CN209701999U - 高速编织机的出带器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械器具技术领域,且公开了高速编织机的出带器,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的正面固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧固定安装有出带轮。该高速编织机的出带器,通过固定杆的设置,将出带轮固定在支撑板的正面,通过电机的设置,使主动轮能够转动,从而带动编织绳移动,通过压辊的设置,使出带轮的外侧环形槽内部的编织绳在移动时能够被压辊按压平整,防止了编织绳传送过程中出现褶皱,导致机器卡死的状况,通过旋转杆和弹簧的设置,弹簧的弹力使第二圆杆带动旋转杆旋转,压辊对出带轮上的编织绳产生的压力更大,使得编织绳更加平整,达到了编织物料出带平整的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械器具技术领域,具体为高速编织机的出带器。
背景技术
高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置,并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换,使多色花样的编织简单、易行,它编织的高性能动作,很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织,为高档电脑编织的小型化。
编织机的工作需要用到出带器,一般的出带器在出带过程中,缺少将编织物料张开的辅助设备,经常会出现编织带没有完全被拉开的情况,导致编织带有褶皱,在滚轮内部会出现卡死的情况,故而提出一种高速编织机的出带器来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速编织机的出带器,具备编织物料出带平整等优点,解决了一般的出带器在出带过程中,缺少将编织物料张开的辅助设备,经常会出现编织带没有完全被拉开的情况,导致编织带有褶皱,在滚轮内部会出现卡死的情况的问题。
(二)技术方案
为实现上述编织物料出带平整目的,本实用新型提供如下技术方案:高速编织机的出带器,包括底板,所述底板的顶部固定安装有支撑板,所述支撑板的正面固定安装有固定杆,所述固定杆的外侧固定安装有出带轮,所述支撑板的正面且位于出带轮的顶部固定安装有固定块,所述固定块的正面的左右两侧均固定安装有第一圆杆,所述第一圆杆的外侧活动安装有两个旋转杆,两个所述旋转杆相对的一侧且远离第一圆杆的一端固定安装有第二圆杆,所述第二圆杆的外侧活动安装有压辊,所述第二圆杆的外侧,固定安装有连接杆,所述连接杆远离第二圆杆的一端固定安装有位于固定杆外侧的弹簧,所述底板的顶部且位于支撑板的左侧固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶部固定安装有出带装置,所述出带装置的左侧开设有出带孔,所述底板的顶部且位于支撑板的右侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶部固定安装有辅助轮,所述底板的顶部且位于第二支撑杆的右侧固定安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆的顶部固定安装有主动轮,所述主动轮的正面固定安装有电机,所述出带轮、辅助轮和主动轮的外侧均开设有环形槽,所述环形槽的内部均活动安装有编织绳。
优选的,所述出带轮和主动轮位于同一水平线上,辅助轮距底板的高度小于出带轮距底板的高度。
优选的,所述出带孔的内径与编织绳的直径相适配,环形槽的宽度与编织绳的直径相适配。
优选的,所述出带孔贯穿出带装置并且延伸至出带装置的右侧,电机的输出端贯穿主动轮并且延伸至主动轮的内部。
优选的,所述固定杆贯穿出带轮并且延伸至支撑板的正面,两个压辊均与出带轮紧贴。
优选的,所述编织绳从出带装置左侧的出带孔进入,并且依次绕过出带轮、辅助轮和主动轮外侧的环形槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了高速编织机的出带器,具备以下有益效果:
1、该高速编织机的出带器,通过固定杆的设置,将出带轮固定在支撑板的正面,通过电机的设置,使主动轮能够转动,从而带动编织绳移动,通过压辊的设置,使出带轮的外侧环形槽内部的编织绳在移动时能够被压辊按压平整,防止了编织绳传送过程中出现褶皱,导致机器卡死的状况,通过旋转杆和弹簧的设置,弹簧的弹力使第二圆杆带动旋转杆旋转,压辊对出带轮上的编织绳产生的压力更大,使得编织绳更加平整,达到了编织物料出带平整的目的。
2、该高速编织机的出带器,通过出带装置和出带孔的设置,使进入出带器的编织绳只有一根,也起到了固定编织绳的作用,通过辅助轮的设置,由于辅助轮的高度小于主动轮和出带轮的高度,编织绳从辅助轮的底部绕出,并从主动轮的顶部进入,由于高度不平衡,辅助轮上的绳子会产生一股张力,将编织绳拉的更平整,达到了编织物料出带平整的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型出带轮的左视图;
图3为本实用新型出带装置的左视图。
图中:1底板、2支撑板、3固定杆、4出带轮、5固定块、6第一圆杆、7旋转杆、8第二圆杆、9压辊、10连接杆、11弹簧、12第一支撑杆、13出带装置、14出带孔、15第二支撑杆、16辅助轮、17第三支撑杆、18主动轮、19电机、20环形槽、21编织绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,高速编织机的出带器,包括底板1,其特征在于:底板1的顶部固定安装有支撑板2,支撑板2的正面固定安装有固定杆3,固定杆3的外侧固定安装有出带轮4,支撑板2的正面且位于出带轮4的顶部固定安装有固定块5,固定块5的正面的左右两侧均固定安装有第一圆杆6,第一圆杆6的外侧活动安装有两个旋转杆7,两个旋转杆7相对的一侧且远离第一圆杆6的一端固定安装有第二圆杆8,第二圆杆8的外侧活动安装有压辊9,固定杆3贯穿出带轮4并且延伸至支撑板2的正面,两个压辊9均与出带轮4紧贴,第二圆杆8的外侧,固定安装有连接杆10,连接杆10远离第二圆杆8的一端固定安装有位于固定杆3外侧的弹簧11,底板1的顶部且位于支撑板2的左侧固定安装有第一支撑杆12,第一支撑杆12的顶部固定安装有出带装置13,出带装置13的左侧开设有出带孔14,底板1的顶部且位于支撑板2的右侧固定安装有第二支撑杆15,第二支撑杆15的顶部固定安装有辅助轮16,底板1的顶部且位于第二支撑杆15的右侧固定安装有第三支撑杆17,第三支撑杆17的顶部固定安装有主动轮18,出带轮4和主动轮18位于同一水平线上,辅助轮16距底板1的高度小于出带轮4距底板1的高度,主动轮18的正面固定安装有电机19,出带孔14贯穿出带装置13并且延伸至出带装置13的右侧,电机19的输出端贯穿主动轮18并且延伸至主动轮18的内部,出带轮4、辅助轮16和主动轮18的外侧均开设有环形槽20,环形槽20的内部均活动安装有编织绳21,编织绳21从出带装置13左侧的出带孔14进入,并且依次绕过出带轮4、辅助轮16和主动轮18外侧的环形槽20,出带孔14的内径与编织绳21的直径相适配,环形槽20的宽度与编织绳21的直径相适配,通过固定杆3的设置,将出带轮4固定在支撑板2的正面,通过电机19的设置,使主动轮18能够转动,从而带动编织绳21移动,通过压辊9的设置,使出带轮4的外侧环形槽20内部的编织绳21在移动时能够被压辊9按压平整,防止了编织绳21传送过程中出现褶皱,导致机器卡死的状况,通过旋转杆7和弹簧11的设置,弹簧11的弹力使第二圆杆8带动旋转杆7旋转,压辊9对出带轮4上的编织绳21产生的压力更大,使得编织绳21更加平整,达到了编织物料出带平整的目的,通过出带装置13和出带孔14的设置,使进入出带器的编织绳21只有一根,也起到了固定编织绳21的作用,通过辅助轮16的设置,由于辅助轮16的高度小于主动轮18和出带轮4的高度,编织绳21从辅助轮16的底部绕出,并从主动轮18的顶部进入,由于高度不平衡,辅助轮16上的绳子会产生一股张力,将编织绳21拉的更平整,达到了编织物料出带平整的目的。
在使用时,弹簧11的弹力使第二圆杆8带动旋转杆7旋转,压辊9对出带轮4上的编织绳21产生的压力更大,使得编织绳21更加平整,辅助轮16的高度小于主动轮18和出带轮4的高度,编织绳21从辅助轮16的底部绕出,并从主动轮18的顶部进入,由于高度不平衡,辅助轮16上的绳子会产生一股张力,将编织绳21拉的更平整。
