CN217239556U - 一种新型磷酸铁锂电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖、下壳，它还包括电池模组系统、电池管理系统BMS，上盖的后侧面设置有防水透气阀，下壳的前端设置有连接器插座，连接器插座的右侧设置有通讯航插，下壳的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳；下壳内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS、电池模组系统，电池管理系统BMS与电池模组系统电性相接。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型电池模组标准化，成组通用性好，成本降低；磷酸铁锂电池包具有BMS管理模块和热管理功能，工作温度范围宽广；磷酸铁锂电池包具有使用寿命长、容量大、体积小、重量轻、安全环保等优点。

Description

一种新型磷酸铁锂电池包

技术领域

本实用新型涉及一种电池包，尤其涉及一种新型磷酸铁锂电池包。

背景技术

磷酸铁锂(LiFePO4)电池是新一代的锂离子电池，从发明到现在还不到十五年。它具备成本低、充放电效能高、使用寿命长、热稳定性好、储电密度高以及安全等众多优点，拥有巨大的市场潜力。目前，很多汽车公司在考虑用它作为电动车或者油电混合车的动力源。同时，使用磷酸铁锂电池的电动工具和电动自行车也已经投放市场。

现有技术存在着以下不足：电池包结构复杂，电池模组尺寸型号种类多，整包能量密度偏低，充电时间较长，循环寿命短，对环境有污染。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种新型磷酸铁锂电池包，以解决现有技术中电池模组通用性差，整包重量大，电池包能量密度低，循环寿命差，电池系统不环保的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖、下壳，它还包括电池模组系统、电池管理系统BMS，上盖的后侧面设置有防水透气阀，下壳的前端设置有连接器插座，连接器插座的右侧设置有通讯航插，下壳的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳；

下壳内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS、电池模组系统，电池管理系统BMS与电池模组系统电性相接。

优选的，下壳内设置有电池模组固定底板，固定底板之间设置有电池模组系统，电池模组系统包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接。

优选的，电池模组包括模组上盖板、模组下盖板、圆柱电芯、若干种极片，模组上盖板和模组下盖板之间设置有若干个圆柱电芯，模组上盖板和模组下盖板上均匀开设有电芯限位孔，若干圆柱电芯对应嵌入电芯限位孔内。

优选的，圆柱电芯均为IFR32135-15Ah圆柱磷酸铁锂电芯，圆柱电芯与极片之间均通过激光焊接相接，两两圆柱电芯之间通过极片串并联相接。

优选的，极片为七种，七种极片均为厚度为0.5mm的铜镀镍极片，七种极片分别通过尼龙定位销固定于焊接点位。

优选的，电池模组的两面分别设置有一号加热膜、二号加热膜，一号加热膜、二号加热膜的外侧面分别匹配设置有绝缘板。

优选的，电池包本体内低压采集线束端子通过螺栓紧固到极片上、另一端插件与电池管理系统BMS接口相接。

优选的，上盖向外折边处均布通孔，下壳向外折边处均布压铆螺母，下壳折边上按通孔位置对应铺设有密封圈。

优选的，下壳的底面铺设有海绵隔热垫，下壳的底部设置有焊接螺柱，电池管理系统BMS紧固于焊接螺柱上。

优选的，连接器插座为两芯塑胶高压连接器插座。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型电池模组标准化，成组通用性好，成本降低；

(2)磷酸铁锂电池包具有BMS管理模块和热管理功能，工作温度范围宽广；

(3)磷酸铁锂电池包具有使用寿命长、容量大、体积小、重量轻、安全环保等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为本实用新型电池模组顶面的结构示意图。

图4为本实用新型电池模组底面的结构示意图。

图5为本实用新型电池模组的结构示意图。

图6为本实用新型的装配结构示意图。

图中：1、上盖；2、下壳；3、固定吊耳；4、连接器插座；5、通讯航插；6、密封圈；7、防水透气阀；8、电池管理系统BMS；9、一号极片；10、二号极片；11、三号极片；12、四号极片；13、五号极片；14、六号极片；15、七号极片；16、尼龙定位销；17、绝缘板；18、一号加热膜；19、模组上盖板；20、模组下盖板；21、二号加热膜；22、圆柱电芯；23、海绵隔热垫；24、电池模组系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示的一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖1、下壳2，它还包括电池模组系统24、电池管理系统BMS8，上盖1的后侧面设置有防水透气阀7，下壳2的前端设置有连接器插座4，连接器插座4为两芯塑胶高压连接器插座。连接器插座4的右侧设置有通讯航插5，下壳2的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳3；

下壳2内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS8、电池模组系统24，电池管理系统BMS8与电池模组系统24电性相接。电池管理系统BMS8接插口匹配有电压和温度信号采集线束；

电池模组系统24包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接，达到设计电压和容量。

如图5所示，电池模组包括模组上盖板19、模组下盖板20、圆柱电芯22、若干种极片，模组上盖板19和模组下盖板20之间设置有若干个圆柱电芯22，模组上盖板19和模组下盖板20上均匀开设有电芯限位孔，若干圆柱电芯22对应嵌入电芯限位孔内。

