CN216776912U - 集污组件及其拖地机 - Google Patents
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Abstract
集污组件及其拖地机,集污组件包括导污组件,导污组件上设置有导污通道,至少导污通道的一部分位于滚筒的中心位置的上方;导污通道设置为沿滚筒的长度轴线Y方向延伸伸出至滚筒的两侧端面以内的区域位置形成一距离M且导污通道朝向滚筒的水平轴线X方向延伸伸出一距离N并形成具有中空结构的导污腔;导污通道上靠近滚筒的一侧位置上设置有导污口,导污通道上远离滚筒的一侧位置上设置有出污口,导污口和出污口与导污腔相连通;导污通道上靠近滚筒的一侧位置上还设置有与滚筒的外表面呈相接触的挡污件;拖地机,包括前述的集污组件。本方案解决了现有拖地机存在的对污水收集效果差、不方便用户来对收集污水的结构部分进行清洗维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及到对地面的清洁领域,具体涉及到一种集污组件及其拖地机。
背景技术
现有拖地机主要在地面上来执行拖地清洁任务,对应的设置滚筒来接触地面进行清洁,并设置有清水箱和污水箱,清水箱来对滚筒供给清水,污水箱来对滚筒上形成的污水进行收集,进而实现对地面的有效清洁处理。
但是,目前的拖地机在收集污水的过程中存在对污水的收集效果差,且收集污水的效率低的问题,在收集污水的过程中容易出现污水外溢或渗漏引起对地面的二次污染;同时拖地机上收集污水的结构部分不方便用户来拆卸进行维护清洗,在较长时间下容易发霉、发臭,同时容易引起堵塞的问题,导致收集污水的结构部分长时间处于较为脏污的状态,严重影响拖地机的性能及影响用户的使用体验效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的目的在于提供一种集污组件及其拖地机,主要解决现有拖地机存在的对污水收集效果差、不方便用户来对收集污水的结构部分进行清洗维护的问题。
本实用新型的实施方式提供了一种集污组件,用于对滚筒进行收集污水,包括导污组件,导污组件上设置有导污通道,至少导污通道的一部分位于滚筒的中心位置的上方;
导污通道设置为沿滚筒的长度轴线Y方向延伸伸出至滚筒的两侧端面以内的区域位置形成一距离M且导污通道朝向滚筒的水平轴线X方向延伸伸出一距离N并形成具有中空结构的导污腔;
导污通道上靠近滚筒的一侧位置上设置有导污口,导污口与导污腔相连通;
导污通道上远离滚筒的一侧位置上设置有出污口,出污口与导污腔相连通;
导污通道上靠近滚筒的一侧位置上设置有朝向滚筒外表面方向并至少部分朝向滚筒下侧方向延伸伸出的挡污件,至少挡污件的一部分设置为与滚筒的外表面呈相接触的结构。
前述的集污组件,导污口的下端位置上设置有导污部,导污部设置为朝向滚筒的外表面方向延伸伸出并沿滚筒的水平轴线X方向延伸伸出形成与滚筒的外表面呈相互接触的结构。
前述的集污组件,导污部设置为相对滚筒的水平轴线X方向且由导污口方向朝向出污口方向呈由高至低逐渐倾斜的结构;
和/或,导污腔的内底部端面设置为相对滚筒的水平轴线X方向且由导污口方向朝向出污口方向呈由高至低逐渐倾斜的结构。
前述的集污组件,导污部上设置有触接部且触接部设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构;
设置触接部与滚筒的外表面相互接触的位置形成沿滚筒的周向方向呈具有一距离Q的弧面结构或平面结构;
或,设置当触接部与滚筒的外表面相互接触时触接部朝向滚筒的内部方向呈弧形结构或平面结构。
前述的集污组件,设置导污口的下端位置和导污腔的内底部端面均位于滚筒的顶部端面以下的区域位置内,且出污口的下端位置位于滚筒的顶部端面以下的区域位置内。
前述的集污组件,导污腔的内底部端面上设置有多个朝向上侧方向凸起的凸起部,多个凸起部沿导污腔的长度方向和宽度方向呈间隔并列分布布置结构;
相邻两个凸起部的外表面之间的距离设置为P,P小于等于3毫米;
凸起部的高度设置为K,K大于等于1毫米。
前述的集污组件,设置导污腔上靠近导污口的一侧位置上的凸起部的高度为K1,且设置导污腔上靠近出污口的一侧位置上的凸起部的高度为K2,并设置K2大于K1,或设置K2为K1的两倍以上;
或,设置导污腔上靠近导污口的一侧位置上的相邻两个凸起部的外表面之间的距离小于导污腔上靠近出污口的一侧位置上的相邻两个凸起部的外表面之间的距离。
前述的集污组件,挡污件上设置有多个朝向滚筒外表面方向并朝向滚筒的下侧方向延伸伸出的挡污部,且挡污部设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构,相邻两个挡污部之间形成有间隙部;
挡污件的数量设置为一个及以上,当挡污件的数量设置有多个时,多个挡污件设置为沿滚筒的水平轴线X方向呈并列分布结构,且相邻两个挡污件上的挡污部呈错位分布结构。
前述的集污组件,挡污部与滚筒外表面相接触的位置至导污部与滚筒外表面相接触的位置之间与滚筒的外表面构成有空隙区,空隙区位于滚筒的顶部端面以下。
前述的集污组件,导污组件包括上盖件和导污件,上盖件与导污件共同构成导污组件内部的导污通道和导污腔;
上盖件与导污件设置为可拆卸的相连结构,或,至少上盖件的上部的一部分设置为呈透明结构。
前述的集污组件,导污组件上还设置有污水通道,污水通道的一端设置为与出污口相连通,污水通道的另一端设置为朝向滚筒的下部位置方向呈开口结构,且污水通道和导污通道形成弯折形结构。
前述的集污组件,还包括容污组件,导污组件可拆卸地安装于容污组件的上部位置,容污组件上设置有与污水通道相连通的容污腔,容污腔靠近滚筒的一侧位置上设置有进污口,进污口设置为向上延伸至挡污件的底部端面位置。
前述的集污组件,容污腔内设置有在竖直方向具有一高度H的隔污件,隔污件将容污腔分隔形成第一容污区和第二容污区,第一容污区位于靠近滚筒的一侧位置,第二容污区位于第一容污区远离滚筒的一侧位置且第二容污区的上部位置与污水通道相连通;
