KR102128731B1 - 발효 저장조 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가축분뇨와 왕겨를 투입하고 효모를 비롯한 미생물을 이용한 발효를 통해 액비를 제거 후 퇴비를 제조하는데 사용하기 위한 발효 저장조에 관한 것으로서, 기초프레임; 상기 기초프레임 상에 고정 설치되는 탱크형 몸체로서, 내부에서 축산분뇨를 발효시켜 퇴비를 만드는 공간이 되는 발효조본체; 상기 발효조본체의 내부 바닥면 상에 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 외부로 배출하는데 사용되는 퇴비배출스크류; 상기 퇴비배출스크류의 상측에 위치 및 퇴비배출스크류 간 사이에 위치하여 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 교반 분산 처리함에 의해 하측 방향으로의 이동을 유도 및 퇴비배출스크류로 유입되게 하는 아지테이터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 발효조본체 측 하부 구조를 개선함에 의해 수분을 머금은 발효 퇴비의 자중에 의한 하측 방향으로의 이동을 유도할 수 있고, 이와 더불어 발효 퇴비의 외부 배출에 사용되는 다수의 퇴비배출스크류 사이 사이에 교반기인 아지테이터를 설치 및 구조 개선함에 의해 발효 퇴비를 교반 분산시킴과 동시에 퇴비배출스크류 측으로 안내 및 유입을 가이드 하며, 이를 통해 발효 퇴비를 효과적으로 운반하여 이송 및 외부 배출 처리할 수 있게 한다.

Description

발효 저장조{FERMENT STORAGE TANK}
본 발명은 돼지분뇨 등의 축산분뇨와 왕겨를 투입하고 효모 등의 미생물을 이용하여 발효 퇴비를 제조하는데 사용하기 위한 발효 저장조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 탱크형 몸체를 갖는 발효조본체 측 하부 구조를 개선하여 수분을 머금은 퇴비의 자중에 의한 하측 방향으로의 이동이 원활하게 수행되도록 하며 퇴비의 외부 배출에 사용되는 다수의 퇴비배출스크류 사이 사이에 교반기인 아지테이터를 설치 및 구조 개선을 통해 퇴비를 퇴비배출스크류 측으로 안내 및 유입시켜줌으로써 발효조본체 내에서 완성된 발효 퇴비를 효과적으로 배출 처리할 수 있도록 한 발효 저장조에 관한 것이다.
최근 축산 기술의 발달로 축산농가의 대형화가 확산되면서 농가에서 사육되는 소나 돼지 등에서 배설되는 축산분뇨의 양이 증가되고 있는 추세로서, 축산분뇨의 처리에 어려움을 겪고 있는 실정에 있다.
또한, 축산분뇨로 인한 하천 오염과 생태계 파괴가 진행되므로 환경오염을 야기하고 있으며, 심지어는 각종 질병을 발생시키는 요인으로 작용되고 있어 인간의 생활에도 심각한 피해를 주는 지경에 이르고 있다.
이에 따라, 기준 규모 이상의 축산농가에 대해 분뇨 정화처리시설을 갖추도록 의무화하여 분뇨를 정화 처리를 한 후 배출하도록 규정하고 있다.
이와 같은 축산분뇨의 처리방식으로는 소나 돼지의 축산분뇨를 침전조에 저장하여 침전시켜서 물과 침전물로 분리한 후, 침전물은 경작지 등에 퇴비로 사용하고, 물은 적절히 희석시킨 다음 하천으로 배출하고 있으나, 이러한 방식은 하천으로 유입된 분뇨의 물은 생물학적 또는 화학적 처리가 되지 않아 여전히 독성을 지니고 있기 때문에 하천 오염의 주범이 되고 있을 뿐만 아니라 생태계를 위협하는 요인이 되고 있다.
또한, 축산분뇨를 톱밥과 적정량 혼합시켜서 장시간 방치한 후 퇴비로 사용하고 있으나, 이러한 방식은 톱밥의 가격이 고가여서 비용 지출이 과다할 뿐 아니라 톱밥의 수급이 용이하지 않고 퇴비화에 너무 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
또한, 축산분뇨의 또 다른 처리방식으로서, 발효 저장조에 축산분뇨와 왕겨를 투입하고, 효모 등의 호기성 미생물을 함께 투입한 후 며칠 동안 발효 처리함으로써 액비를 제거한 후 퇴비로 만들어 사용하기도 한다.
