CN216454806U - 一种前置吸尘清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前置吸尘清洁设备，包括清洁装置、储水装置和吸尘装置；清洁装置包括滚刷、第一毛刷组件、排污槽和挡水外壳，滚刷、第一毛刷组件和排污槽均安装于挡水外壳内，滚刷为可转动的吸水滚刷，排污槽和第一毛刷组件均设置于滚刷后侧，第一毛刷组件设置于排污槽上方，第一毛刷组件与滚刷相抵触，排污槽的开口朝向滚刷，排污槽一端设置有排污口，挡水外壳与排污槽外壁密封配合，储水装置具有污水箱和抽吸排污槽内的污水污物至污水箱内排污泵，吸尘装置具有吸尘口，吸尘口设置于滚刷的前侧，吸尘装置通过吸尘口抽吸地面的污物。吸尘口设置于清洁装置前方，先干吸再湿拖，双重清洁，增设第一毛刷组件，更有效彻底的去除滚刷上的污物。

Description

一种前置吸尘清洁设备

技术领域

本实用新型涉及地面清洁领域，尤其涉及一种前置吸尘清洁设备。

背景技术

目前市场上的干湿两用地面清洁设备几乎都采用先湿拖再干吸，即吸尘后置，但这样有时会带来麻烦，即若遇到大颗粒坚硬污物，大颗粒污物阻碍湿拖，或大颗粒物带入湿拖装置容置卡入湿拖装置，使得设备无法工作甚至损坏设备。

另外，目前的刮水板不能有效刮干滚刷上的水分，从而很难实现“拖干”效果，且被刮板刮擦后，滚刷上的绒布吸水层压贴在一起，极大地降低了绒布吸水层吸附污水污物的能力，且刮板或刮杆均很难去除滚刷上的柔软性污物，甚至会将柔软性污物更紧的挤压于滚刷上。

且常用的挂条刮擦过后，滚刷表面压贴在一起，极大降低了滚刷吸附污水污物的能力，压辊和滚刷相对高速旋转挤压会产生水堆积，容易飞溅，易产生额外水渍。

因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于改变传统拖地方式，改变滚刷挤水方式，更有效的挤水除污，具体技术方案如下所述：

一种前置吸尘清洁设备，包括清洁装置、储水装置和吸尘装置；

所述清洁装置包括滚刷、第一毛刷组件、排污槽和挡水外壳，所述滚刷、第一毛刷组件和排污槽均安装于所述挡水外壳内，所述滚刷为可转动的吸水滚刷，所述排污槽和第一毛刷组件均设置于所述滚刷后侧，所述第一毛刷组件设置于排污槽上方，所述第一毛刷组件与滚刷相抵触，所述排污槽的开口朝向滚刷，所述排污槽一端设置有排污口，所述挡水外壳与排污槽外壁密封配合，所述挡水外壳能够阻挡水和污物溢出；

所述储水装置具有污水箱和排污泵，所述排污泵通过排污口抽吸排污槽内的污水污物至污水箱内；

所述吸尘装置具有吸尘口，所述吸尘口设置于所述滚刷的前侧，所述吸尘装置通过吸尘口抽吸地面的污物。

进一步的，所述排污槽贴近或贴附于滚刷上；

所述排污槽顶部在靠近开口位置设置为镂空结构；和/或

所述开口上边缘与滚刷之间设置缝隙；

进一步的，所述排污槽在开口上边缘位置设置有多个第一凸起，多个所述第一凸起为第一毛刷组件，所述第一凸起朝向滚刷并与所述滚刷接触；和/或

所述第一毛刷组件为毛刷，所述毛刷可转动安装于挡水外壳内，所述毛刷表面设置有多个第二凸起，所述第二凸起与所述滚刷接触；

进一步的，所述储水装置还包括净水箱，所述净水箱设置于所述排污槽远离滚刷的一侧，所述净水箱通过清水管与进水口连接。

进一步的，所述毛刷具有中空腔、多个洒水口和毛刷水口，所述洒水口和毛刷水口均与所述中空腔相连通，多个所述洒水口设置毛刷上，所述毛刷水口设置于毛刷的一端，所述毛刷水口通过清水管与净水箱连接。

进一步的，所述清洁装置包括压辊；

所述压辊可转动安装于所述挡水外壳内，所述压辊设置于第一毛刷组件上方，所述压辊压着于所述滚刷上。

进一步的，所述压辊上套设有压辊外壳，所述压辊表面具有螺旋凹槽，所述压辊外壳上开设有压辊外壳入水口、压辊外壳补水口和压辊外壳排水口，所述压辊外壳入水口位于所述压辊外壳的一端，所述压辊外壳排水口位于所述压辊外壳的另一端，所述压辊外壳排水口开设于所述压辊外壳底部，所述压辊外壳补水口朝向滚刷，所述压辊外壳入水口通过清水管与净水箱连接。

