CN213093527U - 一种对齐工具以及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及辅助工具技术领域，特别是涉及一种对齐工具以及生产线，对齐工具包括底座；限位板，固定于所述底座，并且所述限位板设置有限位缝，所述限位板用于抵接被对齐物的一端，所述限位缝用于供连接物穿过且与所述被对齐物的一端连接；推动模块，可相对于所述限位板移动，所述推动模块用于将所述被对齐物上卡接的固定件推向所述被对齐物的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板。通过所述对齐工具，则可将与连接物连接的所述被对齐物对齐。所述被对齐物为插针，所述连接物为芯线时，所述对齐工具可将连接于芯线上的插针对齐。

Description

一种对齐工具以及生产线

技术领域

本实用新型实施例涉及辅助工具技术领域，特别是涉及一种对齐工具以及生产线。

背景技术

在汽车行业中，需要用到各种各样的连接线以方便汽车上的传感器与汽车的ECU连接以便于进行信息传输。为方便多根连接线，或者连接线与传感器，又或者连接线与汽车的ECU之间的连接，连接线上的至少一端设置有插接件，插接件中埋设有插针，插针与连接线的芯线连接且插针部分露出于插接件以便于连接线通过插针与另一连接线、传感器或者汽车的ECU连接以传输信息。在一根连接线中，插针的数量至少为两个，至少两个插针露出于插接件的部分需对齐。在连接线的生产过程中，一般是将插针连接于芯线，然后需将至少两个插针对齐后埋设于插接件。

本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中，发现：目前，没有将至少两个插针对齐的工具，不方便。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种对齐工具以及生产线，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种对齐工具，包括底座；限位板，固定于所述底座，并且所述限位板设置有限位缝，所述限位板用于抵接被对齐物的一端，所述限位缝用于供连接物穿过且与所述被对齐物的一端连接；推动模块，可相对于所述限位板移动，所述推动模块用于将所述被对齐物上卡接的固定件推向所述被对齐物的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板。

在一种可选的方式中，所述推动模块包括推杆和导向组件；所述导向组件固定于所述底座上，所述推杆设置于所述导向组件上，并且所述推杆可相对于所述导向组件运动，所述导向组件用于对所述推杆进行导向，所述推杆用于将所述被对齐物上卡接的固定件推向所述被对齐物的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板。

在一种可选的方式中，所述导向组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和导向板；所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端固定于底座，所述导向板固定于所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端；所述导向板设置一端具有敞口的导向槽，所述敞口朝向所述限位板，所述推杆至少部分收容于所述导向槽，并且所述推杆可相对于所述导向槽运动，其中，所述推杆的一端可从所述敞口伸出，抵接于位于所述限位板上的被对齐物上卡接的所述固定件。

在一种可选的方式中，所述推杆延伸有手持件，所述手持件凸出于所述导向槽的槽口。

在一种可选的方式中，所述推动模块还包括驱动模块；所述驱动模块固定于所述底座，所述驱动模块与所述推杆连接，所述驱动模块用于驱动所述推杆相对于所述导向槽运动。

在一种可选的方式中，所述限位缝为自所述限位板的一侧面凹陷形成的。

在一种可选的方式中，所述限位板的一侧面与所述限位缝的倒角为圆角。

在一种可选的方式中，所述限位板延伸有固定板，所述固定板与所述限位板的一侧面相对，所述固定板的厚度大于所述限位板的厚度，所述固定板与所述底座可拆卸固定。

在一种可选的方式中，所述对齐工具还包括螺钉，所述底座设置有通孔，所述固定板设置有螺孔，所述螺钉穿过所述通孔螺接于所述螺孔。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种生产线，包括上述的对齐工具。

