CN217244149U - 拖地机 - Google Patents

Abstract

拖地机，包括推杆主体、地拖主体，地拖主体上安装滚筒，滚筒的一侧设置集污盒，集污腔上设置出液口；地拖主体上设置有排液口，当集污盒安装在位时出液口与排液口可对应相连通；地拖主体上还设置有压污件来挤压出污水；压污件与滚筒之间设置有用于引导污水收集第一集污通道；地拖主体上还设置有用于引导污水收集的第二集污通道；集污腔内还设置有分离模块，分离模块通过排污通道与出液口呈相连通结构来用于污水通过出液口排出到集污盒的外部。本方案解决了现有拖地机对污水的收集效果差、污水容易堵塞管道的问题，以及不方便用户来操作进行维护的问题。

Description

拖地机

技术领域

本实用新型涉及到对地面的清洁处理领域，具体涉及到一种拖地机。

背景技术

现有拖地机主要在地面上来执行拖地清洁或洗地清洁的任务，一般有设置滚筒来将地面上的脏污进行有效的去除，并在滚筒清洁地面的过程中来对滚筒供给清水实现对滚筒的清洗，使得滚筒在较为湿润的干净状态下来对地面进行清洁处理，同时设置收集污水的结构来对滚筒上形成的污水进行收集，并对污水进行有效的收集盛放，但是在收集污水的过程中存在对污水的收集效果差、污水容易堵塞管道的问题，同时收集污水的区域位置不方便用户来进行清洗维护处理。

同时，现有的拖地机不方便用户来对收集的污水进行维护处理，无法较好的来操作拖地机进行维护处理，严重影响用户的使用体验效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供拖地机，主要解决现有拖地机对污水的收集效果差、污水容易堵塞管道的问题，以及不方便用户来操作进行维护的问题。

本实用新型的实施方式提供了拖地机，包括推杆主体和地拖主体，推杆主体可旋转地安装于地拖主体上，地拖主体上远离推杆主体的一端位置上设置有滚筒，滚筒的一侧设置有集污盒，集污盒可拆卸地安装于地拖主体上，集污盒内设置有与滚筒的外表面来相连通的集污腔，集污腔上设置出液口；

地拖主体上设置有底壳，底壳上设置有排液口，当集污盒安装在位时出液口与排液口可对应相连通；

地拖主体上还设置有压污件，压污件设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构；

压污件与滚筒之间设置有第一集污通道，第一集污通道的一端与滚筒的外表面呈相连通结构且第一集污通道的另一端与集污腔呈相连通的结构；

地拖主体上还设置有第二集污通道，第二集污通道的一端与滚筒的外表面和地面相交接的位置呈相连通结构且第二集污通道的另一端与集污腔呈相连通结构；

集污腔内还设置有分离模块，分离模块通过排污通道与出液口呈相连通结构来用于污水通过出液口排出到集污盒的外部。

前述的拖地机，分离模块包括分离件，分离件在集污腔内形成有分离腔，至少分离件上靠近滚筒的端面位置设置为呈可过滤分离的网状结构或至少分离件上的外侧部位置上的各端面位置的一部分均设置为呈可过滤分离的网状结构。

前述的拖地机，分离模块包括分离件，分离件在集污腔内包绕构成有分离腔，且分离件设置为呈方形结构，并设置分离件上的四个外侧面位置上的至少一部分均设置为呈过滤分离的网状结构。

前述的拖地机，排污通道设置为朝向分离腔方向延伸并延伸进入到分离腔内来构成排污通道与分离腔呈相连通的结构，且排污通道与分离腔相连通的交接位置设置为靠近集污腔的底部位置或设置为位于集污腔的底部位置上。

前述的拖地机，集污腔内设置有积液区且积液区设置为相对集污腔的底部朝向下方呈凹陷结构并设置排污通道与分离腔相连通的交接位置位于积液区内；

或，排污通道的最顶部位置位于滚筒的中心位置的上方；

或，排污通道的最顶部位置位于滚筒的最顶部位置的上方。

前述的拖地机，分离模块包括上盖，上盖可拆卸地安装在分离件上，上盖上设置有对接部来用于安装排污通道，对接部的下部与分离腔呈相连通结构，且上盖的顶部端面设置为朝向滚筒方向呈由高至低逐渐倾斜的弧面或斜面结构。