进一步的，所述清洁装置包括至少一个第二毛刷组件；

所述第二毛刷组件位于所述压辊远离第一毛刷组件的一侧，所述第二毛刷组件可转动安装于所述挡水外壳内，所述第二毛刷组件为表面设置有多个毛条的杆状部件，所述毛条与所述滚刷接触；

所述滚刷表面设置有绒布吸水层，所述毛条能够蓬松所述绒布吸水层，所述第二毛刷组件(52)为旋转第二毛刷组件或非旋转第二毛刷组件。

进一步的，所述吸尘装置还具有吸尘罩，所述吸尘罩设置有吸尘通道和接入口，所述吸尘口和接入口通过所述吸尘通道连通；

所述吸尘口被配置为可折叠、可收缩或可拆卸。

进一步的，所述吸尘装置还包括吸尘杆；

所述吸尘杆可拆卸安装于接入口上，所述吸尘杆上设置有集尘杯和吸尘泵，所述集尘杯通过集尘管道与接入口连通，所述吸尘泵能够通过吸尘口抽吸污物至集尘杯内；

所述吸尘罩可拆卸罩设于所述清洁装置和储水装置的上方。

进一步的，所述储水装置还包括水泵，所述净水箱和清洁装置之间设置有水泵，所述水泵能够抽送净水箱中的清水至清洁装置内。

进一步的，所述挡水外壳内壁设置至少一个补水口，所述补水口朝向所述滚刷，所述补水口通过清水管与净水箱连接；和/或

所述清洁装置还包括毛刷外壳，所述毛刷外壳容置于所述挡水外壳内，所述毛刷可转动安装于所述毛刷外壳内，所述毛刷上的第二凸起呈螺旋状设置于毛刷上，所述毛刷外壳具有入水口、毛刷外壳补水口和泄水口，所述入水口设置于毛刷外壳的一端，所述毛刷外壳补水口开口朝向滚刷，所述入水口通过清水管与净水箱连接。

进一步的，还包括驱动装置，所述驱动装置能够带动所述滚刷转动；

所述压辊与所述滚刷的接触松紧度可调节；

所述开口下边缘向外延伸有倾斜板，所述倾斜板朝向滚刷底部延伸；

所述压辊表面为凹凸面。

进一步的，还包括储电组件，所述储电组件与所述驱动装置电性连接。

与现有技术相比，本专利所述的前置吸尘清洁设备，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

本专利所述的前置吸尘清洁设备结构简单紧凑，有利于简化产品结构及降低成本。结构简单有助于减轻重量和体积，用户拿取和使用更为便利；

吸尘口设置于清洁装置前方，可预先抽吸地面的污物，清洁装置只需清洁少量污物，有助于保养清洁装置，先干吸再湿拖，双重清洁，清洁效果更好。

吸尘罩的接入口可灵活配置吸尘装置，不仅可配置本专利的吸尘杆，还可配置目前市场上的普通吸尘器，方便用户旧物再生使用，通用性较强。

增设第一毛刷组件，第一毛刷组件上的第一凸起或第二凸起等凸状物与滚刷形成点面接触，相对于刮水条或压杆与滚刷形成的面面接触，滚刷上粘附的例如毛发、面条等柔软性污物，刮水条或压杆的面面接触作用力无法去除，甚至可能会更牢固的挤压贴附于滚刷上，而形成点面接触的第一毛刷组件，其上的所述第一凸起或第二凸起能够钩掉滚刷上粘附柔软性污物，从而使得第一毛刷组件能够更有效、更彻底的去除滚刷上的污物，有效提高滚刷上污物的去除效果，滚刷表面持续干净有助于提高地面清洁效果。

压辊与滚刷同时高速相对挤压转动，在压辊下方会形成水堆积，设置毛刷，可以起到导引作用，可引流积水至排污槽内。

滚刷经压杆或刮水条挤压以刮去污水污物后，滚刷表面的绒布吸水层压贴于滚轴上，压贴的绒布吸水层继续向前转动，再次与地面接触时，由于绒布吸水层压贴在一起，滚刷吸附污水和污物能力会明显变差，故在滚刷经过压杆挤压后，滚刷表面设置与滚刷接触的第二毛刷组件，第二毛刷组件上的毛条刮擦绒布吸水层，使得绒布吸水层变得蓬松，而蓬松的绒布吸水层能够很好的吸附地面的污水和污物，因此，第一毛刷组件和第二毛刷组件均有助于滚刷大大提高清洁能力。