本实用新型实施例的有益效果是：提供了一种对齐工具以及生产线，对齐工具包括底座、限位板和推动模块。所述限位板固定于所述底座，并且所述限位板设置有限位缝，所述限位板用于抵接被对齐物的一端，所述限位缝用于供连接物穿过且与所述被对齐物的一端连接。所述推动模块可相对于所述限位板移动，所述推动模块用于将所述被对齐物上卡接的固定物推向所述被对齐物的一端，以使所述固定物抵接于所述限位板。通过所述对齐工具，则可将与连接物连接的所述被对齐物对齐。所述被对齐物为插针，所述连接物为芯线时，所述对齐工具可将连接于芯线上的插针对齐。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的对齐工具的一个方向的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的对齐工具的另一个方向的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的对齐工具的又一个方向的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，对齐工具100包括：底座10、限位板20和推动模块30。所述限位板20固定于所述底座10，并且所述限位板20设置有限位缝201，所述限位板20用于抵接被对齐物A，所述限位缝201用于供连接物B穿过且与所述被对齐物A的一端连接。所述推动模块30可相对于所述限位板20移动，所述推动模块30用于将所述被对齐物A上卡接的固定物C推向所述被对齐物A的一端，以使所述固定物C抵接于所述限位板20。通过所述对齐工具100，则可将与连接物B连接的被对齐物A对齐。所述被对齐物A为插针，所述连接物B为芯线时，所述对齐工具100可将连接于芯线上的插针对齐。

对于上述底座10，请参阅图3，底座10设置有通孔(图未示)，所述螺孔用于将所述限位板20固定于所述底座10。

需要说明的是，在一些实施例中，所述底座10设置安装槽101，所述安装槽101用于所述限位板20安装。

对于上述限位板20，请参阅图1和图2，所述限位板20固定于所述底座10，在一些实施例中，所述限位板20上的限位缝201为自所述限位板20的一侧面凹陷形成的，并且，所述限位板20的一侧面与所述限位缝201的倒角为圆角。所述限位板20上的限位缝201为自所述限位板20的一侧面凹陷形成，则可方便所述连接物B穿过。

可以理解的是，所述限位缝201也可不是在所述限位板20的一侧面凹陷形成的，即所述限位缝201位于所述限位板20上且在所述限位板20上没有形成缺口，则也可实现本申请将被对齐物A进行对齐的功能。

需要说明的是，在一些实施例中，所述限位板20延伸有固定板40，所述固定板40与所述限位板20的一侧面相对，所述固定板40的厚度大于所述限位板20的厚度，所述固定板40与所述底座10可拆卸固定。

值得说明的是，在一些实施例中，所述固定板40设置有螺孔，所述对齐工具100还包括螺钉50，所述螺钉50穿过所述底座10上的所述通孔螺接于所述螺孔。

值得说明的是，在一些实施例中，所述螺钉50的数量为两个，所述螺孔的数量为两个，所述通孔的数量为两个，所述螺钉50、螺孔和通孔一一对应。所述螺钉50的数量为两个，所述螺孔的数量为两个，所述通孔的数量为两个，则一方面可将所述固定板40与所述底座10固定，另一方面，所述限位板20不会相对于所述底座10移动，所述对齐工具100的实用性好。

需要说明的是，在一些实施例中，所述限位板20与所述底座10垂直，所述固定板40与所述底座10垂直，所述限位缝201与所述底座10平行。

对于上述推动模块30，请参阅图3，在一些实施例中，所述推动模块30包括推杆301、导向组件302和驱动模块303。所述导向组件302固定于所述底座10上，所述推杆301设置于所述导向组件302上，并且所述推杆301可相对于所述导向组件302运动，所述导向组件302用于对所述推杆301进行导向，所述推杆301用于将所述被对齐物A上卡接的固定件推向所述被对齐物A的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板20。所述驱动模块303与所述推杆301连接，所述驱动模块303用于驱动所述推杆301相对于所述导向槽3024运动。

对于上述推杆301，所述推杆301延伸有手持件304，所述手持件304凸出于所述导向槽3024的槽口。通过设置所述手持件304，则方便所述推杆301将所述被对齐物A上卡接的固定件推向所述被对齐物A的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板20。

对于上述导向组件302，所述导向组件302包括第一支撑杆3021、第二支撑杆3022和导向板3023。所述第一支撑杆3021和第二支撑杆3022的一端固定于底座10，所述导向板3023固定于所述第一支撑杆3021和第二支撑杆3022的另一端。所述导向板3023设置一端具有敞口的导向槽3024，所述敞口朝向所述限位板20，所述推杆301至少部分收容于所述导向槽3024，并且所述推杆301可相对于所述导向槽3024运动，其中，所述推杆301的一端可从所述敞口伸出，抵接于位于所述限位板20上的被对齐物A上卡接的所述固定件。

