CN217232252U - 一种用于二期混凝土结构埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于二期混凝土结构埋件,属于建筑工程技术领域。一种用于二期混凝土结构埋件,包括连接钢板,所述连接钢板的外侧设置有防护板,所述连接钢板的内侧设置有锚固件;所述防护板包覆在连接钢板的外侧面。本实用新型,解决预留插筋施工、安装所存在的一系列问题;其构造简单、定位便捷、操作方便,对后期焊接对位可调整空间大,增大二次焊接接触面,保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种用于二期混凝土结构埋件。
背景技术
现有技术针对后浇带、二次结构、门槽等后期混凝土施工,主要采用预埋插筋。根据图纸要求,插筋一般使用不同型号、直径的圆钢按设计参数进行定位加固。预埋插筋对一期混凝土模板施工产生影响,需要在模板上提前定位打孔,还需要保证插筋间距非常精确,否则模板安装预留孔与插筋位置会不对应。同时,预留插筋需要外漏一定长度,对模板的安装、加固增加了很大工作量和难度。同时,在浇筑混凝土过程中,如若插筋加固不牢固,混凝土下料、振捣都会造成预埋插筋不同程度偏斜,外漏钢筋间距不一致;二期施工时需要对预埋插筋进行调整保证定位准确后,才能进行二次焊接。一般二期施工的操作空间都很小,无形中加大工作难度、增加很多工程量;同时焊接质量也无法保证;预留插筋外漏还容易造成钢筋污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,预埋插筋的设置要求高、易偏移,工作难度大、后期操作繁琐的问题,而提出的一种用于二期混凝土结构埋件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于二期混凝土结构埋件,包括连接钢板,所述连接钢板的外侧设置有防护板,所述连接钢板的内侧设置有锚固件;
所述防护板包覆在连接钢板的外侧面。
在一些实施例中,所述防护板的内侧面设置有挡边,所述挡边包覆在连接钢板的侧面。
在一些实施例中,所述防护板为泡沫板,所述泡沫板通过粘胶粘贴在连接钢板的外侧。
在一些实施例中,所述锚固件包括盘架、双头钩;
所述盘架固定连接在连接钢板的内侧面,所述双头钩的一端连接在盘架上,另一端连接在一期混凝土结构钢筋上。
在一些实施例中,所述盘架包括圆环筋、连接短筋;
所述连接短筋的一端焊接在连接钢板的内侧面,另一端焊接在圆环筋上。
在一些实施例中,所述锚固件为弯钩筋,所述弯钩筋的直端固定连接在连接钢板的内侧面。
在一些实施例中,所述弯钩筋至少设置有两个。
在一些实施例中,所述锚固件包括耳板、旋转钩筋;
所述耳板固定连接在连接钢板的内侧面,所述旋转钩筋的弯钩部分插设在耳板内转动。
在一些实施例中,所述耳板至少设置有两个。
在一些实施例中,所述耳板设置有三个,三个所述耳板呈等边三角阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于二期混凝土结构埋件,具备以下有益效果:
1、本实用新型,解决预留插筋定位不准确、模板加固难度大、混凝土浇筑过程中造成预留插筋跑位、后期施工需重新调整钢筋,以及预留插筋外漏钢筋被污染等一系列问题;其构造简单、定位便捷、操作方便、对后期焊接对位可调整空间大,增大二次焊接接触面,保证焊接质量。
2、本实用新型,整个施工操作简单便捷、易于加固、构造简单、减少很多工作量;所用材料都为工程常见材料,根据现场施工需要可以随时加工制作,也可以在构件加工厂成批制作。
3、本实用新型,设计弯钩增加了埋件的锚固强度,也便于埋件的固定,更容易确定埋件位置;直接与模板紧贴,无需模板开孔;增大二次构件焊接面积,避免了因混凝土浇筑过程造成定位筋跑位问题,不需要二次调整外漏钢筋,不容易造成钢筋污染;整个施工操作节省很多工程量,省时省工,节约成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的前侧结构示意图。
图3为本实用新型爆炸状态的结构示意图。
图4为本实用新型爆炸状态的前侧结构示意图。
图5为锚固件的第二结构示意图。
图6为锚固件的第三结构示意图。
图7为锚固件的第四结构示意图。
图中:1、连接钢板;2、防护板;201、挡边;3、锚固件;4、盘架;401、圆环筋;402、连接短筋;5、双头钩;6、弯钩筋;7、耳板;8、旋转钩筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种用于二期混凝土结构埋件,包括连接钢板1,连接钢板1的外侧设置有防护板2,连接钢板1的内侧设置有锚固件3;防护板2包覆在连接钢板1的外侧面。