第一容污区的内底部端面位于第二容污区的内底部的端面的上侧并形成在竖直方向上具有一高度距离,和/或,第一容污区和第二容污区之间设置有容污通道。
前述的集污组件,容污腔内设置有吸污通道,吸污通道与容污腔之间设置有数量为一个及以上的过污部,且过污部位于容污腔的中部以下的区域位置上;
设置过污部位于吸污通道上或设置过污部位于容污腔上。
拖地机,包括机器主体,机器主体上设置有筒腔,滚筒可拆卸地安装于筒腔内,滚筒设置为沿A方向旋转滚动运动的结构;
还包括如前所述的集污组件;
机器主体上设置有安装部,集污组件可拆卸地安装于安装部内,且集污组件设置为位于沿A方向由滚筒的底部位置至滚筒的顶部位置之间的外侧区域位置上;
机器主体上还设置有压接部,压接部位于滚筒的上方且设置为朝向滚筒外表面方向延伸伸出并形成与滚筒的外表面呈相互接触的结构,且压接部位于集污组件上靠近滚筒的一侧的外侧区域位置上。
前述的拖地机,机器主体上设置有出污腔,出污腔位于压接部与导污口之间的区域位置上,且出污腔设置为与导污口相连通的结构来用于污水的流动通过。
前述的拖地机,机器主体上远离滚筒的一侧位置上安装有可旋转的推动杆,且机器主体上设置有清水箱,清水箱位于集污组件与推动杆之间的区域位置上来用于对滚筒供给清水;
推动杆上设置有污水箱,污水箱设置为通过集污组件与滚筒相连通的结构来用于收集滚筒上形成的污水,且设置有动力机构来将集污组件内的污水移动到污水箱内收集。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本方案的集污组件内设置导污通道、导污腔、导污部等结构,实现来对滚筒上的污水及时进行引导进行收集,可以有效防止污水外溢或堵塞的问题,集污组件能够将污水引导收集并进行预先收集的效果。
本方案的集污组件的结构部分,实现引导污水在导污腔内进行快速流动进行收集,形成污水在重力作用下来进行集中收集的效果,可以防止污水堵塞或分散的问题发生。
本方案的导污腔的内可以设置凸起部来形成对污水的过滤效果,实现对污水进行深层的过滤处理,防止在后续对污水的移送中出现堵塞的问题,同时导污组件的结构方便用户来进行拆卸清洗维护,极大提升用户的维护使用体验效果。
本方案在导污部的下侧设置挡污件,通过挡污件来实现对滚筒上的外表面上的垃圾进行阻挡形成掉落的效果,可以防止体积较大的垃圾进入到污水中,实现在后续收集污水的过程中不容易出现堵塞的问题。
本方案的挡污件的结构部分,还设置挡污部、间隙部等结构,实现挡污件能够起到过滤污水的效果,实现将滚筒旋转带动的污水和垃圾进行过滤处理,使得在后续对滚筒进行挤压出污水的过程中形成的污水不会含较大体积的垃圾,后续收集污水的过程中不会出现堵塞的问题,提升收集污水的可靠性和有效性。
本方案的容污组件的结构部分,实现在收集污水中同时还收集滚筒旋转带动进入的垃圾,同时污水可以在容污腔内进行预先的沉淀后再进行移送收集,可以有效的防止污水在移送过程中出现堵塞的问题。
本方案的集污组件部分,通过设置导污组件和容污组件共同构成来收集污水的结构,同时导污组件可拆卸地安装在容污组件的上部位置,方便用户来拆卸进行对导污组件和容污组件的定期清洗维护,可以有效的解决因集污组件不方便清洗维护导致出现长时间处于脏污状态的问题,以及集污组件容易发霉、发臭的问题。
本方案的集污组件上收集污水的结构部分可以方便用户来进行维护清洗,导污组件和容污组件拆卸分离后,用户可以来对导污腔、容污腔等收集污水的结构部分进行有效的清洗维护,提升集污组件收集污水的可靠性,进一步提升用户的使用体验效果。
本方案的集污组件可拆卸地安装在拖地机的机器主体上的安装部内,方便用户来定期或周期性地拆卸集污组件来进行维护处理,极大的提升用户使用的便捷度。
本方案的拖地机部分,集污组件安装在位可以实现对污水的有效预先收集处理,集污组件收集污水的结构可以有效的防止污水对地面形成二次污染,然后将收集的污水移送到污水箱内进行收集,通过将污水箱设置在推动杆上,清水箱设置在机器主体上,极大的提升用户来对污水箱进行维护的便捷度。
本方案中,机器主体上设置压接部来与集污组件共同形成对滚筒进行挤压出污水和引导收集污水的效果,有利于快速将滚筒上的污水进行挤压出后使得污水及时脱离并远离滚筒来进入到集污组件内预先收集,实现提升收集污水的效果和效率。
本方案中,拖地机的结构方便用户来进行维护处理,污水箱需要用户频繁进行倾倒维护处理,本方案将污水箱设置为推动杆上,实现用户可以较为便捷的来拆卸或安装污水箱进行使用,将不频繁维护的清水箱安装在机器主体上,整体结构分布更合理,且拖地机的稳定性更好。
附图说明
图1为集污组件的立体示意图;
图2为集污组件上导污组件和容污组件的分解示意及剖面示意图;
图3为集污组件与滚筒的示意图;
图4为图3中R处的局部放大示意图;
图5为图3中W处的局部放大示意图;
图6为导污腔与滚筒的示意图;
图7为滚筒与集污组件的示意来构成导污部进行引导污水的结构示意图;
图8为图7中E处的局部放大示意图;
图9为导污组件的分解示意及剖面示意图;
图10为集污组件内容污腔的结构剖面示意图;
图11为集污组件预安装至拖地机的机器主体上的示意图;
图12为拖地机上导污腔与滚筒的示意图;
图13为滚筒可拆卸地安装在机器主体上的示意图;
图14为拖地机的剖面示意图;
图15为图14中G处的局部放大示意图;
附图标记:1-集污组件,11-导污组件,1101-导污通道,11011-导污口,11012-出污口,1102-导污腔,11021-凸起部,1103-导污部,11031-触接部,1104-挡污件,11041-挡污部,11042-间隙部,1105-空隙区,1106-污水通道,1107-上盖件,1108-导污件,12-容污组件,1201-容污腔,12011-第一容污区,12012-第二容污区,12013-隔污件,12014-容污通道,12015-吸污通道,12016-过污部,1202-进污口,2-拖地机,21-机器主体,211-筒腔,212-滚筒,213-安装部,214-压接部,215-出污腔,216-清水箱,22-推动杆,221-污水箱。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例:本实用新型的集污组件及其拖地机,如图1至图15构成所示,集污组件1主要用于安装到拖地机2上来对滚筒212上形成的污水进行收集处理,拖地机2主要来在地面上移动实现对地面的清洁处理,在执行一定的拖地时间后或完成一定的拖地任务后,用户可以来对集污组件1进行拆卸下进行清洗维护处理,或者用户定期或周期性地来拆卸下集污组件1来进行清洗维护处理,防止集污组件1长时间处于脏污的状态。