滚刷自清洁的补水方式有多种方案可选，灵活多样，分别有挡水外壳补水、排污槽补水、毛刷补水、毛刷外壳补水和压辊补水等的一种或多种任意自由组合，从而使得本设备的配件灵活配置。

设置压辊，压辊贴附或贴近滚刷并与滚刷做反向转动，相对于现有技术中的刮水条与滚刷一动一静的摩擦接触，其施加给滚刷的阻力较小，可降低滚刷对驱动功率的要求，且不损伤所述滚刷和压辊表面，有助于延长产品的使用寿命。

设置压辊，形成两个圆柱体的旋转挤压，可挤压所述滚刷以去除污水，阻挡大颗粒污物，使滚刷被挤压至微湿、微干、甚至半干状态，增设压辊，不仅可以挤压滚刷上的污水和/或颗粒污物，有利于滚刷自动挤干，还可提高滚刷的工作效率及清洁效果，避免滚刷清洁后地面残留水痕和污物。调节件调节压辊与滚刷毛绒层的挤压程度，以达到最佳的清洁效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述的前置吸尘清洁设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述的清洁装置、储水装置和吸尘罩的剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述的清洁装置、储水装置和吸尘罩的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述的清洁装置的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型所述的清洁装置的爆炸结构示意图；

图6是本实用新型所述的清洁装置的立体结构示意图；

图7是本实用新型所述的清洁装置的部分结构示意图；

图8是本实用新型所述的清洁装置中滚刷、第二毛刷组件、压辊、毛刷和排污槽的立体结构示意图；

图9是本实用新型所述的排污槽的立体结构示意图；

图10是本实用新型所述的毛刷的一个实施例的立体结构示意图；

图11是本实用新型所述的毛刷和毛刷外壳的一个实施例的立体结构示意图；

图12是本实用新型所述的毛刷的另一个实施例的立体结构示意图；

图13是本实用新型所述的压辊、压辊外壳、毛刷和排污槽的一个实施例的立体结构示意图；

图14是图13中压辊外壳的立体结构示意图。

其中，10-清洁装置，1-滚刷，2-排污槽，3-挡水外壳，4-压辊，6-驱动装置， 8-吸尘罩，9-吸尘杆，11-绒布吸水层，12-滚轴，221-排污口，222-开口，2221- 第一凸起，2222-倾斜板，41-压辊外壳，411-压辊外壳入水口，412-压辊外壳补水口，413-压辊外壳排水口，43-压簧，51-毛刷，511-第二凸起，512-洒水口， 513-毛刷水口，52-第二毛刷组件，53-毛刷外壳，531-入水口，532-毛刷外壳补水口，61-储电组件，62-罩壳，71-污水箱，72-净水箱，73-水泵，81-吸尘口， 82-吸尘通道，83-接入口，84-滚轮，91-集尘杯，92-吸尘泵，93-把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解说明的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置有”、“设有”、“连接”、“安装有”、“套设”、“开设”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-14，如图1-14所示，本实用新型实施例提供的一种前置吸尘清洁设备，包括清洁装置10、储水装置和吸尘装置；

所述清洁装置10包括滚刷1、排污槽2、挡水外壳3、压辊4和第一毛刷组件，所述滚刷1、压辊4和第一毛刷组件均安装于所述挡水外壳3内，所述滚刷 1和压辊4可转动，所述滚刷1为吸水滚刷，所述排污槽2、压辊4和第一毛刷组件均设置于所述滚刷1的一侧，所述压辊4和第一毛刷组件均设置于排污槽2 上方，所述压辊4压着于所述滚刷1上，所述第一毛刷组件介于压辊4和排污槽2之间，所述排污槽2的开口222朝向滚刷1，所述排污槽2一侧设置有排污口221，所述第一毛刷组件与滚刷1相抵触，所述挡水外壳3与排污槽2外壁密封配合，所述挡水外壳3能够阻挡水和污物溢出；

如图2-3所示，所述储水装置具有污水箱71、净水箱72和排污泵，所述污水箱71和净水箱72均设置于所述排污槽2远离滚刷1的一侧，所述排污口221 通过排污管与污水箱71连接，所述排污泵通过排污口221抽吸排污槽2内的污水污物至污水箱71内；所述净水箱72通过清水管连接于清洁装置10，所述净水箱72输送的清水能够清洗滚刷1，所述净水箱72和清洁装置10之间设置有水泵73，所述水泵73能够抽送净水箱72中的清水至清洁装置10内。

