CN217230017U - 一种钢管快速出炉和周转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管出炉周转装置技术领域，尤其为一种钢管快速出炉和周转装置，包括底板、加热炉、转管平台、晾晒区、墙体、天车主梁和龙门架，所述加热炉、转管平台和晾晒区从后至前依次设置在底板上，所述天车主梁和龙门架上均设置有起吊模块，所述起吊模块上设置有两组钢索，两组钢索远离起吊模块的一端分别固定安装有空心箱和固定板，所述空心箱上转动安装有调节丝杠，所述空心箱内设置有调节组件。本实用新型设计合理，操作简单，能够有效的避免在钢管出炉和周转的过程中天车与龙门架之间出现碰撞，有效的提高了钢管出炉的效率，同时便于对钢管进行快速起吊操作，适用性好，使用较为便捷。

Description

一种钢管快速出炉和周转装置

技术领域

本实用新型涉及钢管出炉周转装置技术领域，特别涉及一种钢管快速出炉和周转装置。

背景技术

在钢管加工过程中，需要将钢管从加热炉内取出并吊装至转管平台进行涂装，在涂装完成后将其吊装晒管区进行晾晒，在进行周转的过程中一般使用天车进行吊装周转操作，但是现有技术中天车的工作顺序是：1号天车将加热出炉的管子吊至转管平台进行涂装，待管子涂装完毕后，1号天车开走，２号天车运行至转管平台并将涂装完成的钢管吊至晒管区。再由1号天车开至炉上将出炉管子吊至转管平台涂装，两台天车依此循环，需要操作人员进行有效的配合，若出现失误则会出现两台天车发生碰撞的情况，同时两个天车按照上述方式对钢管进行周转也会影响钢管出炉的效率，且对钢管进行周转时，对钢管的夹持便捷性欠佳，因此，本实用新型提出了一种钢管快速出炉和周转装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钢管快速出炉和周转装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管快速出炉和周转装置，包括底板、加热炉、转管平台、晾晒区、墙体、天车主梁和龙门架，所述加热炉、转管平台和晾晒区从后至前依次设置在底板上，所述天车主梁和龙门架上均设置有起吊模块，所述起吊模块上设置有两组钢索，两组钢索远离起吊模块的一端分别固定安装有空心箱和固定板，所述空心箱上转动安装有调节丝杠，所述空心箱内设置有调节组件，所述调节丝杠与固定板螺纹连接，所述空心箱和固定板的底侧均固定安装有支板，两个支板的底端均可拆卸安装有起吊件。

优选的，所述调节组件包括调节电机、主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮固定套设在调节电机的输出轴上，调节丝杠的一端延伸至空心箱内并与从动齿轮同轴固定连接，且主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述空心箱和固定板相互靠近的一侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆呈平行设置。

优选的，所述起吊件包括条形板、两个耳板、限位螺杆和多个插杆，条形板活动安装在支板的底侧，多个插杆均水平固定安装在条形板上。

优选的，所述固定板上固定安装有螺套，调节丝杠通过螺套与固定板螺纹连接。

优选的，所述条形板的顶侧固定安装有两个耳板，两个耳板上螺纹安装有同一个限位螺杆，且两个耳板通过限位螺杆与支板螺纹连接。

优选的，所述调节丝杠远离空心箱的一端焊接有限位块。

优选的，所述限位螺杆的前端固定套设有调节轮，且调节轮上固定套设有耐高温防滑手柄套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过将龙门架设置在天车主梁的下方能够有效的避免在对钢管进行周转调运的过程中出现碰撞，同时有效的提高了钢管出炉的效率；

通过调节电机、主动齿轮和从动齿轮的配合下能够控制调节丝杠转动，从而能够对空心箱和固定板之间的间距进行调节，进而便于起吊件对不同长度的钢管进行起吊操作；

通过耳板和限位螺杆的设置，能够根据实际需要对起吊件进行快速拆装更换，同时在对空心箱和固定板之间的间距进行调节的同时控制多个插杆插入需要进行吊装的钢管内，从而方便进行快速吊装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钢管快速出炉和周转装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管快速出炉和周转装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的空心箱、固定板、调节丝杠、伸缩杆、支板和起吊件部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢管快速出炉和周转装置中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢管快速出炉和周转装置中B部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的实施例二部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、加热炉；3、转管平台；4、晾晒区；5、墙体；6、天车主梁；7、龙门架；8、起吊模块；9、钢索；10、空心箱；11、固定板；12、伸缩杆；13、调节丝杠；14、从动齿轮；15、调节电机；16、主动齿轮；17、支板；18、条形板；19、插杆；20、耳板；21、限位螺杆；22、调节轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

参照图1-5，一种钢管快速出炉和周转装置，包括底板1、加热炉2、转管平台3、晾晒区4、墙体5、天车主梁6和龙门架7，加热炉2、转管平台3和晾晒区4从后至前依次设置在底板1上，天车主梁6和龙门架7上均设置有起吊模块8，起吊模块8上设置有两组钢索9，两组钢索9远离起吊模块8的一端分别固定安装有空心箱10和固定板11，空心箱10上水平转动安装有调节丝杠13，空心箱10内设置有调节组件，调节丝杠13与固定板11螺纹连接，空心箱10和固定板11的底侧均固定安装有支板17，两个支板17的底端均可拆卸安装有起吊件。

