CN109876699A - 一种畜禽粪污搅拌储存罐 - Google Patents
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Abstract
一种畜禽粪污搅拌储存罐，属于粪便处理技术领域。搅拌储存罐包括进料罐体、搅拌罐体、出料罐体；搅拌罐体设于进料罐体底部且与进料罐体连通；出料罐体设于进料罐体和搅拌罐体旁侧，搅拌罐体与出料罐体在底侧连通；畜禽粪污进料自所述进料罐体顶部送入，经搅拌罐体搅拌后，进入出料罐体内的废料由下往上送出；进料罐体顶部设有进料盖和控制进料盖闭合的进料开关机构；进料罐体和搅拌罐体内设有搅拌机构，搅拌机构靠近出料罐体相对进料罐体偏心设置。本发明密封防漏，有效防止粪污液体泄漏和恶臭气体散发，避免造成水体污染和空气污染；定时搅拌防止板结硬化，便于后期用于制肥系统。
Description
技术领域
本发明属于粪便处理技术领域，尤其涉及一种畜禽粪污搅拌储存罐。
背景技术
一般养殖场或有机制肥场收集的畜禽粪污等农业废弃物都是平地堆放或深池储存，一旦下雨，会造成水体污染，并且长期在外堆放会散发恶臭。
实用新型专利CN204958746U公开了一种粪便环保使用装置，并具体公开了装置包括输入管、搅拌罐、导管、储存罐、输出管、阀芯、开关阀门、调节箱、放气阀、液压电动伸缩杆和圆盘，所述输入管一端伸入搅拌罐内，所述搅拌罐的外表面通过管道连接调节箱，所述搅拌罐与储存罐通过导管连接，且导管一端伸入搅拌罐的底部，所述输出管设置在储存罐的侧面，所述输出管外表面设有开关阀门，所述输入管和输出管内部均设有阀芯，所述储存罐上表面设有放气阀，所述储存罐的中心轴处设有液压电动伸缩杆，所述液压电动伸缩杆的底端设有圆盘，所述圆盘的直径与储存罐内直径大小相同，且边缘设有密封橡胶圈。结合该专利附图1可知，搅拌罐与储存罐之间平行排列设置，两者之间通过导管连接，粪便在经过搅拌后送入储存罐保存，搅拌后的废料自储存罐旁侧的输出管输出。由于搅拌罐与储存罐是并行设置，需要设置一定动力将搅拌罐内的粪便运输至储存罐内，由于导管成折弯状且导管尺寸有限，粪便在运输过程中容易堵塞。另外，粪便先搅拌再储存，等需要时再输出，粪便挤压在储存罐内一定时间后容易再次干结，不利于输出。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种环保卫生，便于制肥系统利用的畜禽粪污搅拌储存罐。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种畜禽粪污搅拌储存罐，包括进料罐体、搅拌罐体、出料罐体；所述搅拌罐体设于所述进料罐体底部且与所述进料罐体连通；所述出料罐体设于所述进料罐体和所述搅拌罐体旁侧，所述搅拌罐体与所述出料罐体在底侧连通；畜禽粪污进料自所述进料罐体顶部送入，经所述搅拌罐体搅拌后，进入所述出料罐体内的废料由下往上送出；所述进料罐体顶部设有进料盖和控制所述进料盖闭合的进料开关机构；所述进料罐体和所述搅拌罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构靠近所述出料罐体相对所述进料罐体偏心设置。
本发明将进料罐体与搅拌罐体轴向从上至下连通设置，可利用畜禽粪污的重力作用下下落，随着搅拌机构搅拌，上面的粪便会不断下落。在搅拌机构搅拌后，底部的粪便在松散状态下被吸污泵吸出。并且，在吸出部分后，搅拌罐体才会有搅拌空间空出，粪便才会从进料罐体下落至搅拌罐体。这样，可确保粪便废料是在搅拌后送出，避免粪便堆积干结。另外，利用进料盖可遮蔽臭气外溢，防止粪污液体泄漏。
作为优选，所述进料盖包括固定盖体和受所述进料开关机构控制的活动盖体；所述活动盖体与所述进料罐体上缘铰接，所述固定盖体上设有进料开关机构，所述进料开关机构的作用端与所述活动盖体连接，所述进料开关机构控制所述活动盖体相对所述固定盖体翻转，所述活动盖体闭合时与所述固定盖体一同密闭所述进料罐体，所述活动盖体打开时进料。
作为优选，所述固定盖体在其面向所述活动盖体一侧设有遮挡板。
作为优选，所述进料开关机构包括支架、推拉杆；所述支架设于固定盖体，所述推拉杆倾斜连接于支架与活动盖体之间，所述推拉杆最高端设于支架上，所述推拉杆最低端设于活动盖体上。
作为优选，所述进料罐体为圆柱状，所述搅拌罐体为锥状；所述搅拌罐体顶部径向尺寸与所述进料罐体底部径向尺寸相等，所述搅拌罐体底部径向尺寸小于所述搅拌罐体顶部径向尺寸。
作为优选，所述搅拌罐体顶部于远离所述出料罐体一侧至所述搅拌罐体底部于远离所述出料罐体一侧所构成的曲面长度，大于，所述搅拌罐体顶部于靠近所述出料罐体一侧至所述搅拌罐体底部于靠近所述出料罐体一侧所构成的曲面长度。
