CN217236237U - 一种猪饲料用粉碎烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料用粉碎烘干装置，属于猪饲料加工设备技术领域，包括外箱体、粉碎组件、联动组件和筛动组件，所述外箱体内设有能够将其内部空间分隔为主腔、侧上腔和侧下腔的隔板，所述粉碎组件安装在主腔的内顶部上，所述联动组件位于粉碎组件的下方且与其传动连接，所述筛动组件安装在联动组件的正下方，所述外箱体的顶部设有漏斗进料口，所述外箱体的底部设有与主腔相连通的收料盒，所述外箱体的外侧壁上设有能够控制侧下腔开闭的门板，所述外箱体的外侧壁上还设有与主腔相连通的热气管和排气孔，本实用新型结构简单，能够对猪饲料进行粉碎烘干筛分一体化操作，效率较高，设备成本较低，且占用面积小。

Description

一种猪饲料用粉碎烘干装置

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种猪饲料用粉碎烘干装置。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产,随着社会的进步,人工养殖业已越来越发达,对人工饲料的需求也越来越大，因此对饲料生产设备的技术要求也越来越高，猪饲料加工过程中需要进行粉碎和烘干。

现有的猪饲料在粉碎烘干过程中，通常粉碎和烘干一般分开进行，需要两种设备，其不仅效率较低，设备成本较高，且占用面积大；其次，现有饲料粉碎易出现粉碎不彻底的情况发生，从而影响其后续烘干效率及效果，不利于对动物幼崽进行投喂和成长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料用粉碎烘干装置，以解决现有技术中不仅效率较低，设备成本较高，占用面积大，且易出现粉碎不彻底的情况发生，影响后续烘干效率及效果，不利于对动物幼崽进行投喂和成长的技术问题。

本实用新型提供一种猪饲料用粉碎烘干装置，包括外箱体、粉碎组件、联动组件和筛动组件，所述外箱体内设有能够将其内部空间分隔为主腔、侧上腔和侧下腔的隔板，所述粉碎组件安装在主腔的内顶部上，所述联动组件位于粉碎组件的下方且与其传动连接，所述筛动组件安装在联动组件的正下方，所述外箱体的顶部设有漏斗进料口，所述外箱体的底部设有与主腔相连通的收料盒，所述外箱体的外侧壁上设有能够控制侧下腔开闭的门板，所述外箱体的外侧壁上还设有与主腔相连通的热气管和排气孔。

进一步的，所述粉碎组件包括两个导板、两个粉碎辊和两个传动齿轮，两个所述粉碎辊呈间隔转动安装在主腔的内顶部，两个所述导板呈倾斜对称设置在主腔的内侧壁上，两个所述传动齿轮位于侧上腔内且分别与两个粉碎辊的一端相连接，两个所述传动齿轮相啮合，两个粉碎辊之间形成有供饲料穿过的料道。

进一步的，所述联动组件包括驱动齿轮、转动轴、转动电机、安装板和转动叶片，所述安装板呈竖直安装在侧上腔内，所述转动电机固定在安装板上且转动电机的输出端与转动轴的一端相连接，所述转动轴位于料道的正下方，所述转动叶片固定在转动轴上，所述驱动齿轮安装在转动轴的一端上且与一个传动齿轮相啮合。

进一步的，所述筛动组件包括筛板、转动部件和两个拨动部件，所述筛板呈水平滑动设置在主腔内且位于转动轴的正下方，所述隔板上设有与侧下腔相连通的进料口，两个所述拨动部件呈对称分别安装在筛板的底部两端。

进一步的，每个所述拨动部件均包括伺服电机、旋转轴和两个凸轮，所述伺服电机安装在外箱体的外侧壁上且伺服电机的输出端与旋转轴的一端相连接，所述旋转轴位于筛板的正下方，两个所述凸轮间隔固定在旋转轴上。

进一步的，所述转动部件包括控制板、联动轴和控制电机，所述控制板通过联动轴转动安装在进料口处，所述控制电机安装在外箱体的外侧壁且控制电机的输出端与联动轴的一端相连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