所述吸尘装置具有吸尘罩8和吸尘杆9，如图2-3所示，所述吸尘罩8设置有吸尘口81，吸尘通道82和接入口83，所述吸尘口81设置于所述滚刷1的前侧，所述吸尘装置通过吸尘口81抽吸地面的污物，所述吸尘口81可折叠、可收缩或可拆卸，所述吸尘口81和接入口83通过所述吸尘通道82连通，所述接入口83设置于吸尘罩上方，所述吸尘罩8可拆卸罩设于所述清洁装置10和储水装置的上方；接入口83可灵活配置吸尘器，不仅可配置本专利的吸尘杆，还可配置目前市场上的普通吸尘器，方便用户旧物再生使用，通用性较强。

所述吸尘杆9可拆卸安装于接入口83上，所述吸尘杆9上设置有集尘杯91、吸尘泵92和把手93，所述集尘杯91通过集尘管道与接入口83连通，所述吸尘泵92能够通过吸尘口81抽吸污物至集尘杯91内，所述把手93设置于远离吸尘杆9远离吸尘口81的一端。

所述地面清洁设备还包括滚轮84，所述滚轮84分别安装于所述储水装置或吸尘罩8两侧，所述滚轮84远离所述吸尘口81一端。

请参照图4-14，如图4-14所示，所述清洁装置10包括滚刷1、排污槽2、挡水外壳3、压辊4、第一毛刷组件和第二毛刷组件52；

所述滚刷1为吸水滚刷，所述滚刷1转动安装于所述挡水外壳3两侧的内壁上；

所述滚刷1为吸水滚刷，滚刷通常包括两种方式，一种为可吸水的毛绒类棉滚刷，或者为可吸水的胶棉滚刷，常见如聚乙烯醇胶棉。示例中，所述滚刷1 包括滚轴12和柔性清洁层，如图8所示，所述柔性清洁层可拆卸套设于所述滚轴11上，所述柔性清洁层为绒布吸水层11或吸水橡胶层，当然柔性清洁层也可以为其他吸水材料。现有技术的滚刷或拖把都是通过人工清洁完成。即使部分产品号称具有自清洁功能，但实际效果很差。

如图6-9所示，所述排污槽2安装于挡水外壳3内，所述排污槽具有储纳腔、排污口221和开口222，

所述排污槽2的一端设置有排污口221，所述排污口221设置于所述排污槽 2一端的端部或所述排污槽2一端的侧壁上，所述排污槽2朝向滚刷1方向开设有开口222，优选的，所述排污槽2可拆卸安装于所述挡水外壳3内，示例中，所述排污槽2的中心轴线方向与所述滚刷1的中心轴线方向一致，所述滚刷1 外径大于所述排污槽2外径。所述排污槽用以收集滚刷上挤压或刮出的污水污物，并通过排污泵输送至污水箱71内。

所述排污槽2朝向滚刷1的一侧设置有开口222，所述开口222下边缘向外延伸有倾斜板2222，所述倾斜板2222朝向滚刷1底部延伸；所述倾斜板2222 与地面接触或接近，优选的，所述倾斜板2222与地面接触，所述倾斜板2222 能够铲起地面的污水污物，所述倾斜板2222与滚刷1之间具有间隙，污水污物能够通过间隙进入排污槽2内。示例中，所述斜板2222长度与所述开口长度一致。

优选的，所述开口222长度方向与所述排污槽2长度方向一致，所述开口 222长度不小于所述滚刷1长度。当然，所述开口222长度小于所述滚刷11长度也可以作为非优选的设计方案实施。示例中，所述开口222长度与所述滚刷1 长度一致。

所述挡水外壳3的一侧罩设至所述滚刷1远离排污槽2一侧，所述挡水外壳3另一侧延伸至所述排污槽2顶部，所述挡水外壳3与排污槽2密封配合设置，所述挡水外壳3能够阻挡水和污物溢出。当然，所述挡水外壳3与所述排污槽2还可以一体设计。

如图4和7-8所示，所述压辊4可转动安装于挡水外壳3两侧的内壁上，所述压辊4压着于滚刷1上，所述压辊4位于所述排污槽2上方。优选的，所述滚刷11外径大于所述压辊13外径，所述压辊4可以有多个。

设置压辊4，其对滚刷1进行挤压，挤压滚刷1上的污水污物，挤压出的污水污物流入压辊4下方的排污槽2内，避免或减少清扫好后的地面残留水渍，另外也进一步阻挡滚刷表面粘附的颗粒污物。