本方案的集污组件1,集污组件1主要用于对滚筒212进行收集污水,集污组件1包括导污组件11,导污组件11上设置有导污通道1101,至少导污通道1101的一部分位于滚筒212的中心位置的上方,以便实现导污组件11来对滚筒212的上部位置上的污水来进行引导收集,当滚筒212的上部位置的污水分离出后,污水流动来通过导污件1108进行引导收集进入到导污通道1101内;导污通道1101设置为沿滚筒212的长度轴线Y方向延伸伸出至滚筒212的两侧端面以内的区域位置形成一距离M且导污通道1101朝向滚筒212的水平轴线X方向延伸伸出一距离N并形成具有中空结构的导污腔1102,实现导污腔1102来对滚筒212的长度范围内的部分均进行有效的引导收集污水的效果,且使得导污腔1102具有一定的腔体容积来进行收集污水的效果。
具体地,在导污通道1101上靠近滚筒212的一侧位置上设置有导污口11011,导污口11011与导污腔1102相连通,同时导污口11011还与滚筒212相连通,使得当滚筒212上的污水分离出后能够及时进入到导污口11011位置,进而通过导污口11011来进入到导污通道1101内,并进入到导污腔1102内实现污水的收集效果。
其中,导污通道1101上远离滚筒212的一侧位置上设置有出污口11012,出污口11012与导污腔1102相连通,出污口11012主要用于将导污腔1102内的污水进行向外排出来实现污水的收集处理,导污腔1102内的污水在重力下进行流动并流动至出污口11012位置,然后通过出污口11012来实现对污水在重力下进行流动的收集效果。
针对对滚筒212上的污水进行收集的结构部分,在导污通道1101上靠近滚筒212的一侧位置上设置有朝向滚筒212外表面方向并至少部分朝向滚筒212下侧方向延伸伸出的挡污件1104,至少挡污件1104的一部分设置为与滚筒212的外表面呈相接触的结构,挡污件1104来实现对滚筒212的外表面上的脏污垃圾进行阻挡,在挡污件1104的阻挡下使得垃圾朝向下侧方向掉落,这样使得滚筒212在旋转滚动的过程中会将外表面上的垃圾进行分离掉落,并使得位于挡污件1104上方的滚筒212部分区域位置在分离出污水的时候污水中不含有较大体积的垃圾,此时的污水更容易来通过导污组件11进行引导收集,可以有效的防止出现污水收集过程中堵塞的问题。
可选地,设置导污通道1101沿Y方向的两侧端面分别位于滚筒212的两侧端面位置上,实现在Y方向上来对滚筒212长度范围内的污水均进行有效的引导收集处理。
可选地,设置N大于等于滚筒212的外径且小于等于滚筒212的长度,以便来对污水进行有效的收集。
本方案中,在导污口11011的下端位置上设置有导污部1103,导污部1103设置为朝向滚筒212的外表面方向延伸伸出并沿滚筒212的水平轴线X方向延伸伸出形成与滚筒212的外表面呈相互接触的结构,导污部1103通过与滚筒212的外表面呈相互接触的结构来形成阻挡垃圾并使得垃圾向下掉落的效果,同时导污部1103来引导滚筒212上的污水沿导污部1103进行流动进入到导污腔1102内收集,主要为导污部1103上方位置的滚筒212部分的污水分离出后,污水在重力作用下流动到导污部1103位置并沿导污部1103位置来朝向导污腔1102进行流动收集,可以防止污水向下流动形成倒流,防止污水对地面二次污染,主要为导污部1103与滚筒212的外表面相互接触来形成一定的密封结构,此时滚筒212上部位置的污水分离出后会流动至导污部1103位置,并在导污部1103的引导下进入到导污腔1102内进行收集。
为了更好的引导污水进行收集,本方案的导污部1103设置为相对滚筒212的水平轴线X方向且由导污口11011方向朝向出污口11012方向呈由高至低逐渐倾斜的结构,将导污部1103设置为呈倾斜结构有利于来引导污水在重力下朝向出污口11012方向流动进行收集,实现快速将污水引导收集进入到导污腔1102内,并使得污水在导污腔1102内快速流动来移动到出污口11012位置,以便来对污水进行集中的收集处理。
和/或,为了更好的引导污水进行收集,本方案的导污腔1102的内底部端面设置为相对滚筒212的水平轴线X方向且由导污口11011方向朝向出污口11012方向呈由高至低逐渐倾斜的结构,将导污腔1102的内底部端面设置为呈倾斜结构有利于来引导污水在重力下朝向出污口11012方向流动进行收集,实现快速将污水引导收集进入到导污腔1102内后能快速朝向出污口11012位置流动,以便来对污水进行集中的收集处理。
本方案中,导污部1103的结构部分,在导污部1103上设置有触接部11031且触接部11031设置为与滚筒212的外表面呈相互接触的结构,触接部11031沿滚筒212的长度方向来分布实现与滚筒212的外表面呈相接触的结构,实现对滚筒212的长度方向上的整个面进行接触来对污水进行引导,设置触接部11031与滚筒212的外表面相互接触的位置形成沿滚筒212的周向方向呈具有一距离Q的弧面结构或平面结构,即为使得触接部11031与滚筒212的外表面相互接触的位置在周向方向上有一定距离的面积,防止因接触面积小导致出现污水通过触接部11031向下倒流的问题发生,有效的确保触接部11031与滚筒212的外表面之间相互接触来形成一定的密封效果。
