CN217229804U - 一种棉纺织纱线自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纺织纱线自动收卷装置,包括底座和支撑框,所述底座内侧底面紧固安装有液压杆,且液压杆的顶部固定连接有支撑框;本实用新型中,通过开启支撑框顶面紧固的电机,促使电机输出端带动第一链轮传动,由于第一链轮和多个传动杆上的第二链轮均咬合连接有链条,使得电机能够带动多个传动杆同步转动,实现卷绕盘转动以及纱线的收卷,当更换卷绕盘时,通过牵引活动杆一端的端盘,促使活动杆另一端的支撑盘压缩弹簧,使得活动杆远离卷绕盘,便于为卷绕盘的拆卸进行让位,而通过牵引卷绕盘,促使卷绕盘端面的定位槽脱离与定位柱的插接,使得卷绕盘脱离与传动杆的连接,便于取出更换,增加卷绕盘拆换的便捷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加工领域,尤其涉及一种棉纺织纱线自动收卷装置。
背景技术
棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布,棉纺织行业在我国国民经济发展历程中扮演着重要角色,其横跨农业和工业两大生产领域,涉及棉花生产、轧花、纺纱、织布、印染、成衣和终端消费等多个环节,已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一,纱线则是一种棉纺织品,其用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的制作过程包括配棉、清钢联、梳棉、并条成卷、精梳、粗纱、精纱等基本工序。
目前,棉纺织纱线的收卷装置在使用过程中,通常用于收卷纱线的卷绕盘取放和更换较为不便,影响棉纺织纱线收卷的效率,同时,现有棉纺织纱线收卷装置高度为固定设置,灵活性不高。
为此,提出了一种棉纺织纱线自动收卷装置,具备便于卷绕盘更换和高度调节的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棉纺织纱线自动收卷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种棉纺织纱线自动收卷装置,包括底座和支撑框,所述底座内侧底面紧固安装有液压杆,且液压杆的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框顶面的边缘处紧固安装有电机,且电机输出端固定有第一链轮,所述支撑框一侧表面通过轴承连接有多个传动杆,且多个传动杆的一端均固定有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮的外围咬合连接有链条,所述支撑框另一侧表面穿插设置有多个活动杆,且多个活动杆的表面均套设有弹簧,并且多个活动杆延伸至支撑框外侧的一端焊接有端盘,所述传动杆和活动杆相向端均固定有支撑盘,且支撑盘的表面焊接有定位柱,所述传动杆和活动杆之间设置有卷绕盘,且卷绕盘的两端均开设有定位槽,所述定位柱的一端与定位槽相插接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座为U型结构,且底座内壁面开设有滑槽,所述支撑框的下部侧面焊接有延伸杆,且延伸杆的一端通过滑块与滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述卷绕盘的定位槽内环绕开设有多个凹槽,所述定位柱表面一周对应凹槽焊接有多个凸条。
作为上述技术方案的进一步描述:所述传动杆和活动杆均设置有多个,且多个传动杆和活动杆一一对应。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一链轮和多个传动杆的第二链轮处于同一直线。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底座外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机和液压杆电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过开启支撑框顶面紧固的电机,促使电机输出端带动第一链轮传动,由于第一链轮和多个传动杆上的第二链轮均咬合连接有链条,使得电机能够带动多个传动杆同步转动,实现卷绕盘转动以及纱线的收卷,当更换卷绕盘时,通过牵引活动杆一端的端盘,促使活动杆另一端的支撑盘压缩弹簧,使得活动杆远离卷绕盘,便于为卷绕盘的拆卸进行让位,而通过牵引卷绕盘,促使卷绕盘端面的定位槽脱离与定位柱的插接,使得卷绕盘脱离与传动杆的连接,便于取出更换,增加卷绕盘拆换的便捷度;
本实用新型中,通过开启底座内侧安装的液压杆伸展,促使液压杆顶推支撑框,使得支撑框逐渐远离底座,此过程中,支撑框两侧焊接的延伸杆通过滑块与底座内侧面开设的滑槽发生滑动,增加支撑框抬升状态的平稳性,实现支撑框高度的调节,灵活性高。
附图说明
图1为本实用新型一种棉纺织纱线自动收卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种棉纺织纱线自动收卷装置的支撑框结构示意图;
图3为本实用新型一种棉纺织纱线自动收卷装置的底座结构示意图;
图4为本实用新型一种棉纺织纱线自动收卷装置的卷绕盘结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑框;3、传动杆;4、电机;5、卷绕盘;6、活动杆;7、弹簧;8、端盘;9、滑槽;10、延伸杆;11、滑块;12、液压杆;13、第一链轮;14、第二链轮;15、支撑盘;16、定位柱;17、定位槽;18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种棉纺织纱线自动收卷装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种棉纺织纱线自动收卷装置,包括底座1和支撑框2,底座1内侧底面紧固安装有液压杆12,且液压杆12的顶部固定连接有支撑框2,支撑框2顶面的边缘处紧固安装有电机4,且电机4输出端固定有第一链轮13,支撑框2一侧表面通过轴承连接有多个传动杆3,且多个传动杆3的一端均固定有第二链轮14,第一链轮13和第二链轮14的外围咬合连接有链条,支撑框2另一侧表面穿插设置有多个活动杆6,且多个活动杆6的表面均套设有弹簧7,并且多个活动杆6延伸至支撑框2外侧的一端焊接有端盘8,传动杆3和活动杆6相向端均固定有支撑盘15,且支撑盘15的表面焊接有定位柱16,传动杆3和活动杆6之间设置有卷绕盘5,且卷绕盘5的两端均开设有定位槽17,定位柱16的一端与定位槽17相插接,通过开启支撑框2顶面紧固的电机4,促使电机4输出端带动第一链轮13传动,由于第一链轮13和多个传动杆3上的第二链轮14均咬合连接有链条,使得电机4能够带动多个传动杆3同步转动,实现卷绕盘5转动以及纱线的收卷,当更换卷绕盘5时,通过牵引活动杆6一端的端盘8,促使活动杆6另一端的支撑盘15压缩弹簧7,使得活动杆6远离卷绕盘5,便于为卷绕盘5的拆卸进行让位,而通过牵引卷绕盘5,促使卷绕盘5端面的定位槽17脱离与定位柱16的插接,使得卷绕盘5脱离与传动杆3的连接(传动杆3和活动杆6相向的一端均设置有支撑盘15和定位柱16),便于取出更换,增加卷绕盘5拆换的便捷度;
