CN217233527U - 一种注浆快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注浆快速接头，用于连接在注浆钢管与注浆管之间，包括注浆管体、传力管、膨胀环、挡止件、抵推组件以及平面轴承，所述注浆管体前后两端对应用于与注浆钢管和注浆管连通，所述注浆管体从前端至后端依次套设有挡止件、膨胀环、传力管、平面轴承以及抵推组件，所述挡止件用于限制膨胀环从注浆管体前端脱出，所述抵推组件螺纹连接于注浆管体上，以用于推动传力管挤压膨胀环，使膨胀环受挤压膨胀。在本实用新型中，可以更平稳、更容易地推动传力管沿注浆管体轴向移动，以让膨胀环进行膨胀，方便连接在注浆钢管与注浆管之间。

Description

一种注浆快速接头

技术领域

本实用新型涉及隧道工程技术领域，特别是涉及一种注浆快速接头。

背景技术

目前注浆施工常规方法在安装好注浆钢管后焊接球阀，然后通过球阀上的连接口与注浆管套筒连接后进行注浆操作，这种注浆工艺安装及加工工序繁琐复杂，加工不标准，极易出现注不进浆、漏浆等不良情况，给工程后期带来很大的安全质量隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种可以方便注浆工作的注浆快速接头。

一种注浆快速接头，用于连接在注浆钢管与注浆管之间，包括注浆管体、传力管、膨胀环、挡止件、抵推组件以及平面轴承，所述注浆管体前后两端对应用于与注浆钢管和注浆管连通，所述注浆管体从前端至后端依次套设有挡止件、膨胀环、传力管、平面轴承以及抵推组件，所述挡止件用于限制膨胀环从注浆管体前端脱出，所述抵推组件螺纹连接于注浆管体上，以用于推动传力管挤压膨胀环，使膨胀环受挤压膨胀。

在本实用新型中，在对接时，将注浆管体前端伸入注浆钢管内，注浆管体后端与注浆管的连接螺帽螺纹连接，然后转动所述抵推组件，以推动所述传力管沿注浆管体轴向移动，以配合挡止件的作用对膨胀环进行挤压，进而使膨胀环发生膨胀后抵紧在注浆钢管内壁，以方便了注浆的工作；另外，通过平面轴承的设置，可以让抵推组件在转动时，更平稳、更容易地推动传力管沿注浆管体轴向移动。

优选地，所述抵推组件包括抵推螺帽和把手，所述抵推螺帽螺纹连接于所述注浆管体外，所述抵推螺帽外侧连接有杆状的把手，且所述把手的轴线垂直于注浆管体的轴线。

优选地，所述把手设有两个，两所述把手对称设于抵推螺帽的两侧。

优选地，所述平面轴承与抵推组件之间设有隔离环，所述平面轴承与传力管之间设有隔离环。

优选地，所述注浆管体的外侧沿轴向设有刻度线，以便于调节抵推组件推动传力管移动的距离。

优选地，所述膨胀环为橡胶卡环。

优选地，所述膨胀环与挡止件之间设有隔离环，所述膨胀环与传力管之间设有隔离环。

优选地，所述注浆管体前部沿轴向套设有多个膨胀环。

优选地，多个膨胀环之间均设有隔离环。

优选地，所述挡止件为挡止螺帽，所述挡止螺帽螺纹连接于注浆管体前端。

相对于现有技术来说，本实用新型的所述注浆快速接头使用方便快捷，能提高施工效率，保证施工质量，并且能降低施工成本，实用性高。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型中一实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、注浆管体；11、刻度线；2、传力管；3、膨胀环；4、挡止件；5、抵推组件；51、抵推螺帽；52、把手；6、平面轴承；7、隔离环。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的实施方式的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1所示，本实用新型涉及一种注浆快速接头，用于连接在注浆钢管与注浆管之间，包括注浆管体1、传力管2、膨胀环3、挡止件4、抵推组件5以及平面轴承6，所述注浆管体1前后两端均开设有螺纹段，其两端对应用于与注浆钢管和注浆管连接，所述注浆管体1从前端至后端依次套设有挡止件4、膨胀环3、传力管2、平面轴承6以及抵推组件5，所述挡止件4用于限制膨胀环3从注浆管体1前端脱出，所述抵推组件5螺纹连接于注浆管体1上，以用于推动传力管2挤压膨胀环3，使膨胀环3受挤压膨胀。