所述压辊4通过调节件与所述滚刷1压力接触，所述调节件可调节压辊4 与滚刷1的接触松紧度，所述调节件优选为具有一定弹性的弹性机构，所述弹性机构可以为压簧或弹簧等具有一定弹性的部件；当然，所述调节件也可以为调节阀。示例中，所述压辊4与滚刷1调节的调节件为压簧43，所述压辊4两端安装于所述挡水外壳3的安装孔内，所述压簧43设置于安装孔内，所述压簧 43挤压所述压辊4于滚刷1上，优选的，所述压辊4与所述滚刷1转动方向相反，以减小所述滚刷转动时的阻力。

设置压辊，压辊压着于滚刷并与滚刷做反向转动，形成两个圆柱体反向旋转挤压，其施加给滚刷的阻力较小，使得滚刷的动力损失较小，可降低滚刷对驱动功率的要求；且不损伤所述滚刷和压辊表面，有助于延长产品的使用寿命。

压辊挤压滚刷以去除污水，并能阻挡大颗粒污物，且压辊挤压滚刷的接触松紧度可调节，使滚刷被挤压至半湿、微湿、微干、甚至半干状态，有利于滚刷自动挤干，可提高滚刷的工作效率及清洁效果；同时压辊与滚刷之间的挤压程度设置调节件，根据实际情况调节压辊与滚刷毛绒层的挤压程度，以达到最佳的清洁效果。

增设压辊4时，所述排污槽2顶部靠近开口222处为镂空结构，和/或，所述开口222上边缘与滚刷1之间设置缝隙，所述压辊2挤压出的污水污物通过所述镂空结构或缝隙进入排污槽2内。

本实用新型所述压辊13的工作原理：

所述压辊4压着于所述滚刷1上，通过调节件调节压辊4对所述滚刷1的挤压程度，所述压辊4对滚刷1进行再一次挤压去污，将滚刷1上的污水污物挤出，挤出的污水和污物沿滚刷1表面流入排污槽2内。

所述清洁装置10设置至少一个第一毛刷组件，所述第一毛刷组件介于压辊 4和排污槽2之间，所述第一毛刷组件能够刮掉滚刷1上的污物。所述第一毛刷组件有两种实施例，一个实施例，如图9所示，所述排污槽2在开口222上边缘位置设置有多个第一凸起2221，多个所述第一凸起2221为第一毛刷组件，所述第一凸起2221朝向滚刷并与所述滚刷相抵触，所述第一凸起2221能够刮掉滚刷1上的污物。一个实施例，如图10所示，所述第一毛刷组件为毛刷51，所述毛刷51可转动安装于挡水外壳3内，所述毛刷51表面设置有多个第二凸起511，所述第二凸起511与所述滚刷1接触，所述第二凸起511能够刮掉滚刷1 上的污物。当然，也可以同时设置这两种第一毛刷组件。

增设第一毛刷组件，第一毛刷组件上的第一凸起或第二凸起等凸状物与滚刷形成点面接触，相对于刮水条或压杆与滚刷形成的面面接触，滚刷上粘附的例如毛发、面条等柔软性污物，刮水条或压杆的面面接触作用力无法去除，甚至可能会更牢固的挤压贴附于滚刷上，而形成点面接触的第一毛刷组件，其上的所述第一凸起或第二凸起能够钩掉滚刷上粘附柔软性污物，从而使得第一毛刷组件能够更有效、更彻底的去除滚刷上的污物，有效提高滚刷上污物的去除效果，滚刷表面持续干净有助于提高地面清洁效果。当然，第一毛刷组件不仅可以去除柔软性污物，也更容易去除颗粒性污物。

另外，压辊与滚刷同时高速相对挤压转动，在压辊下方会形成水堆积，设置毛刷，可以起到导引作用，可引流积水至排污槽内。

所述清洁装置10还包括第二毛刷组件52；如图8所示，所述第二毛刷组件 52位于所述压辊4远离第一毛刷组件的一侧，所述第二毛刷组件52可转动安装于所述挡水外壳3内，所述第二毛刷组件52为表面设置有多个毛条的杆状部件，所述毛条与所述滚刷1接触；所述滚刷1表面具有绒布吸水层11，所述毛条能够蓬松所述绒布吸水层11，所述第二毛刷组件52为旋转第二毛刷组件或非旋转第二毛刷组件。滚刷经压杆或刮水条挤压以刮去污水污物后，滚刷表面的绒布吸水层压贴于滚轴上，压贴的绒布吸水层继续向前转动，再次与地面接触时，由于绒布吸水层压贴在一起，滚刷吸附污水和污物能力会明显变差，故在滚刷经过压杆挤压后，滚刷表面设置与滚刷接触的第二毛刷组件，第二毛刷组件上的毛条刮擦绒布吸水层，使得绒布吸水层变得蓬松，而蓬松的绒布吸水层能够很好的吸附地面的污水和污物，因此，第一毛刷组件和第二毛刷组件均有助于滚刷大大提高清洁能力。