作为优选，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌组件；所述搅拌轴偏心穿过所述进料盖依次伸入所述进料罐体和所述搅拌罐体，所述搅拌轴底部连接设于所述搅拌罐体的搅拌组件。
作为优选，所述搅拌组件包括搅拌叶片和设于搅拌叶片上的若干搅拌齿。
作为优选，所述出料罐体为圆柱状，所述出料罐体的高度大于所述搅拌罐体的高度。
作为优选，畜禽粪污搅拌储存罐还包括支撑架，设于所述搅拌罐体底部。
本发明具有以下有益效果：
本发明一种畜禽粪污搅拌储存罐，密封防漏，有效防止粪污液体泄漏和恶臭气体散发，避免造成水体污染和空气污染；定时搅拌防止板结硬化，便于后期用于制肥系统。
附图说明
图1为本发明一种畜禽粪污搅拌储存罐的打开状态下的立体结构示意图；
图2为本发明一种畜禽粪污搅拌储存罐的打开状态下的俯视示意图；
图3为本发明一种畜禽粪污搅拌储存罐打开状态下的侧视图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-3，本发明畜禽粪污搅拌储存罐包括进料罐体1、搅拌罐体2、出料罐体3。所述搅拌罐体2设于所述进料罐体1底部且与所述进料罐体1连通。所述出料罐体3设于所述进料罐体1和所述搅拌罐体2旁侧，所述搅拌罐体2与所述出料罐体3在底侧连通。畜禽粪污进料自所述进料罐体1顶部送入，经所述搅拌罐体2搅拌后，进入所述出料罐体3内的废料由下往上送出，一般通过吸污泵将废料从出料罐体3内吸出。
为了防止粪污液体泄漏和恶臭气体散发，所述进料罐体1顶部设有进料盖和控制所述进料盖闭合的进料开关机构。所述进料盖包括固定盖体41和受所述进料开关机构控制的活动盖体42。所述活动盖体42与所述进料罐体1上缘铰接，所述固定盖体41上设有进料开关机构，所述进料开关机构的作用端与所述活动盖体连接42，所述进料开关机构控制所述活动盖体42相对所述固定盖体41翻转，所述活动盖体42闭合时与所述固定盖体41一同密闭所述进料罐体1，所述活动盖体42打开时进料。图1-3示出了活动盖体42打开时的状态示意图。图中所示，所述活动盖体42为半圆状，所述固定盖体41为半圆状，闭合时，两者形成圆状密封盖于所述进料罐体1顶部。所述活动盖体42与所述固定盖体41不限于上述形状，只要符合方便开启且能密闭进料罐体即可。为避免在活动盖体42开启下，畜禽粪污进料倒入进料罐时，畜禽粪污进料从活动盖体与固定盖体之间的间隙内溅出，所述固定盖体41在其面向所述活动盖体42一侧设有遮挡板43。
所述进料开关机构包括支架51、推拉杆52。所述推拉杆52倾斜连接于支架51与活动盖体42之间，所述推拉杆52最高端设于支架51上，所述推拉杆52最低端设于活动盖体42上。所述支架51设于固定盖体41，所述支架51包括支架杆和支撑支架杆的支撑杆。所述支架杆呈拱形设置，两端安装于进料罐体的上缘。支撑杆一端安装于进料罐体上缘，另一端支撑所述支架杆。所述推拉杆在气缸或电机等动力设备下伸缩，由远程遥控控制推拉杆52动作，继而推拉杆带动活动盖体42开闭。
所述进料罐体1和所述搅拌罐体2内设有搅拌机构，所述搅拌机构用于对畜禽粪污进料搅拌，避免干结硬化，尤其是对靠近出料罐3的搅拌罐体底部畜禽粪污进料进行搅拌。这样，一旦搅松或搅成细小部分后，废料易从出料罐体吸出，不易堵塞。所述搅拌机构包括搅拌轴6和搅拌组件。所述搅拌轴6偏心穿过所述进料盖依次伸入所述进料罐体1和所述搅拌罐体2，图中示出，搅拌轴6从固定盖体41处穿过伸入进料罐体内。驱动搅拌轴6动作的搅拌动力设备设于所述进料盖上，如图中固定盖体41上方的动力设备。所述搅拌轴6底部连接设于所述搅拌罐体2的搅拌组件。所述搅拌组件包括搅拌叶片7和设于搅拌叶片7上的若干搅拌齿71。图中所示示例，所述搅拌叶片7有两片，两搅拌叶片7上搅拌齿71按照某一旋转方向设置在各自的搅拌叶片上，如顺时针转动时，搅拌齿设置在搅拌叶片顺时针转动的迎面侧。为了便于有更多空间进料，所述搅拌机构靠近所述出料罐体3相对所述进料罐体1偏心设置。也就是说，搅拌轴设于固定盖体41侧，靠近所述出料罐体3方向设置，使得搅拌轴相对进料罐或进料盖偏心设置。这样设于搅拌轴底部的搅拌组件也尽可能靠近出料罐3设置。
