CN216990961U - 加工治具及cnc加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工治具及CNC加工设备，涉及加工设备技术领域。加工治具，包括连接座和固定设置在所述连接座上的工件夹持装置，所述连接座上设置有快速角度定位连接结构，所述快速角度定位连接结构用于与CNC工作台上的设备EROWA卡盘进行快速角度定位连接；所述快速角度定位连接结构包括与所述设备EROWA卡盘的夹紧孔配合的拉钉和与所述设备EROWA卡盘的定位卡爪配合的多组定位孔，多组所述定位孔以所述拉钉的轴线为中心轴圆形阵列在所述拉钉的周侧。本实用新型加工治具及CNC加工设备解决了工件装夹繁琐，找正困难的问题，保证了工件的加工精度和加工一致性，提高了工作效率。

Description

加工治具及CNC加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种加工治具及CNC加工设备。

背景技术

在注塑模具加工中，一些工件需要以不同角度进行多次加工，如果使用传统的加工方式，工件需要多次装夹，多次装夹存在装夹繁琐，找正难度大的问题，这样不仅工作效率低下，而且加工出的工件一致性差，难以保证工件的高精度要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种加工治具，该加工治具解决了工件装夹繁琐，找正难度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

加工治具，包括连接座和固定设置在所述连接座上的工件夹持装置，所述连接座上设置有快速角度定位连接结构，所述快速角度定位连接结构用于与CNC工作台上的设备EROWA卡盘进行快速角度定位连接；所述快速角度定位连接结构包括与所述设备EROWA卡盘的夹紧孔配合的拉钉和与所述设备EROWA卡盘的定位卡爪配合的多组定位孔，多组所述定位孔以所述拉钉的轴线为中心轴圆形阵列在所述拉钉的周侧。

其中，所述连接座包括座体和通过多个锁紧结构固定在所述座体上的EROWA定位片，所述拉钉穿过所述EROWA定位片螺纹连接在所述座体上。

其中，所述定位孔包括设置在所述EROWA定位片上的通孔段和设置在所述座体上的盲孔段，所述通孔段与所述设备EROWA卡盘的定位卡爪过盈配合。

其中，所述锁紧结构包括螺柱和螺母，所述螺柱的一端穿过所述EROWA定位片与所述座体螺纹连接，所述螺母螺纹连接在所述螺柱的另一端上。

其中，所述工件夹持装置为治具EROWA卡盘。

其中，所述治具EROWA卡盘为四爪卡盘。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的加工治具，其工件无需进行多次装夹，仅通过工件夹持装置的一次装夹，和快速角度定位连接结构与设备EROWA卡盘进行不同角度的快速定位连接即可达到工件装夹一次完成不同角度的多次加工的目的，与现有技术相比，本实用新型加工治具解决了工件装夹繁琐，找正困难的问题，保证了工件的加工精度和加工一致性，提高了工作效率。

基于同样的发明构思，本实用新型的第二个目的在于提供一种CNC加工设备，该CNC加工设备解决了工件装夹繁琐，找正难度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

CNC加工设备，包括CNC工作台，还包括上述技术方案中所述的加工治具，所述加工治具连接在所述CNC工作台上的设备EROWA卡盘上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的CNC加工设备，由于具有上述技术方案中的加工治具，因此，解决了工件装夹繁琐，找正困难的问题，保证了工件的加工精度和加工一致性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型加工治具的结构示意图；

图中：1、连接座；11、座体；12、EROWA定位片；13、拉钉；14、定位孔；15、螺柱；16、螺母；2、工件夹持装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，CNC加工设备，包括CNC工作台（图中未示出），还包括加工治具，加工治具连接在CNC工作台上的设备EROWA卡盘上。

其中，加工治具包括连接座1和固定设置在连接座1上的用于夹持工件（图中未示出）的工件夹持装置2，连接座1上设置有快速角度定位连接结构，快速角度定位连接结构用于与CNC工作台上的设备EROWA卡盘进行快速角度定位连接。

