ITBO20120054A1 - Dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione. - Google Patents

Dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione. Download PDF

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ITBO20120054A1
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IT000054A
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Lucio Librio
Giorgio Rossetto
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Tecnomeccanica Srl
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Description

DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo
Dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione.
La presente invenzione concerne un dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione.
In particolare, la presente invenzione concerne la compattazione ed il trasferimento di gruppi ordinati di buste filtro contenenti sostanze da infusione, quali ad esempio tà ̈, camomilla o analoghi prodotti erboristici. Generalmente, come illustrato in figura 1, un gruppo 100 ordinato di buste 101 filtro presenta ogni busta filtro 101 disposta in contatto reciproco con la busta 101 adiacente in corrispondenza della faccia di massima dimensione definendo un ingombro longitudinale pari a allo spessore “s†di ogni busta 101 moltiplicato per il numero di buste 101 che costituiscono il gruppo 100 stesso. In particolare, lo spessore “s†quantifica l’ingombro laterale di ogni busta filtro 101 in corrispondenza dell’estremità inferiore 103 dei lobi chiusi a “W†, dove si deposita principalmente la sostanza da infusione 102.
Per rispondere alle esigenze del mercato di ridurre il più possibile l’ingombro longitudinale di contenitori di confezionamento 104 dei gruppi 100 di buste filtro 101, a parità di numero di buste filtro 101 presenti al loro interno, à ̈ noto dal brevetto US3815316 un apparato di confezionamento di gruppi di buste filtro all’interno di contenitori a scatola.
Tale apparato comprende un’unità di trasferimento, un rotore rotante attorno ad un’asse di rotazione orizzontale ed una stazione di confezionamento nei contenitori a scatola. Più precisamente, l’unità di trasferimento forma i gruppi di buste ed alimenta tali gruppi alla stazione di confezionamento in corrispondenza di piani orizzontali complanari.
L’unità di trasferimento comprende dei cassetti, disposti longitudinalmente rispetto all’asse di rotazione del rotore e disposti diametralmente opposti l’uno con l’altro. In particolare, i cassetti alloggiano al loro interno un numero definito di buste filtro definenti un gruppo ordinato di buste filtro.
Il rotore ruota i cassetti di 180° capovolgendo i gruppi di buste filtro disposti al loro interno e, successivamente, dei mezzi vibranti agiscono esternamente ai cassetti in modo da ridistribuire il contenuto all’interno delle buste stesse.
A questo punto, dei mezzi spintori prelevano dai cassetti le buste filtro e le compattano diminuendo le dimensioni longitudinali dei gruppi di buste rispetto alle loro condizioni iniziali.
Inoltre, i mezzi spintori, ultimata l’azione di compattazione dei gruppi di buste, rilasciano i gruppi di buste all’interno dei contenitori a scatola disposti in corrispondenza della stazione di confezionamento.
L’apparato di confezionamento del tipo descritto non risulta privo di inconvenienti.
Infatti, tale apparato non consente di alimentare gruppi di buste filtro in corrispondenza di una stazione di confezionamento disposta in corrispondenza di un piano orizzontale avente una quota maggiore rispetto al piano orizzontale di formazione ed alimentazione dei gruppi di buste filtro.
Scopo della presente invenzione à ̈ quello di realizzare un dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro in grado di superare gli inconvenienti sopra citati.
Lo scopo specificato à ̈ raggiunto da un dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione presentante le caratteristiche esposte nella rispettiva rivendicazione indipendente 1.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno maggiormente chiari dalla seguente descrizione che à ̈ indicativa, e pertanto non limitativa, di una forma di realizzazione preferita di un dispositivo come illustrato negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra in vista frontale un gruppo di buste filtro realizzato secondo l’arte nota;
- la figura 2 illustra in vista frontale un gruppo di buste filtro realizzato secondo la presente invenzione; - la figura 2a illustra in vista prospettica schematizzata il gruppo di buste filtro di figura 2;
- la figura 3 illustra una vista frontale schematizzata di un dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi di buste filtro secondo la presente invenzione;
- la figura 4 illustra una vista in pianta schematizzata del dispositivo di figura 3;
- la figura 5 illustra una vista frontale di un particolare di figura 3 in una posizione di sostanziale apertura;
- la figura 6 illustra una vista frontale del particolare di figura 5 in una posizione di sostanziale chiusura;
- la figura 7 illustra una vista in pianta di un particolare di figura 4 in una prima posizione operativa;
- la figura 8 illustra una vista in pianta del particolare di figura 7 in una seconda posizione operativa.