所述进料罐体1为圆柱状，所述搅拌罐体2为锥状。所述搅拌罐体2顶部径向尺寸与所述进料罐体1底部径向尺寸相等，所述搅拌罐体2底部径向尺寸小于所述搅拌罐体2顶部径向尺寸。所述搅拌罐体2顶部于远离所述出料罐体3一侧至所述搅拌罐体2底部于远离所述出料罐体3一侧所构成的曲面长度，大于，所述搅拌罐体2顶部于靠近所述出料罐体3一侧至所述搅拌罐体2底部于靠近所述出料罐体3一侧所构成的曲面长度。这样该搅拌罐体2的锥形结构为非规则的锥形结构，使得搅拌罐体3与进料罐体自连接处起的内表面为倾斜曲面21，且倾斜曲面较长，相当于提供了一个导引畜禽粪污进料自进料罐体1进入搅拌罐体2的结构。畜禽粪污进料依靠自身重量和倾斜曲面21的辅助下，能更快进入搅拌罐体2内，并能更接近搅拌机构。
所述出料罐体3为圆柱状，所述出料罐体3的高度大于所述搅拌罐体2的高度。所述出料罐体3高出所述搅拌罐体2的部分与所述进料罐体1通过隔板隔离，两者不连通。所述出料罐体3仅在搅拌罐体2所在高度处，或者低于搅拌罐体2高度处设置出料口，即将出料罐体3通过出料口与搅拌罐体2连通。这样，可避免未搅拌的畜禽粪污进料直接进入出料罐体3，避免出料罐体3内堵塞，不便于吸污泵吸出。吸出后的废料可用于制肥系统。
本发明禽畜粪污搅拌储存罐还包括支撑架8，设于所述搅拌罐体2底部。所述支撑架8将整个搅拌储存罐架离地面，避免污染地面，避免水体等环境因素干扰储存罐储存禽畜粪污等。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (10)
1.一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，包括进料罐体、搅拌罐体、出料罐体；所述搅拌罐体设于所述进料罐体底部且与所述进料罐体连通；所述出料罐体设于所述进料罐体和所述搅拌罐体旁侧，所述搅拌罐体与所述出料罐体在底侧连通；畜禽粪污进料自所述进料罐体顶部送入，经所述搅拌罐体搅拌后，进入所述出料罐体内的废料由下往上送出；所述进料罐体顶部设有进料盖和控制所述进料盖闭合的进料开关机构；所述进料罐体和所述搅拌罐体内设有搅拌机构，所述搅拌机构靠近所述出料罐体相对所述进料罐体偏心设置。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述进料盖包括固定盖体和受所述进料开关机构控制的活动盖体；所述活动盖体与所述进料罐体上缘铰接，所述固定盖体上设有进料开关机构，所述进料开关机构的作用端与所述活动盖体连接，所述进料开关机构控制所述活动盖体相对所述固定盖体翻转，所述活动盖体闭合时与所述固定盖体一同密闭所述进料罐体，所述活动盖体打开时进料。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述固定盖体在其面向所述活动盖体一侧设有遮挡板。
4.根据权利要求2所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述进料开关机构包括支架、推拉杆；所述支架设于固定盖体，所述推拉杆倾斜连接于支架与活动盖体之间，所述推拉杆最高端设于支架上，所述推拉杆最低端设于活动盖体上。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述进料罐体为圆柱状，所述搅拌罐体为锥状；所述搅拌罐体顶部径向尺寸与所述进料罐体底部径向尺寸相等，所述搅拌罐体底部径向尺寸小于所述搅拌罐体顶部径向尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述搅拌罐体顶部于远离所述出料罐体一侧至所述搅拌罐体底部于远离所述出料罐体一侧所构成的曲面长度，大于，所述搅拌罐体顶部于靠近所述出料罐体一侧至所述搅拌罐体底部于靠近所述出料罐体一侧所构成的曲面长度。
7.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴和搅拌组件；所述搅拌轴偏心穿过所述进料盖依次伸入所述进料罐体和所述搅拌罐体，所述搅拌轴底部连接设于所述搅拌罐体的搅拌组件。
8.根据权利要求7所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌叶片和设于搅拌叶片上的若干搅拌齿。
9.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，所述出料罐体为圆柱状，所述出料罐体的高度大于所述搅拌罐体的高度。
10.根据权利要求1所述的一种畜禽粪污搅拌储存罐，其特征在于，还包括支撑架，设于所述搅拌罐体底部。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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