作为优选，圆柱电芯22为56支，56支圆柱电芯嵌入对应限位固定孔，保证圆柱电芯在限位固定孔内全约束。如图3、图4所示，电池模组的一面焊接位极片装配从左到右依次为一号极片9、二号极片10、三号极片11、四号极片12、五号极片13，另一面焊接位极片装配从左到右依次为六号极片14、七号极片15、六号极片14、七号极片15。

为保证整个电池系统圆柱电芯22的一致性，电池模组中圆柱电芯22根据开路电压、负短电压、电芯内阻以及电芯容量分档选出；圆柱电芯22均为IFR32135-15Ah圆柱磷酸铁锂电芯，圆柱电芯22与极片之间均通过激光焊接相接，两两圆柱电芯22之间通过极片串并联相接。

作为优选，极片为七种，七种极片均为厚度为0.5mm的铜镀镍极片，七种极片分别通过尼龙定位销16固定于焊接点位。使用尼龙定位销将极片固定于电芯极柱面。

作为优选，电池模组的两面分别设置有一号加热膜18、二号加热膜21，一号加热膜18、二号加热膜21的外侧面分别匹配设置有绝缘板17。电池模组两面极片贴附有加热膜，电池模组外层使用环氧树脂绝缘板防护。

作为优选，电池包本体内低压采集线束端子通过螺栓紧固到极片上、另一端插件与电池管理系统BMS8接口相接。低压采集线束端子压接到极片预留点位，另一端插件与电池管理系统BMS8孔位插接，低压采集线束采集圆柱电芯22的电压温度信号传输给电池管理系统BMS8。

作为优选，上盖1向外折边处均布通孔，下壳2向外折边处均布压铆螺母，下壳2折边上按通孔位置对应铺设有密封圈6。

作为优选，下壳2的底面铺设有海绵隔热垫23，上盖1表面黑漆电泳处理，下壳2底部喷涂高弹性PVC防石击材料。海绵隔热垫23单面背胶一面贴附在下壳2底面、另一面与电池模组系统24接触，下壳2内设置有电池模组固定底板，固定底板之间设置有电池模组系统24，电池模组使用拉杆紧固为一整体系统，每个电池模组两端装配有模组固定侧板，电池模组系统24通过模组固定侧板固定于下壳2内部，如图6所示。

作为优选，下壳2的底部设置有焊接螺柱，电池管理系统BMS8紧固于焊接螺柱上。电池管理系统BMS8监控磷酸铁锂电池模组的使用状态，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命。

作为优选，下壳2前端面布置两芯塑胶高压连接器插座安装孔，相应安装孔上装配高压连接器，电池模组通过高压线束与高压连接器相接。

作为优选，上盖1后端面设置有压铆螺母，防水透气阀的螺纹一端拧入压铆螺母。

本实用新型电池模组标准化设计，通用性强，易拆卸维护，结构简单可靠；电池箱轻量化设计，电池包能量密度高，循环寿命好，安全环保，达到了新能源领域电动车的高要求。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，所述电池包本体包括上盖(1)、下壳(2)，其特征在于：它还包括电池模组系统(24)、电池管理系统BMS(8)，所述上盖(1)的后侧面设置有防水透气阀(7)，所述下壳(2)的前端设置有连接器插座(4)，所述连接器插座(4)的右侧设置有通讯航插(5)，下壳(2)的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳(3)；

所述下壳(2)内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS(8)、电池模组系统(24)，所述电池管理系统BMS(8)与电池模组系统(24)电性相接。

2.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述下壳(2)内设置有电池模组固定底板，固定底板之间设置有电池模组系统(24)，所述电池模组系统(24)包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接。

3.根据权利要求2所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述电池模组包括模组上盖板(19)、模组下盖板(20)、圆柱电芯(22)、若干种极片，所述模组上盖板(19)和模组下盖板(20)之间设置有若干个圆柱电芯(22)，模组上盖板(19)和模组下盖板(20)上均匀开设有电芯限位孔，若干所述圆柱电芯(22)对应嵌入电芯限位孔内。

4.根据权利要求3所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述圆柱电芯(22)均为IFR32135-15Ah圆柱磷酸铁锂电芯，圆柱电芯(22)与极片之间均通过激光焊接相接，两两所述圆柱电芯(22)之间通过极片串并联相接。

5.根据权利要求3所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述极片为七种，七种极片均为厚度为0.5mm的铜镀镍极片，七种极片分别通过尼龙定位销(16)固定于焊接点位。

6.根据权利要求3所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述电池模组的两面分别设置有一号加热膜(18)、二号加热膜(21)，所述一号加热膜(18)、二号加热膜(21)的外侧面分别匹配设置有绝缘板(17)。

7.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述电池包本体内低压采集线束端子通过螺栓紧固到极片上、另一端插件与电池管理系统BMS(8)接口相接。

8.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述上盖(1)向外折边处均布通孔，下壳(2)向外折边处均布压铆螺母，下壳(2)折边上按通孔位置对应铺设有密封圈(6)。

9.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述下壳(2)的底面铺设有海绵隔热垫(23)，下壳(2)的底部设置有焊接螺柱，所述电池管理系统BMS(8)紧固于焊接螺柱上。

10.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述连接器插座(4)为两芯塑胶高压连接器插座。

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