前述的拖地机，分离件上靠近滚筒的一侧的侧端面与集污腔上靠近滚筒的一侧的侧端面之间设置有间隙区来用于盛放被滚筒带动进入的垃圾，且间隙区的截面设置为由下至上呈逐渐扩张的敞开结构来与滚筒的外表面呈相连通的结构。

前述的拖地机，第一集污通道的下部位置设置有导污件，导污件上靠近滚筒的一端位置设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构，且导污件的另一端设置为朝向集污腔上远离滚筒的一端方向延伸伸出来构成与集污腔呈相连通的结构，且导污件设置为从滚筒方向朝向集污腔方向呈由高至低逐渐倾斜的结构。

前述的拖地机，推杆主体上设置污水腔，污水腔设置为通过管道与排液口呈相连通结构来用于集污腔内的污水进入到污水腔内收集；

地拖主体上设置有清水腔，清水腔通过管道与滚筒的上部位置的外侧位置呈相连通结构来用于向滚筒供给清水；

推杆主体上还设置有清水对接口和污水对接口，清水对接口设置为与清水腔呈相连通的结构，污水对接口设置为与污水腔呈相连通的结构；

设置推杆主体带动地拖主体前进的方向为前向且清水对接口和污水对接口均设置为位于推杆主体的前侧端面位置上并朝向推杆主体的内部呈凹陷结构。

前述的拖地机，出液口与排液口之间设置有密封件来形成对接密封的结构，集污盒上远离出液口的一端位置上与底壳之间设置有用于集污盒平衡安装的支撑件，支撑件在竖直方向上的高度小于密封件在竖直方向上的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的拖地机实现在对地面进行清洁处理的过程中来将污水进行有效的收集，可以有效的防止污水对地面形成二次污染，提升对地面的清洁处理效果。

本方案的地拖主体的结构实现设置集污盒来对滚筒带入的垃圾和污水进行集中有效的收集，具体设置第一集污通道、第二集污通道来实现有效的集中收集效果，方便用户来通过集污盒进行整体的维护。

本方案在对污水进行收集的过程中设置分离模块，通过分离模块来实现对污水和垃圾进行分离处理，以便实现将垃圾收集在集污盒内，而污水最终被收集到污水腔内，且在对污水收集的过程中有效的来进行分离后再进行收集，防止将污水收集到污水腔内存在的堵塞问题，提升对污水收集的可靠性和稳定性。

本方案的分离模块可以有效的实现对垃圾和污水的大面积过滤分离效果，提升对污水进行集中收集的稳定性，且方便用户来对分离模块进行维护处理，方便用户来对集污盒进行维护处理。

本方案的分离模块的结构实现在对垃圾和污水分离后再将污水收集到污水腔内，且分离模块的结构可以有效的防止污水倒流，且可以实现污水分离后来进行排出收集到污水腔内，整体结构简单且稳定性更高。

本方案集污盒可以有效的来对滚筒卷入的垃圾进行收集，且可以有效的防止垃圾积聚导致堵塞分离件上的过滤结构，提升对垃圾收集的效果，且提升分离件进行过滤的有效性。

本方案的拖地机的结构，还可以实现来与外部对接进行维护处理，如对清水腔补充加清水维护，又如对污水腔来对接排放污水，可以实现通过外部的基站来对拖地机进行维护处理，无需人为来对清水腔和污水腔进行维护处理。

