CN211442364U - 一种可拆卸烟叶转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸烟叶转运车，包括活动底板、固定导向架、长活动门、短活动门、侧板；固定导向架设于活动底板的顶部；侧板设有两个，对称置于活动底板的顶部，且设于固定导向架的内部；长活动门和短活动门均设有两个，两个长活动门对称设置，两个短活动门对称设置；长活动门和短活动门依次连接围成两端开口的壳体，长活动门和短活动门置于固定导向架的内部且沿固定导向架上下移动，短活动门置于侧板的顶部。本实用新型中转运车方便装卸、操作效率高。

Description

一种可拆卸烟叶转运车

技术领域

本实用新型涉及烟叶生产转运车技术领域，更具体的说是涉及一种可拆卸烟叶转运车。

背景技术

目前，传统的烟车主要有侧门整体焊接于车架上和侧门整体铰接可拆卸两种烟车，两者均不利于烟车内烟叶的人工装卸。现有的烟叶装车模式，采用人工装卸，存在装卸过程烟尘污染，工人作业环境恶劣；人工搬运烟叶，工人劳动强度较大，烟叶造碎严重，不易实现自动化作业。此外，两者底部万向轮为非限位式，不利于烟车在自动化流水线上自动运输作业。

因此，研究出一种方便装卸、操作效率高的可拆卸烟叶转运车是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种方便装卸、操作效率高的可拆卸烟叶转运车。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可拆卸烟叶转运车，包括：活动底板、固定导向架、长活动门、短活动门、侧板；

所述固定导向架设于所述活动底板的顶部；

所述侧板设有两个，对称置于所述活动底板的顶部，且设于所述固定导向架的内部；

所述长活动门和短活动门均设有两个，两个所述长活动门对称设置，两个所述短活动门对称设置；所述长活动门和短活动门依次连接围成两端开口的壳体，所述长活动门和短活动门置于所述固定导向架的内部且沿所述固定导向架上下移动，所述短活动门置于所述侧板的顶部。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中长活动门、短活动门与固定导向板活动连接，可以通过将长活动门和短活动门向上移动将门打开，对转运车上的烟叶卸下，方便对烟叶进行装卸和转运，进而提高工作效率。

优选的，所述固定导向架包括四个导向杆，相邻两个所述导向杆之间连接有连接板。连接板的设置使得导向杆之间的连接结构更加稳固。

优选的，所述短活动门处的连接板上连接有用于推动转运车的扶手，方便工人操作时对转运车进行推动。

优选的，所述长活动门的顶部设有用于将所述长活动门抬起的耳板，耳板的设置方便将长活动门和短活动门抬起，将转运车内的烟叶卸下。

优选的，所述短活动门的底端设有导向销，所述侧板的顶端设有销孔，所述导向销插接于所述销孔内，可以避免短活动门和侧板发生水平窜动，进而增强转运车的整体刚度。

优选的，所述活动底板的底端设有两个限位万向轮和两个定向轮，便于对转运车进行推动转运，限位万向轮可以对转运车的位置进行限定，防止转运车移动。

优选的，所述限位万向轮包括：限位板、万向轮座、销轴、扭簧、万向轮；所述限位板呈U型，置于所述万向轮座的内部通过销轴与所述万向轮座转动连接，所述扭簧套设于所述销轴的外侧，所述扭簧的一端与所述万向轮座抵接，另一端与所述限位板连接，所述万向轮与所述万向轮座转动连接；所述限位板的U型槽底端外侧与所述万向轮抵接。在扭簧作用下，限位板阻碍万向轮转动，防止转运车在自动化流水线作业时，万向轮转动会影响输送；当转运车在地面进行人工辅助转运时，当推力足够时，限位万向轮中扭簧被压缩，限位板转动，便可以解除对万向轮转动的阻碍，以满足转运车的转弯动作。

本实用新型还提供了上述可拆卸烟叶转运车的应用，所述转运车应用在流水线式的称重打包缝包一体机上，进行烟叶的转运输送；所述转运车将其内部预压成型后的烟叶输送至称重打包缝包一体机的压实推送总成上，所述压实推送总成将所述转运车内部的烟叶压实后，并提起所述长活动门和短活动门，使其与所述侧板分离，从侧面将烟叶推出所述转运车并进入包装袋内。

需要说明的是，本实用新型所说的称重打包缝包一体机包括用于对转运车进行称重和预压的结构，可以通过电子秤称重和液压缸驱动预压板从转运车顶部预压来实现；还包括输送总成，可以为电动链条式的输送滑轨，将转运车输送至压实推送总成，当在压实推送总成的操作完成后，将烟叶推送至包装袋内，并通过缝纫机完成缝纫封口，以上的称重打包缝包一体机的其他结构均能通过现有技术实现，在此不再赘述。

