CN217122521U

CN217122521U - 应用于多工序的定位夹持装置

Info

Publication number: CN217122521U
Application number: CN202220931793.9U
Authority: CN
Inventors: 陈昌; 黄世辉; 李卫卫
Original assignee: Beijing Aero Lever Precision Ltd
Current assignee: Beijing Aero Lever Precision Ltd
Priority date: 2022-04-21
Filing date: 2022-04-21
Publication date: 2022-08-05
Anticipated expiration: 2032-04-21

Abstract

一种应用于多工序的定位夹持装置，包括：主体，其整体呈竖直的板状，所述主体的顶端具有向上的凸耳，凸耳上具有水平的通孔，且该通孔的方向垂直所述板状的主体；可装配到三坐标测量仪的工作台的水平的底座，所述底座位于所述主体下方设置；芯轴，所述芯轴的一端可拆卸的装配待测量工件，另一端伸入并穿过所述凸耳上的所述水平的通孔，并通过螺母固定在所述凸耳上。通过本申请的定位夹持装置，可以实现在不同测量工序下的将待测工件在三坐标测量仪上的快速定位安装。

Description

应用于多工序的定位夹持装置

技术领域

本发明涉及一种工件加工过程中的测量技术领域，特别是指一种应用于多工序的定位夹持装置。

背景技术

在工件加工过程中，存在多个工序。而工件在加工过程中，经常使用三坐标测量仪对该工件进行轮廓度、位置度测量，以检测工件的被加工位置是否在允许公差范围内，该测量过程可以称为测量工序。

目前，对于高精度工件，例如航空发动机所使用的高精度工件，为了确保工件的精度，需要工件在加工的多个工序中都要加入测量工序，测量工序需要使用三坐标测量仪进行轮廓度、位置度测量，这导致在这些测量工序时，都要将工件重复固定到三坐标测量仪上，该固定过程中，需要重新采点找正，效率低下，操作繁琐。

因此，对于某工件，如何能提供一种多个测量工序都通用的定位夹持装置，实现工件在三坐标测量仪上的快速定位，是有待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种应用于多工序的定位夹持装置，实现在不同测量工序下的工件在三坐标测量仪上的快速定位安装。

本申请提供的一种应用于多工序的定位夹持装置，包括：

主体，其整体呈竖直的板状，所述主体的顶端具有向上的凸耳，凸耳上具有水平的通孔，且该通孔的方向垂直所述板状的主体；

可装配到三坐标测量仪的工作台的水平的底座，所述底座位于所述主体下方设置；

芯轴，所述芯轴的一端可拆卸的装配待测量工件，另一端伸入并穿过所述凸耳上的所述水平的通孔，并通过螺母固定在所述凸耳上。

可选的，所述芯轴从一端到另一端依次包括帽状端部、光滑轴、与所述螺母配合的螺纹部。

可选的，所述芯轴从一端到另一端依次包括第一光滑轴、与待测工件螺纹孔配合的第一螺纹部、法兰、第二光滑轴、与所述螺母配合的第二螺纹部。

可选的，所述主体中间具有矩形通孔。

由上，通过本申请提供的应用于多工序的定位夹持装置，可以在某工件在加工过程中的各测量工序中，该工件在三坐标测量仪上的快速定位安装，解决了背景技术所采用方案的重新采点找正，效率低下，操作繁琐的问题。并且，本申请通过芯轴的可选择性，可适用于待测工件孔处于预钻孔或螺纹孔阶段下，对该待测工件需要使用三坐标测量仪测量时的各个测量工序。

附图说明

图1为本申请应用于多工序的定位夹持装置结构的第一示意图；

图2为本申请应用于多工序的定位夹持装置结构的第二示意图；

图3A和图3B为使用光滑的芯轴的夹持工件的示意图；

图4A和图4B为使用带螺纹的芯轴的夹持工件的示意图。

附图标记：主体11、底座12、凸耳13、芯轴14、限位凸起141、螺母15、螺栓16、限位块21、等高块22、待测工件31。

具体实施方式

在以下的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\第三等”或模块A、模块B、模块C等，仅用于区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本发明实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。

在以下的描述中，所涉及的表示步骤的标号，如S110、S120……等，并不表示一定会按此步骤执行，在允许的情况下可以互换前后步骤的顺序，或同时执行。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述本发明实施例的目的，不是旨在限制本发明。

对本发明具体实施方式进行进一步详细说明之前，对本发明实施例中涉及的名词和术语，以及其在本发明中相应的用途\作用\功能等进行说明，本发明实施例中涉及的名词和术语适用于如下的解释：