附图说明

图1为拖地机的内部结构示意图；

图2为集污盒可拆卸安装在地拖主体上的示意图；

图3为地拖主体的内部结构示意图；

图4为地拖主体上设置排液口的结构示意图；

图5为集污盒的内部结构示意图；

图6为拖地机的立体示意图；

附图标记：1-拖地机，10-推杆主体，101-污水腔，102-清水对接口，103-污水对接口， 11-地拖主体，1101-滚筒，1102-集污盒，11021-集污腔，110211-分离模块，1102111-分离件，1102112-分离腔，1102113-上盖，11021131-对接部，110212-排污通道，11022-出液口， 1103-底壳，11031-排液口，1104-压污件，1105-第一集污通道，1106-间隙区，1107-导污件，1108-清水腔，1109-第二集污通道。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的拖地机，如图1至图6构成所示，拖地机1主要在地面上来执行拖地清洁或洗地清洁任务，并在对地面的清洁处理过程中实现将污水进行收集，且可以对收集的污水来进行有效的对接维护处理。

本方案的拖地机1，包括推杆主体10和地拖主体11，推杆主体10可旋转地安装于地拖主体11上来构成拖地机1的手持式结构，用户通过手持推杆主体10可以来带动地拖主体11 在地面上移动来实现对地面的清洁处理，其中，在地拖主体11上远离推杆主体10的一端位置上设置有滚筒1101，滚筒1101设置为可旋转滚动的运动结构来实现接触地面进行清洁处理，滚筒1101的数量可以设置为一个及以上，并在滚筒1101的一侧设置有集污盒1102，集污盒1102主要来收集滚筒1101卷入的垃圾和从滚筒1101上分离出的污水，集污盒1102可拆卸地安装于地拖主体11上，可以在地拖主体11上设置安装放置集污盒1102的盒腔，在盒腔上设置卡扣来实现将集污盒1102卡接安装在盒腔内，这样方便用户拆卸集污盒1102来进行维护清洗处理，集污盒1102内设置有与滚筒1101的外表面来相连通的集污腔11021，集污腔11021来实现垃圾和污水的盛放容纳，滚筒1101上卷入的垃圾和滚筒1101上分离的污水主要收集早集污腔11021内，且在集污腔11021上设置出液口11022，出液口11022可以实现将污水进行向外排放，即为集污腔11021内只是用于污水的短期中转盛放，污水可以通过出液口11022来向外排出，进而实现集污腔11021内只是单独盛放垃圾，用户在对集污盒 1102进行维护清洗时主要对集污腔11021内的垃圾来进行维护处理。

具体地，在地拖主体11上设置有底壳1103，滚筒1101的下部位置相对底壳1103外露来接触地面进行清洁，底壳1103上设置有排液口11031，当集污盒1102安装在位时出液口11022与排液口11031可对应相连通，以便实现集污腔11021内的污水通过出液口11022和排液口11031来进行排出到集污盒1102的外部进行收集盛放，实现集污腔11021内只盛放垃圾；针对对滚筒1101上的污水收集的结构部分，在地拖主体11上还设置有压污件1104，压污件1104设置为与滚筒1101的外表面呈相互接触的结构，压污件1104沿滚筒1101的旋转轴线来延伸分布实现对滚筒1101的外表面形成干涉的接触结构，以便滚筒1101在旋转滚动的时候压污件1104可以将滚筒1101上蓄积的污水进行有效的挤压分离出，实现对滚筒1101 的清洗效果和挤压出污水的效果，滚筒1101上分离出的污水可以有效的引导来收集在集污腔11021内，以便进一步通过出液口11022来将污水向外进行排出。

其中，在压污件1104与滚筒1101之间设置有第一集污通道1105，第一集污通道1105 的一端与滚筒1101的外表面呈相连通结构且第一集污通道1105的另一端与集污腔11021呈相连通的结构，滚筒1101上被挤压分离出的污水通过第一集污通道1105来引导进入到集污腔11021内，防止污水分散导致对地面形成二次污染，污水进入到第一集污通道1105内后流动来集中进入到集污腔11021内收集。

