CN202429958U - 软包装卸机具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软包装卸机具,其属于工程机械轮式装载机上的一种工作装置。它解决了现有技术中装卸比重小的物料包时,普通叉车的轮胎小,轮距窄,稳定性较差,野外作业受限制,而小型装载机卸料高度不够的缺陷。其主要包括门架总成、软包夹,门架总成包括外门架、内门架、提升油缸、链条、货叉托架,内门架通过滚轮活动安装在外门架的滑动槽中,提升油缸下部安装在外门架上,提升油缸上部安装在内门架的顶部,货叉托架通过滚轮活动安装在内门架的滑槽中,链条挂在内门架顶部的滑轮上,链条的一端固定在货叉托架上,链条的另一端固定在外门架上;软包夹安装在门架总成中的货叉托架上。本实用新型主要用于装卸比重小的物料包。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械轮式装载机上的一种工作装置,具体地说,尤其涉及一种软包装卸机具。
背景技术
目前在全国各地生物发电公司用的燃料及各大奶牛养殖场用的草料大部分是庄稼秸秆,如稻草、玉米秸,这些物料在野外打好包后需要运回发电厂,由于物料包比重小,装车时会装的较高,叉车虽然能在高度上满足装车要求,但是叉车轮胎小,轮距窄,稳定性较差,野外作业受限制,而小型装载机卸料高度不够,将装载机的动臂加长虽然也能达到一定的高度,但是加长动臂后倾翻载荷也变小,灵活性也变差,并且即使将动臂加长后也比要求的装卸高度5米还差很远,其他吊车效率更低,因此目前还没有一种较合适的装卸工具。
实用新型内容
为了解决现有技术中装卸比重小的物料包时,普通叉车的轮胎小,轮距窄,稳定性较差,野外作业受限制,而小型装载机卸料高度不够的缺陷,本实用新型提供了一种软包装卸机具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种软包装卸机具,包括门架总成、软包夹,门架总成包括外门架、内门架、提升油缸、链条、货叉托架,内门架通过滚轮活动安装在外门架的滑动槽中,提升油缸下部安装在外门架上,提升油缸上部安装在内门架的顶部,货叉托架通过滚轮活动安装在内门架的滑槽中,链条挂在内门架顶部的滑轮上,链条的一端固定在货叉托架上,链条的另一端固定在外门架上;软包夹安装在门架总成中的货叉托架上。
所述软包夹包括架体、左夹臂、右夹臂,架体上设有导轨甲、导轨乙,左夹臂、右夹臂分别安装在导轨甲、导轨乙上,架体内设有油缸甲、油缸乙,油缸甲、油缸乙的一端固定在架体内,另一端分别与左夹臂、右夹臂连接。
所述外门架中部铰接有倾斜油缸,底部焊接有安装支架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装时将装载机的工作装置换成本实用新型,使装载机完全具有叉车的工作性能,既满足了物料包装卸的高度要求,又具有装载机因轮距宽、整机长从而具有的稳定性,以及装载机因轮胎直径大、离地间隙大,而具有的良好越野性的优点,从而完全适应野外装卸工作和短距离作业;其次,本实用新型保留了装载机工作装置的安装孔,便于装载机的工作装置与本实用新型之间的切换,卸下本实用新型,装上装载机的工作装置,还可以恢复为装载机使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图的主视图;
图2是本实用新型的结构示意图的右视图;
图3是本实用新型的结构示意图的俯视图;
图4是本实用新型的使用状态参考图;
图5是货叉托架的结构示意图的主视图;
图6是货叉托架的结构示意图的左视图;
图7是货叉托架的结构示意图的俯视图;
图8是架体的结构示意图的主视图;
图9是架体的结构示意图的左视图;
图10是左夹臂的主视图;
图11是左夹臂的左视图;
图12是左夹臂的俯视图;
图13是右夹臂的主视图;
图14是右夹臂的左视图;
图15是右夹臂的俯视图。
在图中,1、软包夹;2、门架总成;3、倾斜油缸;4、前车架;5、安装支架;11、架体;12、油缸甲;13、左夹臂;14、右夹臂;15、油缸乙;16、导轨乙;17、导轨甲;21、外门架;22、内门架;23、提升油缸;24、链条;25、货叉托架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种软包装卸机具,包括门架总成2、软包夹1,门架总成2包括外门架21、内门架22、提升油缸23、链条24、货叉托架25,内门架22通过滚轮活动安装在外门架21的滑动槽中,提升油缸23下部安装在外门架21上,提升油缸23上部安装在内门架22的顶部,货叉托架25通过滚轮活动安装在内门架22的滑槽中,链条24挂在内门架22顶部的滑轮上,链条24的一端固定在货叉托架25上,链条24的另一端固定在外门架21上;软包夹1安装在门架总成2中的货叉托架25上,所述软包夹1包括架体11、左夹臂13、右夹臂14,架体11上设有导轨甲17、导轨乙16,左夹臂13、右夹臂14分别安装在导轨甲17、导轨乙16上,架体11内设有油缸甲12、油缸乙15,油缸甲12、油缸乙15的一端固定在架体11内,另一端分别与左夹臂13、右夹臂14连接;所述外门架21中部铰接有倾斜油缸3,底部焊接有安装支架5。
本实用新型在使用时,安装支架5铰接在装载机的前车架4上;倾斜油缸3的另一端安装在装载机的前车架4动臂的安装孔内。
本实用新型在工作时,装载机的液压系统分别带动油缸甲12、油缸乙15及提升油缸23运动。左夹臂13、右夹臂14分别安装在导轨甲17、导轨乙16上,并通过油缸甲12、油缸乙15的左右推拉,实现物料包的抱夹;由于链条24一端是固定在外门架21的中部,固定不动,当提升油缸23的活塞杆仲出时,带动内门架22上升,使链条24拉着货叉托架25上升;当提升油缸23活塞杆缩回时,内门架22通过自重回落,货叉托架25随之下落,从而实现软包夹4的上下移动,进一步完成物料包的装卸的工作。
Claims (3)
1.一种软包装卸机具,其特征在于:包括门架总成(2)、软包夹(1),门架总成(2)包括外门架(21)、内门架(22)、提升油缸(23)、链条(24)、货叉托架(25),内门架(22)通过滚轮活动安装在外门架(21)的滑动槽中,提升油缸(23)下部安装在外门架(21)上,提升油缸(23)上部安装在内门架(22)的顶部,货叉托架(25)通过滚轮活动安装在内门架(22)的滑槽中,链条(24)挂在内门架(22)顶部的滑轮上,链条(24)的一端固定在货叉托架(25)上,链条(24)的另一端固定在外门架(21)上;软包夹(1)安装在门架总成(2)中的货叉托架(25)上。
2.根据权利要求1所述的软包装卸机具,其特征在于:所述软包夹(1)包括架体(11)、左夹臂(13)、右夹臂(14),架体(11)上设有导轨甲(17)、导轨乙(16),左夹臂(13)、右夹臂(14)分别安装在导轨甲(17)、导轨乙(16)上,架体(11)内设有油缸甲(12)、油缸乙(15),油缸甲(12)、油缸乙(15)的一端固定在架体(11)内,另一端分别与左夹臂(13)、右夹臂(14)连接。
3.根据权利要求1或2所述的软包装卸机具,其特征在于:所述外门架(21)中部铰接有倾斜油缸(3),底部铰接有安装支架(5)。
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