使用时,本埋件按设计间距进行布置。将防护板2与连接钢板1安装在一起,防护板2朝向外侧;保持在防护板2的外侧面紧贴模板的状态下,将锚固件3连接在一期混凝土结构钢筋上,进行加固。之后,浇筑混凝土,完成一期混凝土结构施工。
在此过程中,不存在伸出模板的结构,对模板完全没有影响;且,连接钢板1的面积大,搭配设置锚固件3连接,拥有更高的稳定性,不易被浇筑影响。
同时,整个施工操作简单便捷、易于加固、构造简单、减少很多工作量。
在一期混凝土施工完毕后,防护板2的外侧面与混凝土外表面相平齐;同时,连接钢板1被覆盖在防护板2的内部,可减少外部环境对连接钢板1的影响、污染。
在进行二期施工时,去除防护板2,露出连接钢板1;在连接钢板1上焊接二次工程的构件。
通过设置的连接钢板1,增大了二次构件的焊接面积,更容易保证焊接质量;且,避免了因混凝土浇筑过程造成定位筋跑位问题,不需要二次调整外漏结构。
在二次施工中,节省很多工程量,省时省工,节约成本。
其中,优选的,根据一般工程施工特点,连接钢板1采用尺寸100mm*100mm、厚度3mm-10mm的钢板即可满足需求。可以理解的是,具体根据工况,对连接钢板1进行设置。
在一些实施例中,防护板2的内侧面设置有挡边201。
参照图1、3,挡边201包覆在连接钢板1的侧面。
可以理解的是,防护板2的面积大于连接钢板1的面积。
对于挡边201,可采取在防护板2的内侧另外设置,并固定连接;或,在防护板2的内侧面挖槽,形成挡边201。
在实际工程中,考虑到不同材料的膨胀系数存在差异;为避免因二期工程间隔时间较大,从而造成的连接钢板1与混凝土的膨胀干扰,设置挡边201夹在其中,在拆除防护板2后形成间隔空间,以容纳变形量。
同时,对连接钢板1的侧面包覆后,可进一步保证在浇筑过程中,以及施工完成后,对连接钢板1的防护效果。
在一些实施例中,防护板2为泡沫板,泡沫板通过粘胶粘贴在连接钢板1的外侧。
采用泡沫板搭配粘胶,无需其他连接机构,操作更便捷,且不对二次施工的干扰。
在进行二次施工前,可快速破碎泡沫板,将连接钢板1露出后,进行施工。
在一些实施例中,锚固件3包括盘架4、双头钩5。
参照图1-4,其中,盘架4固定连接在连接钢板1的内侧面;双头钩5的一端连接在盘架4上,另一端连接在一期混凝土结构钢筋上,对整体结构进行固定。
具体的,盘架4包括圆环筋401、连接短筋402。
圆环筋401由钢筋弯曲支撑,首尾焊接;连接短筋402的一端焊接在连接钢板1的内侧面,另一端焊接在圆环筋401上。
需要注意的是,连接短筋402的长度要大于双头钩5的材料直径,以供双头钩5穿过。
对于双头钩5与圆环筋401连接的一侧,可采用闭口钩或开口钩。优选的采用闭口钩,预先连接在盘架4上;使用时,只需要控制与一期混凝土结构钢筋的连接。
在本实施例中,通过盘架4、双头钩5的搭配,可应用于各种不同的结构钢筋工况中;双头钩5的数量根据需要进行选取,一般不低于三个;双头钩5可倾斜、水平等各种角度连接,以保证足够的稳固即可;其调节方便,可快速适应于工况中。
在使用时,将双头钩5捆扎或焊接在一期混凝土结构钢筋上;优选的,采用焊接,拥有更可靠的强度;同样的,在固定完成后,可对双头钩5、盘架4之间进行焊接,以进一步保证稳固。
对于双头钩5的钩部,优选的将其钩在一期混凝土结构钢筋上,进一步增加埋件的锚固强度;同时也便于埋件的固定,更容易确定埋件位置。
在其他一些实施例中,锚固件3为弯钩筋6。
如图5所示,弯钩筋6的直端固定连接在连接钢板1的内侧面。
在本实施例中,适用于预先确定一期混凝土结构钢筋与模板的距离;根据具体数据选取弯钩筋6的长度,预先制造。
以在安装时,可直接的、稳固的钩在一根钢筋上;无需再进行复杂的调整,快速定位,进行固定连接即可。
其中,弯钩筋6至少设置有两个,两个弯钩筋6都连接在一期混凝土结构钢筋上;以保证足够的稳定性。
优选的,两个弯钩筋6位于同一水平面上,以便于进行调平。
在其他一些实施例中,锚固件3包括耳板7、旋转钩筋8。
如图6所示,耳板7固定连接在连接钢板1的内侧面,旋转钩筋8的弯钩部分插设在耳板7内转动,旋转钩筋8的另一端连接在一期混凝土结构钢筋上。
其中,旋转钩筋8的弯钩部分设置为封闭,以避免脱落。
在本实施例中,适用于一期混凝土结构钢筋的间隔较大,或间距不均匀,或提前不知晓间距的情况下。
通过旋转钩筋8的可扩展角度,可广泛用于各种间距的一期混凝土结构钢筋上。
可以理解的是,对于旋转钩筋8的另一端,可选择设置为直端或弯钩,并不需要对其进行限制。
同时,耳板7至少设置有两个;两个耳板7对称分布设置,以保证支撑的平衡。
优选的,耳板7设置有三个。
如图7所示,三个耳板7呈等边三角阵列分布;更进一步保证平衡、连接可靠。