可以理解的是，所述导向槽3024也可以是两端敞口的。

需要说明的是，在一些实施例中，也可不设置所述导向组件302，则人工可手持推杆301将所述被对齐物A上卡接的固定物C推向所述被对齐物A的一端。

对于上述驱动模块303，在一些实施例中，所述驱动模块303固定于所述底座10。在一些实施例中，所述驱动模块303为气缸，或者，所述驱动模块303为丝杆步进电机。

需要说明的是，在一些实施例中，所述驱动模块303固定于所述导向槽3024远离所述限位板20的另一端，或者，所述驱动模块303固定于外部物体。

需要说明的是，在一些实施例中，也可不设置所述驱动模块303，则通过人工通过所述推杆301将所述被对齐物A上卡接的固定物C推向所述被对齐物A的一端。

在本实用新型实施例中，对齐工具100包括底座10、限位板20和推动模块30。所述限位板20固定于所述底座10，并且所述限位板20设置有限位缝201，所述限位板20用于抵接被对齐物A的一端，所述限位缝201用于供连接物B穿过且与所述被对齐物A的一端连接。所述推动模块30可相对于所述限位板20移动，所述推动模块30用于将所述被对齐物A上卡接的固定物C推向所述被对齐物A的一端，以使所述固定物C抵接于所述限位板20。通过所述对齐工具100，则可将与连接物B连接的所述被对齐物A对齐。所述被对齐物A为插针，所述连接物B为芯线时，所述对齐工具100可将连接于芯线上的插针对齐。

本实用新型实施例还提供了一种生产线的实施例，所述生产线包括所述对齐工具100。对于对齐工具100的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种对齐工具，其特征在于，包括：

底座；

限位板，固定于所述底座，并且所述限位板设置有限位缝，所述限位板用于抵接被对齐物的一端，所述限位缝用于供连接物穿过且与所述被对齐物的一端连接；

推动模块，可相对于所述限位板移动，所述推动模块用于将所述被对齐物上卡接的固定件推向所述被对齐物的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板。

2.根据权利要求1所述的对齐工具，其特征在于，所述推动模块包括推杆和导向组件；

所述导向组件固定于所述底座上，所述推杆设置于所述导向组件上，并且所述推杆可相对于所述导向组件运动，所述导向组件用于对所述推杆进行导向，所述推杆用于将所述被对齐物上卡接的固定件推向所述被对齐物的一端，以使所述固定件抵接于所述限位板。

3.根据权利要求2所述的对齐工具，其特征在于，所述导向组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和导向板；

所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端固定于底座，所述导向板固定于所述第一支撑杆和第二支撑杆的另一端；

所述导向板设置一端具有敞口的导向槽，所述敞口朝向所述限位板，所述推杆至少部分收容于所述导向槽，并且所述推杆可相对于所述导向槽运动，其中，所述推杆的一端可从所述敞口伸出，抵接于位于所述限位板上的被对齐物上卡接的所述固定件。

4.根据权利要求3所述的对齐工具，其特征在于，所述推杆延伸有手持件，所述手持件凸出于所述导向槽的槽口。

5.根据权利要求3所述的对齐工具，其特征在于，所述推动模块还包括驱动模块；

所述驱动模块固定于所述底座，所述驱动模块与所述推杆连接，所述驱动模块用于驱动所述推杆相对于所述导向槽运动。

6.根据权利要求1所述的对齐工具，其特征在于，所述限位缝为自所述限位板的一侧面凹陷形成的。

7.根据权利要求6所述的对齐工具，其特征在于，所述限位板的一侧面与所述限位缝的倒角为圆角。

8.根据权利要求6所述的对齐工具，其特征在于，所述限位板延伸有固定板，所述固定板与所述限位板的一侧面相对，所述固定板的厚度大于所述限位板的厚度，所述固定板与所述底座可拆卸固定。

9.根据权利要求8所述的对齐工具，其特征在于，还包括螺钉，所述底座设置有通孔，所述固定板设置有螺孔，所述螺钉穿过所述通孔螺接于所述螺孔。

10.一种生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的对齐工具。

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