其中，在地拖主体11上还设置有第二集污通道1109，第二集污通道1109的一端与滚筒 1101的外表面和地面相交接的位置呈相连通结构且第二集污通道1109的另一端与集污腔 11021呈相连通结构，实现滚筒1101在接触地面进行清洁的过程中会带动粘附部分垃圾沿第二集污通道1109进行向上移动来被卷入到集污腔11021内，实现对部分垃圾的集中引导收集效果，主要为滚筒1101的外表面与地拖主体11上设置安装滚筒1101的筒腔之间形成有第二集污通道1109，以便实现对垃圾的引导收集效果。

其中，为了防止在通过出液口11022来排放污水的过程中出现堵塞的问题，本方案的集污腔11021内还设置有分离模块110211，分离模块110211通过排污通道110212与出液口 11022呈相连通结构来用于污水通过出液口11022排出到集污盒1102的外部，分离模块110211主要位于集污腔11021内来实现对垃圾和污水的分离，以便垃圾单独盛放收集在集污腔11021内，污水在集污腔11021内被分离模块110211分离过滤后则可以通过出液口11022 来向外进行排出，污水和垃圾分离后的污水进行排放可以有效的防止出现堵塞问题，实现出液口11022、排污通道110212、排液口11031均不会出现堵塞的问题。

本方案的分离模块110211可以有效的实现对垃圾和污水的大面积过滤分离效果，提升对污水进行集中收集的稳定性，且方便用户来对分离模块110211进行维护处理，方便用户来对集污盒1102进行维护处理。

分离模块110211的具体结构部分，可以为，分离模块110211包括分离件1102111，分离件1102111在集污腔11021内形成有分离腔1102112，分离腔1102112主要用于被分离过滤后的污水从集污腔11021进入到分离腔1102112内，然后分离腔1102112内的污水可以通过排污通道110212进入到出液口11022位置然后向外排放，至少分离件1102111上靠近滚筒1101的端面位置设置为呈可过滤分离的网状结构或至少分离件1102111上的外侧部位置上的各端面位置的一部分均设置为呈可过滤分离的网状结构，通过将分离件1102111上靠近滚筒 1101的端面位置设置为呈可过滤分离的网状结构可以实现来对滚筒1101上分离出的污水进行有效的分离过滤，同时在滚筒1101卷入的垃圾中夹带的污水可以朝向分离件1102111上靠近滚筒1101的端面位置上进行直接有效的分离，可以防止污水和垃圾积聚，提升对污水分离过滤的及时性和有效性，通过将分离件1102111上的外侧部位置上的各端面位置的一部分均设置为呈可过滤分离的网状结构可以来实现从各个端面位置上来实现分散分离过滤的效果，增大了分离过滤的面积，以便防止污水积聚，实现污水可以有效的大面积分离后进入到分离腔1102112内，进而通过排污通道110212来向外排出，分离件1102111对污水进行分离的效果更好，且可靠性更好。

分离模块110211的具体结构部分，还可以为，分离模块110211包括分离件1102111，分离件1102111在集污腔11021内包绕构成有分离腔1102112，分离腔1102112主要用于被分离过滤后的污水从集污腔11021进入到分离腔1102112内，然后分离腔1102112内的污水可以通过排污通道110212进入到出液口11022位置然后向外排放，且分离件1102111设置为呈方形结构，方形结构的分离件1102111可以包绕来形成具有一定容积的分离腔1102112，进而实现污水可以在分离腔1102112内被基站的进入到排污通道110212内进行有效的排出，并设置分离件1102111上的四个外侧面位置上的至少一部分均设置为呈过滤分离的网状结构，以便分离件1102111上来形成周向的包绕式的分离过滤结构，实现在分离件1102111上的四个侧面位置均可以来对污水进行分离过滤，实现分散分离过滤的效果，增大了分离过滤的面积，以便防止污水积聚，实现污水可以有效的大面积分离后进入到分离腔1102112内，进而通过排污通道110212来向外排出，分离件1102111对污水进行分离的效果更好，且可靠性更好。