本实用新型使用时,埋件提前加工好;钢筋安装完成后、合模前,在钢筋上做好预埋定位标记;模板安装加固完成后,把已制作好的埋件,按照定位标记焊接到主体结构钢筋上;在固定埋件时,确保外表面与模板内表面紧密接触。浇筑混凝土时,尽量避免振捣棒触碰埋件的锚固件3。混凝土浇筑完成后,拆除模板;根据实际需求,选择是否拆除防护板2;在防护板2作用下,埋件外表面保持洁净,不被混凝土浆污染。二次施工安装时,直接与埋件的连接钢板1进行焊接、加固、调平;然后,进行模板安装加固二期混凝土浇筑施工,整个二期结构混凝土施工完成。
本实用新型提供了一种建、构筑物二期混凝土施工预埋件结构,主要表现为在二次结构、门槽等部位提前预埋,设计更为简单、施工更便捷的预埋件结构。能够解决预留插筋定位不准确、模板加固难度大、混凝土浇筑过程中造成预留插筋跑位、后期施工需重新调整钢筋,以及预留插筋外漏钢筋被污染等一系列问题。其,构造简单、定位便捷、操作方便、对后期焊接对位可调整空间大,增大二次焊接接触面,保证焊接质量。
本实用新型,整个施工操作简单便捷、易于加固、构造简单、减少很多工作量;所用材料都为工程常见材料,根据现场施工需要可以随时加工制作,也可以在构件加工厂成批制作。
本实用新型,设计弯钩增加了埋件的锚固强度,也便于埋件的固定,更容易确定埋件位置;直接与模板紧贴,无需模板开孔;增大二次构件焊接面积,避免了因混凝土浇筑过程造成定位筋跑位问题,不需要二次调整外漏钢筋,不容易造成钢筋污染;整个施工操作节省很多工程量,省时省工,节约成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内.
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,包括连接钢板(1),所述连接钢板(1)的外侧设置有防护板(2),所述连接钢板(1)的内侧设置有锚固件(3);
所述防护板(2)包覆在连接钢板(1)的外侧面。
2.根据权利要求1所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述防护板(2)的内侧面设置有挡边(201),所述挡边(201)包覆在连接钢板(1)的侧面。
3.根据权利要求1或2所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述防护板(2)为泡沫板,所述泡沫板通过粘胶粘贴在连接钢板(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述锚固件(3)包括盘架(4)、双头钩(5);
所述盘架(4)固定连接在连接钢板(1)的内侧面,所述双头钩(5)的一端连接在盘架(4)上,另一端连接在一期混凝土结构钢筋上。
5.根据权利要求4所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述盘架(4)包括圆环筋(401)、连接短筋(402);
所述连接短筋(402)的一端焊接在连接钢板(1)的内侧面,另一端焊接在圆环筋(401)上。
6.根据权利要求1所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述锚固件(3)为弯钩筋(6),所述弯钩筋(6)的直端固定连接在连接钢板(1)的内侧面。
7.根据权利要求6所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述弯钩筋(6)至少设置有两个。
8.根据权利要求1所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述锚固件(3)包括耳板(7)、旋转钩筋(8);
所述耳板(7)固定连接在连接钢板(1)的内侧面,所述旋转钩筋(8)的弯钩部分插设在耳板(7)内转动。
9.根据权利要求8所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述耳板(7)至少设置有两个。
10.根据权利要求9所述的用于二期混凝土结构埋件,其特征在于,所述耳板(7)设置有三个,三个所述耳板(7)呈等边三角阵列分布。
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CN202220296151.6U CN217232252U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种用于二期混凝土结构埋件 |
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CN115897496A (zh) * | 2023-02-21 | 2023-04-04 | 中交第一航务工程局有限公司 | 一种内河船闸钢护木安装施工方法 |
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