한편, 발효 저장조에 축산분뇨와 왕겨를 대용량으로 투입하고 미생물을 함께 투입한 후 발효 저장조 내에서 발효를 통해 퇴비를 제조하는 방식에 있어서는, 발효 저장조의 하부에 구비된 액비배출구를 통해 발효 과정에 의해 생성된 액비를 외부로 배출한 후, 발효 저장조에 남겨져 발효를 더 진행함에 의해 제조되는 퇴비를 발효 저장조의 외부로 배출하는 작업을 수행하게 되는데, 발효 저장조로부터 퇴비를 제대로 배출하지 못하는 문제점이 있었다.
부연하여, 발효 저장조의 내부 바닥에는 제조된 퇴비를 배출하기 위한 스크류가 설치되어 사용되는데, 발효 저장조 내에서 수분을 머금은 상태로 퇴비가 덩어리짐에 의해 발효 저장조 내 하측 이동이 쉽지 않을뿐더러 퇴비의 배출에 사용되는 스크류 측 가동이 제대로 이루어지지 않는 문제점이 있었다.
한편, 상기와 같이 축산분뇨의 퇴비화에 사용되는 발효 저장조 관련하여 선행기술문헌을 살펴보았을 때, 국내등록특허 제10-0841551호에서는 가축분뇨 폐수 속성발효 및 퇴,액비 생산설비의 탈취방법과 장치에 대한 기술을 제안 및 개시하고 있으며, 국내등록특허 제10-0798690호에서는 가축분뇨 발효장치에 대한 기술을 제안 및 개시하고 있다.
하지만, 상기의 종래 선행기술문헌에서는 본 발명과 같이 발효조를 사용 및 퇴비 처리방식에서 유사함을 갖는 것이기는 하나, 본 발명에서 제안하는 발효 저장조와는 발효 퇴비의 배출 처리에 따른 기술 구성 및 처리방식에 있어 기술적 차이가 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-0841551호 대한민국 등록특허공보 제10-0798690호
본 발명은 상술한 문제점들을 해소 및 이를 감안하여 안출한 것으로서, 탱크형 몸체를 갖는 발효조본체 측 하부 구조를 개선하여 수분을 머금은 퇴비의 자중에 의한 하측 방향으로의 이동이 원활하게 수행되도록 하며 퇴비의 외부 배출에 사용되는 다수의 퇴비배출스크류 사이 사이에 교반기인 아지테이터를 설치 및 구조 개선을 통해 퇴비를 퇴비배출스크류 측으로 안내 및 유입시켜줌으로써 발효조본체 내에서 완성된 발효 퇴비를 효과적으로 배출 처리할 수 있도록 한 발효 저장조를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 발효조본체의 하부에서 아지테이터를 이용한 교반 작업을 수행함으로써 수분을 머금은 퇴비의 덩어리진 상태를 해체 및 분산시켜 하측 방향으로의 이동이 원활하게 이루어질 수 있도록 하며, 발효 퇴비를 퇴비배출스크류 측으로 유입시켜 접촉되게 안내하므로 외부 배출을 용이하게 수행할 수 있도록 한 발효 저장조를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 교반기로 설치하는 아지테이터 측 블레이드에 대한 효율적인 구조배치설계를 갖도록 구조 개선함에 의해 발효조본체 내에서 완성된 발효 퇴비에 대한 외부 배출 자체가 어려웠던 기술적 한계를 개선하여 용이한 배출을 수행할 수 있게 하는 발효 저장조를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 발효 저장조는, 기초프레임; 상기 기초프레임 상에 고정 설치되는 탱크형 몸체로서, 내부에서 축산분뇨를 발효시켜 퇴비를 만드는 공간이 되는 발효조본체; 상기 발효조본체의 내부 바닥면 상에 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 외부로 배출하는데 사용되는 퇴비배출스크류; 상기 퇴비배출스크류의 상측에 위치 및 퇴비배출스크류 간 사이에 위치하여 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 교반 분산 처리함에 의해 하측 방향으로의 이동을 유도 및 퇴비배출스크류로 유입되게 하는 아지테이터;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 아지테이터는, 동력수단에 연결되어 회전 구동되는 회전축; 상기 회전축 상에 고정 결합되어 돌출 구조로 설치되고 다수가 간격 배열되는 교반분산날개;를 포함하는 구성으로 이루어지게 할 수 있다.