Con particolare riferimento alle figure 3 e 4, con 1 Ã ̈ indicato un dispositivo di compattazione e di trasferimento di gruppi 2 di buste filtro 5 di contenimento di sostanze da infusione 3.
Il dispositivo 1 alimenta i gruppi 2 di buste filtro 5 ad un dispositivo confezionatore, di tipo noto e non illustrato, atto a confezionarli in un contenitore collettivo 4, come rappresentato in figura 2.
Con contenitore collettivo 4 si intende un contenitore rigido in materiale metallico o in materiale da incarto. Ulteriormente il contenitore collettivo 4 può essere un incarto di tipo flessibile sottoforma di busta o sacchetto.
Ciascun gruppo 2 di buste filtro 5 filtro comprende una pluralità di buste filtro 5 disposte in reciproco contatto l’una con l’altra. In particolare, ogni busta filtro 5 à ̈ in contatto con la busta adiacente in corrispondenza della sua faccia di massima dimensione 5a.
La busta filtro 5 contiene la sostanza da infusione 3 ed à ̈ composta da un foglio di carta-filtro di tipo tradizionale, il quale presenta due camere o lobi 10 uniti fra loro e sovrapposti l’uno all’altro. In particolare, la busta filtro 5 presenta, in corrispondenza di un’estremità inferiore 11 dei lobi 10, un fondo chiuso ad “W†atto ad accogliere la sostanza da infusione 3.
La busta filtro 5 presenta un’estremità superiore 11a, opposta all’estremità inferiore 11, in corrispondenza della quale à ̈ connesso un filo 12 presentante un’etichetta 13 in carta, utilizzabile per la presa dell’intera busta filtro 5 durante l’utilizzo.
Il gruppo 2 così definito dalle buste filtro 5 presenta una forma sostanzialmente parallelepipeda sviluppantesi lungo un’asse longitudinale L e presentante due pareti laterali longitudinali 6, due pareti trasversali 7, una parete di testa 8 ed una parete di fondo 9, come rappresentato in figura 2a. In particolare, la parete di fondo 9 à ̈ definita dalle estremità inferiori 11 dei lobi 10 delle buste filtro 5, la parete di testa 8 à ̈ definita dalle estremità superiori 11a delle buste filtro 5 ed entrambe le pareti trasversali 7 sono definite rispettivamente da una faccia di massima dimensione 5a della rispettiva busta filtro 5 di estremità del gruppo 2.
Nella forma di realizzazione preferita, il gruppo 2 di buste filtro 5 Ã ̈ costituito da 25 buste filtro 5.
Le buste filtro 5 sono realizzate a monte del dispositivo 1 da un apparato di formatura, illustrato e descritto nella pubblicazione EP1384664 che à ̈ qui segnalata come riferimento per completezza di descrizione.
Dall’apparato di formatura, non illustrato, un convogliatore 14 a nastro trasporta le buste filtro 5 verso una stazione di formazione 15 dei gruppi 2 di buste filtro 5 secondo una direzione di avanzamento D. Le buste filtro 5 sono convogliate in posizione sostanzialmente verticale e di conseguenza la sostanza da infusione 3 si dispone principalmente in corrispondenza dell’estremità inferiori 11 delle buste 5. Di conseguenza, le buste filtro 5 presentano uno spessore iniziale “s†.
In particolare, il convogliatore 14 presenta due nastri motorizzati 14a che convogliano le buste filtro 5, in particolare ciascun nastro 14a à ̈ in contatto con una faccia di massima dimensione 5a di ogni busta filtro 5.
In altre parole, le buste filtro 5 avanzano con il proprio asse longitudinale disposto in posizione verticale.