可选地,Q大于等于3毫米,或Q大于等于5毫米,此时导污部1103能通过触接部11031来与滚筒212的外表面之间形成具有一定距离即为具有一定面积的密封结构,即为触接部11031能够与滚筒212的外表面之间接触位置具有一定的面积来形成密封的效果,可以有效的防止滚筒212上的污水向下倒流的问题发生,同时可以实现导污部1103更好的引导污水进入到导污腔1102内。
或,本方案中,导污部1103的结构部分,在导污部1103上设置有触接部11031且触接部11031设置为与滚筒212的外表面呈相互接触的结构,触接部11031沿滚筒212的长度方向来分布实现与滚筒212的外表面呈相接触的结构,实现对滚筒212的长度方向上的整个面进行接触来对污水进行引导,设置当触接部11031与滚筒212的外表面相互接触时触接部11031朝向滚筒212的内部方向呈弧形结构或平面结构,可以确保触接部11031与滚筒212的外表面接触的位置有一定大小的面积,进而形成一定面积的接触密封效果,防止污水通过触接部11031形成向下倒流的问题发生,同时触接部11031与滚筒212的外表面接触的位置可以有效的降低对滚筒212旋转滚动的阻力,防止对滚筒212因阻力较大导致损坏。
针对导污口11011和导污腔1102的结构部分,设置导污口11011的下端位置和导污腔1102的内底部端面均位于滚筒212的顶部端面以下的区域位置内,以便来形成导污部1103引导污水进入导污腔1102内的过程中实现污水在重力下进行引导进入的效果,滚筒212上的污水朝向侧部方向并朝向下部方向来流动进入到导污口11011位置,并通过导污口11011进入到导污腔1102内,且出污口11012的下端位置位于滚筒212的顶部端面以下的区域位置内,以便实现通过污水在重力作用下进行流动来进行收集,有利于对污水进行集中流动收集。
可选地,出污口11012的下端面位置位于导污口11011的下端面位置和导污腔1102的内底部端面位置以下的区域位置上,即为在竖直方向上出污口11012的下端面位于导污口11011的下端面位置的下侧,且位于导污腔1102的内底部端面位置的下侧,以便实现对污水进行在重力作用下流动的引导收集效果,有利于污水的流动收集处理。
为了实现导污腔1102能够起到对污水有一定的过滤效果,本方案在导污腔1102的内底部端面上设置有多个朝向上侧方向凸起的凸起部11021,多个凸起部11021沿导污腔1102的长度方向和宽度方向呈间隔并列分布布置结构,多个凸起部11021来形成可以对污水进行过滤的效果,设置相邻两个凸起部11021的外表面之间的距离设置为P,P小于等于3毫米,实现污水通过导污口11011进入到导污腔1102内后流动经过多个凸起部11021来形成过滤效果,防止较大体积的垃圾进入到出污口11012位置,过滤后的污水更容易进行收集,不容易出现堵塞的问题。
其中,凸起部11021的高度设置为K,K大于等于1毫米,实现凸起部11021来对污水进行过滤的效果。
优选地,凸起部11021的高度设置为大于等于5毫米,能够起到更好的过滤效果,且可以防止污水外溢导致无法有效过滤的问题发生,实现在竖直方向上过滤更多的污水,提升对污水过滤的可靠性。
可选地,凸起部11021可以设置为软性结构,如硅胶材质构成的凸起部11021,以方便用户来对导污腔1102进行清洗维护处理。
可选地,可以将凸起部11021直接设置在导污腔1102的内底部端面位置上,也可以将凸起部11021设置为位于独立的部件上,然后将该部件安装到导污腔1102的内底部端面上即可。
为了实现多个凸起部11021来对污水进行分层多级过滤的效果,提升对污水的过滤效果,本方案设置导污腔1102上靠近导污口11011的一侧位置上的凸起部11021的高度为K1,且设置导污腔1102上靠近出污口11012的一侧位置上的凸起部11021的高度为K2,并设置K2大于K1,或设置K2为K1的两倍以上;污水通过导污口11011进入到导污腔1102内时,此时污水先进入到导污腔1102上靠近导污口11011的位置上的多个凸起部11021位置上来流动经过多个凸起部11021进行初级过滤,此时被过滤后的污水持续朝向出污口11012方向流动,然后进入到导污腔1102上靠近出污口11012的一侧位置上的多个凸起部11021位置上来实现对污水的深层过滤,进而实现对污水的多级过滤出来效果,提升对污水的过滤效果。
本方案设置设置K2大于K1,或设置K2为K1的两倍以上,不仅实现对污水的多级过滤效果,同时还可以防止污水在通过导污口11011进入时出现集聚的问题,污水在进入到导污腔1102上靠近导污口11011的位置上的多个凸起部11021位置上来流动过滤时因凸起部11021的高度相对较小此时有利于污水快速过滤分散,及时出现污水过多也可以实现污水有效的通过凸起部11021来朝向出污口11012方向流动,然后污水再在靠近出污口11012的一侧位置上的多个凸起部11021位置进行深层过滤处理,实现对污水的有效流动收集及过滤。
或,为了实现多个凸起部11021对污水进行分布深层过滤效果,设置导污腔1102上靠近导污口11011的一侧位置上的相邻两个凸起部11021的外表面之间的距离小于导污腔1102上靠近出污口11012的一侧位置上的相邻两个凸起部11021的外表面之间的距离,可以理解为导污腔1102上靠近导污口11011的一侧位置上的多个两个凸起部11021呈相对较为稀疏的分布结构,来实现对污水的初级过滤,且即使出现污水过多也可以及时通过凸起部11021朝向出污口11012方向流动,然后导污腔1102上靠近出污口11012的位置上的多个两个凸起部11021呈相对较为密集的分布结构来对污水进行深层的过滤效果,进而实现提升对污水的过滤处理效果,且提升对污水收集的可靠性。
