶部固定安装有延伸至滤气机构9内部的吹气机构10，加热仓1的正面连通有热空气出管11，电热管2呈U型设置，电热管2的外部固定安装有数量为多个且与加热仓1固定连接的分隔板，分隔板的外部开设有数量为多个的通孔，热空气出管11位于右侧分隔板的右侧，设置的多个分隔板可将进入的空气进行分段，从而通过电热管2进行分段加热，设置的通孔可使空气向右移动，热空气出管11位于右侧分隔板的右侧，可使空气在进行最后加热后排出加热仓1，换热管6呈蛇形盘管状设置，换热管6的外部固定安装有与预热仓5固定连接的固定板，换热管6的蛇形盘管设置，可增大废气的流动距离，提高换热效率，设置的固定板可使换热管6与预热仓5稳定连接，滤气机构9包括连接座91、内框架92与除尘袋93，连接座91与预热仓5的右侧固定连接，连接座91的右侧固定安装有内框架92，内框架92的外部固定安装有除尘袋93，外界空气进入预热仓5内部前，可通过除尘袋93将携带颗粒进行滤除，设置的内框架92可防止除尘袋93产生形变，保证最大的过滤性能，吹气机构10包括气包101、导气管102、喷头103与脉冲阀104，气包101与预热仓5固定连接，气包101的右侧连通有延伸至预热仓5内部的导气管102，导气管102的端部固定安装有喷头103，喷头103延伸至滤气机构9的内部，导气管102的外部固定安装有脉冲阀104，通过气包101内储存气体，由脉冲阀104形成脉冲气流，通过导气管102进入滤气机构9，从而对滤气机构9外部的颗粒进行吹扫清理，加热仓1的右侧固定安装有电气仓，加热仓1的左端呈锥形设置，设置的电器仓可为电热管2进行供电，加热仓1左端的锥形设置可利于进入加热仓1内部的空气进行降压，降低气体流速，利于空气的充分加热。

工作原理：

沸腾床产生废气通过进管7进入换热管6内，并通过排管8排出，外界空气载体通过滤气机构9进入预热仓5的内部，通过换热管6进行换热后，在离心风机3的推动下进入加热仓1的内部，由电热管2加热至所需温度后通过热空气出管11进行排出，设置的吹气机构10可对滤气机构9进行清理作业，避免颗粒堵塞滤气机构9导致气体流量降低。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用原料加热器，包括加热仓（1）、电热管（2）与立离心风机（3），其特征在于：所述加热仓（1）的内部固定安装有电热管（2），所述加热仓（1）的顶部固定安装有输出端与加热仓（1）左端连通的离心风机（3），所述加热仓（1）的外部固定安装有立架（4），所述立架（4）的内部固定安装有预热仓（5），所述预热仓（5）的内部固定安装有换热管（6），所述预热仓（5）的外部固定安装有与换热管（6）右端连通的进管（7），所述预热仓（5）的左侧固定安装有与换热管（6）左端连通的排管（8），所述预热仓（5）的右侧固定安装有滤气机构（9），所述预热仓（5）的顶部固定安装有延伸至滤气机构（9）内部的吹气机构（10），所述加热仓（1）的正面连通有热空气出管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料加热器，其特征在于：所述电热管（2）呈U型设置，所述电热管（2）的外部固定安装有数量为多个且与加热仓（1）固定连接的分隔板，所述分隔板的外部开设有数量为多个的通孔，所述热空气出管（11）位于右侧分隔板的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料加热器，其特征在于：所述换热管（6）呈蛇形盘管状设置，所述换热管（6）的外部固定安装有与预热仓（5）固定连接的固定板。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料加热器，其特征在于：所述滤气机构（9）包括连接座（91）、内框架（92）与除尘袋（93），所述连接座（91）与预热仓（5）的右侧固定连接，所述连接座（91）的右侧固定安装有内框架（92），所述内框架（92）的外部固定安装有除尘袋（93）。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料加热器，其特征在于：所述吹气机构（10）包括气包（101）、导气管（102）、喷头（103）与脉冲阀（104），所述气包（101）与预热仓（5）固定连接，所述气包（101）的右侧连通有延伸至预热仓（5）内部的导气管（102），所述导气管（102）的端部固定安装有喷头（103），所述喷头（103）延伸至滤气机构（9）的内部，所述导气管（102）的外部固定安装有脉冲阀（104）。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料加热器，其特征在于：所述加热仓（1）的右侧固定安装有电气仓，所述加热仓（1）的左端呈锥形设置。

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