所述清洁装置10还具有自清洁功能，所述滚刷在清洁污水污物的同时，给滚刷上补净水，以实现滚刷的自清洁功能，有助于地面清洁的更好更干净。所述滚刷的补水方式包括如下至少一种或几种：

一个实施例，所述挡水外壳3内壁设置至少一个补水口，所述补水口朝向所述滚刷1，所述补水口通过清水管与净水箱72连接，优选的，所述补水口介于排污槽2和压辊之间。

一个实施例，所述毛刷51外套设有毛刷外壳53，如图11所示，所述毛刷外壳53容置于所述挡水外壳3内，所述毛刷51上的第二凸起511呈螺旋状设置于毛刷51上，所述毛刷51可转动安装于所述毛刷外壳53内；

所述毛刷外壳53具有入水口531和毛刷外壳补水口532，所述入水口531 设置于毛刷外壳53的一端，所述入水口531通过清水管与净水箱72连接，所述毛刷外壳补水口532开口朝向滚刷1。

一个实施例，如图13-14所示，所述压辊4上套设有压辊外壳41，所述压辊4表面开设有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽随着压辊4的转动可以将水从一端输送至另一端，所述压辊外壳41上开设有压辊外壳入水口411、压辊外壳补水口 412和压辊外壳排水口413，所述压辊外壳入水口411位于所述压辊外壳41的一端，所述压辊外壳排水口413位于所述压辊外壳41的另一端，所述压辊外壳排水口413开设于所述压辊外壳41底部，所述压辊外壳补水口412朝向滚刷1，所述压辊外壳入水口411通过清水管与净水箱72连接。

一个实施例，所述毛刷51具有中空腔、至少一个洒水口512和毛刷水口513，如图12所示，所述洒水口512和毛刷水口513均与所述中空腔相连通，所述中空腔长度方向与毛刷51长度方向一致，所述洒水口512设置于毛刷51上，所述毛刷水口513设置于毛刷51的一端，所述毛刷水口513通过清水管与净水箱 72连接。

所述滚刷的补水方式可以为以上任一种，也可以为以上任意两种或多种的自由组合。

在又一个实施例中，还包括驱动装置6；所述驱动装置6能够带动所述滚刷 1转动；

一个实施例，所述驱动装置6可与所述滚刷1连接，如图5所示，所述驱动装置6驱动所述滚刷1转动，通过滚刷转动来带动压辊4反方向旋转，所述压辊挤压滚刷1上的污水污物。当然，所述驱动装置6还可以设置在滚刷1的滚轴12内部。

一个实施例，滚刷1与一个驱动装置连接，所述压辊4与另一个驱动装置连接，所述滚刷和压辊4均在各自驱动装置的带动下转动，同样的，驱动滚刷1 的驱动装置6可以设置于滚刷1的外部也可以设置于滚刷1的内部。

一个实施例，滚刷1没有直接驱动装置，所述驱动装置直接与压辊4连接，通过压辊4转动来带动滚刷1反方向旋转。

一个实施例，所述滚刷1与压辊4均没有驱动装置，用户使用时，前推清洁装置10，带动滚刷转动，通过滚刷转动来带动压辊4反方向旋转，从而所述压辊转动挤压滚刷1上的污水污物。

示例中，还包括储电组件61，所述储电组件61与所述驱动装置6电性连接。

还包括罩壳62；所述驱动装置和储电组件均设置于挡水外壳3上，所述驱动装置和储电组件的长度方向与所述滚刷的长度方向一致，所述罩壳62罩设于所述驱动装置6和储电组件61上，所述罩壳与所述挡水外壳3顶部紧密配合。

