CN117165407A - 一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及发酵设备技术领域，公开了一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，包括发酵设备本体、支架、搅拌轴、安装座，所述安装座分别安装于搅拌轴两端，所述安装座包括座体，所述座体中心处设有第一通孔，所述第一通孔前侧设有盘根槽，所述盘根槽前侧设有与座体可拆卸连接的盘根锁紧圈，所述搅拌轴体上设有多个可拆卸连接的装配套。本发明采用上述一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，搅拌杆可拆卸，维修方便，端轴与搅拌轴的连接不同于现有技术，避免端轴与搅拌轴焊接位置断裂，搅拌杆布局设计合理，加快物料搅拌速度，安装座安装于搅拌轴上，保证搅拌轴两端与安装座的装配精度，方便更换密封盘根，提升了密封盘根的更换速度，同时不影响装配精度。
Description
技术领域
本发明涉及发酵设备技术领域，尤其是涉及一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备。
背景技术
发酵设备是通过其内部的搅拌轴实现对物料进行充分搅拌、发酵。搅拌轴一般采用实心结构，重量较重，制造成本较高，而且需要大扭力的驱动机构，增加了驱动机构的成本投入。
为了克服之前搅拌轴存在的缺陷，搅拌轴大多采用空心结构，搅拌轴两端焊接端轴，端轴与驱动机构连接，端轴与搅拌轴焊接，工作时需要较大的驱动扭力，往往会在端轴与搅拌轴体的焊接位置发生裂纹，甚至断裂开，致使发酵设备无法正常运转。
大型发酵设备的搅拌轴两端分别连接有安装座，安装座固定于支撑架上而非发酵罐上，这样就难以保证搅拌轴两端与安装座的装配精度，搅拌轴转动时，容易致使连接部件发生磨损，影响发酵设备的运转。此外，当更换安装座内的密封盘根时，需要将安装座上多个部件拆掉后才可进行更换，更换十分不方便，而且易造成装配精度误差增大。
现有搅拌轴上的搅拌杆一般都是焊接在搅拌轴上，当搅拌杆发生断裂需要维修时，需要将搅拌罐中的物料全部清理干净再进行焊接维修，维修十分不方便。此外，现有搅拌轴上搅拌杆的布局设计不合理，会导致物料搅拌时长较长，影响物料发酵。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，搅拌杆可拆卸，维修方便，端轴与搅拌轴的连接不同于现有技术，避免端轴与搅拌轴焊接位置断裂，保证发酵设备的正常运转，搅拌杆的布局设计合理，加快物料搅拌速度，安装座安装于搅拌轴上，保证搅拌轴两端与安装座的装配精度，方便更换密封盘根，提升了密封盘根的更换速度，同时不影响装配精度。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，包括发酵设备本体、支架、搅拌轴、安装座，所述搅拌轴贯穿发酵设备本体，所述安装座分别安装于搅拌轴两端，所述支架两端均设有安装板，所述安装座包括座体，所述座体中心处设有第一通孔，所述第一通孔前侧设有盘根槽，所述盘根槽前侧设有与座体可拆卸连接的盘根锁紧圈，所述座体前端向外延伸有第一凸起，所述第一凸起远离座体的一端可拆卸连接有端板，所述座体后端向外延伸有第二凸起，所述搅拌轴包括搅拌轴体、端轴、装配套、第一连接体、第二连接体，所述搅拌轴体上设有多个可拆卸连接的装配套，所述装配套包括两个半圆形结构的装配件、搅拌杆、搅拌板。
优选的，所述第一凸起内部中空且敞口设置，所述第一凸起远离座体的一端内部设有轴承安装槽，其靠近座体的一端设有内外连通的缺口，所述端板上设有第二通孔，所述第一凸起上设有与轴承安装槽连通的第三通孔，所述第二凸起上设有第四通孔，所述盘根槽后侧延伸至第二凸起内。
优选的，所述座体前端设有至少两个加强块，所述加强块与座体和第一凸起固定连接，所述座体上圆周分布多个第一安装孔。
优选的，所述端板沿周向设有多个与第一凸起连接的螺栓孔，所述第一凸起后端圆周均匀分布四个缺口，所述盘根锁紧圈与座体通过四个螺钉连接，四个所述螺钉与四个缺口一一对应设置。
优选的，所述装配件两端延伸有连接板，所述连接板一侧焊接有第一加强筋，所述第一加强筋与装配件焊接，两个所述装配件上的连接板之间通过螺栓连接。
优选的，所述搅拌轴体内设有贯穿搅拌轴体的第二安装孔，第二安装孔侧壁上设有贯穿第二安装孔侧壁的连接孔，所述端轴一端配合于第二安装孔内，所述第二安装孔内设有限制端轴插入位置的限位台阶，端轴配合于第二安装孔的一端设有与连接孔一一对应的第一连接槽，所述第一连接体一端配合于连接孔内，其另一端配合于第一连接槽内。