In corrispondenza della stazione di formazione 15 dei gruppi 2 di buste filtro 5, un braccio spingitore 16, movimentato da manovellismi noti, preleva ogni singola busta filtro 5 dal convogliatore 14 per formare un gruppo 2 di buste filtro 5. In particolare, il braccio spingitore 16 intercetta una faccia di massima dimensione 5a di ogni busta 5 e la trascina lungo una direzione sostanzialmente ortogonale rispetto alla direzione di avanzamento D. In questo modo, il braccio spingitore 16 dispone le buste filtro 5 in reciproco contatto le une con le altre in corrispondenza della loro faccia di massima dimensione 5a, realizzando una gruppo 2 di buste filtro 5.
Il gruppo 2 di buste filtro 5 realizzato dal braccio spingitore 16 presenta l’asse di sviluppo longitudinale L orizzontale. Il gruppo 2 di buste filtro 5 risulta ultimato una volta che il braccio spingitore 16 dispone in reciproco contatto un numero predefinito di buste filtro 5.
Una volta realizzato il gruppo 2 di buste filtro 5, un mezzo di movimentazione 17 trasla, in maniera nota, il gruppo 2 di buste filtro 5 dalla stazione di formazione 15 verso una stazione di prelievo 18. In particolare il mezzo di movimentazione 17 impegna una parete laterale longitudinale 6 del gruppo 2 in modo tale da traslarlo, mantenendo l’asse longitudinale L in posizione orizzontale, parallelo a se stesso.
La stazione di prelievo 18 Ã ̈ disposta in corrispondenza di un primo piano orizzontale P1.
L’unità di trasferimento 19 presenta un organo 22 di trasferimento e di rotazione del gruppo 2 di buste filtro 5 ed un organo compattatore 23 del gruppo 2 di buste filtro 5.
L’organo 22 di trasferimento e di rotazione convoglia i gruppi 2 di buste 5 dalla stazione di prelievo 18 ad una stazione di rilascio 28.
La stazione di rilascio 28 Ã ̈ disposta in corrispondenza di un secondo piano orizzontale P2.
Il secondo piano orizzontale P2 ha una quota maggiore rispetto al primo piano orizzontale P1, in particolare il primo piano orizzontale P1 ed il secondo piano orizzontale P2 definiscono un dislivello h definito.
L’organo 22 di trasferimento e di rotazione comprende un elevatore 45 che si sviluppa lungo un’asse verticale V. L’elevatore 45 à ̈ in grado di trasferire il gruppo 2 di buste filtro 5 dal primo piano orizzontale P1 al secondo piano orizzontale P2.
L’elevatore 45 comprende un rullo motorizzato 22b ed un rullo condotto 22a, rotanti attorno a propri assi V1, ed una catena 27 avvolta ad anello chiuso su di essi.In particolare, gli assi V1 sono assi orizzontali, perpendicolari all’asse verticale V dell’elevatore 45. L’elevatore 45 à ̈ dotato di un moto rotatorio di tipo intermittente.
L’elevatore 45 comprende una pluralità di elementi di carico 24 del gruppo 2 di buste filtro 5.
Gli elementi di carico 24 sono vincolati alla catena 27 dell’elevatore 45 ed equidistanziati gli uni con gli altri.
Ciascun elemento di trattenimento 24 presenta una coppia di forcelle 25 ed una piastra di sostegno 26 atta a supportare il detto gruppo 2.
Con particolare riferimento alle figure 5 e 6, le forcelle 25 sono posizionate in corrispondenza delle estremità del rispettivo elemento di trattenimento 24. In particolare, le forcelle 25 sono girevolmente accoppiate all’elemento di trattenimento 24 e ruotano attorno a rispettivi assi orizzontali 25a.
Inoltre, le forcelle 25 sono tra loro collegate tramite una coppia di molle elicoidali 30. Le molle elicoidali 30 definiscono dei mezzi di elastici di accoppiamento delle forcelle 25.
Più precisamente, le molle elicoidali 30 sono molle a trazione che consentono di mantenere le forcelle 25 in una configurazione di sostanziale chiusura, come illustrato in figura 6.
