CN215276262U - 热气过滤器再生装置 - Google Patents

热气过滤器再生装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215276262U
CN215276262U CN202121863258.6U CN202121863258U CN215276262U CN 215276262 U CN215276262 U CN 215276262U CN 202121863258 U CN202121863258 U CN 202121863258U CN 215276262 U CN215276262 U CN 215276262U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
filter
shell
hot gas
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121863258.6U
Other languages
English (en)
Inventor
何淼
和会光
孔杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinji Jiuyuan Chemical Co ltd
Original Assignee
Xinji Jiuyuan Chemical Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinji Jiuyuan Chemical Co ltd filed Critical Xinji Jiuyuan Chemical Co ltd
Priority to CN202121863258.6U priority Critical patent/CN215276262U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215276262U publication Critical patent/CN215276262U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

本实用新型涉及过滤器技术领域,提出了热气过滤器再生装置,包括两个并联设置的热气过滤器,热气过滤器包括壳体,壳体内从上到下分为集气区和反应区,壳体顶部设置有进气管道和出气管道,进气管道通入反应区,集气区与出气管道连通;壳体底部设置有排渣口,壳体内设置有过滤结构,进气管道上还设置有蒸汽进口和反吹气进口,壳体上设置有放空出口。通过上述技术方案,解决了现有技术中维修成本高的问题。