(1)通过热气管向主腔内通入热气，对主腔进行升温，以便猪饲料在主腔内进行加工过程中的同步烘干操作，漏斗进料口向主腔内供料，转动电机驱动与其输出端相连接的转动轴以及驱动齿轮转动，随即带动与驱动齿轮相啮合的一个传动齿轮和一个粉碎辊转动，在两个传动齿轮相互啮合的作用下，带动另一个粉碎辊同步转动，实现对猪饲料的自动粉碎步骤，其中，转动轴带动转动叶片同步转动，使自料道下落的猪饲料进行拨动打散操作，初步提高了猪饲料的受热均匀性及效率；与此同时，通过伺服电机驱动与其输出端相连接的旋转轴以及两个凸轮同步转动，从而实现筛板在竖直方向上滑动往复运动，对落至在筛板上的猪饲料进行振动，进一步提高了猪饲料的烘干效率以及效果，且还能对粉碎后的猪饲料进行筛分步骤；其结构简单，能够对猪饲料进行粉碎烘干筛分一体化操作，效率较高，设备成本较低，且占用面积小；

(2)当完成对猪饲料的粉碎烘干筛分后，通过两个伺服电机分别驱动与两个旋转轴以及位于两个旋转轴上的四个凸轮转动，其中，靠近进料口处的伺服电机驱动与其输出端相连接的旋转轴转动幅度比另一个伺服电机转动幅度较大，从而使筛板自水平转变为倾斜状态，控制电机驱动联动轴以及控制板转动打开进料口，位于筛板上的未彻底粉碎的猪饲料在其重力作用下自进料口进入侧下腔内，完成对粉碎过后的猪饲料进行筛分步骤，提高了后续烘干效率及效果，且便于后续对猪饲料进行二次粉碎操作，整体实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构剖视图；

图4为本实用新型的剖视图一；

图5为本实用新型的剖视图二。

附图标记:

外箱体1，粉碎组件2，导板21，粉碎辊22，传动齿轮23，联动组件3，驱动齿轮31，转动轴32，转动电机33，安装板34，转动叶片35，筛动组件4，筛板41，转动部件42，控制板421，联动轴422，拨动部件43，伺服电机431，旋转轴432，凸轮433，主腔5，侧上腔6，侧下腔7，隔板8，漏斗进料口9，收料盒10，门板11，热气管12，排气孔13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种猪饲料用粉碎烘干装置，包括外箱体1、粉碎组件2、联动组件3和筛动组件4，所述外箱体1内设有能够将其内部空间分隔为主腔5、侧上腔6和侧下腔7的隔板8，所述粉碎组件2安装在主腔5的内顶部上，所述联动组件3位于粉碎组件2的下方且与其传动连接，所述筛动组件4安装在联动组件3的正下方，所述外箱体1的顶部设有漏斗进料口9，所述外箱体1的底部设有与主腔5相连通的收料盒10，对粉碎筛分烘干后的猪饲料进行收集，所述外箱体1的外侧壁上设有能够控制侧下腔7开闭的门板11，所述外箱体1的外侧壁上还设有与主腔5相连通的热气管12和排气孔13，通过热气管12向主腔5内通入热气，对主腔5进行升温，以便猪饲料的烘干作业，排气孔13能够对猪饲料在烘干过程中产生的水汽进行排出。

具体地，所述粉碎组件2包括两个导板21、两个粉碎辊22和两个传动齿轮23，两个所述粉碎辊22呈间隔转动安装在主腔5的内顶部，两个所述导板21呈倾斜对称设置在主腔5的内侧壁上，两个所述传动齿轮23位于侧上腔6内且分别与两个粉碎辊22的一端相连接，两个所述传动齿轮23相啮合，两个粉碎辊22之间形成有供饲料穿过的料道，通过联动组件3工作带动两个传动齿轮23同步转动，使两个粉碎辊22转动实现对猪饲料的自动粉碎步骤，初步提高了猪饲料的后续烘干效率及效果。

具体地，所述联动组件3包括驱动齿轮31、转动轴32、转动电机33、安装板34和转动叶片35，所述安装板34呈竖直安装在侧上腔6内，所述转动电机33固定在安装板34上且转动电机33的输出端与转动轴32的一端相连接，所述转动轴32位于料道的正下方，所述转动叶片35固定在转动轴32上，所述驱动齿轮31安装在转动轴32的一端上且与一个传动齿轮23相啮合，通过转动电机33驱动与其输出端相连接的转动轴32以及驱动齿轮31转动，随即带动与驱动齿轮31相啮合的一个传动齿轮23和一个粉碎辊22转动，在两个传动齿轮23相互啮合的作用下，带动另一个粉碎辊22同步转动，实现对猪饲料的自动粉碎步骤，其中，转动轴32带动转动叶片35同步转动，使自料道下落的猪饲料进行拨动打散操作，进一步提高了猪饲料的受热均匀性及效率，且结构简单。

具体地，所述筛动组件4包括筛板41、转动部件42和两个拨动部件43，所述筛板41呈水平滑动设置在主腔5内且位于转动轴32的正下方，所述隔板8上设有与侧下腔7相连通的进料口，两个所述拨动部件43呈对称分别安装在筛板41的底部两端，当两个粉碎辊22工作对猪饲料进行粉碎的同时，通过两个拨动部件43同步工作，使筛板41在竖直方向上滑动往复运动，对落至在筛板41上的猪饲料进行振动，不仅提高了猪饲料的烘干效率，且还能对粉碎后的猪饲料进行筛分步骤；当完成对猪饲料的粉碎烘干筛分后，通过两个拨动部件43工作，能够使筛板41自水平转变为倾斜状态，转动部件42控制打开进料口，位于筛板41上的未彻底粉碎的猪饲料在其重力作用下自进料口进入侧下腔7内，完成对粉碎过后的猪饲料进行筛分步骤，提高了后续烘干效率及效果，且便于后续对猪饲料进行二次粉碎操作。

具体地，每个所述拨动部件43均包括伺服电机431、旋转轴432和两个凸轮433，所述伺服电机431安装在外箱体1的外侧壁上且伺服电机431的输出端与旋转轴432的一端相连接，所述旋转轴432位于筛板41的正下方，两个所述凸轮433间隔固定在旋转轴432上，当两个粉碎辊22工作对猪饲料进行粉碎的同时，通过伺服电机431驱动与其输出端相连接的旋转轴432以及两个凸轮433同步转动，从而实现筛板41在竖直方向上滑动往复运动，对落至在筛板41上的猪饲料进行振动，不仅提高了猪饲料的烘干效率，且还能对粉碎后的猪饲料进行筛分步骤。

具体地，所述转动部件42包括控制板421、联动轴422和控制电机，所述控制板421通过联动轴422转动安装在进料口处，所述控制电机安装在外箱体1的外侧壁且控制电机的输出端与联动轴422的一端相连接，当完成对猪饲料的粉碎烘干筛分后，通过两个伺服电机431分别驱动与两个旋转轴432以及位于两个旋转轴432上的四个凸轮433转动，其中，靠近进料口处的伺服电机431驱动与其输出端相连接的旋转轴432转动幅度比另一个伺服电机431转动幅度较大，从而使筛板41自水平转变为倾斜状态，控制电机驱动联动轴422以及控制板421转动打开进料口，位于筛板41上的未彻底粉碎的猪饲料在其重力作用下自进料口进入侧下腔7内，完成对粉碎过后的猪饲料进行筛分步骤，提高了后续烘干效率及效果，且便于后续对猪饲料进行二次粉碎操作。

本实用新型的工作原理：通过热气管12向主腔5内通入热气，对主腔5进行升温，以便猪饲料在主腔5内进行加工过程中的同步烘干操作，漏斗进料口9向主腔5内供料，转动电机33驱动与其输出端相连接的转动轴32以及驱动齿轮31转动，随即带动与驱动齿轮31相啮合的一个传动齿轮23和一个粉碎辊22转动，在两个传动齿轮23相互啮合的作用下，带动另一个粉碎辊22同步转动，实现对猪饲料的自动粉碎步骤，其中，转动轴32带动转动叶片35同步转动，使自料道下落的猪饲料进行拨动打散操作，初步提高了猪饲料的受热均匀性及效率；与此同时，通过伺服电机431驱动与其输出端相连接的旋转轴432以及两个凸轮433同步转动，从而实现筛板41在竖直方向上滑动往复运动，对落至在筛板41上的猪饲料进行振动，进一步提高了猪饲料的烘干效率以及效果，且还能对粉碎后的猪饲料进行筛分步骤；其结构简单，能够对猪饲料进行粉碎烘干筛分一体化操作，效率较高，设备成本较低，且占用面积小；当完成对猪饲料的粉碎烘干筛分后，通过两个伺服电机431分别驱动与两个旋转轴432以及位于两个旋转轴432上的四个凸轮433转动，其中，靠近进料口处的伺服电机431驱动与其输出端相连接的旋转轴432转动幅度比另一个伺服电机431转动幅度较大，从而使筛板41自水平转变为倾斜状态，控制电机驱动联动轴422以及控制板421转动打开进料口，位于筛板41上的未彻底粉碎的猪饲料在其重力作用下自进料口进入侧下腔7内，完成对粉碎过后的猪饲料进行筛分步骤，提高了后续烘干效率及效果，且便于后续对猪饲料进行二次粉碎操作，整体实用性较强。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：包括外箱体(1)、粉碎组件(2)、联动组件(3)和筛动组件(4)，所述外箱体(1)内设有能够将其内部空间分隔为主腔(5)、侧上腔(6)和侧下腔(7)的隔板(8)，所述粉碎组件(2)安装在主腔(5)的内顶部上，所述联动组件(3)位于粉碎组件(2)的下方且与其传动连接，所述筛动组件(4)安装在联动组件(3)的正下方，所述外箱体(1)的顶部设有漏斗进料口(9)，所述外箱体(1)的底部设有与主腔(5)相连通的收料盒(10)，所述外箱体(1)的外侧壁上设有能够控制侧下腔(7)开闭的门板(11)，所述外箱体(1)的外侧壁上还设有与主腔(5)相连通的热气管(12)和排气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括两个导板(21)、两个粉碎辊(22)和两个传动齿轮(23)，两个所述粉碎辊(22)呈间隔转动安装在主腔(5)的内顶部，两个所述导板(21)呈倾斜对称设置在主腔(5)的内侧壁上，两个所述传动齿轮(23)位于侧上腔(6)内且分别与两个粉碎辊(22)的一端相连接，两个所述传动齿轮(23)相啮合，两个粉碎辊(22)之间形成有供饲料穿过的料道。

3.根据权利要求2所述的一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：所述联动组件(3)包括驱动齿轮(31)、转动轴(32)、转动电机(33)、安装板(34)和转动叶片(35)，所述安装板(34)呈竖直安装在侧上腔(6)内，所述转动电机(33)固定在安装板(34)上且转动电机(33)的输出端与转动轴(32)的一端相连接，所述转动轴(32)位于料道的正下方，所述转动叶片(35)固定在转动轴(32)上，所述驱动齿轮(31)安装在转动轴(32)的一端上且与一个传动齿轮(23)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：所述筛动组件(4)包括筛板(41)、转动部件(42)和两个拨动部件(43)，所述筛板(41)呈水平滑动设置在主腔(5)内且位于转动轴(32)的正下方，所述隔板(8)上设有与侧下腔(7)相连通的进料口，两个所述拨动部件(43)呈对称分别安装在筛板(41)的底部两端。

5.根据权利要求4所述的一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：每个所述拨动部件(43)均包括伺服电机(431)、旋转轴(432)和两个凸轮(433)，所述伺服电机(431)安装在外箱体(1)的外侧壁上且伺服电机(431)的输出端与旋转轴(432)的一端相连接，所述旋转轴(432)位于筛板(41)的正下方，两个所述凸轮(433)间隔固定在旋转轴(432)上。

6.根据权利要求4所述的一种猪饲料用粉碎烘干装置，其特征在于：所述转动部件(42)包括控制板(421)、联动轴(422)和控制电机，所述控制板(421)通过联动轴(422)转动安装在进料口处，所述控制电机安装在外箱体(1)的外侧壁且控制电机的输出端与联动轴(422)的一端相连接。

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