여기에서, 상기 교반분산날개는, 상기 회전축에 삽입 끼움하여 결합하기 위한 축삽입홀이 형성된 돌출회전판; 상기 돌출회전판의 끝단부 일면에 체결되고, 상면과 측면에 톱니 구조를 형성시킨 톱니판; 상기 돌출회전판의 끝단부 타면에 체결되고, 돌출회전판에 교차 방향으로 절곡되어 연장 돌출된 절단날을 갖는 절곡판;을 포함하는 구성으로 이루어지게 할 수 있다.
여기에서, 상기 교반분산날개 측 돌출회전판은, 회전 방향에 위치하는 두께 측 양측면에 대해 외측의 돌출 방향으로 갈수록 테이퍼지는 형상으로 구비하여 축산분뇨의 교반 분산 효율을 높일 수 있도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 교반분산날개 측 톱니판은, 톱니 구조를 갖는 상면을 상향 경사면으로 형성하되, 상기 상향 경사면이 돌출회전판의 상면보다 외측 방향으로 더 돌출되게 배치하여 축산분뇨의 교반 분산 효율을 높일 수 있도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 교반분산날개는, 상기 회전축 상의 길이방향으로 다수를 간격 배열하되, 축산분뇨 퇴비의 교반 분산 효율을 높이기 위해 설치각도를 달리하여 순차 배치함에 의해 정면에서 바라보았을 때 십자형 배치구조 또는 방사형 배치구조를 형성하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 아지테이터는, 회전 구동을 위한 동력수단을 발효조본체의 외측에 고정 설치하고, 동력수단과 아지테이터를 연결하는 동력전달수단으로 스프로킷과 체인을 사용하며; 상기 체인을 발효조본체의 내측에 배치함에 의해 체인의 회전 구동력을 통해서도 발효조본체 내 축산분뇨 퇴비를 분산 처리하는데 활용하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 발효조본체는, 원통형 몸체로 구비하되, 하단부에 대해 사각통 몸체로 형성하여 축산분뇨 퇴비가 발효조본체 내 하단부에서 자중에 의해 수직 낙하하여 퇴비배출스크류로 떨어지도록 구성하며; 상기 하단부의 사각통 몸체 측 퇴비배출스크류의 길이방향에 직면하는 양측면부에 대해 하향 경사면을 형성하여 축산분뇨 퇴비를 퇴비배출스크류로 유입 처리하도록 구성할 수 있다.
여기에서, 상기 퇴비배출스크류는, 발효조본체의 일측에서 퇴비배출구가 형성된 타측 방향으로 갈수록 스크류날의 피치 간격이 점차 길어지도록 구비함으로써 축산분뇨 퇴비의 이송효율을 높일 수 있도록 구성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 발효조본체 측 하부 구조를 개선함에 의해 수분을 머금은 발효 퇴비의 자중에 의한 하측 방향으로의 이동을 유도할 수 있고, 이와 더불어 발효 퇴비의 외부 배출에 사용되는 다수의 퇴비배출스크류 사이 사이에 교반기인 아지테이터를 설치함에 의해 발효 퇴비를 교반시켜 분산 및 이와 동시에 퇴비배출스크류 측으로 안내 및 유입시켜주는 가이드 기능을 수행하므로 발효조본체 내에서 완성된 발효 퇴비를 효과적으로 운반하여 이송 및 외부 배출 처리할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
본 발명에 따르면, 발효조본체의 하부에서 십자형 또는 방사형 배치를 갖게 한 아지테이터의 교반분산날개 및 효율적인 구조배치설계로 교반에 의한 분산을 유도하고, 이를 통해 수분을 머금은 발효 퇴비의 덩어리진 상태를 효과적으로 해체하여 발효조본체 측 하측 방향으로 이동을 유도할 수 있으며, 회전에 의한 가이드 기능을 통해 발효 퇴비를 퇴비배출스크류 측으로 유입시켜 접촉되게 안내하므로 발효 퇴비에 대한 운반 이송 및 외부 배출을 용이하게 수행할 수 있는 유용한 효과를 달성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조를 나타낸 개략적 정단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조를 나타낸 개략적 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조를 나타낸 평단면 상세도이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조에 있어 발효조본체 측 하부를 나타낸 요부 상세도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조를 나타낸 요부 상세도로서, (a)는 아지테이터의 설치상태를 나타낸 도면이고, (b)는 퇴비 배출에 사용되는 스크류의 설치상태를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조에 설치되는 아지테이터를 설명하기 위해 나타낸 요부 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조에 설치되는 아지테이터의 교반분산날개를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 발명의 기술적 사항에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.