优选的，所述搅拌轴体为圆柱形轴，搅拌轴体上设有多个第二连接槽，装配件内部设有第三连接槽，所述第二连接体一端与第二连接槽配合，其另一端与第三连接槽配合。
优选的，所述搅拌杆为圆柱形结构，所述搅拌杆一端与装配件连接，其另一端与搅拌板连接，搅拌杆靠近装配件的一端周向焊接有多个第二加强筋，所述第二加强筋与装配件焊接。
优选的，相邻所述装配套上的搅拌杆之间的夹角为60-120°，所述搅拌板与搅拌轴体的轴心线之间的夹角为5-20°。
优选的，相邻所述装配套上的搅拌杆之间的夹角为90°，所述搅拌板与搅拌轴体的轴心线之间的夹角为10°。
优选的，所述发酵设备本体真空密封，通过导热油加热至100-150℃，通过气、电、煤对导热油进行加热。
本发明所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备的优点和积极效果是：
1、本发明通过搅拌轴体、第二安装孔、连接孔、端轴、限位台阶，第一连接槽、第一连接体，第一连接体一端焊接于连接孔内，其另一端焊接于第一连接槽内，使得端轴与搅拌轴体的焊接不同于现有技术，避免驱动力过大使端轴与搅拌轴焊接位置断裂，影响发酵设备的正常运转。
2、本发明采用装配套使得搅拌杆与搅拌轴可拆卸连接，方便维修和布局搅拌杆，提高搅拌速度，避免影响物料发酵。
3、本发明通过第一凸起、第二凸起、轴承安装槽、第一通孔、第四通孔使安装座安装于搅拌轴两端，提高了安装座与搅拌轴的安装精度，四个缺口与四个固定盘根密封圈的螺钉一一对应，方便更换盘根密封圈。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的安装座示意图；
图3为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的安装座剖视图；
图4为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的搅拌轴示意图；
图5为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的装配套和搅拌轴爆炸图；
图6为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的搅拌轴体俯视图；
图7为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的搅拌轴体示意图；
图8为本发明一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备中的搅拌轴体剖视图。
附图标记
1、安装座；2、支架；3、搅拌轴；4、发酵设备本体；5、安装板；6、座体；7、第一凸起；8、第一安装孔；9、第二通孔；10、螺钉；11、缺口；12、盘根锁紧圈；13、端板；14、加强块；15、第三通孔；16、第二凸起；17、第四通孔；18、盘根槽；19、螺栓孔；20、端轴；21、搅拌轴体；22、第一加强筋；23、第二加强筋；24、连接板；25、搅拌杆；26、搅拌板；27、装配套；28、装配件；29、第二连接槽；30、第一连接体；31、连接孔；32、第一连接槽；33、第二安装孔；34、限位台阶；35、第二连接体；36、第三连接槽。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，如图1所示，包括发酵设备本体3、支架2、搅拌轴3、安装座1，支架2支撑发酵设备本体3，并为各个结构组件提供支撑和安装位置。支架2两端均设有安装板5，安装板5固定于支架2上，且安装板5上设有供安装座1穿过的通孔，安装座1通过加强法兰与安装板5连接。
搅拌轴3贯穿发酵设备本体3，安装座1分别安装于搅拌轴3两端，如图2所示，安装座1包括座体6，座体6中心处设有第一通孔，第一通孔前侧设有盘根槽18，盘根槽18前侧设有与座体6可拆卸连接的盘根锁紧圈12，座体6前端向外延伸有第一凸起7，第一凸起7为圆形或多边形凸起，根据需要进行选择。
第一凸起7内部中空且敞口设置，第一凸起7远离座体6的一端内部设有轴承安装槽，轴承安装槽用于安装轴承，第一凸起7远离座体6的一端可拆卸连接有端板13，端板13沿周向设有多个与第一凸起7连接的螺栓孔19，端板13与第一凸起7通过螺栓与螺栓孔19的配合连接。