Attuatori di tipo pneumatico, di tipo noto e non illustrato, sono atti a vincere la forza di richiamo delle molle 30 per disporre le forcelle 25 in una configurazione di sostanziale apertura, come illustrato in figura 5.
La configurazione di apertura à ̈ così definita in quanto l’estremità delle forcelle 25 sono disposte l’una dall’altra ad una distanza maggiore rispetto alla dimensione longitudinale di un gruppo 2, tale per cui à ̈ possibile introdurre o estrarre un gruppo 2 di buste filtro 5 dall’elemento di trattenimento 24, senza interferire con esse.
La configurazione di chiusura à ̈ così definita in quanto l’estremità delle forcelle 25 sono disposte l’una dall’altra ad una distanza minore rispetto alla dimensione longitudinale di un gruppo 2 in modo da trattenere il gruppo 2 di buste filtro 5.
Le forcelle 25 si presentano nella configurazione di sostanziale apertura in corrispondenza della stazione di prelievo 18 ed in corrispondenza della stazione di rilascio 28 per consentire rispettivamente le operazioni di carico e scarico dell’elemento di trattenimento 24. Le forcelle 25 si presentano nella configurazione di sostanziale chiusura dalla stazione di prelievo 18 fino alla stazione di rilascio 28, in modo tale da trattenere il gruppo 2 di buste 5 durante il loro convogliamento. La piastra di sostegno 26 del gruppo 2 di buste filtro 5 à ̈ interposta fra le forcelle 25 in modo tale da supportare il gruppo 2 di buste filtro 5. La piastra di sostegno 26 ha una conformazione ad “L†e presenta una prima ed una seconda parete 31 e 32. La prima parete 31 à ̈ una parete orizzontale destinata a supportare il gruppo 2 in corrispondenza della sua parete di fondo 9 e la seconda parete 32 à ̈ una parete verticale destinata a riscontrare una parete laterale longitudinale 6 del gruppo 2.
In uso, l’organo 22 di trasferimento e di rotazione à ̈ atto a convogliare ed a ruotare di 180° il gruppo 2 di buste filtro 5 dalla stazione di prelievo 18 alla stazione di rilascio 28.
Il gruppo 2 di buste filtro 5 presenta in corrispondenza della stazione di prelievo 18 e della stazione di rilascio 28 l’asse longitudinale L disposto in posizione sostanzialmente orizzontale.
In una forma realizzativa alternativa non illustrata, il gruppo 2 di buste filtro 5 presenta in corrispondenza della stazione di prelievo 18 e della stazione di rilascio 28 l’asse longitudinale L disposto in posizione sostanzialmente verticale.
In corrispondenza della stazione di prelievo 18, il mezzo di movimentazione 17 à ̈ a passo con l’elevatore 45 al fine di alimentare un gruppo 2 di buste filtro 5 al rispettivo elemento di trattenimento 24.
Al fine di ricevere il gruppo 2 di buste filtro 5, gli attuatori di tipo pneumatico, non illustrati, comandano l’apertura delle forcelle 25.
In questo modo, il mezzo di movimentazione 17 dispone il gruppo 2 di buste filtro 5 sulla piastra di sostegno 26 in maniera tale che la parete di fondo 9 e una delle pareti laterali longitudinali 6 del gruppo 2 risulti in contatto rispettivamente con la prima e seconda parete 31 e 32.
Una volta che il gruppo 2 di buste filtro 5 risulta correttamente disposto sulla piastra di sostegno 26, le forcelle 25, vengono richiamate dall’azione delle molle 30, disponendosi nella loro configurazione di chiusura. Nella configurazione di chiusura, ciascuna pinza 25, conformate a forcella, impegna la rispettiva parete trasversale 7 del gruppo 2, premendo le buste filtro 5 le une contro le altre, serrandole.
Dalla stazione di prelievo 18 alla stazione di rilascio 28, gli elementi di carico 24, oltre a convogliare i gruppi 2 di buste filtro 5, compiono altresì una rotazione di 180° attorno ad un’asse V1, ribaltandosi con il gruppo 2 di buste filtro 5 stesso.
