CN216245466U - 一种小麦淀粉烘干部热能回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，属于换热设备技术领域，其包括板束箱，板束箱内由板片竖向交替排列形成有冷介质流道和热介质流道；热介质分布箱，热介质分布箱内靠近热介质入口设置有过滤机构；过滤机构包括：第一过滤网，第一过滤网的中部朝向热介质入口方向拱起，第一过滤网的中部设置有与热介质入口共轴的通孔；第二过滤网，第二过滤网的中部背离热介质入口方向拱起，第二过滤网设置在第一过滤网的内凹侧。本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备，合理布置板片的排列方向，使板面上粘附的粉末便于清理。在热介质分布箱中合理设置过滤结构，增大了有效过滤面积，提高了过滤网的强度，延长了设备的维护时间间隔。

Description

一种小麦淀粉烘干部热能回收设备

技术领域

本实用新型涉及一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，属于换热设备技术领域。

背景技术

小麦淀粉可用于食品行业用作增稠剂、胶凝剂、黏结剂或稳定剂等。在小麦淀粉生产过程中，面团经过洗涤后，得到淀粉浆和面筋，淀粉浆经过脱水、烘干制成淀粉。气流干燥是淀粉烘干常用的干燥方法，空气经加热器加热后，与淀粉在管道中混合，淀粉在随热风流动过程中逐渐分散并悬浮于热风中，气固两相之间接触面大，充分进行传热和传质将淀粉中的水分烘干。随后，淀粉随热风进入旋风分离器，分离后淀粉由旋风分离器的底部排出收集到料仓中，携带少量粉末以及水汽的气流从旋风分离器的上部排出。气流中携带水汽较多，除湿能耗高，所以目前都将气流经过滤后直接排放到大气中，导致气流中携带的热量也被排放掉，造成能源和热量浪费。利用换热设备将气流携带的热量进行回收利用将有利于节约能源和保护环境，但气流中的粉末容易粘附在换热设备中，导致换热设备的换热效率降低，换热设备的清洗成本增大。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，能够对热气流中的粉末进行有效过滤，延长了设备的维护时间间隔。

本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，包括：

板束箱，所述板束箱内由板片竖向交替排列形成有冷介质流道和热介质流道；

热介质分布箱，所述热介质分布箱设置在所述板束箱的顶部并与热介质流道连通，所述热介质分布箱上连接有热介质入口，所述热介质分布箱内靠近热介质入口设置有过滤机构；

所述过滤机构包括：

第一过滤网，所述第一过滤网的中部朝向热介质入口方向拱起，所述第一过滤网的边缘与热介质分布箱的内壁连接，所述第一过滤网的中部设置有与热介质入口共轴的通孔，所述通孔的孔径小于热介质入口的孔径；

第二过滤网，所述第二过滤网的中部背离热介质入口方向拱起，所述第二过滤网的边缘直径大于第一过滤网中部通孔的孔径，所述第二过滤网设置在所述第一过滤网的内凹侧，所述第二过滤网的边缘与第一过滤网固定连接。

可选的，所述热介质分布箱的端部通过法兰盖封堵，所述热介质入口设置在法兰盖上。

可选的，本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备还包括设置在所述热介质分布箱内的冲洗机构，所述冲洗机构包括：

排列在所述热介质分布箱内的多根水管，所述水管上设置有喷水口；

设置在所述板束箱侧部的冲洗水分布箱，所述冲洗水分布箱与各根水管连通，所述冲洗水分布箱上连接有冲洗水口。

可选的，本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备还包括：

热介质汇集箱，所述热介质汇集箱设置在所述板束箱的底部并与热介质流道连通，所述热介质汇集箱上连接有热介质出口；

冷介质分布箱，所述冷介质分布箱设置在所述板束箱的侧部并与冷介质流道连通，所述冷介质分布箱上连接有冷介质入口；

冷介质汇集箱，所述冷介质汇集箱设置在所述板束箱的侧部并与冷介质流道连通，所述冷介质汇集箱上连接有冷介质出口。

可选的，所述冷介质分布箱设置在冷介质汇集箱的下方。

可选的，所述冷介质流道通过分程板分隔为多个折流流道。

本实用新型的有益效果包括但不限于：

本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备，(1)使烘干小麦淀粉的热气流与冷空气进行换热，达到了预热冷空气、回收热量的目的，降低了能耗。(2)合理布置板片的排列方向，使板面上粘附的粉末便于清理。(3)在热介质分布箱中合理设置过滤结构，增大了有效过滤面积，提高了过滤网的强度，能够对热气流中的粉末进行有效过滤，延长了设备的维护时间间隔。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1中A部的放大图；