可选地，分离件1102111可以设置为整体的网状结构来实现全向的分离过滤效果，此时分离件1102111的整体过滤效果更好。

针对分离腔1102112内进行向外排放污水的结构部分，排污通道110212设置为朝向分离腔1102112方向延伸并延伸进入到分离腔1102112内来构成排污通道110212与分离腔 1102112呈相连通的结构，以便分离腔1102112内的污水在动力作用下被吸取进入到排污通道110212内，进而通过出液口11022向外排放，针对对分离腔1102112内的污水吸取的机构可以在拖地机1上设置真空泵或水泵来对污水进行吸取收集，且排污通道110212与分离腔1102112相连通的交接位置设置为靠近集污腔11021的底部位置或设置为位于集污腔11021 的底部位置上，以便实现将分离腔1102112内的污水有效的来进行吸取收集进入到排污通道 110212内，将分离腔1102112内靠近底部的位置处的污水有效的进行吸取进行向外排放，防止分离腔1102112内的污水长时间残留下导致引起污染，有效实现将分离腔1102112内的污水来进行提供排污通道110212进行分离。

为了进一步提升对分离腔1102112内的污水进行吸取收集，进而防止集污腔11021内的污水残留，本方案可以在集污腔11021内设置有积液区且积液区设置为相对集污腔11021的底部朝向下方呈凹陷结构并设置排污通道110212与分离腔1102112相连通的交接位置位于积液区内，设置积液区的结构可以实现集污腔11021内的污水朝向下方来集聚进入到积液区内，防止集污腔11021内污水残留在集污腔11021的底部面上，污水在积液区内积聚后进入到分离腔1102112内，以便能够将积液区内的污水通过分离后再通过排污通道110212来向外部排出，将排污通道110212与分离腔1102112相连通的交接位置位于积液区内可以实现对积液区内的污水进行有效的吸取进入到排污通道110212内，可以防止集污腔11021的底部残留污水。

为了实现集污腔11021内盛放有一定量的污水后再来进行对分离腔1102112内的污水进行排放，本方案设置排污通道110212的最顶部位置位于滚筒1101的中心位置的上方，以便集污腔11021内可以盛放更多的污水，当集污腔11021内的污水液位位于滚筒1101的中心位置时此时污水会自动进入到排污通道110212内并流动进入到出液口11022位置，集污腔11021 内盛放有一定的污水再进行吸取收集有利于来对污水进行集中收集处理，防止出现真空泵或水泵长时间空载的问题发生，提升对污水进行吸取收集的稳定性和可靠性。

或，排污通道110212的最顶部位置位于滚筒1101的最顶部位置的上方，以便集污腔11021 内可以盛放更多的污水，当集污腔11021内的污水液位位于滚筒1101的最顶部位置时此时污水会自动进入到排污通道110212内并流动进入到出液口11022位置，集污腔11021内盛放有一定的污水再进行吸取收集有利于来对污水进行集中收集处理，防止出现真空泵或水泵长时间空载的问题发生，提升对污水进行吸取收集的稳定性和可靠性。

针对分离模块110211的结构部分，分离模块110211包括上盖1102113，上盖1102113可拆卸地安装在分离件1102111上，以便用户拆卸下上盖1102113来对分离件1102111进行维护处理，主要方便用户来对分离腔1102112进行维护清洗，同时来对集污腔11021进行维护清洗处理，防止分离件1102111在长时间使用下分离过滤效果变差后无法对污水进行分离的问题发生，其中，在上盖1102113上设置有对接部11021131来用于安装排污通道110212，对接部11021131的下部与分离腔1102112呈相连通结构，实现排污通道110212与分离腔 1102112之间相连通的安装结构，且上盖1102113的顶部端面设置为朝向滚筒1101方向呈由高至低逐渐倾斜的弧面或斜面结构，倾斜结构可以有效的防止上盖1102113的顶部端面上堆积垃圾，当滚筒1101旋转滚动时卷入的垃圾通过第二集污通道1109朝向集污腔11021内移动进入时，此时垃圾会在惯性下被卷入到上盖1102113上，将上盖1102113设置为倾斜的结构使得垃圾在上盖1102113上不会形成堆积，会沿倾斜的结构向下掉落或滑落，进而确保垃圾掉落或滑落进入堆积到集污腔11021的底部位置上，防止垃圾堆积在上盖1102113上。