本实施例中，调节组件包括调节电机、主动齿轮16和从动齿轮14，主动齿轮16固定套设在调节电机的输出轴上，调节丝杠13的一端延伸至空心箱10内并与从动齿轮14同轴固定连接，且主动齿轮16和从动齿轮14相啮合，通过调节组件能够控制调节丝杠13转动，从而能够控制空心箱10与固定板11之间的距离，进而能够控制起吊件对不同长度的钢管进行起吊操作。

本实施例中，空心箱10和固定板11相互靠近的一侧固定安装有多个伸缩杆12，多个伸缩杆12呈平行设置，通过多个伸缩杆12能够使空心箱10和固定板11保持相对稳定的运动。

本实施例中，起吊件包括条形板18、两个耳板20、限位螺杆21和多个插杆19，条形板18活动安装在支板17的底侧，多个插杆19均水平固定安装在条形板18上，通过多个插杆19便于对钢管进行起吊操作。

本实施例中，固定板11上固定安装有螺套，调节丝杠13通过螺套与固定板螺纹连接，通过螺套能够在调节丝杠13转动时控制固定板11向靠近空心箱10的位置运动或向远离空心箱10的位置移动。

本实施例中，条形板18的顶侧固定安装有两个耳板20，两个耳板20上螺纹安装有同一个限位螺杆21，且两个耳板20通过限位螺杆21与支板17螺纹连接，通过限位螺杆21和耳板20的配合下便于根据需要对起吊件进行拆装更换。

本实施例中，调节丝杠13远离空心箱10的一端焊接有限位块，通过设置限位块能够避免调节丝杠13从固定板11上脱落。

本实施例中，限位螺杆21的前端固定套设有调节轮22，且调节轮22上固定套设有耐高温防滑手柄套，通过调节轮22便于对限位螺杆21进行操作。

其中，龙门架7、天车和起吊模块8均属于现有公开技术，故在此不做赘述。

对于较长的钢管进行吊装周转时，为了避免钢管在吊装转运的过程中出现较大的形变，需要更换成夹持类的起吊件进行工作，如机械臂等。

工作原理：在使用时，首先接通电源，控制龙门架上的起吊模块移动至加热炉上方位置，释放钢索控制起吊件靠近需要进行出炉的钢管，启动调节电机，调节电机通过主动齿轮和从动齿轮控制调节丝杠转动，使得空心箱和固定板分别带动对应的起吊件运动至适合的位置，然后控制调节电机反向转动，使得插杆插入钢管内，通过起吊模块向上拉动钢索即可将钢管吊起，然后控制龙门架运动至转管平台上并进行喷涂作业，喷涂完成后由天车将其进行吊装转运至晾晒区位置进行晾晒操作，在工作的过程中，能够有效的避免天车与龙门架之间发生碰撞的情况，同时有效的提高了钢管出炉的效率。

实施例二：实施例二与实施例一的不同之处在于：参照图6，空心箱10的内壁上设置有隔热层，通过隔热层能够避免在对出炉的钢管进行吊装时，炉内的高温影响调节电机15的正常工作。

以上对本实用新型所提供的一种钢管快速出炉和周转装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于，包括底板（1）、加热炉（2）、转管平台（3）、晾晒区（4）、墙体（5）、天车主梁（6）和龙门架（7），所述加热炉（2）、转管平台（3）和晾晒区（4）从后至前依次设置在底板（1）上，所述天车主梁（6）和龙门架（7）上均设置有起吊模块（8），所述起吊模块（8）上设置有两组钢索（9），两组钢索（9）远离起吊模块（8）的一端分别固定安装有空心箱（10）和固定板（11），所述空心箱（10）上转动安装有调节丝杠（13），所述空心箱（10）内设置有调节组件，所述调节丝杠（13）与固定板（11）螺纹连接，所述空心箱（10）和固定板（11）的底侧均固定安装有支板（17），两个支板（17）的底端均可拆卸安装有起吊件。

2.根据权利要求1所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述调节组件包括调节电机（15）、主动齿轮（16）和从动齿轮（14），主动齿轮（16）固定套设在调节电机（15）的输出轴上，调节丝杠（13）的一端延伸至空心箱（10）内并与从动齿轮（14）同轴固定连接，且主动齿轮（16）和从动齿轮（14）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述空心箱（10）和固定板（11）相互靠近的一侧固定安装有多个伸缩杆（12），多个伸缩杆（12）呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述起吊件包括条形板（18）、两个耳板（20）、限位螺杆（21）和多个插杆（19），条形板（18）活动安装在支板（17）的底侧，多个插杆（19）均水平固定安装在条形板（18）上。

5.根据权利要求1所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述固定板（11）上固定安装有螺套，调节丝杠（13）通过螺套与固定板（11）螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述条形板（18）的顶侧固定安装有两个耳板（20），两个耳板（20）上螺纹安装有同一个限位螺杆（21），且两个耳板（20）通过限位螺杆（21）与支板（17）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述调节丝杠（13）远离空心箱（10）的一端焊接有限位块。

8.根据权利要求6所述的一种钢管快速出炉和周转装置，其特征在于：所述限位螺杆（21）的前端固定套设有调节轮（22），且调节轮（22）上固定套设有耐高温防滑手柄套。

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