첨부도면의 도 1 내지 8은 본 발명에 따른 발효 저장조를 설명하기 위해 나타낸 도면들이다.
본 발명의 실시예에 따른 발효 저장조(100)는 도 1 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 기초프레임(110), 발효조본체(120), 퇴비배출스크류(130), 아지테이터(140)를 포함하는 구성으로 이루어진다.
상기 기초프레임(110)은 발효조본체(120)를 일정 높이에 위치되게 직립 설치 및 발효조본체 내에서 발효 처리에 의해 완성된 축산분뇨 퇴비를 외부로 배출하여 사용할 수 있도록 하는 베이스부재이면서 동력수단 등의 고정 설치에도 사용하기 위한 것으로서, 지면 상에 고정 설치되는 기초구조체이다.
상기 발효조본체(120)는 기초프레임(110) 상에 고정 설치되는 탱크형 몸체로서, 내부에서 축산분뇨를 발효시켜 퇴비를 만드는 공간을 제공하는 구성이다.
상기 발효조본체(120)는 축산분뇨의 대용량 처리를 가능하게 하는 구성이 바람직하며, 예를 들어 왕겨 60톤 이상과 축산분뇨 120톤 이상을 투입하여 처리할 수 있도록 구비할 수 있다.
상기 발효조본체(120)는 상부에 대해 원통 형상의 몸체(121)로 구비하되, 하단부에 대해 사각통 형상의 몸체(122)로 형성하여 축산분뇨 퇴비가 발효조본체(120) 내 하단부에서 자중에 의해 자연스럽게 수직 낙하하여 바닥부 상에 설치된 퇴비배출스크류(130)로 떨어져 유입되도록 구비된다.
이와 더불어, 상기 발효조본체(120)는 하단부의 사각통 몸체(122) 측 퇴비배출스크류(130)의 길이방향에 직면하는 양측면부에 대해 하향 경사면(123) 구조로 형성하여 발효조본체(120) 내 축산분뇨 퇴비를 퇴비배출스크류(130)로 유입 처리하도록 구비된다.
또한, 상기 발효조본체(120)의 상부에는 개폐 기능을 수행하도록 덮개(124)가 설치되며, 상기 발효조본체(120)의 하단면에는 내부에 연결되고 외부로 하향 돌출되어 배치되는 액비배출구(125)가 1개 이상으로 설치된다.
또한, 상기 발효조본체(120)의 내부 바닥면에는 다수 설치되는 퇴비배출스크류(130)의 사이에 경사 구조를 갖는 가이드턱(126)을 고정 배치하여 발효 완성된 축산분뇨 퇴비를 퇴비배출스크류(130) 측으로 가이드하도록 구비된다.
상기 퇴비배출스크류(130)는 발효조본체(120)의 내부 바닥면 상에 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체(120) 내에서 발효에 의해 완성된 축산분뇨 퇴비를 외부로 배출하는데 사용되는 구성이다.
상기 퇴비배출스크류(130)는 발효조본체(120)의 일측에서 퇴비배출구(127)가 형성된 방향으로 갈수록 스크류날(131)의 피치 간격이 점차 좁아지도록 구비함으로써 축산분뇨 퇴비의 이송효율을 높일 수 있도록 구성함이 바람직하다.