为了进一步防止垃圾堆积在分离模块110211上或者分离模块110211附近位置，本方案的分离件1102111上靠近滚筒1101的一侧的侧端面与集污腔11021上靠近滚筒1101的一侧的侧端面之间设置有间隙区1106来用于盛放被滚筒1101带动进入的垃圾，使得滚筒1101在旋转滚动时卷入的垃圾朝向集污腔11021内移动时会进入到间隙区1106内盛放堆积，垃圾不容易堆积在分离模块110211上，进而防止垃圾堆积在分离件1102111上导致分离件1102111 被堵塞，有效的提升分离件1102111保持较好的分离过滤效果，且间隙区1106的截面设置为由下至上呈逐渐扩张的敞开结构来与滚筒1101的外表面呈相连通的结构，以便更好的引导垃圾在被滚筒1101卷入的时候进入到间隙区1106内盛放收集。

可选地，还可以在分离件1102111的外侧设置挡件，挡件设置为与分离件1102111相连通的结构，且挡件可以起到阻挡较大的垃圾进入到分离件1102111上，这样可以有效的防止较大的垃圾堆积在分离件1102111上导致分离件1102111的分离过滤效果变差的问题发生。

为了进一步提升引导滚筒1101上分离出的污水进行有效收集到集污腔11021内，本方案第一集污通道1105的下部位置设置有导污件1107，导污件1107上靠近滚筒1101的一端位置设置为与滚筒1101的外表面呈相互接触的结构，这样可以防止被压污件1104挤压出的污水沿滚筒1101的外表面回落到地面上，降低污水对地面二次污染的问题，压污件1104与滚筒1101的外表面和导污件1107形成一个槽型的结构来实现污水被压污件1104挤压出后向下流动并沿导污件1107移动，且导污件1107的另一端设置为朝向集污腔11021上远离滚筒1101 的一端方向延伸伸出来构成与集污腔11021呈相连通的结构，实现沿导污件1107流动的污水进入到集污腔11021内收集，实现导污件1107较好的来引导被压污件1104挤压出的污水进入到集污腔11021内收集，且导污件1107设置为从滚筒1101方向朝向集污腔11021方向呈由高至低逐渐倾斜的结构来实现更好的引导污水在重力作用下流动来进入到集污腔11021 内，防止污水积聚在滚筒1101上引起对地面的二次污染问题，有效的实现引导污水快速流动进入到集污腔11021内收集。

针对对集污腔11021内的污水在被分离模块110211分离后进行向外排出收集的结构部分，本方案在推杆主体10上设置污水腔101，污水腔101设置为通过管道与排液口11031呈相连通结构来用于集污腔11021内的污水进入到污水腔101内收集，可以设置真空泵或水泵来实现将排液口11031与污水腔101相连通，当污水在集污腔11021内被分离件1102111进行分离后，污水集中在分离腔1102112内，然后分离腔1102112内的污水被吸取进入到排污通道110212，然后通过排污通道110212、出液口11022、排液口11031和管道来进入到污水腔101内，实现对污水的收集效果，因分离模块110211对污水进行有效的分离过滤后再来将污水进行吸取收集到污水腔101内，可以有效的防止出现堵塞的问题，提升收集污水的有效性和可靠性。

针对对滚筒1101供给清水的结构部分，在地拖主体11上设置有清水腔1108，清水腔1108 通过管道与滚筒1101的上部位置的外侧位置呈相连通结构来用于向滚筒1101供给清水，可以设置水泵来将清水腔1108内的清水供给到滚筒1101上，实现对滚筒1101的实时清洗效果，并在对滚筒1101的清洗中通过压污件1104来实时地对滚筒1101进行挤压来将污水挤压出进行收集，实现滚筒1101能够实时保持较为干净的状态，提升滚筒1101对地面的清洁能力。