图5为本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备应用于淀粉烘干系统时的示意图；

图中，100、板束箱；210、热介质分布箱；211、法兰盖；220、热介质入口；310、热介质汇集箱；320、热介质出口；410、冷介质分布箱；420、冷介质入口；510、冷介质汇集箱；520、冷介质出口；610、旋风分离器；620、加热器；700、过滤机构；710、第一过滤网；711、通孔；720、第二过滤网；810、水管；820、冲洗水分布箱；830、冲洗水口；900、分程板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4中所示，一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，包括板束箱100、热介质分布箱210、热介质汇集箱310、冷介质分布箱410、冷介质汇集箱510。

板束箱100内由板片竖向交替排列形成有冷介质流道和热介质流道，板束箱100内的板片之间相互焊接，形成全焊接板式换热器。

工作时冷空气在冷介质流道内流动，如图5中所示，从旋风分离器610排出的热气流在热介质流道内流动，冷空气和热气流通过间壁换热使冷空气吸收热气流的热量而升温，达到回收热气流中热量以及预热空气的目的。冷空气预热后再经加热器620加热至所需温度，即可用于气流干燥。

具体的，热介质分布箱210设置在板束箱100的顶部并与热介质流道连通，热介质分布箱210上连接有热介质入口220。热介质汇集箱310设置在板束箱100的底部并与热介质流道连通，热介质汇集箱310上连接有热介质出口320。热气流先从热介质入口220进入热介质分布箱210，再从热介质分布箱210分配到各个热介质流道内。热气流在各个热介质流道内向下流动，直至进入热介质汇集箱310，并从热介质出口320排出设备。

冷介质分布箱410设置在板束箱100的侧部并与冷介质流道连通，冷介质分布箱410上连接有冷介质入口420；冷介质汇集箱510设置在板束箱100的侧部并与冷介质流道连通，冷介质汇集箱510上连接有冷介质出口520。冷空气先从冷介质入口420进入冷介质分布箱410，再从冷介质分布箱410分配到各个冷介质流道内。冷空气在各个冷介质流道内流动，直至进入冷介质汇集箱510，并从冷介质出口520排出设备。

小麦淀粉烘干气流中经旋风分离器610分离出淀粉后会携带水蒸气以及少量粉末，热气流在设备中与冷空气换热后水蒸气会部分冷凝为水滴，少量粉末会粘附在板面上。为此，本实用新型提供的热能回收设备中，热介质分布箱210内靠近热介质入口220设置有过滤机构700，目的是对热气流中的粉末进行过滤，减少进入板片之间的粉末量，延长设备的清洗时间间隔。

具体的，过滤机构700包括第一过滤网710和第二过滤网720。第一过滤网710的中部朝向热介质入口220方向拱起，第一过滤网710的边缘与热介质分布箱210的内壁连接，第一过滤网710的中部设置有与热介质入口220共轴的通孔711，通孔711的孔径小于热介质入口220的孔径。第二过滤网720的中部背离热介质入口220方向拱起，第二过滤网720的边缘直径大于第一过滤网710中部通孔711的孔径，第二过滤网720设置在第一过滤网710的内凹侧，第二过滤网720的边缘与第一过滤网710固定连接。第一过滤网710的边缘通过螺栓连接在热介质分布箱210上的连接件上，方便维修。

