CN217230581U - 卧式发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种卧式发酵罐。包括中空的发酵罐主机箱体以及用于支撑发酵罐主机箱体的支架，所述发酵罐主机箱体的上端开设有进料口，所述进料口一侧设有进料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有搅拌机构，所述发酵罐主机箱体的两端均设有动力传动机构，所述动力传动机构与所述搅拌机构连接，所述发酵罐主机箱体的下端设有出料口，所述出料口一侧设有出料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有加热系统和曝气系统。本实用新型的有益效果是：通过供氧、搅拌、恒温等工艺，确保待处理的固体废弃物能够实现快速、高效地处理，值得推广应用。

Description

卧式发酵罐

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，尤其涉及一种卧式发酵罐。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，但这些有机肥不经过及时的处理乱堆乱放，便会使得环境遭受污染，因此一般采用发酵罐对有机肥进行发酵处理。

授权公告号为CN212051162U的实用新型专利公开了一种有机肥卧式发酵罐，包括中空的卧式罐体、用于支撑所述卧式罐体的支架、轴向插入所述卧式罐体中的搅拌轴，以及驱动所述搅拌轴在所述卧式罐体内部旋转的动力装置，所述卧式罐体顶面靠近所述动力装置的一端设置进料口，所述卧式罐体远离所述动力装置的侧端面设置出料口，所述卧式罐体顶面靠近所述出料口的一端安装有风机，所述卧式罐体远离所述动力装置的侧端面设置换气口，所述换气口位于所述出料口的顶部，所述卧式罐体底部安装有加热板；其方案通过风机和换气口保持设备里面有充足的氧气通过电机带动搅拌齿的搅拌来物料混合、搅拌和发酵过程中的翻抛，使得物料可以和氧气充分接触从而进行好氧发酵，同时简化装置结构，无需单独设置物料混合罐，简化加工设备和工艺，减小设备的尺寸和型号使得发酵的成本大大的降低，并且通过底部安装的加热板，使卧式罐体里的气温使恒定的从而保证发酵速度。但该方案存在以下不足：加热板仅仅安装在底部，不能有效地确保罐体整体受热均匀，使罐体内的温度可以达到恒温状态，并且采用一个动力装置有可能影响罐体工作时的平稳性，因此有必要作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种卧式发酵罐来解决上述问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：卧式发酵罐，包括中空的发酵罐主机箱体以及用于支撑发酵罐主机箱体的支架，所述发酵罐主机箱体的上端开设有进料口，所述进料口一侧设有进料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有搅拌机构，所述发酵罐主机箱体的两端均设有动力传动机构，所述动力传动机构与所述搅拌机构连接，所述发酵罐主机箱体的下端设有出料口，所述出料口一侧设有出料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有加热系统和曝气系统。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：所述搅拌机构包括水平设置在发酵罐主机箱体内的搅拌轴和若干个呈螺旋状排列于所述搅拌轴上的搅拌齿，所述搅拌齿由所述搅拌轴的外侧壁径向延伸至所述发酵罐主机箱体的内侧壁。

优选的，所述加热系统包括设在发酵罐主机箱体外部一侧的导热油加油箱，导热油加热箱的下端设有通油管，所述发酵箱主机箱体外铺设有一层加热油层，所述通油管的一端与加热油层连通，所述发酵罐主机箱体外部下方设有导热油放油口，所述导热油放油口的上端与加热油层连通，所述加热油层上插接有加热棒。

优选的，所述加热棒的数量为六个且以发酵罐主机箱体的中轴线为对称轴在左右两部分各设置三个。

优选的，所述曝气系统包括曝气管道和可拆卸连接于曝气管道一端的高压风机。

优选的，所述进料口呈漏斗状。

本实用新型的有益效果在于：该卧式发酵罐，由动力传动机构带动搅拌机构正常运转，曝气系统提供发酵时所需的氧气供给，加热系统提供发酵时所需的最佳发酵温度。通过供氧、搅拌、恒温等工艺，确保待处理的固体废弃物能够实现快速、高效地处理，值得推广应用。

加热系统包括设在发酵罐主机箱体外部一侧的导热油加油箱，导热油加热箱的下端连通有通油管，发酵箱主机箱体外铺设有一层加热油层，通油管的另一端与加热油层连通，发酵罐主机箱体外部下方设有导热油放油口，导热油放油口的上端与加热油层连通，加热油层上插接有加热棒，加热棒的数量为六个且以发酵罐主机箱体的中轴线为对称轴在左右两部分各设置三个，加热系统将加热后的导热油连续循环输送，确保罐体整机受热均匀，使罐体内的温度可以达到恒温状态。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，