L’azione combinata delle forcelle 25 e della piastra di sostegno 26 consente di trattenere e supportare stabilmente il gruppo 2 di buste filtro 5 durante la movimentazione ad opera dell’elemento di trattenimento 24, in particolare durante la rotazione attorno all’asse V1.
In altre parole, in corrispondenza della stazione di rilascio 28, l’elemento di trattenimento 24 ed il relativo gruppo 2 di buste filtro 5 risultano capovolti, in particolare ruotati di 180°, rispetto alla loro normale posizione assunta in corrispondenza della stazione di prelievo 18.
In seguito alla rotazione dell’elemento di trattenimento 24 attorno all’asse V1, parte della sostanza da infusione 3 depositata nell’estremità inferiore 11 di ogni busta 5, si distribuisce verso l’estremità superiore 11a.
In corrispondenza della stazione di rilascio 28, il gruppo 2 di buste filtro 5 viene rilasciato all’organo compattatore 23.
L’organo compattatore 23 comprende almeno un cassetto 33 di contenimento del gruppo 2 di buste filtro 5.
In particolare, il cassetto 33 si sviluppa principalmente lungo un’asse longitudinale L1 orizzontale.
Il cassetto 33 presenta due pareti laterali maggiori 34, due pareti laterali minori 35, una superficie di fondo 36 ed una superficie libera di testa. Tali pareti 34, 35 e 36 definiscono una cavità 38 atta ad alloggiare un gruppo 2 di buste filtro 5.
L’organo compattatore 23 comprende dei mezzi di percussione e di compattazione 39 del gruppo 2 di buste filtro 5. I mezzi di percussione e di compattazione 39 sono disposti in corrispondenza delle pareti laterali minori 35 del cassetto 33.
I mezzi di percussione e di compattazione 39 comprendono una coppia di spintori 40 azionati ad un rispettivo attuatore 41. Preferibilmente, gli attuatori 41 sono dei cilindri pneumatici.
Gli spintori 40 risultano contraffacciati l’uno all’altro all’interno del cassetto 33. In particolare, ciascun spingitore 40 presenta una superficie di appoggio 40a destinata ad intercettare le pareti frontali 7 del gruppo 2.
Gli spintori 40 hanno una conformazione a forchetta che presenta dei rebbi 43 intervallati da cavità 44 interstiziali.
Gli spintori 40 sono mobili da una prima ad una seconda posizione operativa in reciproco avvicinamento lungo l’asse longitudinale L1.
Nella prima posizione operativa gli spintori 40 sono disposti ad una distanza longitudinale maggiore rispetto alla dimensione longitudinale del gruppo 2 di buste filtro 5.
Nella seconda posizione operativa, gli spintori 40 sono disposti ad una distanza longitudinale minore rispetto alla prima posizione operativa.
Una parete laterale maggiore 34 del cassetto 33 presenta una sponda laterale 42. La sponda laterale 42 Ã ̈ mobile da una posizione di chiusura ad una posizione di apertura e viceversa.
In corrispondenza della stazione di rilascio 28, gli spintori 40 sono disposti nella loro prima posizione operativa in modo da ricevere il gruppo 2 di buste filtro 5 ruotato dall’elemento di trattenimento 24. In particolare, il cassetto 33 riceve il gruppo 2 di buste filtro 5 disposto con il proprio asse longitudinale L parallelo all’asse longitudinale L1 del cassetto 33.
Per rilasciare il gruppo 2 di buste filtro 5 nel cassetto 33, le forcelle 25 dell’elemento di trattenimento 24 scorrono entro le cavità interstiziali 44 fintanto che la parete di testa 8 del gruppo 2 intercetti la superficie di fondo 36 del cassetto 33, quindi le forcelle 25 passano dalla configurazione di chiusura alla configurazione di apertura, rilasciando il gruppo 2 di buste 5.
Il gruppo 2 di buste filtro 5 à ̈ trattenuto entro la cavità 38 del cassetto 33 dagli spintori 40 che risultano in contatto con le pareti frontali 7 del gruppo 2 tramite le superficie d’appoggio 40a.