Description

热气过滤器再生装置
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体的,涉及热气过滤器再生装置。
背景技术
热气过滤器是三聚氰胺生产中用于过滤工艺气中夹带的催化剂粉末及副产品的设备,主要包括罐体、与工艺气进气口连通的过滤管,还有排渣口和气体收集口等结构。随着生产进行,催化剂粉尘和三聚氰胺副产物会在热气过滤器滤袋外层形成硬质滤层,阻力逐步增加。现有热气过滤器采用玻璃纤维过滤袋进行过滤,尽管采用反吹方法对过滤管进行在线反吹,以减缓过滤器阻力的上升速度,但由于副产物(蜜伯胺和蜜勒胺)的粘结性强,随着时间的推移,反吹效果逐渐下降,过滤器阻力就会越来越大,大约1个月左右,过滤器阻力就会从10KPa上升到60KPa,必须停车清理并更换过滤袋,导致维修成本高。
实用新型内容
本实用新型提出热气过滤器再生装置,解决了相关技术中维修成本高的问题。
本实用新型的技术方案如下:
包括两个并联设置的热气过滤器,热气过滤器包括壳体,所述壳体内从上到下分为集气区和反应区,所述壳体顶部设置有进气管道和出气管道,所述进气管道通入反应区,集气区与所述出气管道连通;所述壳体底部设置有排渣口,所述壳体内设置有过滤结构,所述进气管道上还设置有蒸汽进口和反吹气进口,所述壳体上设置有放空出口。
所述过滤结构包括水平设置的管板,所述管板上方为集气区,下方为反应区,所述管板上拆卸设置有若干过滤管,若干所述过滤管均匀分布且与所述管板垂直连接,所述过滤管上端与所述出气管道连通。
所述过滤管包括管接头,所述管接头的一端沿周向设置有若干根管骨架,所述管骨架外套设有滤袋。
所述管接头远离所述管骨架的一端均匀分布有若干条状卡条,所述卡条自由端设置有沿径向向外延伸的凸块,
所述管板上设置有供所述管接头插入的通孔,所述通孔的内壁上设置有环形导风板,所述通孔的内壁上还设置有供所述凸块插入的凹槽。
所述管板朝向所述过滤管的一侧设置有气体均布装置,所述气体均布装置包括与所述进气管道连通的主管,所述主管上沿长度方向设置有若干组支管,每组支管数量为若干个,一组所述支管沿水平方向均匀设置,设置在若干所述过滤管之间,所述支管上设置有若干排气孔。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,两个热气过滤器用一备一,通过阀门控制开闭,壳体上方为集气区,下方为反应区,工艺气直接通入反应区内,然后利用过滤管和壳体的压差使工艺气穿过过滤管并向上沿着过滤管输送,到集气区后若干个过滤管与一个出气管道连通并排出壳体外,工艺气中的粉尘等颗粒杂质被留在过滤管外,从而实现工艺气的过滤。当使用一段时间之后,过滤管上附着板结的滤层,开启备用热气过滤器的阀门,关闭该热气过滤器,从蒸汽进口通入热蒸汽,与滤层物质发生反应,产生氨气和二氧化碳,通过放空出口排至回收塔吸收,反应能够使滤层变的较为疏松,然后再沿着反吹气进口通入反吹气体,使附着的滤层脱落。通过上述结构设置,能够避免滤层板结后直接更换滤袋,通过再生装置和使用方法,能够延长滤袋使用寿命,节省更换滤袋产生的费用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型壳体内部结构示意图;
图2为本实用新型过滤管结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型气体均布装置结构示意图;
图5为本实用新型通孔处放大结构示意图;
图6为本实用新型通孔处截面结构示意图;
图中:1-壳体,2-进气管道,3-出气管道,4-排渣口,5-过滤结构,6-蒸汽进口,7-反吹气进口,8-放空出口,9-管板,10-过滤管,11-管接头,12-管骨架,13-滤袋,15-卡条,16-凸块,17-通孔,18-环形导风板,19-凹槽,20-气体均布装置,21-主管,22-支管,23-排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了热气过滤器再生装置,包括两个并联设置的热气过滤器,热气过滤器包括壳体1,壳体1内从上到下分为集气区和反应区,壳体1顶部设置有进气管道2和出气管道3,进气管道2通入反应区,集气区与出气管道3连通;壳体1底部设置有排渣口4,壳体1内设置有过滤结构5,进气管道2上还设置有蒸汽进口6和反吹气进口7,壳体1上设置有放空出口8。
本实施例中,两个热气过滤器用一备一,通过阀门控制开闭,壳体1上方为集气区,下方为反应区,工艺气直接通入反应区内,然后利用过滤管10和壳体1的压差使工艺气穿过过滤管10并向上沿着过滤管10输送,到集气区后若干个过滤管10与一个出气管道3连通并排出壳体1外,工艺气中的粉尘等颗粒杂质被留在过滤管10外,从而实现工艺气的过滤。当使用一段时间之后,过滤管10上附着板结的滤层,开启备用热气过滤器的阀门,关闭该热气过滤器,从蒸汽进口6通入热蒸汽,与滤层物质发生反应,产生氨气和二氧化碳,通过放空出口8排至回收塔吸收,反应能够使滤层变的较为疏松,然后再沿着反吹气进口7通入反吹气体,使附着的滤层脱落。通过上述结构设置,能够避免滤层板结后直接更换滤袋13,通过再生装置和使用方法,能够延长滤袋13使用寿命,节省更换滤袋13产生的费用。
进一步,过滤结构5包括水平设置的管板9,管板9上方为集气区,下方为反应区,管板9上拆卸设置有若干过滤管10,若干过滤管10均匀分布且与管板9垂直连接,过滤管10上端与出气管道3连通。
本实施例中,管板9将壳体1分为集气区和反应区。过滤管10能够拆卸,方便当到达使用寿命后进行更换,常规的是将过滤管10焊接到管板9上,这种焊接结构导致拆卸需要切割,或者全部更换,成本较高,而设置为可拆卸的过滤管10能够减少这些成本。
进一步,过滤管10包括管接头11,管接头11的一端沿周向设置有若干根管骨架12,管骨架12外套设有滤袋13。
进一步,管接头11远离管骨架12的一端均匀分布有若干条状卡条15,卡条15自由端设置有沿径向向外延伸的凸块16,
管板9上设置有供管接头11插入的通孔17,通孔17的内壁上设置有环形导风板18,通孔17的内壁上还设置有供凸块16插入的凹槽19。
本实施例中,管接头11的上下两端分别设置管骨架12和卡条15,管骨架12位于滤袋13内,能够支撑起滤袋13避免其在压差条件下缩到一起,使气体通道变得狭窄,影响过滤效率。卡条15有一定弹性,能够受到挤压后相互靠近,从而使整体横截面积缩小,进入到一个较小的孔内,凸块16用于卡住凹槽19实现整体的固定。环形的导风板18在通孔17的内壁上,能够使得通过反吹通道进入到滤袋13内的风产生旋转向下,从而使得风能够更多的贴着滤袋13的内壁移动,有利于滤袋13外壁松散的滤层更多的脱落,相对于现有技术,风向下直吹,理论上风力对滤袋13作用力最大的是滤袋13最底端,但是又由于滤袋13最底端距离口部最远,导致作用力的衰减,因此反吹的效果不好。而使用了导风板18能够照顾到处于上端的侧壁的滤层,反吹效果更好。
进一步,管板9朝向过滤管10的一侧设置有气体均布装置20,气体均布装置20包括与进气管道2连通的主管21,主管21上沿长度方向设置有若干组支管22,每组支管22数量为若干个,一组支管22沿水平方向均匀设置,设置在若干过滤管10之间,支管22上设置有若干排气孔23。
本实施例中,工艺气沿着进气管道2直接向下运动,受到风力作用,会导致位于壳体1底部的被反吹下来的滤层杂质扬起,从而再次附着到滤袋13上影响过滤效果。因此设置气体均布装置20,一方面能够使得工艺气分散开,避免大气流的工艺气向下直吹扬起杂质粉末;另一方面能够利用支管22的延伸使得气体均匀分布到壳体1内,使得靠近壳体1内壁处的滤袋13借助支管22接受的工艺气与靠近主管21处的滤袋13接受的工艺气差距变小。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.热气过滤器再生装置,其特征在于,包括两个并联设置的热气过滤器,热气过滤器包括壳体(1),所述壳体(1)内从上到下分为集气区和反应区,所述壳体(1)顶部设置有进气管道(2)和出气管道(3),所述进气管道(2)通入反应区,集气区与所述出气管道(3)连通;所述壳体(1)底部设置有排渣口(4),所述壳体(1)内设置有过滤结构(5),所述进气管道(2)上还设置有蒸汽进口(6)和反吹气进口(7),所述壳体(1)上设置有放空出口(8)。
2.根据权利要求1所述的热气过滤器再生装置,其特征在于,所述过滤结构(5)包括水平设置的管板(9),所述管板(9)上方为集气区,下方为反应区,所述管板(9)上拆卸设置有若干过滤管(10),若干所述过滤管(10)均匀分布且与所述管板(9)垂直连接,所述过滤管(10)上端与所述出气管道(3)连通。
3.根据权利要求2所述的热气过滤器再生装置,其特征在于,所述过滤管(10)包括管接头(11),所述管接头(11)的一端沿周向设置有若干根管骨架(12),所述管骨架(12)外套设有滤袋(13)。
4.根据权利要求3所述的热气过滤器再生装置,其特征在于,所述管接头(11)远离所述管骨架(12)的一端均匀分布有若干条状卡条(15),所述卡条(15)自由端设置有沿径向向外延伸的凸块(16),
所述管板(9)上设置有供所述管接头(11)插入的通孔(17),所述通孔(17)的内壁上设置有环形导风板(18),所述通孔(17)的内壁上还设置有供所述凸块(16)插入的凹槽(19)。
5.根据权利要求2所述的热气过滤器再生装置,其特征在于,所述管板(9)朝向所述过滤管(10)的一侧设置有气体均布装置(20),所述气体均布装置(20)包括与所述进气管道(2)连通的主管(21),所述主管(21)上沿长度方向设置有若干组支管(22),每组支管(22)数量为若干个,一组所述支管(22)沿水平方向均匀设置,设置在若干所述过滤管(10)之间,所述支管(22)上设置有若干排气孔(23)。
CN202121863258.6U 2021-08-10 2021-08-10 热气过滤器再生装置 Active CN215276262U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121863258.6U CN215276262U (zh) 2021-08-10 2021-08-10 热气过滤器再生装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121863258.6U CN215276262U (zh) 2021-08-10 2021-08-10 热气过滤器再生装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215276262U true CN215276262U (zh) 2021-12-24