端板13上设有第二通孔9，第一凸起7靠近座体6的一端设有内外连通的缺口11，缺口11连通第一凸起7的内部与外部。第一凸起7后端圆周均匀分布四个缺口11，盘根锁紧圈12与座体6通过四个螺钉10连接，四个螺钉10与四个缺口11一一对应设置。
在第一凸起7上设置缺口11，方便将拆卸工件从缺口11伸入到第一凸起7内将盘根锁紧圈12拆卸更换密封盘根，不需要将安装座1整体拆卸下来，大大提升了密封盘根的更换速度，同时不影响安装座1与发酵设备的装配精度，实用性较好。
第一凸起7上设有与轴承安装槽连通的第三通孔15，通过第三通孔15便于向轴承安装槽注入润滑油，保证轴承安装槽内的轴承正常运转。
如图3所示，座体6后端向外延伸有第二凸起16，第二凸起16上设有第四通孔17，盘根槽18后侧延伸至第二凸起16内。由此，通过设置第二凸起16，一方面方便座体6安装，另一方面延长了盘根槽18的宽度，可以安装更多密封盘根，保证密封效果。第一通孔、第二通孔9、盘根锁紧圈12、第四通孔17的轴线位于同一直线上，方便搅拌轴3的安装。
座体6前端设有至少两个加强块14，加强块14与座体6和第一凸起7固定连接，可以提升座体6与第一凸起7之间的连接强度。
座体6上圆周分布多个第一安装孔8。便于通过螺栓将座体6与加强法兰连接。
如图4所示，搅拌轴3包括搅拌轴体21、端轴20、装配套27、第一连接体30、第二连接体35，搅拌轴体21上设有多个可拆卸连接的装配套27，装配套27套装于搅拌轴体21上，多个装配套27并排可拆卸固接于搅拌轴体21上。装配套27包括两个半圆形结构的装配件28、搅拌杆25、搅拌板26。搅拌杆25为圆柱形结构，搅拌杆25一端与装配件28连接，其另一端与搅拌板26连接。相邻装配套27上的搅拌杆25之间的夹角为60-120°。相邻装配套27上搅拌杆25之间的夹角可以为60°、70°、80°、90°、100°、110°、120°中任一度数，优选邻装配套27上搅拌杆25之间的夹角α1为90°，如图6所示。搅拌杆25布局合理，加快搅拌速度，有利于发酵。
如图5所示，装配套27由两个半圆形结构的装配件28构成，两个装配件28环抱在搅拌轴体21上并与搅拌轴体21紧密接触，装配件28两端延伸有连接板24，连接板24一侧焊接有第一加强筋22，第一加强筋22与装配件28焊接，连接板24上设有螺栓孔19，两个装配件28上的连接板24之间通过螺栓连接。搅拌杆25可拆卸，便于维修。
如图8所示，搅拌轴体21内设有贯穿搅拌轴体21的第二安装孔33，第二安装孔33的中心线与搅拌轴体21的轴线共线。第二安装孔33侧壁上设有贯穿第二安装孔33侧壁的连接孔31，端轴20一端配合于第二安装孔33内，第二安装孔33内设有限制端轴20插入位置的限位台阶34，搅拌轴体21内设有环形结构的限位台阶34，端轴20的端面与限位台阶34接触，限位台阶34用于限制搅拌轴3体两端端轴20的插入位置。
端轴20配合于第二安装孔33的一端设有与连接孔31一一对应的第一连接槽32，第一连接体30一端配合于连接孔31内，其另一端配合于第一连接槽32内。端轴20配合于第二安装孔33内时，端轴20的轴心线与搅拌轴3体的轴心线重合。第一连接槽32的数量与第一连接孔31的数量相同并一一对应。第一连接体30一端焊接于连接孔31内，其另一端焊接于第一连接槽32内。如此把端轴20与搅拌轴体21固定连接，与现有端轴20直接与搅拌轴体21焊接相比，避免端轴20与搅拌轴3体的焊接位置断裂，保证发酵设备正常运行。
如图7所示，搅拌轴体21为圆柱形轴，搅拌轴体21上设有多个第二连接槽29，装配件28内部设有第三连接槽36，第二连接体35一端与第二连接槽29配合，其另一端与第三连接槽36配合。第二连接槽29数量与装配套27数量相同，每一装配套27上设有第三连接槽36，多个装配套27上的第三连接槽36与多个第二连接槽29一一对应，第二连接体35的数量与装配套27数量相同，第二连接体35一端与第二连接槽29配合，另一端与第三连接槽36配合。
搅拌杆25为圆柱形结构，搅拌杆25一端与装配件28连接，其另一端与搅拌板26连接，搅拌杆与搅拌板连接时可调整搅拌板与搅拌轴体轴心线的角度，搅拌板26与搅拌轴体21的轴心线之间的夹角为5-20°。搅拌板26与搅拌轴体21的轴心线之间的夹角可以为5°、8°、10°、12°、15°、20°中任一度数，优选搅拌板26与搅拌轴3体的轴心线之间的夹角为10°。搅拌杆25靠近装配件28的一端周向焊接有多个第二加强筋23，第二加强筋23与装配件28焊接。