为了方便用户来对拖地机1进行维护处理，本方案在推杆主体10上还设置有清水对接口 102和污水对接口103，清水对接口102设置为与清水腔1108呈相连通的结构，污水对接口 103设置为与污水腔101呈相连通的结构，并设置推杆主体10带动地拖主体11前进的方向为前向且清水对接口102和污水对接口103均设置为位于推杆主体10的前侧端面位置上并朝向推杆主体10的内部呈凹陷结构，以方便用户来操作拖地机1来与外部进行对接维护处理，如设置基站来对拖地机1进行维护处理，当拖地机1与外部进行对接时，主要为清水对接口 102与外部的清水供给口对接来形成相连通的结构，污水对接口103与外部的污水收集口对接来形成相连通的结构，实现外部的清水可以通过清水对接口102进入到清水腔1108内实现对拖地机1自动补充加清水的效果，实现污水腔101内的污水可以通过污水对接口103来向外通过污水收集口排出到拖地机1的外部，实现对拖地机1的维护处理，无需用户频繁来对拖地机1进行补充加清水和排放污水，提升用户的使用体验效果。

可见，本方案的拖地机1的结构，还可以实现来与外部对接进行维护处理，如对清水腔 1108补充加清水维护，又如对污水腔101来对接排放污水，可以实现通过外部的基站来对拖地机1进行维护处理，无需人为来对清水腔1108和污水腔101进行维护处理。

针对出液口11022与排液口11031之间的对接相连的结构部分，本方案在出液口11022 与排液口11031之间设置有密封件来形成对接密封的结构，密封件为软性结构的硅胶件来实现出液口11022与排液口11031之间对接时形成密封的相接触连接结构，防止污水泄漏，但是，因集污盒1102可拆卸结构，当集污盒1102安装在位时此时因密封件有一定的弹力导致集污盒1102呈倾斜结构，这样使得集污盒1102的稳定性变差且容易引起污水外溢，为了解决该问题，本方案在集污盒1102上远离出液口11022的一端位置上与底壳1103之间设置有用于集污盒1102平衡安装的支撑件，支撑件可以设置为呈软性结构，支撑件在竖直方向上的高度小于密封件在竖直方向上的高度，因密封件在出液口11022与排液口11031进行对接的时候会进行移动的压接压缩，因此设置支撑件在竖直方向上的高度小于密封件在竖直方向上的高度来对集污盒1102进行向上支撑以确保集污盒1102可以相对平衡安装在地拖主体11 上，实现支撑件来对集污盒1102上远离出液口11022的一端位置与底壳1103之间能够平衡，使得集污盒1102可以平衡的安装在地拖主体11上，解决集污盒1102呈倾斜的问题，提升集污盒1102稳定地来对污水进行收集。

工作原理：本方案的拖地机1主要对地面进行清洁处理，主要设置滚筒1101来对地面进行清洁处理，同时设置集污盒1102来对滚筒1101上卷入的垃圾和污水进行集中收集，并设置分离模块110211来对垃圾和污水进行分离收集，将垃圾有效收集在集污盒1102内，而污水则在分离过滤后再集中吸取到污水腔101内收集，可以有效的防止在收集污水的过程中出现堵塞的问题，同时集污盒1102方便用户来拆卸进行维护清洗，分离模块110211也方便用户来拆卸维护清洗，整体上的结构更简单，在将污水收集到污水腔101内后，还可以来通过污水对接口103来将污水进行与外部进行对接实现排放，如设置基站来进行维护将污水腔101 内的污水集中吸取到基站内收集，同时针对清水可以通过清水对接口102来对清水腔1108内补充加清水，用户只需要操作拖地机1朝向前进的方向移动来实现对接即可进行维护，方便用户来操作拖地机1进行维护处理，整体上提升用户的使用体验效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.拖地机，包括推杆主体和地拖主体，推杆主体可旋转地安装于地拖主体上，其特征在于：地拖主体上远离推杆主体的一端位置上设置有滚筒，滚筒的一侧设置有集污盒，集污盒可拆卸地安装于地拖主体上，集污盒内设置有与滚筒的外表面来相连通的集污腔，集污腔上设置出液口；