综上,该高速编织机的出带器,通过固定杆3的设置,将出带轮4固定在支撑板2的正面,通过电机19的设置,使主动轮18能够转动,从而带动编织绳21移动,通过压辊9的设置,使出带轮4的外侧环形槽20内部的编织绳21在移动时能够被压辊9按压平整,防止了编织绳21传送过程中出现褶皱,导致机器卡死的状况,通过旋转杆7和弹簧11的设置,弹簧11的弹力使第二圆杆8带动旋转杆7旋转,压辊9对出带轮4上的编织绳21产生的压力更大,使得编织绳21更加平整,达到了编织物料出带平整的目的。
并且,通过出带装置13和出带孔14的设置,使进入出带器的编织绳21只有一根,也起到了固定编织绳21的作用,通过辅助轮16的设置,由于辅助轮16的高度小于主动轮18和出带轮4的高度,编织绳21从辅助轮16的底部绕出,并从主动轮18的顶部进入,由于高度不平衡,辅助轮16上的绳子会产生一股张力,将编织绳21拉的更平整,达到了编织物料出带平整的目的,解决了一般的出带器在出带过程中,缺少将编织物料张开的辅助设备,经常会出现编织带没有完全被拉开的情况,导致编织带有褶皱,在滚轮内部会出现卡死的情况的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.高速编织机的出带器,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的正面固定安装有固定杆(3),所述固定杆(3)的外侧固定安装有出带轮(4),所述支撑板(2)的正面且位于出带轮(4)的顶部固定安装有固定块(5),所述固定块(5)的正面的左右两侧均固定安装有第一圆杆(6),所述第一圆杆(6)的外侧活动安装有两个旋转杆(7),两个所述旋转杆(7)相对的一侧且远离第一圆杆(6)的一端固定安装有第二圆杆(8),所述第二圆杆(8)的外侧活动安装有压辊(9),所述第二圆杆(8)的外侧,固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)远离第二圆杆(8)的一端固定安装有位于固定杆(3)外侧的弹簧(11),所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的左侧固定安装有第一支撑杆(12),所述第一支撑杆(12)的顶部固定安装有出带装置(13),所述出带装置(13)的左侧开设有出带孔(14),所述底板(1)的顶部且位于支撑板(2)的右侧固定安装有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)的顶部固定安装有辅助轮(16),所述底板(1)的顶部且位于第二支撑杆(15)的右侧固定安装有第三支撑杆(17),所述第三支撑杆(17)的顶部固定安装有主动轮(18),所述主动轮(18)的正面固定安装有电机(19),所述出带轮(4)、辅助轮(16)和主动轮(18)的外侧均开设有环形槽(20),所述环形槽(20)的内部均活动安装有编织绳(21)。
2.根据权利要求1所述的高速编织机的出带器,其特征在于:所述出带轮(4)和主动轮(18)位于同一水平线上,辅助轮(16)距底板(1)的高度小于出带轮(4)距底板(1)的高度。
3.根据权利要求1所述的高速编织机的出带器,其特征在于:所述出带孔(14)的内径与编织绳(21)的直径相适配,环形槽(20)的宽度与编织绳(21)的直径相适配。
4.根据权利要求1所述的高速编织机的出带器,其特征在于:所述出带孔(14)贯穿出带装置(13)并且延伸至出带装置(13)的右侧,电机(19)的输出端贯穿主动轮(18)并且延伸至主动轮(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的高速编织机的出带器,其特征在于:所述固定杆(3)贯穿出带轮(4)并且延伸至支撑板(2)的正面,两个压辊(9)均与出带轮(4)紧贴。
6.根据权利要求1所述的高速编织机的出带器,其特征在于:所述编织绳(21)从出带装置(13)左侧的出带孔(14)进入,并且依次绕过出带轮(4)、辅助轮(16)和主动轮(18)外侧的环形槽(20)。
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