搅拌轴3贯穿发酵设备本体3，端轴20与搅拌轴体21两端连接完成，再把端轴20插入安装座1的第二凸起16的第四通孔17内，端轴20穿过第四通孔17进入座体6的第一通孔，并进入第一凸起7的轴承安装槽内，与轴承安装槽内的轴承连接，并穿过第一凸起7的第二通孔9，安装座1的座体6通过第一安装孔8与加强法兰连接，加强法兰与安装板5连接，安装板5位于支架2上。
发酵设备本体是真空密封的，通过导热油加热至100-150℃，通过气、电、煤等加热方式对导热油进行加热。
因此，本发明采用上述一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，搅拌杆可拆卸，维修方便，端轴与搅拌轴的连接不同于现有技术，避免端轴与搅拌轴焊接位置断裂，保证发酵设备的正常运转，搅拌杆的布局设计合理，加快物料搅拌速度，安装座安装于搅拌轴上，保证搅拌轴两端与安装座的装配精度，方便更换密封盘根，提升了密封盘根的更换速度，同时不影响装配精度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：包括发酵设备本体、支架、搅拌轴、安装座，所述搅拌轴贯穿发酵设备本体，所述安装座分别安装于搅拌轴两端，所述支架两端均设有安装板，所述安装座包括座体，所述座体中心处设有第一通孔，所述第一通孔前侧设有盘根槽，所述盘根槽前侧设有与座体可拆卸连接的盘根锁紧圈，所述座体前端向外延伸有第一凸起，所述第一凸起远离座体的一端可拆卸连接有端板，所述座体后端向外延伸有第二凸起，所述搅拌轴包括搅拌轴体、端轴、装配套、第一连接体、第二连接体，所述搅拌轴体上设有多个可拆卸连接的装配套，所述装配套包括两个半圆形结构的装配件、搅拌杆、搅拌板。
2.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述第一凸起内部中空且敞口设置，所述第一凸起远离座体的一端内部设有轴承安装槽，其靠近座体的一端设有内外连通的缺口，所述端板上设有第二通孔，所述第一凸起上设有与轴承安装槽连通的第三通孔，所述第二凸起上设有第四通孔，所述盘根槽后侧延伸至第二凸起内。
3.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述座体前端设有至少两个加强块，所述加强块与座体和第一凸起固定连接，所述座体上圆周分布多个第一安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述端板沿周向设有多个与第一凸起连接的螺栓孔，所述第一凸起后端圆周均匀分布四个缺口，所述盘根锁紧圈与座体通过四个螺钉连接，四个所述螺钉与四个缺口一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述装配件两端延伸有连接板，所述连接板一侧焊接有第一加强筋，所述第一加强筋与装配件焊接，两个所述装配件上的连接板之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述搅拌轴体内设有贯穿搅拌轴体的第二安装孔，第二安装孔侧壁上设有贯穿第二安装孔侧壁的连接孔，所述端轴一端配合于第二安装孔内，所述第二安装孔内设有限制端轴插入位置的限位台阶，端轴配合于第二安装孔的一端设有与连接孔一一对应的第一连接槽，所述第一连接体一端配合于连接孔内，其另一端配合于第一连接槽内。
7.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述搅拌轴体为圆柱形轴，搅拌轴体上设有多个第二连接槽，装配件内部设有第三连接槽，所述第二连接体一端与第二连接槽配合，其另一端与第三连接槽配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述搅拌杆为圆柱形结构，所述搅拌杆一端与装配件连接，其另一端与搅拌板连接，搅拌杆靠近装配件的一端周向焊接有多个第二加强筋，所述第二加强筋与装配件焊接。
9.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：相邻所述装配套上的搅拌杆之间的夹角为60-120°，所述搅拌板与搅拌轴体的轴心线之间的夹角为5-20°。
10.根据权利要求1所述的一种具有可拆卸搅拌轴的发酵设备，其特征在于：所述发酵设备本体真空密封，通过导热油加热至100-150℃，通过气、电、煤对导热油进行加热。
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