CN217242629U - 一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,包括压包机,压包机包括龙门型架体,龙门型架体前端设置包框进口,对应的在后端设置有限位杆,龙门型架体底部两内侧设置有导条,龙门型架体上部竖直设置有2个以上的压包油缸,压包油缸伸缩端安装有压块,软包框能够沿导条从包框进口进入压包机的龙门型架体内,软包框内则装有软布包,压块能够运动进入龙门型架体内,并对软布包内的烟叶进行压实。采用龙门结构的压包机配合软包框,能够对收购定级后的烟叶进行大型软布包装袋的装包挤压,装包挤压后定值统一、规范;由此可实现适应匹配RFID电子标签附码管理、仓储物流的机械自动化转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟叶收购仓储设备技术领域,具体涉及一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备。
背景技术
传统的烤烟收购模式已不能满足数字化发展的要求,暴露出诸多短板,其中在对收购烟叶定量装包、堆码仓储和物流转运中,传统的烟叶收购仓储及物流方式符合劳动密集型的人力操作方式,存在库存盘点繁琐、溯源追踪难、特别是烟叶装包重量小、造碎大的问题,不能适应诸多自动化智能化设备及先进仓储物流模式的匹配应用,比如烟叶分级定量成包后的RFID电子标签附码管理、仓储物流的机械自动化都需要烟叶成包的统一和标准化,而在此过程需要建立统一定量软包,即将烟叶装入统一格式的软布包装袋中,以方便实现适应匹配RFID电子标签附码管理、仓储物流的机械自动化转运,而现有的烤烟收购多采用人工或输送带装箱后,经过烟叶打包机压实后用5绳捆扎定型,如中国实用新型专利“用于安全生产的烟叶打包机”,公开号CN212088053U,其中公开的结构即为传统的密闭结构,即顶部开放的方形压箱,一侧或相对两侧可以开启的打包机,其无法适应软布包装袋的压包操作,又如中国发明专利“一种烟叶打包机”,公开号CN110477432A,其中公开了支撑架,打包机构,以解决现有技术不安全和将压缩烟叶从打包机搬运到麻袋非常费时费力的问题,但其仍然是先采用传统的打包压实方式,然后通过插板结构,压实烟叶在自身重力作用下掉入麻袋内,或者使用压烟机构将压实烟叶压入麻袋内,其仍不具有直接实现软布包装袋的压包操作功能,且其结构复杂庞大,需要有上下两部分结构,并不适用于大型软布包装袋。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种适用于大型软布包装袋的智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备。
本实用新型的具体技术方案是,一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,包括压包机,所述压包机包括龙门型架体,所述龙门型架体前端设置包框进口,对应的在后端设置有限位杆,所述龙门型架体底部两内侧设置有导条,所述龙门型架体上部竖直设置有2个以上的压包油缸,所述压包油缸伸缩端安装有压块,还包软包框,所述软包框能够沿导条从包框进口进入压包机的龙门型架体内,所述软包框内则装有软布包,所述压块能够运动进入龙门型架体内,并对软布包内的烟叶进行压实。
进一步,优选的是,所述压包油缸左右对称各设置有1个或2个。
进一步,优选的是,所述龙门型架体内部两侧各设置有侧挡板,而在软包框上则前后端各设置有两端挡板。
进一步,优选的是,所述压块的横截面为三角形或梯形。
进一步,优选的是,所述软包框底部设置滑轮。
进一步,优选的是,所述软布包能够拼装,软布包拆分后成“十”字形,其包括上下对称设置的承重宽边,左右对称设置的对接衬边,承重宽边和对接衬边两侧各对称设置有绳带。
进一步,优选的是,所述上下承重宽边上还设置有双层吊带。
本实用新型的有益效果是:采用龙门结构的压包机配合软包框,能够对收购定级后的烟叶进行大型软布包装袋的装包挤压,装包挤压后定值统一、规范;成包完成后由RFID附码机出具电子标签随包转运;烟包转运和堆码采用托盘托底或烟包自带提绳吊运;所用装烟的烟包采用统一标准大小和外形材质,并足够容纳定量400到600公斤的烟叶;由此可实现适应匹配RFID电子标签附码管理、仓储物流的机械自动化转运。
附图说明
图1为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的压包机的立体结构示意图,其中采用从后方看的轴侧图;
图3为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的龙门型架体的立体结构示意图;
图4为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的软包框侧视图;
图5为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的软布包立体结构示意图;
图6为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备的软布包打开后的平面展开图;
图7为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备另一实施例中软包框正视图,其中仅画出了部分龙门型架体;
图8为本实用新型智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备另一实施例中软包框侧视图,其中仅画出了部分龙门型架体。