本专利所述的前置吸尘清洁设备，其技术方案至少具有如下一个或多个有益效果：

本专利所述的前置吸尘清洁设备结构简单紧凑，有利于简化产品结构及降低成本。结构简单有助于减轻重量和体积，用户拿取和使用更为便利；

吸尘口设置于清洁装置前方，可预先抽吸地面的污物，清洁装置只需清洁少量污物，有助于保养清洁装置，先干吸再湿拖，双重清洁，清洁效果更好。

吸尘罩的接入口可灵活配置吸尘装置，不仅可配置本专利的吸尘杆，还可配置目前市场上的普通吸尘器，方便用户旧物再生使用，通用性较强。

增设第一毛刷组件，第一毛刷组件上的第一凸起或第二凸起等凸状物与滚刷形成点面接触，相对于刮水条或压杆与滚刷形成的面面接触，滚刷上粘附的例如毛发、面条等柔软性污物，刮水条或压杆的面面接触作用力无法去除，甚至可能会更牢固的挤压贴附于滚刷上，而形成点面接触的第一毛刷组件，其上的所述第一凸起或第二凸起能够钩掉滚刷上粘附柔软性污物，从而使得第一毛刷组件能够更有效、更彻底的去除滚刷上的污物，有效提高滚刷上污物的去除效果，滚刷表面持续干净有助于提高地面清洁效果。

压辊与滚刷同时高速相对挤压转动，在压辊下方会形成水堆积，设置毛刷，可以起到导引作用，可引流积水至排污槽内。

滚刷经压杆或刮水条挤压以刮去污水污物后，滚刷表面的绒布吸水层压贴于滚轴上，压贴的绒布吸水层继续向前转动，再次与地面接触时，由于绒布吸水层压贴在一起，滚刷吸附污水和污物能力会明显变差，故在滚刷经过压杆挤压后，滚刷表面设置与滚刷接触的第二毛刷组件，第二毛刷组件上的毛条刮擦绒布吸水层，使得绒布吸水层变得蓬松，而蓬松的绒布吸水层能够很好的吸附地面的污水和污物，因此，第一毛刷组件和第二毛刷组件均有助于滚刷大大提高清洁能力。

滚刷自清洁的补水方式有多种方案可选，灵活多样，分别有挡水外壳补水、排污槽补水、毛刷补水、毛刷外壳补水和压辊补水等的一种或多种任意自由组合，从而使得本设备的配件灵活配置。

设置压辊，压辊贴附或贴近滚刷并与滚刷做反向转动，相对于现有技术中的刮水条与滚刷一动一静的摩擦接触，其施加给滚刷的阻力较小，可降低滚刷对驱动功率的要求，且不损伤所述滚刷和压辊表面，有助于延长产品的使用寿命。

设置压辊，形成两个圆柱体的旋转挤压，可挤压所述滚刷以去除污水，阻挡大颗粒污物，使滚刷被挤压至微湿、微干、甚至半干状态，增设压辊，不仅可以挤压滚刷上的污水和/或颗粒污物，有利于滚刷自动挤干，还可提高滚刷的工作效率及清洁效果，避免滚刷清洁后地面残留水痕和污物。调节件调节压辊与滚刷毛绒层的挤压程度，以达到最佳的清洁效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“又一实施例”、“另一实施例”、“其他实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (14)

1.一种前置吸尘清洁设备，其特征在于，包括清洁装置、储水装置和吸尘装置；

所述清洁装置包括滚刷(1)、第一毛刷组件、排污槽(2)和挡水外壳(3)，所述滚刷(1)、第一毛刷组件和排污槽(2)均安装于所述挡水外壳(3)内，所述滚刷(1)为可转动的吸水滚刷，所述排污槽(2)和第一毛刷组件均设置于所述滚刷(1)后侧，所述第一毛刷组件设置于排污槽(2)上方，所述第一毛刷组件与滚刷(1)相抵触，所述排污槽(2)的开口(222)朝向滚刷(1)，所述排污槽(2)一端设置有排污口(221)，所述挡水外壳(3)与排污槽(2)外壁密封配合，所述挡水外壳(3)能够阻挡水和污物溢出；

所述储水装置具有污水箱(71)和排污泵，所述排污泵通过排污口(221)抽吸排污槽(2)内的污水污物至污水箱(71)内；

所述吸尘装置具有吸尘口(81)，所述吸尘口(81)设置于所述滚刷(1)的前侧，所述吸尘装置通过吸尘口(81)抽吸地面的污物。

2.根据权利要求1所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述排污槽贴近或贴附于滚刷(1)上；

所述排污槽(2)顶部在靠近开口(222)位置设置为镂空结构；和/或

所述开口(222)上边缘与滚刷(1)之间设置缝隙。

3.根据权利要求1所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述排污槽(2)在开口(222)上边缘位置设置有多个第一凸起(2221)，多个所述第一凸起(2221)为第一毛刷组件，所述第一凸起(2221)朝向滚刷并与所述滚刷接触；和/或