通过上述技术方案，本实用新型将可拆卸烟叶转运车应用到称重打包缝包一体机的压实推送总成上，能够对转运车内部的烟叶再次压实，并利用转运车可上下拆分的结构优势，在压实的同时，进行转运车的拆分，并从拆分后的侧面开口将压实的烟叶推送至包装袋内，有利于实现烟叶的压实和成型推送，操作简单方便，应用效果好。

优选的，所述压实推送总成包括：框架、压实油缸、提升油缸、推送油缸；所述转运车置于所述框架的内部，所述压实油缸置于所述框架的顶部，用于压实所述转运车内部的烟叶，所述提升油缸设有两个，且对称设于所述框架的两侧，用于提升耳板，并带动所述长活动门和短活动门上下移动；所述推送油缸设于所述框架的侧面下方，且用于将所述转运车内部的烟叶推出至包装袋内。通过压实油缸、提升油缸和推送油缸的配合，能够有效实现转运车内部烟叶的压实成型和推送操作，结构简单，使用方便。

本实用新型提供的转运车也可以用于对除烟草外的棉麻、羊毛、羽毛、化纤等松散物品进行转运输送。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种可拆卸烟叶转运车，具有以下有益效果：

1、本实用新型中长活动门和短活动门可以实现整体升降，便于烟叶从侧面装卸，降低烟叶装卸的劳动强度。

2、活动底板的底部装有两个万向轮和两个限位定向轮，适用于人工周转和自动化流水线作业，减少烟叶周转次数，降低烟叶造碎。

3、本实用新型将可拆卸烟叶转运车应用到称重打包缝包一体机的压实推送总成上，能够对转运车内部的烟叶再次压实，并利用转运车可上下拆分的结构优势，在压实的同时，进行转运车的拆分，并从拆分后的侧面开口将压实的烟叶推送至包装袋内，有利于实现烟叶的压实和成型推送，操作简单方便，应用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的转运车的主视图；

图2附图为本实用新型提供的转运车的左视图；

图3附图为本实用新型提供的转运车的俯视图；

图4附图为本实用新型提供的转运车的长活动门和短活动门提起状态的主视图；

图5附图为本实用新型提供的转运车的长活动门和短活动门提起状态的左视图；

图6附图为本实用新型提供的A处的局部放大图；

图7附图为本实用新型提供的限位万向轮局部的主视图；

图8附图为本实用新型提供的限位万向轮局部的左视图；

图9附图为本实用新型提供的压实推送总成的结构示意图。

其中：

1-活动底板；

2-固定导向架；

21-导向杆；22-连接板；23-扶手；24-耳板；

3-长活动门；

4-短活动门；

41-导向销；

5-侧板；

6-限位万向轮；

61-限位板；62-万向轮座；63-销轴；64-扭簧；65-万向轮；

7-定向轮；

8-压实推送总成；

81-框架；82-压实油缸；83-提升油缸；84-推送油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种可拆卸烟叶转运车，包括：活动底板1、固定导向架2、长活动门3、短活动门4、侧板5；

固定导向架2设于活动底板1的顶部；

侧板5设有两个，对称置于活动底板1的顶部，且设于固定导向架2的内部；

长活动门3和短活动门4均设有两个，两个长活动门3对称设置，两个短活动门4对称设置；长活动门3和短活动门4依次连接围成两端开口的壳体，长活动门3和短活动门4置于固定导向架2的内部且沿固定导向架2上下移动，短活动门4置于侧板5的顶部。长活动门3和短活动门4之间通过螺接固定在一起，长活动门3和短活动门4可沿活动底板1上固定导向架2升降，辅助可拆卸烟叶转运车内烟叶的人工或机械装卸。

为了进一步优化上述技术方案，固定导向架2包括四个导向杆21，相邻两个导向杆21之间连接有连接板22。固定导向架2和活动底板1焊接为一体，其余零部件均采用螺接连接，便于零部件的装卸。

为了进一步优化上述技术方案，短活动门4处的连接板22上连接有用于推动转运车的扶手23。

为了进一步优化上述技术方案，长活动门3的顶部设有用于将长活动门3抬起的耳板24。

为了进一步优化上述技术方案，短活动门4的底端设有导向销41，侧板5的顶端设有销孔，导向销41插接于销孔内。

为了进一步优化上述技术方案，活动底板1的底端设有两个限位万向轮6和两个定向轮7。

为了进一步优化上述技术方案，限位万向轮6包括：限位板61、万向轮座62、销轴63、扭簧64、万向轮65；限位板61呈U型，置于万向轮座62的内部通过销轴63与万向轮座62转动连接，扭簧64套设于销轴63的外侧，扭簧64的一端与万向轮座62抵接，另一端与限位板61连接，万向轮65与万向轮座62转动连接；限位板61的U型槽底端外侧与万向轮65抵接。