本方案中,针对挡污件1104的结构部分,挡污件1104上设置有多个朝向滚筒212外表面方向并朝向滚筒212的下侧方向延伸伸出的挡污部11041,挡污部11041可以为朝向滚筒212外表面方向呈凸起结构,且挡污部11041设置为与滚筒212的外表面呈相互接触的结构,相邻两个挡污部11041之间形成有间隙部11042,挡污件1104可以实现来对垃圾进行阻挡使得垃圾向下掉落,即为粘附在滚筒212外表面上的垃圾会被挡污件1104阻挡进行分离脱落向下掉落,主要通过挡污部11041来实现阻挡垃圾,同时挡污部11041可以有效的来对毛发进行阻挡,防止毛发缠绕在滚筒212上,被阻挡的毛发会向下掉落或缠绕在挡污部11041上,进而实现防止毛发缠绕在滚筒212上,多个挡污部11041之间的间隙部11042来用于污水的通过,即为滚筒212在旋转滚动中甩出的污水可以通过间隙部11042,只是形成垃圾不会通过间隙部11042,实现挡污件1104起到对垃圾的阻挡且起到对污水的过滤效果,有效将滚筒212上的较大体积的垃圾进行脱离。
可选地,多个挡污部11041沿滚筒212的长度方向来呈间隔并列分布的结构,相邻两个挡污部11041之间之间的外表面之间的距离设置为小于等于3毫米,可以有效的来阻挡垃圾且有效的对污水进行过滤。
其中,挡污件1104的数量设置为一个及以上,可以对应来设置多个挡污件1104,当挡污件1104的数量设置有多个时,多个挡污件1104设置为沿滚筒212的水平轴线X方向呈并列分布结构,且相邻两个挡污件1104上的挡污部11041呈错位分布结构,多个挡污件1104来形成对滚筒212上的垃圾进行分层分步阻挡的效果,同时挡污部11041形成错位的结构来实现更好的对垃圾进行阻挡和更好的对污水进行过滤,防止垃圾粘附在滚筒212的外表面上,特别是防止较大体积的垃圾粘附在滚筒212的外表面上,可以有效的阻挡垃圾并过滤污水,方便后续导污组件11来对滚筒212的污水进行收集,可以有效的防止堵塞的问题。
可见,本方案的导污组件11上设置挡污件1104,通过挡污件1104来实现对滚筒212上的外表面上的垃圾进行阻挡形成掉落的效果,可以防止体积较大的垃圾进入到污水中,实现在导污组件11收集污水之前来对垃圾进行分离并对污水进行预先的过滤出来,以便实现在后续收集污水的过程中不容易出现堵塞的问题。
本方案中,挡污部11041与滚筒212外表面相接触的位置至导污部1103与滚筒212外表面相接触的位置之间与滚筒212的外表面构成有空隙区1105,空隙区1105位于滚筒212的顶部端面以下,空隙区1105主要形成对污水的缓冲收集效果,同时起到对滚筒212甩动的污水进行阻挡并起到分散的效果,防止滚筒212在旋转滚动的过程中甩动的污水过于集中导致挤压导污部1103引起导污部1103变形,若导污部1103变形则容易导致出现污水朝向下侧方向导流的问题,同时垃圾在被挡污部11041阻挡的过程中会形成粘附一定的垃圾在挡污部11041的四周位置上,此时设置空隙区1105可以实现垃圾在挡污部11041上可以朝向空隙区1105方向挤压,使得垃圾不会直接挤压导污部1103,降低导污部1103变形的风险,提升收集污水的可靠性和稳定性。
为了方便对导污组件11进行清洗维护,本方案的导污组件11包括上盖件1107和导污件1108,上盖件1107与导污件1108共同构成导污组件11内部的导污通道1101和导污腔1102,即为上盖件1107与导污件1108来构成本方案的导污组件11的结构,主要构成导污通道1101、导污腔1102等结构部分,同时,可以将上盖件1107与导污件1108设置为可拆卸的相连结构,如上盖件1107与导污件1108的一端通过铰接相连,上盖件1107与导污件1108的另一端通过卡接相连,实现上盖件1107可以与导污件1108进行翻转拆卸的结构,这样方便用户来拆卸进行对导污通道1101、导污腔1102等结构进行有效的清洗维护,提升用户维护的便捷度,或,至少上盖件1107的上部的一部分设置为呈透明结构,通过将上盖件1107的上部分设置为透明结构有利于用户来直观的观察导污腔1102的脏污程度,以便用户来对导污组件11及时进行清洗维护,同时也可以通过上盖件1107上的透明结构来设置外部的杀菌组件来对导污腔1102进行杀菌处理,杀菌组件可以为紫外杀菌结构,方便用户维护处理导污组件11。
针对集污组件1引导污水的结构部分,在导污组件11上还设置有污水通道,污水通道的一端设置为与出污口11012相连通,污水通道的另一端设置为朝向滚筒212的下部位置方向呈开口结构,且污水通道和导污通道1101形成弯折形结构,实现导污组件11来将污水朝向滚筒212的侧部方向引导收集时,再通过污水通道来将引导收集的污水朝向下部方向进行流动,利用污水的重力来实现将污水引导至污水通道内后在重力作用下向下流动进行集中收集污水。
本方案中,通过设置污水通道来实现引导污水流动的方向进行改变,使得污水在被引导收集后能够集中朝向下侧方向进行流动,利用污水的重力来实现对污水的集中收集效果,提供对污水的收集效率。
针对集污组件1上盛放污水的结构部分,集污组件1还包括容污组件12,导污组件11可拆卸地安装于容污组件12的上部位置,导污组件11与容污组件12之间可以设置为一端铰接可旋转的结构,另一端设置可卡接的结构,实现导污组件11与容污组件12之间可拆卸相连的结构,这样方便用户来对导污组件11进行清洗维护,主要方便来对导污通道1101、导污腔1102等结构部分来进行清洗维护,也方便用户来对容污组件12进行清洗维护,主要方便用户来对容污腔1201进行清洗维护,具体地,在容污组件12上设置有与污水通道相连通的容污腔1201来使得导污组件11将污水引导进入通过污水通道,并使得污水进入到容污腔1201内来盛放预先收集,同时在容污腔1201靠近滚筒212的一侧位置上设置有进污口1202,进污口1202设置为向上延伸至挡污件1104的底部端面位置,进污口1202主要用于滚筒212在旋转滚动的过程带动地面的垃圾通过进污口1202进入到容污腔1201内,同时容污腔1201还可以收集滚筒212上被挡污件1104阻挡掉落的垃圾,防止垃圾和污水对地面的二次污染。
可选地,在进污口1202的下侧设置铲条,铲条的一端与地面相接触,铲条的另一端与进污口1202相连通,同时铲条的内部端面与滚筒212的外表面之间形成垃圾通道,实现滚筒212在旋转滚动的过程中可以将垃圾带动进入垃圾通道,并通过垃圾通道并通过进污口1202进入到容污腔1201内进行收集,可以实现收集垃圾的效果。