상기 퇴비배출스크류(130)는 모터 등의 동력수단에 연결되어 회전 제어하도록 설치된다.
상기 아지테이터(140)는 퇴비배출스크류(130)의 상측에 위치 및 다수 설치되는 퇴비배출스크류(130) 간 사이에 위치하여 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되는 교반기로서, 발효조본체(120) 내에서 회전 구동하면서 발효 처리가 완성된 축산분뇨 퇴비를 교반 분산 처리함에 의해 퇴비 덩어리를 해체하는 방식으로 발효조본체(120) 내 하측 방향으로의 이동을 유도 및 배출 용이성을 위해 퇴비배출스크류(130)로 안내하여 유입되게 하는 구성이다.
상기 아지테이터(140)는 회전 구동을 위한 동력수단(140A)을 발효조본체(120)의 외측에 설치된 기초프레임(110) 상에 고정 설치한다.
상기 동력수단(140A)과 아지테이터(140)를 연결하는 동력전달수단(140B)으로는 스프로킷과 체인을 사용하여 아지테이터(140)의 회전 구동을 제어하도록 구비된다.
이때, 상기 동력전달수단(140B)을 구성하는 체인을 발효조본체(120)의 내측에 배치함에 의해 체인의 회전 구동력을 통해서도 발효조본체(120) 내 축산분뇨 퇴비를 분산 처리하는데 활용할 수 있다.
구체적으로, 상기 아지테이터(140)는 동력수단(140A)에 연결되어 회전 구동되는 회전축(141)과, 상기 회전축(141) 상에 고정 결합되어 돌출 구조로 설치되는 블레이드로서 다수가 간격 배열되는 교반분산날개(142)로 구비된다.
이때, 상기 교반분산날개(142)는 도 8에 상세하게 나타낸 바와 같이, 상기 회전축(141)에 삽입 끼움하여 결합하기 위한 축삽입홀(142a-1)이 형성된 돌출회전판(142a)과, 상기 돌출회전판(142a)의 끝단부 일면에 체결되고 상면과 측면에 톱니 구조를 형성시킨 톱니판(142b)과, 상기 돌출회전판(142a)의 끝단부 타면에 체결되고 돌출회전판에 교차 방향으로 절곡되어 연장 돌출된 절단날(142c-1)을 갖는 절곡판(142c)으로 구비된다.
상기 교반분산날개(142) 측 돌출회전판(142a)은 회전 방향에 위치하는 두께 측 양측면에 대해 외측의 돌출 방향으로 갈수록 테이퍼지는 형상으로 구비하여 축산분뇨의 교반에 의한 분산 효율을 높일 수 있도록 구성한다.
상기 교반분산날개(142) 측 톱니판(142b)은 톱니 구조를 갖는 상면을 상향 경사면(142b-1)으로 형성하되, 상기 상향 경사면(142b-1)이 돌출회전판(142a)의 상면보다 외측 방향으로 더 돌출되게 배치하여 축산분뇨의 교반에 의한 분산 효율을 높일 수 있도록 구성한다.
상술한 구성을 갖는 상기 교반분산날개(142)는 상기 회전축(141) 상의 길이방향으로 다수를 간격 배열하는 구성을 갖도록 하되, 발효조본체(120) 내에서 축산분뇨 퇴비의 교반에 의한 분산 효율을 높이기 위해 설치각도를 달리하여 순차 배치되게 한다.
즉, 상기 교반분산날개(142)는 정면에서 바라보았을 때 십자형 배치구조 또는 방사형 배치구조를 형성하도록 순차 배치 및 간격 배치할 수 있다.
여기에서, 상기 퇴비배출스크류(130)와 아지테이터(140)는 발효조본체(120)의 처리용량에 따른 설치 크기에 따라 설치 개수가 달라질 수 있다 할 것이다.