可拆卸烟叶转运车的应用，转运车应用在流水线式的称重打包缝包一体机上，进行烟叶的转运输送；转运车将其内部预压成型后的烟叶输送至称重打包缝包一体机的压实推送总成8上，压实推送总成8将转运车内部的烟叶压实后，并提起长活动门3和短活动门4，使其与侧板5分离，从侧面将烟叶推出转运车并进入包装袋内。

为了进一步优化上述技术方案，压实推送总成8包括：框架81、压实油缸82、提升油缸83、推送油缸84；转运车置于框架81的内部，压实油缸82置于框架81的顶部，用于压实转运车内部的烟叶，提升油缸83设有两个，且对称设于框架81的两侧，用于提升耳板24，并带动长活动门3和短活动门4上下移动；推送油缸84设于框架81的侧面下方，且用于将转运车内部的烟叶推出至包装袋内。

工作过程：

本实用新型适用于人工辅助周转和自动化称重打包缝包一体机两种作业场景。

当采用人工辅助装卸时，人工可将烟叶由顶面装填入烟叶转运车，在人工辅助推动的作用下，由一个工位转运至另一个工位，需要卸下烟叶时，由自动化设备将长活动门3和短活动门4沿固定导向架2提起，人工辅助从侧面将烟叶卸下。卸完后，由自动化设备将长活动门3和短活动门4沿固定导向架2落下，当两个短活动门4下降至与侧板5顶部接触时，导向销41插接入侧板5上面的对应销孔内，然后转至下一工位，完成烟叶转运车内烟叶的人工装卸、转运。

当采用自动化称重打包缝包一体机作业时，由自动化装填设备将一定计量的烟叶装入可拆卸烟叶转运车内，经自动化输送设备将可拆卸烟叶转运车输送至压实推送总成8，在压实油缸82的作用下将烟叶压实成型，由提升油缸83将长活动门3和短活动门4沿固定导向架2提起，在推送油缸84的作用下将成型烟叶由长活动门3处推出至包装袋内。卸完后，由提升油缸83将长活动门3和短活动门4沿固定导向架2落下，当两个短活动门4下降至与侧板5顶部接触时，导向销41插接入侧板5上面的销孔内，压实油缸82升起，将空载的可拆卸烟叶转运车从称重打包机内移出，完成烟叶转运车内烟叶的自动化装卸、压实成型、转运作业。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，包括：活动底板(1)、固定导向架(2)、长活动门(3)、短活动门(4)、侧板(5)；

所述固定导向架(2)设于所述活动底板(1)的顶部；

所述侧板(5)设有两个，对称置于所述活动底板(1)的顶部，且设于所述固定导向架(2)的内部；

所述长活动门(3)和短活动门(4)均设有两个，两个所述长活动门(3)对称设置，两个所述短活动门(4)对称设置；所述长活动门(3)和短活动门(4)依次连接围成两端开口的壳体，所述长活动门(3)和短活动门(4)置于所述固定导向架(2)的内部且沿所述固定导向架(2)上下移动，所述短活动门(4)置于所述侧板(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述固定导向架(2)包括四个导向杆(21)，相邻两个所述导向杆(21)之间连接有连接板(22)。

3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述短活动门(4)处的连接板(22)上连接有用于推动转运车的扶手(23)。

4.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述长活动门(3)的顶部设有用于将所述长活动门(3)抬起的耳板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述短活动门(4)的底端设有导向销(41)，所述侧板(5)的顶端设有销孔，所述导向销(41)插接于所述销孔内。

6.根据权利要求1、2或5任一项所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述活动底板(1)的底端设有两个限位万向轮(6)和两个定向轮(7)。

7.根据权利要求6所述的一种可拆卸烟叶转运车，其特征在于，所述限位万向轮(6)包括：限位板(61)、万向轮座(62)、销轴(63)、扭簧(64)、万向轮(65)；所述限位板(61)呈U型，置于所述万向轮座(62)的内部通过销轴(63)与所述万向轮座(62)转动连接，所述扭簧(64)套设于所述销轴(63)的外侧，所述扭簧(64)的一端与所述万向轮座(62)抵接，另一端与所述限位板(61)连接，所述万向轮(65)与所述万向轮座(62)转动连接；所述限位板(61)的U型槽底端外侧与所述万向轮(65)抵接。

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