在本实用新型中，在对接时，将注浆管体1前端伸入注浆钢管内，注浆管体1后端与注浆管的连接螺帽螺纹连接，然后转动所述抵推组件5，以推动所述传力管2沿注浆管体1轴向移动，以配合挡止件4的作用对膨胀环3进行挤压，进而使膨胀环3发生膨胀后抵紧在注浆钢管内壁，以方便了注浆的工作；另外，通过平面轴承6的设置，可以让抵推组件5在转动时，更平稳、更容易地推动传力管2沿注浆管体1轴向移动。

所述抵推组件5包括抵推螺帽51和把手52，所述抵推螺帽51螺纹连接于所述注浆管体1外，所述抵推螺帽51外侧连接有杆状的把手52，且所述把手52的轴线垂直于注浆管体1的轴线，进而方便施力转动所述抵推螺帽51，以对膨胀环3进行挤压。

优选地，所述把手52设有两个，两所述把手52对称设于抵推螺帽51的两侧，以方便转动所述抵推螺帽51。

在本实施例中，所述平面轴承6与抵推组件5之间设有隔离环7，所述平面轴承6与传力管2之间设有隔离环7，以使抵推组件5和传力管2之间的轴向力更好传递。

在本实施例中，所述注浆管体1的外侧沿轴向设有刻度线11，以便于调节抵推组件5推动传力管2移动的距离，进而可以在不同的注浆压力下，方便控制对膨胀环3的挤压量，从而控制膨胀环3的膨胀量，以确保注浆的顺利。

在本实施例中，所述膨胀环3为橡胶卡环，以在橡胶卡环受挤压时，能向外膨胀，同时保证橡胶卡环与注浆钢管之间的密闭性。

在本实施例中，所述膨胀环3与挡止件4之间设有隔离环7，所述膨胀环3与传力管2之间设有隔离环7，进而对膨胀环3具有保护作用。

在本实施例中，所述注浆管体1前部沿轴向套设有多个膨胀环3，以提高与注浆钢管连接的稳定性和密闭性。

优选地，多个膨胀环3之间均设有隔离环7，以让多个膨胀环3之间传递的轴向力更加均匀，使膨胀环3的膨胀更加均匀，并且也具有保护膨胀环3的作用。

在本实施例中，所述挡止件4为挡止螺帽，所述挡止螺帽螺纹连接于注浆管体1前端，以便于注浆快速接头的使用。

在本实施例中，所述隔离环7为金属垫圈，以具有良好的隔离效果。

需要注意的是，本申请中的隔离环7、挡止件4以及传力管2的外径均小于膨胀环3的外径，以确保不会对膨胀环3与注浆钢管的密封连接造成影响。

综上，相对于现有技术来说，本实用新型的所述注浆快速接头使用方便快捷，能提高施工效率，保证施工质量，并且能降低施工成本，实用性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种注浆快速接头，用于连接在注浆钢管与注浆管之间，其特征在于：包括注浆管体、传力管、膨胀环、挡止件、抵推组件以及平面轴承，所述注浆管体前后两端对应用于与注浆钢管和注浆管连通，所述注浆管体从前端至后端依次套设有挡止件、膨胀环、传力管、平面轴承以及抵推组件，所述挡止件用于限制膨胀环从注浆管体前端脱出，所述抵推组件螺纹连接于注浆管体上，以用于推动传力管挤压膨胀环，使膨胀环受挤压膨胀。

2.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述抵推组件包括抵推螺帽和把手，所述抵推螺帽螺纹连接于所述注浆管体外，所述抵推螺帽外侧连接有杆状的把手，且所述把手的轴线垂直于注浆管体的轴线。

3.根据权利要求2所述的注浆快速接头，其特征在于：所述把手设有两个，两所述把手对称设于抵推螺帽的两侧。

4.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述平面轴承与抵推组件之间设有隔离环，所述平面轴承与传力管之间设有隔离环。

5.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述注浆管体的外侧沿轴向设有刻度线，以便于调节抵推组件推动传力管移动的距离。

6.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述膨胀环为橡胶卡环。

7.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述膨胀环与挡止件之间设有隔离环，所述膨胀环与传力管之间设有隔离环。

8.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述注浆管体前部沿轴向套设有多个膨胀环。

9.根据权利要求8所述的注浆快速接头，其特征在于：多个膨胀环之间均设有隔离环。

10.根据权利要求1所述的注浆快速接头，其特征在于：所述挡止件为挡止螺帽，所述挡止螺帽螺纹连接于注浆管体前端。

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