地拖主体上设置有底壳，底壳上设置有排液口，当集污盒安装在位时出液口与排液口可对应相连通；

地拖主体上还设置有压污件，压污件设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构；

压污件与滚筒之间设置有第一集污通道，第一集污通道的一端与滚筒的外表面呈相连通结构且第一集污通道的另一端与集污腔呈相连通的结构；

地拖主体上还设置有第二集污通道，第二集污通道的一端与滚筒的外表面和地面相交接的位置呈相连通结构且第二集污通道的另一端与集污腔呈相连通结构；

集污腔内还设置有分离模块，分离模块通过排污通道与出液口呈相连通结构来用于污水通过出液口排出到集污盒的外部。

2.根据权利要求1所述的拖地机，其特征在于：分离模块包括分离件，分离件在集污腔内形成有分离腔，至少分离件上靠近滚筒的端面位置设置为呈可过滤分离的网状结构或至少分离件上的外侧部位置上的各端面位置的一部分均设置为呈可过滤分离的网状结构。

3.根据权利要求1所述的拖地机，其特征在于：分离模块包括分离件，分离件在集污腔内包绕构成有分离腔，且分离件设置为呈方形结构，并设置分离件上的四个外侧面位置上的至少一部分均设置为呈过滤分离的网状结构。

4.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：排污通道设置为朝向分离腔方向延伸并延伸进入到分离腔内来构成排污通道与分离腔呈相连通的结构，且排污通道与分离腔相连通的交接位置设置为靠近集污腔的底部位置或设置为位于集污腔的底部位置上。

5.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：集污腔内设置有积液区且积液区设置为相对集污腔的底部朝向下方呈凹陷结构并设置排污通道与分离腔相连通的交接位置位于积液区内；

或，排污通道的最顶部位置位于滚筒的中心位置的上方；

或，排污通道的最顶部位置位于滚筒的最顶部位置的上方。

6.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：分离模块包括上盖，上盖可拆卸地安装在分离件上，上盖上设置有对接部来用于安装排污通道，对接部的下部与分离腔呈相连通结构，且上盖的顶部端面设置为朝向滚筒方向呈由高至低逐渐倾斜的弧面或斜面结构。

7.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：分离件上靠近滚筒的一侧的侧端面与集污腔上靠近滚筒的一侧的侧端面之间设置有间隙区来用于盛放被滚筒带动进入的垃圾，且间隙区的截面设置为由下至上呈逐渐扩张的敞开结构来与滚筒的外表面呈相连通的结构。

8.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：第一集污通道的下部位置设置有导污件，导污件上靠近滚筒的一端位置设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构，且导污件的另一端设置为朝向集污腔上远离滚筒的一端方向延伸伸出，并设置导污件的另一端来构成与集污腔呈相连通的结构，且导污件设置为从滚筒方向朝向集污腔方向呈由高至低逐渐倾斜的结构。

9.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：推杆主体上设置污水腔，污水腔设置为通过管道与排液口呈相连通结构来用于集污腔内的污水进入到污水腔内收集；

地拖主体上设置有清水腔，清水腔通过管道与滚筒的上部位置的外侧位置呈相连通结构来用于向滚筒供给清水；

推杆主体上还设置有清水对接口和污水对接口，清水对接口设置为与清水腔呈相连通的结构，污水对接口设置为与污水腔呈相连通的结构；

设置推杆主体带动地拖主体前进的方向为前向且清水对接口和污水对接口均设置为位于推杆主体的前侧端面位置上并朝向推杆主体的内部呈凹陷结构。

10.根据权利要求2或3所述的拖地机，其特征在于：出液口与排液口之间设置有密封件来形成对接密封的结构，集污盒上远离出液口的一端位置上与底壳之间设置有用于集污盒平衡安装的支撑件，支撑件在竖直方向上的高度小于密封件在竖直方向上的高度。

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