한편, 이와 같은 상술한 구성으로 이루어지는 본 발명에 따른 발효 저장조(100)를 통해서는 발효조본체(120) 내에서 발효과정을 통해 완성된 발효 퇴비에 대한 외부 배출 자체가 어려웠던 기술적 한계를 갖는 종래의 문제점을 해결할 수 있으며, 발효 퇴비의 용이한 배출을 수행할 수 있게 하는 장점을 제공할 수 있다.
이상에서 설명한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고 이러한 실시예에 극히 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상과 청구범위 내에서 이 기술분야의 당해업자에 의하여 다양한 수정과 변형 등이 이루어질 수 있다 할 것이며, 이는 본 발명의 기술적 범위에 속한다 할 것이다.
100: 발효 저장조 110: 기초프레임
120: 발효조본체 130: 퇴비배출스크류
140: 아지테이터 141: 회전축
142: 교반분산날개 142a: 돌출회전판
142b: 톱니판 142c: 절곡판
142c-1: 절곡날

Claims (9)

  1. 기초프레임;
    상기 기초프레임 상에 고정 설치되는 탱크형 몸체로서, 내부에서 축산분뇨를 발효시켜 퇴비를 만드는 공간이 되는 발효조본체;
    상기 발효조본체의 내부 바닥면 상에 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 외부로 배출하는데 사용되는 퇴비배출스크류;
    상기 퇴비배출스크류의 상측에 위치 및 퇴비배출스크류 간 사이에 위치하여 회전 가능하게 설치되고 다수가 간격 배열되며, 발효조본체 내에서 완성된 축산분뇨 퇴비를 교반 분산 처리함에 의해 하측 방향으로의 이동을 유도 및 퇴비배출스크류로 유입되게 하는 아지테이터; 를 포함하되,
    상기 아지테이터는 동력수단에 연결되어 회전 구동되는 회전축; 및 상기 회전축 상에 고정 결합되어 돌출 구조로 설치되고 다수가 간격 배열되는 교반분산날개; 를 포함하고,
    상기 교반분산날개는,
    상기 회전축에 삽입 끼움하여 결합하기 위한 축삽입홀이 형성된 돌출회전판;
    상기 돌출회전판의 끝단부 일면에 체결되고, 상면과 측면에 톱니 구조를 형성시킨 톱니판;
    상기 돌출회전판의 끝단부 타면에 체결되고, 돌출회전판에 교차 방향으로 절곡되어 연장 돌출된 절단날을 갖는 절곡판; 을 포함하고,
    상기 톱니판은,
    톱니 구조를 갖는 상면을 상향 경사면으로 형성하되, 상기 상향 경사면이 돌출회전판의 상면보다 외측 방향으로 더 돌출되게 배치하여 축산분뇨의 교반 분산 효율을 높일 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발효 저장조.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 돌출회전판은,
    회전 방향에 위치하는 두께 측 양측면에 대해 외측의 돌출 방향으로 갈수록 테이퍼지는 형상으로 구비하여 축산분뇨의 교반 분산 효율을 높일 수 있도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발효 저장조.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 교반분산날개는,
    상기 회전축 상의 길이방향으로 다수를 간격 배열하되, 축산분뇨 퇴비의 교반 분산 효율을 높이기 위해 설치각도를 달리하여 순차 배치함에 의해 정면에서 바라보았을 때 십자형 배치구조 또는 방사형 배치구조를 형성하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발효 저장조.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 발효조본체는,
    원통형 몸체로 구비하되, 하단부에 대해 사각통 몸체로 형성하여 축산분뇨 퇴비가 발효조본체 내 하단부에서 자중에 의해 수직 낙하하여 퇴비배출스크류로 떨어지도록 구성하며;
    상기 하단부의 사각통 몸체 측 퇴비배출스크류의 길이방향에 직면하는 양측면부에 대해 하향 경사면을 형성하여 축산분뇨 퇴비를 퇴비배출스크류로 유입 처리하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 발효 저장조.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 퇴비배출스크류는 발효조본체의 일측에서 퇴비배출구가 형성된 방향으로 갈수록 스크류날의 피치 간격이 점차 좁아지도록 구비함으로써 축산분뇨 퇴비의 이송효율을 높일 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 발효 저장조.
  9. 삭제
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