1、位置度量测：通过量测被测要素(点、线、面)实际位置对理想位置(或称基准位置)的变动量，来确定被测要素的位置度的精确性。

2、轮廓度量测：选取被测面的一定区域的某些点，通过对这些点的凸出或凹进的实际尺寸对理想尺寸(或称基准尺寸)的变动量，来衡量被测面的轮廓度的精确性。

3、允许公差：指实际被测要素相对基准所允许的变动量。其中的位置度的允许公差一般比较复杂，不仅包括有形状和大小的要求，还有特定方向和位置的要求。

4、测量工序：指工件加工过程中的某工序，该工序可用于对工件的加工精度进行测量，本申请中，在测量工序中可以采用三坐标测量仪对工件加工的位置度或轮廓度进行测量。

下面将结合附图，对本申请测量过程中使用的应用于多工序的定位夹持装置的技术方案进行描述。如图1和图2示出了该应用于多工序的定位夹持装置的结构的两个示意图，该定位夹持装置包括：

主体11，主体11整体呈竖直的板状，主体中间为矩形通孔，为了便于手持，也为了便于减轻主体的重量。

主体11下方为水平的底座12，主体11竖直安装在底座12上，底座12上具有通孔，以通过螺栓16将底座12装配到三坐标测量仪的工作台上。

主体11的顶端具有向上的凸耳13，凸耳13可以为一个或多个，本实施例中具有两个。凸耳13上具有水平的通孔，且该通孔的方向垂直所述板状主体11。

芯轴14，芯轴14的一端用于可拆卸的装配待测工件31，另一端伸入并穿过凸耳13上的通孔，通过螺母15，将芯轴14固定在凸耳上。

在一些实施例中，如图3A和3B示出的示意图，芯轴14从一端到另一端可依次包括帽状端部、光滑轴、与螺母15配合的螺纹部。其中，帽状端部与光滑轴交界处形成了限位凸起141，用于将具有通孔的待测工件31限制装配在凸耳13上。

在一些实施例中，如图4A和4B示出的示意图，芯轴14从一端到另一端可依次包括第一光滑轴、与待测工件31螺纹孔配合的第一螺纹部、法兰、第二光滑轴、与螺母15配合的第二螺纹部。其中，法兰与位于其两侧的第一螺纹部和第二光滑轴形成了限位凸起141，用于将待测工件31限制装配在凸耳13上。

下面，为了更清楚了理解本申请，对本申请应用于多工序的定位夹持装置的使用过程进行介绍：

当需要对某待测工件使用三坐标测量仪进行首次测试时，即需要执行首次测量工序时，首先把本申请应用于多工序的定位夹持装置装配到三坐标测量仪的工作台上，装配过程，可如图2所示，可以采用限位块21、等高块22等，来定位夹持装置的底座12到合适位置，然后通过螺栓16装配到三坐标测量仪的工作台上。这里采用限位块21、等高块22的原因，是因为三坐标测量仪的工作台原设定的固定螺纹孔距离比较宽、布局疏落，如果将本申请定位夹持装置直接装配到该固定螺纹孔位置，则位置会不合适，因此采用限位块21、等高块22的组合构造出限位平面，辅助将本申请定位夹持装置装配到三坐标测量仪的工作台合适的位置。

然后，对该待测工件的本次的测量工序，以及后续的测量工序，根据待测工件孔的特征，选择图3A示出的光滑的芯轴14或图4A示出的带螺纹的芯轴14，将待测工件装配到本申请定位夹持装置的凸耳13上。其中，本实施中，待测工件的孔在不同的工序为不同的特征，该孔预钻孔为光滑通孔，加工成型后为螺纹孔，对应的，在开始工序中，选取图3A示出的光滑的芯轴14，将待测工件装配到本申请定位夹持装置上，而在后续待测工件孔加工成型后为螺纹孔后的工序中，选取图4A示出的带螺纹的芯轴14，将待测工件装配到本申请定位夹持装置上。具体装配过程可以参见图3A和图3B，或者图4A和图4B所示，不再赘述。可见，由于设计了通过更换两种芯轴的方式，可以实现不同工序的对待测工件的装夹要求。并且，在不同工序时，由于本申请定位夹持装置主体位置不需改变，仅替换芯轴14即可，不用重复找正拉直，使得工作安排灵活高效。

可见，通过芯轴14连接待测工件后，再安装到定位夹持装置上，相当于给待测工件预装了辅助特征。当待测工件通过本申请定位夹持装置定位后，即可通过三坐标测量仪对待测工件的待测点位进行轮廓度、位置度的测量。

本申请可适用于待测工件孔处于预钻孔或螺纹孔阶段下，对该待测工件需要使用三坐标测量仪测量时的各个测量工序，操作方便，免去每次的重新采点找正，可以有效地节省大批量零件的检验时间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种应用于多工序的定位夹持装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的定位夹持装置，其特征在于，所述芯轴从一端到另一端依次包括帽状端部、光滑轴、与所述螺母配合的螺纹部。

3.根据权利要求1所述的定位夹持装置，其特征在于，所述芯轴从一端到另一端依次包括第一光滑轴、与待测工件螺纹孔配合的第一螺纹部、法兰、第二光滑轴、与所述螺母配合的第二螺纹部。

4.根据权利要求2或3所述的定位夹持装置，其特征在于，所述主体中间具有矩形通孔。