Una volta rilasciato il gruppo 2 di buste filtro 5 ruotate nel cassetto 33, l’organo compattatore 23 trasferisce e compatta il gruppo 2 di buste filtro 5 ruotate dalla stazione di rilascio 28 verso una stazione di confezionamento 20.
La stazione di confezionamento 20 Ã ̈ disposta in corrispondenza del secondo piano orizzontale P2.
In corrispondenza della stazione di confezionamento 20 si alimentano i gruppi 2 di buste filtro 5 ruotati e compattati al dispositivo confezionatore di tipo noto e non illustrato.
Durante lo spostamento dalla stazione di rilascio 28 alla stazione di confezionamento 20, gli spintori 40 percuotono e compattano il gruppo 2 di buste filtro 5. Alternativamente, gli spintori 40 percuotono e compattano il gruppo 2 di buste filtro 5 in corrispondenza della stazione di rilascio 28, in modo tale che durante lo spostamento verso la stazione di confezionamento 20 il gruppo 2 sia già ruotato e compattato.
La percussione viene realizzata da un movimento istantaneo degli spintori 40 che si mobilitano lungo la direzione longitudinale L1 e verso di movimentazione bidirezionale, illustrato dalla freccia F.
La percussione indotta dagli spintori 40 consente di distribuire uniformemente la sostanza da infusione 3 nella busta filtro 5.
Infatti, la sostanza da infusione 3, per lo più disposta in corrispondenza dell’estremità superiore 11a ed inferiore 11, si diffonde in modo pressoché uniforme all’interno della busta 5.
Conseguentemente, lo spessore iniziale “s†di ciascuna busta 5 del gruppo 2 si riduce ad uno spessore “s1†, inferiore rispetto allo spessore “s†.
A questo punto, gli spintori 40 sono movimentati dai cilindri pneumatici 41 lungo la direzione dell’asse L1 in avvicinamento reciproco, compattando il gruppo 2 di buste filtro 5.
Nel caso specifico, con il termine compattazione si intende la riduzione dell’ingombro longitudinale del gruppo 2 di buste filtro 5.
L’azione combinata di percussione e compattazione del gruppo 2 di buste filtro 5 ad opera degli spintori 40 prosegue fintanto che questi ultimi si dispongono in corrispondenza della loro seconda posizione operativa, in corrispondenza della quale si à ̈ raggiunta una riduzione dell’ingombro longitudinale del gruppo 2 pari a circa il 20÷30% in meno rispetto all’ingombro longitudinale del gruppo 2 prima dell’azione degli spintori 40, ovvero in corrispondenza della loro prima posizione operativa.
In seguito all’azione dell’organo compattatore 23, in corrispondenza della stazione di confezionamento 20 il gruppo 2 di buste filtro 5 risulta ruotato e compattato. Al fine di estrarre il gruppo 2 di buste filtro 5 dall’organo compattatore 23, la sponda laterale 42 si apre e dei mezzi di prelievo, noti e non illustrati, impegnano il gruppo 2 estraendolo.
A questo punto i gruppi 2 vengono alimentati all’insacchettatrice verticale che realizza un incarto di tipo flow pack avvolgente il gruppo stesso.
La riduzione degli ingombri dei contenitori collettivi comporta evidenti vantaggi in termini di riduzione dei costi di produzione in quanto si abbattono i costi imputabili al trasporto ed al stoccaggio dei prodotti. Tale riduzione dell’ingombro longitudinale del gruppo 2 di buste filtro 5 à ̈ ottenuto dall’azione combinata della rotazione e della percussione simultanea alla compattazione del gruppo 2 stesso. Infatti, la rotazione di 180° del gruppo 2 risulta strategica dal momento che consente alla sostanza da infusione 3 di disperdersi all’interno di ogni busta 5 dall’estremità inferiore 11 all’estremità superiore 11a. Successivamente, la percussione favorisce un’ulteriore dispersione della sostanza da infusione 3 all’interno di ogni busta 5 che consente la compattazione del gruppo 2 ad opera dei mezzi di percussione e di compattazione 39.
