CN220497665U - 一种三维方向精确限位的铆接工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，属于机械加工技术领域，其包括底座，底座设有用于匹配第一待铆接工件的限位槽、以及可匹配第二待铆接工件的第一限位板。本实用新型的工装夹具，通过在底座上固定设置限位槽和第一限位板，使夹具适用于工件各个工序的加工，同时便于实现工件不同维度的限位需求，操作简单安装方便，安全性好，有效提高了部件加工精度和效率。

Description

一种三维方向精确限位的铆接工装夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种铆接工装夹具，尤其是涉及一种三维方向精确限位的铆接工装夹具。

背景技术

目前，有一类组件的铆接质量和尺寸精度，直接决定导电线路的接触电阻、温升等重要特性，常规的铆接方式不容易保证铆接后的接触面完全平行，后续在铆接工件两端紧固连接其他工件时容易产生间隙，亦或强行拧紧后对铆接面产生破坏，导致接触电阻异常变大，产品通电后温升异常。

因此需要设计一种工装夹具，既能放置接线板、圆柱等工件进行铆接，又能实现精确限位，控制铆接后的零部件相对尺寸和平行度。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的缺陷，提供一种工装夹具，既能进行各工序的铆接工作，又能实现精确三维限位，控制铆接后零部件相对尺寸和平行度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，包括底座，所述底座设有用于匹配第一待铆接工件的限位槽、以及可匹配第二待铆接工件的第一限位板。

优选的，所述限位槽采用方形槽。

优选的，还包括顶部限位组件，所述顶部限位组件设有与所述第一限位板匹配的长方形槽、以及与所述第二待铆接工件匹配的窄槽。

优选的，还包括中间限位组件，所述中间限位组件设有与待铆接零件的轴匹配的通孔、以及用于限制所述第一待铆接工件的第二限位板。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型的工装夹具，通过在底座上固定设置限位槽和第一限位板，使夹具适用于工件各个工序的加工，同时便于实现工件不同维度的限位需求，操作简单安装方便，安全性好，有效提高了部件加工精度和效率。使工装夹具既能放置工件进行各工序的铆接，又能实现精确限位，控制铆接后的零部件相对尺寸和平行度。

2、本实用新型安装空间小、结构简单、安装方便，安全性好，制造成本低廉，原理简单易行，便于工程化，效果显而易见。

附图说明

图1为本实用新型一种三维方向精确限位的铆接工装夹具的完整示意图；

图2为本实用新型一种三维方向精确限位的铆接工装夹具的实施例工序1爆炸图；

图3为本实用新型一种三维方向精确限位的铆接工装夹具的实施例工序2爆炸图；

图4为本实用新型一种三维方向精确限位的铆接工装夹具的实施例工序2示意图。

附图标记：1、底座；2、中间限位块；3、顶部限位组件；4、方形槽；5、第一限位板；6、通孔；7、第二限位板；8、长方形槽；9、窄槽；11、铆接轴；12、第一待铆接工件；13、柱状互感器部件；14、第二待铆接工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型具体涉及一种限位的铆接工装夹具，包括底座1、中间限位组件和顶部限位组件3。各组件用来放置并限位需要加工的工件，解决了铆接加工中的各零部件之间的三维方向尺寸精度和平行度。

底座1设有方形槽4和第一限位板5；中间限位块2(中间限位组件)设有通孔6和第二限位板7；顶部限位组件3设有长方形槽8和窄槽9。

底座1的方形槽4与第一待铆接工件12的特征相匹配，第一限位板5尺寸与第二待铆接工件14相匹配。

中间限位块2的高度适用于工序1的铆接轴11高度。

顶部限位组件3可垂向嵌入底座1的第一限位板5上，并将第二待铆接工件14一同套入，使工序2铆接时第一待铆接工件12和第二待铆接工件14均不会有水平方向的位移和旋转。长方形槽8的宽度尺寸与第一限位板5宽度相匹配，窄槽9的宽度和高度与第二待铆接工件14相匹配。

底座1和顶部限位组件3可将工件在坐标轴三个方向上完全固定并精确定位。

本实用新型的使用方法如下：

如图2所示，将中间限位块2放置于底座1上，将待铆接零件的铆接轴11放入通孔6内，第一待铆接工件12放置在中间限位块2之上，并靠住第二限位板7后，可进行工序1的铆接。

如图3所示，移出中间限位块2，将首个工序铆接好的部件反向放置于底座1的方形槽4内，将柱状互感器部件13套入铆接轴11，再将第二待铆接工件14放置在铆接轴11上，将第二待铆接工件14靠住底座1的第一限位板5。

如图4所示，将顶部限位组件3垂直方向嵌入底座1后，本实用新型专利工装夹具可在保证第一待铆接工件12和第二待铆接工件14相对尺寸精度和平行度的前提下，进行工序2的铆接。

本实用新型的铆接工装夹具，通过在底座1上固定设置限位槽(方形槽4)和第一限位板5，使夹具适用于工件各个工序的铆接加工，同时便于实现工件不同维度的限位需求，操作简单，有效提高了部件加工精度和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)设有用于匹配第一待铆接工件(12)的限位槽、以及可匹配第二待铆接工件(14)的第一限位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，其特征在于，所述限位槽采用方形槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，其特征在于，还包括顶部限位组件(3)，所述顶部限位组件(3)设有与所述第一限位板(5)匹配的长方形槽(8)、以及与所述第二待铆接工件(14)匹配的窄槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种三维方向精确限位的铆接工装夹具，其特征在于，还包括中间限位组件，所述中间限位组件设有与待铆接零件的轴匹配的通孔(6)、以及用于限制所述第一待铆接工件(12)的第二限位板(7)。