在一个实施例中,底座1为U型结构,且底座1内壁面开设有滑槽9,支撑框2的下部侧面焊接有延伸杆10,且延伸杆10的一端通过滑块11与滑槽9滑动连接,通过开启底座1内侧安装的液压杆12伸展,促使液压杆12顶推支撑框2,使得支撑框2逐渐远离底座1,此过程中,支撑框2两侧焊接的延伸杆10通过滑块11与底座1内侧面开设的滑槽9发生滑动,增加支撑框2抬升状态的平稳性,实现支撑框2高度的调节,灵活性高。
在一个实施例中,卷绕盘5的定位槽17内环绕开设有多个凹槽18,定位柱16表面一周对应凹槽18焊接有多个凸条,通过凹槽18以及对应设置的凸条,能够增加卷绕盘5安装的稳定性。
在一个实施例中,传动杆3和活动杆6均设置有多个,且多个传动杆3和活动杆6一一对应,通过多个传动杆3和活动杆6,便于多个卷绕盘5的转动和纱线的收卷。
在一个实施例中,第一链轮13和多个传动杆3的第二链轮14处于同一直线,便于第一链轮13和第二链轮14与链条的咬合连接,有利于卷绕盘5的收卷。
在一个实施例中,底座1外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机4和液压杆12电性连接,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,其中,控制面板通过导线与外部电源连接,方便供电。
工作原理:
使用时,将该装置移动至合适的位置,接通电源,通过开启支撑框2顶面紧固的电机4,促使电机4输出端带动第一链轮13传动,由于第一链轮13和多个传动杆3上的第二链轮14均咬合连接有链条,使得电机4能够带动多个传动杆3同步转动,实现卷绕盘5转动以及纱线的收卷,当更换卷绕盘5时,通过牵引活动杆6一端的端盘8,促使活动杆6另一端的支撑盘15压缩弹簧7,使得活动杆6远离卷绕盘5,便于为卷绕盘5的拆卸进行让位,而通过牵引卷绕盘5,促使卷绕盘5端面的定位槽17脱离与定位柱16的插接,使得卷绕盘5脱离与传动杆3的连接(传动杆3和活动杆6相向的一端均设置有支撑盘15和定位柱16),便于取出更换,增加卷绕盘5拆换的便捷度,当需要调节高度时,通过开启底座1内侧安装的液压杆12伸展,促使液压杆12顶推支撑框2,使得支撑框2逐渐远离底座1,此过程中,支撑框2两侧焊接的延伸杆10通过滑块11与底座1内侧面开设的滑槽9发生滑动,增加支撑框2抬升状态的平稳性,实现支撑框2高度的调节,灵活性高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种棉纺织纱线自动收卷装置,包括底座(1)和支撑框(2),其特征在于:所述底座(1)内侧底面紧固安装有液压杆(12),且液压杆(12)的顶部固定连接有支撑框(2),所述支撑框(2)顶面的边缘处紧固安装有电机(4),且电机(4)输出端固定有第一链轮(13),所述支撑框(2)一侧表面通过轴承连接有多个传动杆(3),且多个传动杆(3)的一端均固定有第二链轮(14),所述第一链轮(13)和第二链轮(14)的外围咬合连接有链条,所述支撑框(2)另一侧表面穿插设置有多个活动杆(6),且多个活动杆(6)的表面均套设有弹簧(7),并且多个活动杆(6)延伸至支撑框(2)外侧的一端焊接有端盘(8),所述传动杆(3)和活动杆(6)相向端均固定有支撑盘(15),且支撑盘(15)的表面焊接有定位柱(16),所述传动杆(3)和活动杆(6)之间设置有卷绕盘(5),且卷绕盘(5)的两端均开设有定位槽(17),所述定位柱(16)的一端与定位槽(17)相插接。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷装置,其特征在于:所述底座(1)为U型结构,且底座(1)内壁面开设有滑槽(9),所述支撑框(2)的下部侧面焊接有延伸杆(10),且延伸杆(10)的一端通过滑块(11)与滑槽(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷装置,其特征在于:所述卷绕盘(5)的定位槽(17)内环绕开设有多个凹槽(18),所述定位柱(16)表面一周对应凹槽(18)焊接有多个凸条。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷装置,其特征在于:所述传动杆(3)和活动杆(6)均设置有多个,且多个传动杆(3)和活动杆(6)一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷装置,其特征在于:所述第一链轮(13)和多个传动杆(3)的第二链轮(14)处于同一直线。
6.根据权利要求1所述的一种棉纺织纱线自动收卷装置,其特征在于:所述底座(1)外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机(4)和液压杆(12)电性连接。
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CN202220406171.4U CN217229804U (zh) | 2022-02-28 | 2022-02-28 | 一种棉纺织纱线自动收卷装置 |
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CN116377636A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-04 | 桐乡市昌业纺织有限公司 | 一种混纺纱线生产设备及其使用方法 |
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