如此设置，当携带少量粉末的热气流进入热介质分布箱210后，会依次经过第一过滤网710和第二过滤网720过滤。具体的，热气流先冲击到第一过滤网710上，靠近第一过滤网710上通孔711中心轴的热气流透过通孔711冲击到第二过滤网720上，经第二过滤网720过滤后进入热介质分布箱210。而远离通孔711中心轴的热气流则冲击到第一过滤网710上，经第一过滤网710过滤后进入热介质分布箱210。在上述过程中，热气流的中心流速较大，与第二过滤网720的作用位置相较于与第一过滤网710的作用位置处于下游，可一定程度上减轻对第二过滤网720的冲击力。并且，相较于平面的过滤网结构，第一过滤网710和第二过滤网720的拱起状结构能增加有效过滤面积，而且第二过滤网720与第一过滤网710的反向拱起结构可进一步增加过滤面积，减小过滤网的负荷，延长过滤网的清洗时间间隔。

可选的，热介质分布箱210的端部通过法兰盖211封堵，热介质入口220设置在法兰盖上，方便打开热介质分布箱210进行维修或清理。

设备运行一定时间后，为了方便对板束进行清洗，本实用新型提供的小麦淀粉烘干部热能回收设备还包括设置在热介质分布箱210内的冲洗机构，冲洗机构包括排列在热介质分布箱210内的多根水管810以及设置在板束箱100侧部的冲洗水分布箱820。水管810上设置有喷水口，冲洗水分布箱820与各根水管810连通，冲洗水分布箱820上连接有冲洗水口830。冲洗水从冲洗水口830进入冲洗水分布箱820中，再分配至各根水管810中，并从水管810上的喷水口喷出形成水流。水流对热介质流道进行冲洗，将粘附在板面上的粉末冲刷掉，避免换热通道堵塞。

冷空气受热后密度变小，为了避免空气流动速度慢导致设备内憋压，优选将冷介质分布箱410设置在冷介质汇集箱510的下方。

进一步的，冷介质流道通过分程板900分隔为多个折流流道，能够增加冷空气在设备内的往返次数，增加有效换热时间，提高换热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，包括：

板束箱，所述板束箱内由板片竖向交替排列形成有冷介质流道和热介质流道；

热介质分布箱，所述热介质分布箱设置在所述板束箱的顶部并与热介质流道连通，所述热介质分布箱上连接有热介质入口，所述热介质分布箱内靠近热介质入口设置有过滤机构；

所述过滤机构包括：

第一过滤网，所述第一过滤网的中部朝向热介质入口方向拱起，所述第一过滤网的边缘与热介质分布箱的内壁连接，所述第一过滤网的中部设置有与热介质入口共轴的通孔，所述通孔的孔径小于热介质入口的孔径；

第二过滤网，所述第二过滤网的中部背离热介质入口方向拱起，所述第二过滤网的边缘直径大于第一过滤网中部通孔的孔径，所述第二过滤网设置在所述第一过滤网的内凹侧，所述第二过滤网的边缘与第一过滤网固定连接。

2.根据权利要求1所述的小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，所述热介质分布箱的端部通过法兰盖封堵，所述热介质入口设置在法兰盖上。

3.根据权利要求1所述的小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，还包括设置在所述热介质分布箱内的冲洗机构，所述冲洗机构包括：

排列在所述热介质分布箱内的多根水管，所述水管上设置有喷水口；

设置在所述板束箱侧部的冲洗水分布箱，所述冲洗水分布箱与各根水管连通，所述冲洗水分布箱上连接有冲洗水口。

4.根据权利要求1所述的小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，还包括：

热介质汇集箱，所述热介质汇集箱设置在所述板束箱的底部并与热介质流道连通，所述热介质汇集箱上连接有热介质出口；

冷介质分布箱，所述冷介质分布箱设置在所述板束箱的侧部并与冷介质流道连通，所述冷介质分布箱上连接有冷介质入口；

冷介质汇集箱，所述冷介质汇集箱设置在所述板束箱的侧部并与冷介质流道连通，所述冷介质汇集箱上连接有冷介质出口。

5.根据权利要求4所述的小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，所述冷介质分布箱设置在冷介质汇集箱的下方。

6.根据权利要求4所述的小麦淀粉烘干部热能回收设备，其特征在于，所述冷介质流道通过分程板分隔为多个折流流道。

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