所述第一毛刷组件为毛刷(51)，所述毛刷(51)可转动安装于挡水外壳(3)内，所述毛刷(51)表面设置有多个第二凸起(511)，所述第二凸起(511)与所述滚刷(1)接触。

4.根据权利要求3所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述储水装置还包括净水箱(72)，所述净水箱(72)设置于所述排污槽(2)远离滚刷(1) 的一侧，所述净水箱(72)通过清水管与进水口连接。

5.根据权利要求4所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述毛刷(51)具有中空腔、多个洒水口(512)和毛刷水口(513)，所述洒水口(512)和毛刷水口(513)均与所述中空腔相连通，多个所述洒水口(512)设置毛刷(51)上，所述毛刷水口(513)设置于毛刷(51)的一端，所述毛刷水口(513)通过清水管与净水箱(72)连接。

6.根据权利要求4所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述清洁装置包括压辊(4)；

所述压辊(4)可转动安装于所述挡水外壳(3)内，所述压辊设置于第一毛刷组件上方，所述压辊(4)压着于所述滚刷(1)上。

7.根据权利要求6所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述压辊(4)上套设有压辊外壳(41)，所述压辊(4)表面具有螺旋凹槽，所述压辊外壳(41)上开设有压辊外壳入水口(411)、压辊外壳补水口(412)和压辊外壳排水口(413)，所述压辊外壳入水口(411)位于所述压辊外壳(41)的一端，所述压辊外壳排水口(413)位于所述压辊外壳(41)的另一端，所述压辊外壳排水口(413)开设于所述压辊外壳(41)底部，所述压辊外壳补水口(412)朝向滚刷(1)，所述压辊外壳入水口(411)通过清水管与净水箱(72)连接。

8.根据权利要求6所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述清洁装置包括至少一个第二毛刷组件(52)；

所述第二毛刷组件(52)位于所述压辊(4)远离第一毛刷组件的一侧，所述第二毛刷组件(52)可转动安装于所述挡水外壳(3)内，所述第二毛刷组件(52)为表面设置有多个毛条(521)的杆状部件，所述毛条(521)与所述滚刷(1)接触；

所述滚刷(1)表面设置有绒布吸水层(11)，所述毛条(521)能够蓬松所述绒布吸水层(11)，所述第二毛刷组件(52)为旋转第二毛刷组件或非旋转第二毛刷组件。

9.根据权利要求1所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述吸尘装置还具有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)设置有吸尘通道(82)和接入口(83)，所述吸尘口(81)和接入口(83)通过所述吸尘通道(82)连通；

所述吸尘口(81)被配置为可折叠、可收缩或可拆卸。

10.根据权利要求9所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述吸尘装置还包括吸尘杆(9)；

所述吸尘杆(9)可拆卸安装于接入口(83)上，所述吸尘杆(9)上设置有集尘杯(91)和吸尘泵(92)，所述集尘杯(91)通过集尘管道与接入口(83)连通，所述吸尘泵(92)能够通过吸尘口(81)抽吸污物至集尘杯(91)内；

所述吸尘罩(8)可拆卸罩设于所述清洁装置和储水装置的上方。

11.根据权利要求4所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述储水装置还包括水泵(73)，所述净水箱(72)和清洁装置之间设置有水泵(73)，所述水泵(73)能够抽送净水箱(72)中的清水至清洁装置内。

12.根据权利要求4所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，所述挡水外壳(3)内壁设置至少一个补水口，所述补水口朝向所述滚刷(1)，所述补水口通过清水管与净水箱(72)连接；和/或

所述清洁装置还包括毛刷外壳(53)，所述毛刷外壳(53)容置于所述挡水外壳(3)内，所述毛刷(51)可转动安装于所述毛刷外壳(53)内，所述毛刷(51)上的第二凸起(511)呈螺旋状设置于毛刷(51)上，所述毛刷外壳(53)具有入水口(531)、毛刷外壳补水口(532)和泄水口，所述入水口(531)设置于毛刷外壳(53)的一端，所述毛刷外壳补水口(532)开口朝向滚刷(1)，所述入水口(531)通过清水管与净水箱(72)连接。

13.根据权利要求6所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，还包括驱动装置(6)，所述驱动装置(6)能够带动所述滚刷(1)转动；

所述压辊(4)与所述滚刷(1)的接触松紧度可调节；

所述开口(222)下边缘向外延伸有倾斜板(2222)，所述倾斜板(2222)朝向滚刷(1)底部延伸；

所述压辊(4)表面为凹凸面。

14.根据权利要求13所述的前置吸尘清洁设备，其特征在于，还包括储电组件(61)，所述储电组件(61)与所述驱动装置(6)电性连接。

Images