Family

ID=79526837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121863258.6U Active CN215276262U (zh) 2021-08-10 2021-08-10 热气过滤器再生装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215276262U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106318472A (zh) 一种高温含尘煤气除尘装置
US11781431B2 (en) High-temperature high-efficiency explosion-proof integrated modular dust removal equipment for pyrolysis raw coal gas
CN215276262U (zh) 热气过滤器再生装置
CN116832535A (zh) 一种大风量双层模块除尘器
CN106731330B (zh) 一种对高温含尘烟气的除尘换热一体化处理装置及方法
CN218573239U (zh) 粉化分子筛反吹排出结构、分子筛罐与变压吸附分离装置
CN112870899A (zh) 一种带内置旋风的袋式除尘器及其工作方法
CN210613255U (zh) 一种带导流风道的混合除尘器及系统
CN112480977A (zh) 一种热解粗煤气高温高效除尘方法
CN208620374U (zh) 用于三废混燃余热锅炉的防积灰烟道
CN207445799U (zh) 一种炭黑专用高效袋式除尘器
CN216245466U (zh) 一种小麦淀粉烘干部热能回收设备
CN110975459A (zh) 一种改进型内循环颗粒床除尘器
CN218589968U (zh) 用于固废处理的阵列组合式脉冲布袋除尘装置
CN217785908U (zh) 一种含盐废液焚烧烟气余热回收装置
CN217119632U (zh) 一种nid半干法脱硫用除尘器
CN111623642B (zh) 矾土矿高温除尘换热一体化设备
CN218755608U (zh) 一种生物质气化炉的多级除焦油结构
CN203954986U (zh) 一种高效分离旋风袋式除尘设备
CN220467886U (zh) 气液分离器
CN213610315U (zh) 一种具有反吹功能的袋式高压脉冲除尘器
CN214437302U (zh) 一种模块式气体过滤器
CN215506039U (zh) 一种具有热能回收功能的除尘器
CN214370348U (zh) 一种清除回转式空预器转子表面积灰的防堵灰系统
CN216855990U (zh) 一体式脉冲袋式除尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant