CN217234017U - 一种用于夹具的连接组件及工位 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于夹具的连接组件，包括第一连接件与第二连接件，第一连接件用于固定连接设备，第二连接件用于固定连接夹具，第一连接件与第二连接件通过T形凸起与T形凹槽配合连接。本实用新型还提供一种工位。本实用新型提供的用于夹具的连接组件及工位，采用T形凸起与T形凹槽配合，实现快速换型，提高生产效率；采用定位销，保证了定位精度，提高了装配精度。

Description

一种用于夹具的连接组件及工位

技术领域

本实用新型涉及汽车领域，具体涉及一种用于夹具的连接组件及工位。

背景技术

随着汽车行业的发展，车载产品越来越多地需要满足消费者多元化需求，使得产品批量小，而型号、规格却越来越多。

为了降低产品的制造成本，不同型号的产品采用共线生产，这就增加了某些工位的换型操作，更换相应的夹具，以适应不同型号、规格的产品，例如车载仪表中装配步进电机、表牌等。

如图1所示，工位包括加工设备1、夹具6以及连接组件，连接组件包括第一连接件2与第二连接件3，第一连接件2与加工设备1固定连接，第二连接件3通过螺钉固定于夹具6，第一连接件2与第二连接件3通过四个螺钉21固定。

每次换型时，即夹具6更换为夹具6'，需要拆下四个螺钉21，移除夹具6以及与夹具6固定在一起的第二连接件3，换上夹具6'以及与夹具6'固定在一起的第二连接件3，并旋紧四个螺钉21。

每次换型都需要拆装四个螺钉21，操作繁琐，且耗时较长，影响生产效率。

另外螺钉孔的加工中存在公差，为了保证螺钉能够顺利旋紧，通常部分螺钉孔设计为长孔，这样就会造成第一连接件2与第二连接件3之间定位不准，影响夹具6夹持的工件的定位精度，影响装配精度。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型要解决的问题是提供一种用于夹具的连接组件，采用T形凸起与T形凹槽配合，实现快速换型，提高生产效率；采用定位销，保证了定位精度，提高了装配精度。

本实用新型提供一种用于夹具的连接组件，包括第一连接件与第二连接件，第一连接件用于固定连接设备，第二连接件用于固定连接夹具，第一连接件与第二连接件通过T形凸起与T形凹槽配合连接。

进一步地，第一连接件朝向第二连接件的第一表面设置有一个或多个直形的第一T形凹槽，第二连接件朝向第一连接件的第二表面相应位置设置有一个或多个直形的第一T形凸起。

进一步地，第二连接件朝向第一连接件的第二表面设置有一个或多个直形的第二T形凹槽，第一连接件朝向第二连接件的第一表面相应位置设置有一个或多个直形的第二T形凸起。

进一步地，第一连接件设置有两个第一T形凹槽，或第二连接件设置有两个第二T形凹槽。

进一步地，多个第一T形凹槽相互平行，或多个第二T形凹槽相互平行。

进一步地，第一T形凸起或第二T形凸起的端部的横截面为矩形、圆弧形或梯形。

进一步地，用于夹具的连接组件还包括定位销，第一连接件设置有第一定位孔，第二连接件相应位置设置有第二定位孔，定位销插入第一定位孔与第二定位孔中。

进一步地，第二连接件设置有止挡部。

进一步地，止挡部为圆柱体，第一连接件与止挡部接触部位为弧面。

本实用新型提供一种工位，包括设备、夹具与上述用于夹具的连接组件，夹具用于夹持工件，用于夹具的连接组件的第一连接件固定连接设备，第二连接件固定连接夹具。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于夹具的连接组件及工位，具有以下有益效果：采用T形凸起与T形凹槽配合，实现快速换型，提高生产效率；采用定位销，保证了定位精度，提高了装配精度。

附图说明

图1是现有技术中的工位的示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的工位的透视图；

图3是图2所示的工位的用于夹具的连接组件与夹具的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型的一个实施例的工位，包括设备1、夹具6与用于夹具的连接组件。

用于夹具的连接组件，包括第一连接件4与第二连接件5，第一连接件4用于固定连接设备1，第二连接件5用于固定连接夹具6。具体地，第一连接件4与设备1采用穿过固定孔44的螺钉固定，第二连接件5与夹具6采用穿过固定孔53的螺钉固定。

第一连接件4与第二连接件5通过T形凸起与T形凹槽配合连接。

本实施例中，第一连接件4朝向第二连接件5的第一表面设置有两个直形的第一T形凹槽41，两个第一T形凹槽41相互平行，第二连接件5朝向第一连接件4的第二表面相应位置设置有两个直形的第一T形凸起51。

第一T形凸起51能够从第一T形凹槽41的一端滑入，形成T形凸起与T形凹槽配合连接，如图3中虚线所示。

在换型操作时，将夹具6与第二连接件5形成的第一组件向外拉-沿图3中的方向A，即可换下当前使用的夹具6；再将新的夹具6'与第二连接件5形成的第二组件推入-沿图3中的与方向A相反的方向，即可换上新的夹具6'。这样就可以通过推拉操作，实现快速换型，提高生产效率。

本实施例中，第一T形凸起51的端部的横截面为矩形，在其他的实施例中，第一T形凸起的端部也可以是圆弧形或梯形。

第二连接件5的第二表面上还设置有止挡部52，当推入新的夹具6'与第二连接件5形成的第二组件到位时，止挡部52与第一连接件4接触，限制了第二组件的移动，使得第一连接件4与第二连接件5之间能够定位精准，保证了夹具6'的定位精度，相应地保证了夹具6'夹持的工件的定位精度，从而提高了装配精度。

本实施例中，止挡部52为圆柱体，第一连接件4与止挡部52接触部位42为弧面，圆柱体与弧面之间的配合能够进一步提高第一连接件4与第二连接件5之间定位精度。

如图3所示，本实施例中，用于夹具的连接组件还包括定位销7，第一连接件4设置有第一定位孔43，第二连接件5相应位置设置有第二定位孔(未示出)，当推入新的夹具6'与第二连接件5形成的第二组件到位时，将定位销7插入第一定位孔43与第二定位孔中，进一步提高第一连接件4与第二连接件5之间的定位精度，从而提高了装配精度。

在其他实施例中，第一连接件朝向第二连接件的第一表面设置有一个直形的第一T形凹槽，第二连接件朝向第一连接件的第二表面相应位置设置有一个直形的第一T形凸起，同样可以通过推拉操作，实现快速换型。第一表面也可以设置例如三个直形的第一T形凹槽，相应地第二表面相应位置设置有一个直形的第一T形凸起，三个直形的第一T形凹槽相互平行。

在另一个实施例中，第二连接件朝向第一连接件的第二表面设置有一个或多个直形的第二T形凹槽，第一连接件朝向第二连接件的第一表面相应位置设置有一个或多个直形的第二T形凸起，同样能够形成T形凸起与T形凹槽配合，实现快速换型，提高生产效率。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的各种更动与修改，均应纳入本实用新型的保护范围内，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种用于夹具的连接组件，其特征在于，用于夹具的连接组件包括第一连接件与第二连接件，第一连接件用于固定连接设备，第二连接件用于固定连接夹具，第一连接件与第二连接件通过T形凸起与T形凹槽配合连接，用于夹具的连接组件还包括定位销，第一连接件设置有第一定位孔，第二连接件相应位置设置有第二定位孔，定位销插入第一定位孔与第二定位孔中。

2.如权利要求1所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，第一连接件朝向第二连接件的第一表面设置有一个或多个直形的第一T形凹槽，第二连接件朝向第一连接件的第二表面相应位置设置有一个或多个直形的第一T形凸起。

3.如权利要求1所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，第二连接件朝向第一连接件的第二表面设置有一个或多个直形的第二T形凹槽，第一连接件朝向第二连接件的第一表面相应位置设置有一个或多个直形的第二T形凸起。

4.如权利要求2或3所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，第一连接件设置有两个第一T形凹槽，或第二连接件设置有两个第二T形凹槽。

5.如权利要求2或3所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，多个第一T形凹槽相互平行，或多个第二T形凹槽相互平行。

6.如权利要求2或3所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，第一T形凸起或第二T形凸起的端部的横截面为矩形、圆弧形或梯形。

7.如权利要求1所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，第二连接件设置有止挡部。

8.如权利要求7所述的用于夹具的连接组件，其特征在于，止挡部为圆柱体，第一连接件与止挡部接触部位为弧面。

9.一种工位，其特征在于，所述工位包括设备、夹具与权利要求1-8任一项所述的用于夹具的连接组件，夹具用于夹持工件，用于夹具的连接组件的第一连接件固定连接设备，第二连接件固定连接夹具。

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