为了实现容污腔1201内对垃圾和污水进行分别独立收集的效果,以及防止垃圾进入到污水中导致污水在收集过程中容易出现堵塞的问题,本方案的容污腔1201内设置有在竖直方向具有一高度H的隔污件12013,隔污件12013将容污腔1201分隔形成第一容污区12011和第二容污区12012,第一容污区12011位于靠近滚筒212的一侧位置,第二容污区12012位于第一容污区12011远离滚筒212的一侧位置且第二容污区12012的上部位置与污水通道相连通,即为第一容污区12011与进污口1202相连通来用于收集盛放垃圾,第二容污区12012与污水通道相连通来用于收集污水,实现污水和垃圾进行独立的收集效果,防止垃圾进入到污水内引起堵塞的问题。
其中,本方案的第一容污区12011的内底部端面位于第二容污区12012的内底部的端面的上侧并形成在竖直方向上具有一高度距离,即为第一容污区12011的内底部端面与第二容污区12012的内底部端面在竖直方向上有一定高度距离的高度差,且第一容污区12011的内底部端面在竖直方向上位于第二容污区12012的内底部端面的上方,和/或,第一容污区12011和第二容污区12012之间设置有容污通道12014,容污通道12014使得第一容污区12011和第二容污区12012之间相连通,此时第一容污区12011在收集垃圾的过程中若收集有一定的污水,则污水可以通过容污通道12014进入到第二容污区12012内,实现垃圾与污水的充分分离收集效果,且较大体积的垃圾无法通过容污通道12014,实现第一容污区12011内的污水可以有效的被收集到第二容污区12012内,提升对垃圾的集中收集效果。
可选地,容污通道12014的外径或高度小于等于3毫米,可以有效的防止垃圾通过容污通道12014,仅实现污水通过容污通道12014进入到第二容污区12012内,防止垃圾堵塞进而影响后续对污水的移送处理。
为了方便后续对容污腔1201内的污水进行移送,本方案在容污腔1201内设置有吸污通道12015,吸污通道12015与容污腔1201之间设置有数量为一个及以上的过污部12016,且过污部12016位于容污腔1201的中部以下的区域位置上,过污部12016使得容污腔1201的盛放空间与吸污通道12015的内部空间相连通,实现在对容污腔1201内的污水进行移送中来使得容污腔1201内的污水通过过污部12016进入到吸污通道12015内,然后通过吸污通道12015来进行移送污水的效果。
其中,可以设置过污部12016位于吸污通道12015上,如过污部12016设置位于吸污通道12015的侧部位置上或底部端面位置上,或也可以设置过污部12016位于容污腔1201上,如过污部12016设置位于容污腔1201的内底部端面位置上,只需要使得过污部12016形成容污腔1201的内部盛放污水的空间与吸污通道12015的内部空间相连通即可。
可选地,过污部12016的外径或高度小于等于3毫米,可以有效的防止垃圾通过过污部12016,仅实现污水通过过污部12016进入到吸污通道12015内,即为过污部12016可以起到对污水进行过滤的效果,使得污水在被过污部12016进行过滤后再进入到吸污通道12015内,防止垃圾堵塞进而影响后续对污水的移送处理。
可选地,过污部12016的数量可以设置为多个,实现从不同方向来使得污水从过污部12016进行过滤后进入到吸污通道12015内。
可选地,在第二容污区12012内设置有吸污通道12015,过污部12016设置在第二容污区12012内,实现通过吸污通道12015、过污部12016来将第二容污区12012内的污水进行有效的移送,且可以降低在移送污水过程中出现堵塞的问题。
本方案的集污组件1主要安装到拖地机2上来实现对滚筒212的污水进行收集,实现将滚筒212上形成的污水预先收集到集污组件1内。
本方案的拖地机2,包括机器主体21,机器主体21主要在地面上移动来实现对地面的清洁处理,在机器主体21上设置有筒腔211,筒腔211朝向机器主体21的上部方向呈凹陷结构来形成安装滚筒212的结构,滚筒212可拆卸地安装于筒腔211内,其中,滚筒212设置为沿A方向旋转滚动运动的结构,主要为机器主体21在地面上朝向前侧方向进行移动的时候此时滚筒212沿A方向旋转来对地面进行清洁处理,针对滚筒212上形成的污水进行收集的部分,还包括如前所述的集污组件1,集污组件1安装到滚筒212的一侧来实现将滚筒212上形成的污水进行收集处理,具体地,机器主体21上设置有安装部213,安装部213设置为朝向机器主体21的下侧呈凹陷结构或凹槽结构,集污组件1可拆卸地安装于安装部213内来方便对集污组件1进行清洗维护处理,且集污组件1设置为位于沿A方向由滚筒212的底部位置至滚筒212的顶部位置之间的外侧区域位置上来实现对滚筒212上形成的污水进行收集处理,主要从滚筒212的侧部方向来引导污水进行收集,同时利用污水的重力将污水收集到容污组件12内;其中,机器主体21上还设置有压接部214,压接部214位于滚筒212的上方且设置为朝向滚筒212外表面方向延伸伸出并形成与滚筒212的外表面呈相互接触的结构,压接部214主要与滚筒212的外表面接触来进行挤压出滚筒212上的污水,且压接部214位于集污组件1上靠近滚筒212的一侧的外侧区域位置上来形成挤压出的污水朝向滚筒212的侧部方向及朝向集污组件1的方向进行流动收集,同时形成挤压出的污水在重力作用下进行朝向导污通道1101流动的效果,压接部214主要来形成对滚筒212的外表面进行接触挤压的结构,以便压接部214将滚筒212上形成的污水进行挤压出,挤压出的污水在流动下通过导污组件11来进行引导进入到导污腔1102内,同时污水在重力的作用下流动进入到污水通道内并最终进入到容污腔1201内实现收集。