图2为本实用新型的侧视图，

图3为本实用新型的俯视图，

其中，1、支架，2、发酵罐主机箱体，3、进料口，4、进料口液压控制系统，5、出料口液压控制系统，6、动力传动机构，7、搅拌轴，8、搅拌齿，9、导热油加油箱，10、通油管，11、加热油层，12、导热油放油口，13、加热棒，14、曝气系统。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面将结合实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3为本实用新型的一种具体实施方式，卧式发酵罐，包括中空的发酵罐主机箱体2以及用于支撑发酵罐主机箱体2的支架1，发酵罐主机箱体2的上端开设有进料口3，进料口3呈漏斗状，进料口3一侧设有进料口液压控制系统4，发酵罐主机箱体2内安装有搅拌机构，发酵罐主机箱体2的两端均安装有动力传动机构6，动力传动机构6可以采用电机驱动齿轮传动或链轮传动的方式，动力传动机构6与搅拌机构连接，发酵罐主机箱体2的下端设有出料口，出料口一侧设有出料口液压控制系统5，进料口液压控制系统4和出料口液压控制系统5均可以采用液压缸活塞杆的配合方式，来控制进料口3和出料口的开口大小程度，发酵罐主机箱体2内设有加热系统和曝气系统14，当有机肥发酵罐正常工作时，由动力传动机构6带动搅拌机构正常运转，曝气系统14提供发酵时所需的氧气供给，加热系统提供发酵时所需的最佳发酵温度。通过供氧、搅拌、恒温等工艺，确保待处理的固体废弃物能够实现快速、高效地处理，值得推广应用。

搅拌机构包括水平设置在发酵罐主机箱体2内的搅拌轴7和若干个呈螺旋状排列于搅拌轴7上的搅拌齿8，搅拌齿8由搅拌轴7的外侧壁径向延伸至发酵罐主机箱体2的内侧壁，搅拌轴7的两端与发酵罐主机箱体2的内侧壁通过轴承转动连接，保证搅拌轴7的正常旋转，并且在本实施例中优选的，动力传动机构6与搅拌轴7之间采用“十字”型铸钢件联轴器连接构造，在低速运转时可传递最大动力，使其设备在正常运行时更加平稳、可靠。

加热系统包括设在发酵罐主机箱体2外部一侧的导热油加油箱9，导热油加热箱的下端连通有通油管10，发酵箱主机箱体外铺设有一层加热油层11，通油管10的另一端与加热油层11连通，发酵罐主机箱体2外部下方设有导热油放油口12，导热油放油口12的上端与加热油层11连通，加热油层11上插接有加热棒13，加热棒13的数量为六个且以发酵罐主机箱体2的中轴线为对称轴在左右两部分各设置三个，加热系统将加热后的导热油连续循环输送，确保罐体整机受热均匀，使罐体内的温度可以达到恒温状态。

曝气系统14包括曝气管道和可拆卸连接于曝气管道一端的高压风机，曝气管道与高压风机相配合，从外界连续输送氧气到达罐体内，使整个罐体内部有充足的氧气，确保物料能够在罐体内可以充分与氧气接触，来高效率快速的完成发酵腐熟处理。

本装置工作时，将需要处理的禽畜粪便、植物秸秆、餐厨垃圾等固体废弃物，由进料口3进入发酵罐，通过搅拌机构和曝气系统14，使待处理物料与氧气充分接触，同时配合加热系统，将温度控制在发酵腐熟时所需的最佳温度，快速、高效地将禽畜粪便、植物秸秆、餐厨垃圾等固体废弃物进行彻底处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.卧式发酵罐，包括中空的发酵罐主机箱体以及用于支撑发酵罐主机箱体的支架，其特征在于：所述发酵罐主机箱体的上端开设有进料口，所述进料口一侧设有进料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有搅拌机构，所述发酵罐主机箱体的两端均设有动力传动机构，所述动力传动机构与所述搅拌机构连接，所述发酵罐主机箱体的下端设有出料口，所述出料口一侧设有出料口液压控制系统，所述发酵罐主机箱体内设有加热系统和曝气系统；所述加热系统包括设在发酵罐主机箱体的外部一侧的导热油加油箱，导热油加热箱的下端设有通油管，所述发酵罐主机箱的外部铺设有一层加热油层，所述通油管的一端与加热油层连通，所述发酵罐主机箱的外部下方设有导热油放油口，所述导热油放油口的上端与加热油层连通，所述加热油层上插接有加热棒。

2.根据权利要求1所述的卧式发酵罐，其特征在于：所述搅拌机构包括水平设置在发酵罐主机箱体内的搅拌轴和若干个呈螺旋状排列于所述搅拌轴上的搅拌齿，所述搅拌齿由所述搅拌轴的外侧壁径向延伸至所述发酵罐主机箱体的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的卧式发酵罐，其特征在于：所述加热棒的数量为六个且以发酵罐主机箱体的中轴线为对称轴在左右两部分各设置三个。

4.根据权利要求1所述的卧式发酵罐，其特征在于：所述曝气系统包括曝气管道和可拆卸连接于曝气管道一端的高压风机。

5.根据权利要求1所述的卧式发酵罐，其特征在于：所述进料口呈漏斗状。

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