Vantaggiosamente il dispositivo di trasferimento e compattazione oltre a ridurre gli ingombri longitudinali dei gruppi di buste filtro consente di alimentare un’insacchettatrice di tipo noto, ad esempio verticale, avente un piano di alimentazione P2 disposto ad una quota maggiore rispetto al piano di alimentazione P1 del dispositivo.
Vantaggiosamente il dispositivo di trasferimento e compattazione à ̈ un dispositivo flessibile in termini di formato del gruppo di buste, in quanto à ̈ in grado di trasferire e compattare gruppi di buste filtro definiti da un’unica fila di buste o da due file di buste.
L’invenzione concepita à ̈ suscettibile di evidente applicazione industriale, può essere altresì oggetto di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo, e tutti i dettagli possono essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di compattazione e trasferimento di gruppi di buste filtro di contenimento di sostanze da infusione comprendente un’unità di trasferimento (19) di un gruppo (2) di buste filtro (5) da una stazione di prelievo (18) ad una stazione di confezionamento (20); l’unità di trasferimento (19) comprendendo un organo (22) di trasferimento e di rotazione del gruppo (2) di buste filtro (5) ed un organo compattatore (23) del gruppo (2) di buste filtro (5); l’organo (22) di trasferimento e di rotazione trasferendo e ruotando di 180° il gruppo (2) di buste filtro (5) dalla stazione di prelievo (18) ad una stazione di rilascio (28) e l’organo compattatore (23) trasferendo e compattando il gruppo (2) di buste filtro (5) ruotate dalla stazione di rilascio (28) alla stazione di confezionamento (20); dispositivo caratterizzato dal fatto che l’organo (22) di trasferimento e di rotazione comprende un elevatore (45) del gruppo (2) di buste filtro (5) sviluppantesi lungo un’asse verticale (V) in grado di trasferire il gruppo (2) di buste filtro (5) da un primo piano orizzontale (P1) ad un secondo piano orizzontale (P2) avente una quota maggiore rispetto al primo piano (P1); il primo piano orizzontale (P1) ed il secondo piano orizzontale (P2) definendo un dislivello (h) definito.
  2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il gruppo (2) di buste filtro (5) presenta in corrispondenza della stazione di prelievo (18) e della stazione di rilascio (28) l’asse longitudinale (L) disposto in posizione sostanzialmente orizzontale.
  3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che l’elevatore (45) à ̈ un convogliatore verticale comprendente una pluralità di elementi di carico (24) dei gruppi (2) di buste filtro (5); gli elementi di carico (24) trasferendo i gruppi (2) di buste filtro (5) dalla stazione di prelievo (18) alla stazione di rilascio (28) e ruotando i gruppi (2) di buste filtro (5) attorno ad un’asse (V1) perpendicolare all’asse verticale (V) del convogliatore (45).
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che ciascun elemento di carico (24) del gruppo (2) di buste filtro (5) presenta una coppia di forcelle (25) trattenenti il gruppo (2) di buste filtro (5) ed almeno una piastra di sostegno (26) atta a supportare il detto gruppo (2).
  5. 5. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che l’organo compattatore (23) comprende almeno un cassetto (33) di contenimento del gruppo (2) di buste filtro (5) presentante dei mezzi di percussione e di compattazione (39) del gruppo (2) di buste filtro (5) in grado di imprimere al gruppo (2) di buste filtro (5) un’azione combinata di percussione e di compattazione del gruppo (2) stesso.
  6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che i mezzi di percussione e di compattazione (39) comprendono degli spintori (40) mobili da una prima posizione operativa ad una seconda posizione operativa in reciproco avvicinamento lungo una direzione sostanzialmente parallela ad un’asse longitudinale (L1) di sviluppo del cassetto (33); gli spintori (40) generando almeno una percussione al gruppo (2) di buste filtro (5) durante il reciproco avvicinamento degli spintori (40) stessi.
  7. 7. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la stazione di prelievo (18) e la stazione di rilascio (28) sono disposte rispettivamente in corrispondenza del primo piano orizzontale (P1) e del secondo piano orizzontale (P2).
  8. 8. Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la stazione di confezionamento (20) Ã ̈ disposta in corrispondenza del secondo piano orizzontale (P2).
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