本方案的滚筒212与压接部214、集污组件1的结构部分,滚筒212在沿A方向旋转滚动的过程中,集污组件1的挡污件1104先将滚筒212外表面上的垃圾进行阻挡,主要将较大体积的垃圾进行阻挡形成朝向下侧掉落,随着滚筒212的持续旋转滚动,被甩出的污水和垃圾会在挡污件1104上形成过滤的效果,使得滚筒212的外表面上的垃圾被挡污部11041阻挡,同时挡污部11041可以有效的来针对毛发进行阻挡,防止毛发缠绕到滚筒212上,当被挡污件1104清理后的滚筒212的外表面位置在滚筒212旋转滚动下至接触压接部214的位置时,压接部214将滚筒212的外表面上一定厚度范围内的污水进行挤压出,此时挤压出的污水在重力下流动通过导污部1103来被引导进入到导污腔1102内,实现导污组件11对污水的引导收集效果,并引导污水进入到容污腔1201内。
可选地,压接部214压接滚筒212的外表面的深度或干涉量大于等于3毫米,实现更好的将滚筒212上的污水挤压出。
可选地,滚筒212设置为圆柱形结构,滚筒212的外层设置有布材质构成的结构,或设置有海绵层结构,实现滚筒212接触地面进行清洁处理的效果。
可选地,在机器主体21上设置电机和传动结构,电机工作并通过传动结构来实现带动滚筒212进行旋转滚动,实现对地面的切削清洁处理效果,传动结构可以设置为皮带轮结构或多个齿轮传动结构,进而实现带动滚筒212稳定地旋转滚动。
本方案的集污组件1可拆卸地安装在拖地机2的机器主体21上的安装部213内,方便用户来定期或周期性地拆卸集污组件1来进行维护处理,极大的提升用户使用的便捷度。
本方案中,机器主体21上设置有出污腔215,出污腔215主要为压接部214与滚筒212的外表面和机器主体21的外壳之间共同构成出污腔215结构,出污腔215位于压接部214与导污口11011之间的区域位置上,且出污腔215设置为与导污口11011相连通的结构来用于污水的流动通过,出污腔215主要实现与导污组件11的对接,即为与导污组件11上的导污口11011对接,滚筒212上的污水被压接部214挤压出后,污水在出污腔215内并朝向导污口11011方向流动,进而实现污水进入到导污腔1102内并被引导进入到容污腔1201内实现对污水的收集效果。
本方案中,拖地机2的结构部分,机器主体21上远离滚筒212的一侧位置上安装有可旋转的推动杆22,用户可以手持推动杆22来带动机器主体21在地面上移动,即为构成拖地机2的手持式结构,推动杆22主要可以周向旋转地安装到机器主体21上,且机器主体21上设置有清水箱216,清水箱216位于集污组件1与推动杆22之间的区域位置上来用于对滚筒212供给清水,实现清水箱216的重力能够承压到滚筒212上进而提升滚筒212对地面的清洁处理效果,且方便整体结构布局来较好的实现清水箱216对滚筒212进行供给清水,结构布局更合理,同时推动杆22上设置有污水箱221,污水箱221设置为通过集污组件1与滚筒212相连通的结构来用于收集滚筒212上形成的污水,且设置有动力机构来将集污组件1内的污水移动到污水箱221内收集,主要为滚筒212上的污水预先收集到集污组件1内,然后再通过动力机构将污水移送到污水箱221内进行收集,污水箱221需要用户频繁进行倾倒维护处理,本方案将污水箱221设置为推动杆22上,实现用户可以较为便捷的来拆卸或安装污水箱221进行使用,将不频繁维护的清水箱216安装在机器主体21上,整体结构分布更合理,且拖地机2的稳定性更好。
针对清水箱216对滚筒212供给清水的结构部分,在出污腔215的上部设置清水口,清水口与清水箱216之间相连通,并可以设置阀结构或泵结构来将清水箱216内的清水移送到清水口,并通过清水口将清水供给到滚筒212上,清水口朝向滚筒212方向,清水被喷淋或冲淋到滚筒212上使得滚筒212上的脏污被清洗出并在压接部214的压接效果下形成污水,污水在重力作用下并在清水持续的冲淋下形成流动来进入到导污口11011实现导污组件11对污水的引导收集效果。
可选地,清水口设置为多个,多个清水口沿滚筒212的长度轴线Y方向呈间隔并列分布的结构,实现对滚筒212进行更好的供给清水来进行清洗。
针对污水箱221收集污水的结构部分,集污组件1实现对污水的预先收集,主要将污水预先收集在容污腔1201内,然后通过设置的动力机构来移送污水,动力机构可以设置为泵结构,如水泵或真空泵,水泵设置在集污组件1与污水箱221之间来进行移送污水,或者真空泵设置与污水箱221相连通来提供气流的吸力来将容污腔1201内的污水进行吸取到污水箱221内收集,将容污腔1201内的污水移送到污水箱221内实现集中收集,污水在容污腔1201内,主要在第二容污区12012内,污水在第二容污区12012内进行预先的盛放沉淀,然后污水再被移送到污水箱221内,可以有效的防止污水堵塞的问题,同时将污水集中收集到污水箱221内,将污水箱221安装到推动杆22上,方便用户来对污水箱221进行维护处理。
工作原理:本方案的集污组件1主要用于来对滚筒212上形成的污水进行收集,主要实现预先收集污水的效果,集污组件1主要安装到拖地机2上来实现预先收集污水的效果,拖地机2在工作的过程中,清水箱216对滚筒212供给清水,清水形成对滚筒212的冲淋清洗效果,并在冲淋清洗的过程中形成污水,拖地机2上的压接部214将滚筒212上的污水挤压出进行流动,流动的污水通过集污组件1进行引导实现来将污水引导远离滚筒212并进行收集到集污组件1的容污组件12内,集污组件1上的导污组件11实现对污水的引导收集,同时实现对污水的预先过滤并阻挡垃圾的效果,主要设置挡污件1104来实现,同时集污组件1内的导污腔1102在收集污水的过程中也可以实现对污水的过滤效果,主要设置凸起部11021来实现,可以有效的来将污水进行引导集中收集,同时可以防止较大体积的垃圾进入到污水内,降低在收集污水过程中存在堵塞的风险;同时集污组件1上的容污组件12来实现对污水的预先盛放,污水沉淀后再被移送到污水箱221内,实现污水的集中收集效果;同时本方案的集污组件1的结构方便用户来拆卸进行清洗维护,极大的提升了用户对集污组件1的维护处理,且集污组件1对污水收集的有效性和可靠性更高。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (17)