上图中:1-压包机,101-龙门型架体,102-包框进口,103-侧挡板,104-导条,105-限位杆,106-压包油缸,107-压块,108-架杆,2-软包框,201-支脚,202-滑轮,203-两端挡板,3-软布包,301-承重宽边,302-对接衬边,303-双层吊带,304-绳带,305-袋口绳环,306-袋口加固绳。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1至图3所示,一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,包括压包机1、软包框2和软布包3组成。
压包机1包括对称的钢结构龙门型架体101,采用方形钢管、钢板等焊接或螺栓连接架构而成,整体在保证强度要求的情况下,重量小,结构简便,加工方便,龙门型架体101前端设置包框进口102,对应的在后端设置有限位杆105,龙门型架体101中间的空间要能够满足软包框2进入,一端要不能有阻挡物(包框进口102端),另外一端则需要设置限位杆105,即软包框2为单侧进出,龙门型架体101底部两内侧设置有导条104,即左右两底部沿宽度方向各设置有1根导条104,进一步在导条104上端面可以加装尼龙片,尼龙片具有较好的滋润效果和较小的摩擦系数,将软包框2推入龙门型架体101中,软包框2的下端支脚201形成限位,并沿导条104定向滑入到压包机1中压块107的正下方。
如图1和图4所示,龙门型架体101内部两侧各设置有侧挡板103,侧挡板103左右对称设置,而在软包框2上则前后端对应各设置有两端挡板203,软包框2进入到压包机1中后,侧挡板103和两端挡板203能够围成一个较为密闭的空间,防止在压块107向下运动时人手伸入,具有较高的安全性能。
龙门型架体101上部竖直设置有2个以上的压包油缸106,在本实施例中采用左右对称各设置1个压包油缸106的设计;当然也可以左右对称各设置2个,共4的设计;也可以左右对称各设置3个,共6的设计;其均为本实用新型的技术方案等同替换,技术效果均是相同,仅是根据压力需要,作出的适应性调整,为领域中的常用技术手段。
压包油缸106伸缩端通过架杆108水平安装有压块107,压块107的横截面为三角形,当然也可以是梯形或方形,压包油缸106的控制部件则设置在两端的控制箱中。
软包框2能够沿导条104从包框进口102进入压包机1的龙门型架体101内,软包框2内则装有软布包3,压块107能够运动进入龙门型架体101内,并对软布包3内的烟叶进行压实;软布包3既可以采用一体结构,进一步也可以采用本实用新型中所公开的能够拼装的软布包3,如图5和图6所示,软布包3拆分后成“十”字形,其包括上下对称设置的承重宽边301,左右对称设置的对接衬边302,承重宽边301和对接衬边302两侧各对称设置有绳带304。
上下承重宽边301上则还设置有双层吊带303,在承重宽边301和对接衬边302端还设置有袋口绳环305和袋口加固绳306,使用时将承重宽边301和对接衬边302对合后通过绳带304打结拼接成软布包3,袋口通过袋口加固绳306穿过袋口绳环305紧固合拢,采用该结构在压块107压实软布包3中烟叶时,软布包3具有较好的扩张力,且运输后回收、清洗方便。
采用集成电子标签读写附码功能和定量软包称重框功能的烟叶软包装配套挤压设备,对收购定级后的烟叶进行装包挤压,装包挤压后的成包重量恒定在400到600公斤中的某一固定值统一;成包完成后由RFID附码机出具电子标签随包转运;烟包转运和堆码采用托盘托底或烟包自带提绳吊运;所用装烟的烟包采用统一标准大小和外形材质,并足够容纳定量400到600公斤的烟叶。由此可实现适应匹配RFID电子标签附码管理、仓储物流的机械自动化转运。
实施例2:
如图7和图8所示,本实施例与第一实施例的不同之处在于软包框2底部设置滑轮202,通过滑轮202能实现软包框2推动。
以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,包括压包机(1),所述压包机(1)包括龙门型架体(101),所述龙门型架体(101)前端设置包框进口(102),对应的在后端设置有限位杆(105),所述龙门型架体(101)底部两内侧设置有导条(104),所述龙门型架体(101)上部竖直设置有2个以上的压包油缸(106),所述压包油缸(106)伸缩端安装有压块(107),还包软包框(2),所述软包框(2)能够沿导条(104)从包框进口(102)进入压包机(1)的龙门型架体(101)内,所述软包框(2)内则装有软布包(3),所述压块(107)能够运动进入龙门型架体(101)内,并对软布包(3)内的烟叶进行压实。
2.根据权利要求1所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,所述压包油缸(106)左右对称各设置有1个或2个。
3.根据权利要求1所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,所述龙门型架体(101)内部两侧各设置有侧挡板(103),而在软包框(2)上则前后端各设置有两端挡板(203)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,所述压块(107)的横截面为三角形或梯形。
5.根据权利要求1所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,所述软包框(2)底部设置滑轮(202)。
6.根据权利要求1所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,所述软布包(3)能够拼装,软布包(3)拆分后成“十”字形,其包括上下对称设置的承重宽边(301),左右对称设置的对接衬边(302),承重宽边(301)和对接衬边(302)两侧各对称设置有绳带(304)。
7.根据权利要求6所述的一种智能化收购仓储烟叶的配套标准化成包设备,其特征在于,上下所述承重宽边(301)上还设置有双层吊带(303)。
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