本实施例中的快速角度定位连接结构包括与设备EROWA卡盘的夹紧孔配合的拉钉13和与设备EROWA卡盘的定位卡爪配合的多组定位孔14，多组定位孔14以拉钉13的轴线为中心轴圆形阵列在拉钉13的周侧。

具体地，连接座1包括座体11和通过多个锁紧结构固定在座体11上的EROWA定位片12，拉钉13穿过EROWA定位片12螺纹连接在座体11上；定位孔14包括设置在EROWA定位片12上的通孔段和设置在座体11上的盲孔段，通孔段与所盲孔段对应设置。

由于本实施例中的设备EROWA卡盘为四爪卡盘，因此，本实施例中的定位孔14设置有四组，四组定位孔14呈十字形布置；四组定位孔14可分别与设备EROWA卡盘的不同定位卡爪配合，来实现加工治具和工件的角度定位，实际应用中，定位孔14的组数可根据设备EROWA卡盘的定位卡爪的数量，以及工件的加工部位进行设计，本实施例对此不作限定。

为了提高加工治具与设备EROWA卡盘的精定位效果，本实施例中优选通孔段与设备EROWA卡盘的定位卡爪过盈配合，通过EROWA定位片12的柔性变形与定位卡爪的线性接触来实现加工治具的快速精定位。

本实施例中的锁紧结构包括螺柱15和螺母16，螺柱15的一端穿过EROWA定位片12与座体11螺纹连接，螺母16螺纹连接在螺柱15的另一端上，由螺母16将EROWA定位片12压紧在座体11上。

本实施例中的工件夹持装置2为治具EROWA卡盘，治具EROWA卡盘通过螺栓固定在座体11上，优选地，治具EROWA卡盘采用四爪卡盘，当然也可以采用三爪卡盘，本实施例对此不作限制。

使用时，先将工件装夹到加工治具的工件夹持装置2上，再通过拉钉13和定位孔14将加工治具定位连接到设备EROWA卡盘上，然后由CNC工作台对定位好的工件进行加工。

工件需要调整角度进行再次加工时，工件无需重新装夹，只需将加工治具从设备EROWA卡盘上取下，转动加工治具将工件的加工角度调整好，再通过拉钉13和定位孔14将加工治具定位连接到设备EROWA卡盘上，由CNC工作台再次对定位好的工件进行加工即可。

以上详细介绍了本实用新型加工治具的结构和使用方法，与现有技术相比，本实用新型加工治具解决了工件装夹繁琐，找正困难的问题，保证了工件的加工精度和加工一致性，提高了工作效率，值得推广。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.加工治具，其特征在于，包括连接座和固定设置在所述连接座上的工件夹持装置，所述连接座上设置有快速角度定位连接结构，所述快速角度定位连接结构用于与CNC工作台上的设备EROWA卡盘进行快速角度定位连接；

所述快速角度定位连接结构包括与所述设备EROWA卡盘的夹紧孔配合的拉钉和与所述设备EROWA卡盘的定位卡爪配合的多组定位孔，多组所述定位孔以所述拉钉的轴线为中心轴圆形阵列在所述拉钉的周侧。

2.根据权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述连接座包括座体和通过多个锁紧结构固定在所述座体上的EROWA定位片，所述拉钉穿过所述EROWA定位片螺纹连接在所述座体上。

3.根据权利要求2所述的加工治具，其特征在于，所述定位孔包括设置在所述EROWA定位片上的通孔段和设置在所述座体上的盲孔段，所述通孔段与所述设备EROWA卡盘的定位卡爪过盈配合。

4.根据权利要求2所述的加工治具，其特征在于，所述锁紧结构包括螺柱和螺母，所述螺柱的一端穿过所述EROWA定位片与所述座体螺纹连接，所述螺母螺纹连接在所述螺柱的另一端上。

5.根据权利要求1所述的加工治具，其特征在于，所述工件夹持装置为治具EROWA卡盘。

6.根据权利要求5所述的加工治具，其特征在于，所述治具EROWA卡盘为四爪卡盘。

7.CNC加工设备，包括CNC工作台，其特征在于，还包括权利要求1至6任一项所述的加工治具，所述加工治具连接在所述CNC工作台上的设备EROWA卡盘上。

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