1.集污组件,用于对滚筒进行收集污水,其特征在于:包括导污组件,导污组件上设置有导污通道,至少导污通道的一部分位于滚筒的中心位置的上方;
导污通道设置为沿滚筒的长度轴线Y方向延伸伸出至滚筒的两侧端面以内的区域位置形成一距离M且导污通道朝向滚筒的水平轴线X方向延伸伸出一距离N并形成具有中空结构的导污腔;
导污通道上靠近滚筒的一侧位置上设置有导污口,导污口与导污腔相连通;
导污通道上远离滚筒的一侧位置上设置有出污口,出污口与导污腔相连通;
导污通道上靠近滚筒的一侧位置上设置有朝向滚筒外表面方向并至少部分朝向滚筒下侧方向延伸伸出的挡污件,至少挡污件的一部分设置为与滚筒的外表面呈相接触的结构。
2.根据权利要求1所述的集污组件,其特征在于:导污口的下端位置上设置有导污部,导污部设置为朝向滚筒的外表面方向延伸伸出并沿滚筒的水平轴线X方向延伸伸出形成与滚筒的外表面呈相互接触的结构。
3.根据权利要求2所述的集污组件,其特征在于:导污部设置为相对滚筒的水平轴线X方向且由导污口方向朝向出污口方向呈由高至低逐渐倾斜的结构;
和/或,导污腔的内底部端面设置为相对滚筒的水平轴线X方向且由导污口方向朝向出污口方向呈由高至低逐渐倾斜的结构。
4.根据权利要求2所述的集污组件,其特征在于:导污部上设置有触接部且触接部设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构;
设置触接部与滚筒的外表面相互接触的位置形成沿滚筒的周向方向呈具有一距离Q的弧面结构或平面结构;
或,设置当触接部与滚筒的外表面相互接触时触接部朝向滚筒的内部方向呈弧形结构或平面结构。
5.根据权利要求1所述的集污组件,其特征在于:设置导污口的下端位置和导污腔的内底部端面均位于滚筒的顶部端面以下的区域位置内,且出污口的下端位置位于滚筒的顶部端面以下的区域位置内。
6.根据权利要求1所述的集污组件,其特征在于:导污腔的内底部端面上设置有多个朝向上侧方向凸起的凸起部,多个凸起部沿导污腔的长度方向和宽度方向呈间隔并列分布布置结构;
相邻两个凸起部的外表面之间的距离设置为P,P小于等于3毫米;
凸起部的高度设置为K,K大于等于1毫米。
7.根据权利要求6所述的集污组件,其特征在于:设置导污腔上靠近导污口的一侧位置上的凸起部的高度为K1,且设置导污腔上靠近出污口的一侧位置上的凸起部的高度为K2,并设置K2大于K1,或设置K2为K1的两倍以上;
或,设置导污腔上靠近导污口的一侧位置上的相邻两个凸起部的外表面之间的距离小于导污腔上靠近出污口的一侧位置上的相邻两个凸起部的外表面之间的距离。
8.根据权利要求2所述的集污组件,其特征在于:挡污件上设置有多个朝向滚筒外表面方向并朝向滚筒的下侧方向延伸伸出的挡污部,且挡污部设置为与滚筒的外表面呈相互接触的结构,相邻两个挡污部之间形成有间隙部;
挡污件的数量设置为一个及以上,当挡污件的数量设置有多个时,多个挡污件设置为沿滚筒的水平轴线X方向呈并列分布结构,且相邻两个挡污件上的挡污部呈错位分布结构。
9.根据权利要求8所述的集污组件,其特征在于:挡污部与滚筒外表面相接触的位置至导污部与滚筒外表面相接触的位置之间与滚筒的外表面构成有空隙区,空隙区位于滚筒的顶部端面以下。
10.根据权利要求1所述的集污组件,其特征在于:导污组件包括上盖件和导污件,上盖件与导污件共同构成导污组件内部的导污通道和导污腔;
上盖件与导污件设置为可拆卸的相连结构,或,至少上盖件的上部的一部分设置为呈透明结构。
11.根据权利要求1-10任一项所述的集污组件,其特征在于:导污组件上还设置有污水通道,污水通道的一端设置为与出污口相连通,污水通道的另一端设置为朝向滚筒的下部位置方向呈开口结构,且污水通道和导污通道形成弯折形结构。
12.根据权利要求11所述的集污组件,其特征在于:还包括容污组件,导污组件可拆卸地安装于容污组件的上部位置,容污组件上设置有与污水通道相连通的容污腔,容污腔靠近滚筒的一侧位置上设置有进污口,进污口设置为向上延伸至挡污件的底部端面位置。
13.根据权利要求12所述的集污组件,其特征在于:容污腔内设置有在竖直方向具有一高度H的隔污件,隔污件将容污腔分隔形成第一容污区和第二容污区,第一容污区位于靠近滚筒的一侧位置,第二容污区位于第一容污区远离滚筒的一侧位置且第二容污区的上部位置与污水通道相连通;
第一容污区的内底部端面位于第二容污区的内底部的端面的上侧并形成在竖直方向上具有一高度距离,和/或,第一容污区和第二容污区之间设置有容污通道。
14.根据权利要求12或13所述的集污组件,其特征在于:容污腔内设置有吸污通道,吸污通道与容污腔之间设置有数量为一个及以上的过污部,且过污部位于容污腔的中部以下的区域位置上;
设置过污部位于吸污通道上或设置过污部位于容污腔上。
15.拖地机,包括机器主体,机器主体上设置有筒腔,滚筒可拆卸地安装于筒腔内,其特征在于:滚筒设置为沿A方向旋转滚动运动的结构;
还包括权利要求1-14任一项所述的集污组件;
机器主体上设置有安装部,集污组件可拆卸地安装于安装部内,且集污组件设置为位于沿A方向由滚筒的底部位置至滚筒的顶部位置之间的外侧区域位置上;
机器主体上还设置有压接部,压接部位于滚筒的上方且设置为朝向滚筒外表面方向延伸伸出并形成与滚筒的外表面呈相互接触的结构,且压接部位于集污组件上靠近滚筒的一侧的外侧区域位置上。
16.根据权利要求15所述的拖地机,其特征在于:机器主体上设置有出污腔,出污腔位于压接部与导污口之间的区域位置上,且出污腔设置为与导污口相连通的结构来用于污水的流动通过。
17.根据权利要求16所述的拖地机,其特征在于:机器主体上远离滚筒的一侧位置上安装有可旋转的推动杆,且机器主体上设置有清水箱,清水箱位于集污组件与推动杆之间的区域位置上来用于对滚筒供给清水;
推动杆上设置有污水箱,污水箱设置为通过集污组件与滚筒相连通的结构来用于收集滚筒上形成的污水,且设置有动力机构来将集污组件内的污水移动到污水箱内收集。
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