CN202346494U - 一种绕线机 - Google Patents

一种绕线机 Download PDF

Info

Publication number
CN202346494U
CN202346494U CN2011204452902U CN201120445290U CN202346494U CN 202346494 U CN202346494 U CN 202346494U CN 2011204452902 U CN2011204452902 U CN 2011204452902U CN 201120445290 U CN201120445290 U CN 201120445290U CN 202346494 U CN202346494 U CN 202346494U
Authority
CN
China
Prior art keywords
follower
handle
wire winding
wire
driven wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204452902U
Other languages
English (en)
Inventor
余艳平
赵玉成
杨春生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YONGJI HUICHANG TEXTILE PRODUCT CO Ltd
Original Assignee
YONGJI HUICHANG TEXTILE PRODUCT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YONGJI HUICHANG TEXTILE PRODUCT CO Ltd filed Critical YONGJI HUICHANG TEXTILE PRODUCT CO Ltd
Priority to CN2011204452902U priority Critical patent/CN202346494U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202346494U publication Critical patent/CN202346494U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Decoration Of Textiles (AREA)

Abstract

本实用新型一种绕线机,涉及一种将棉纱绕制成特定形状的绕线机,所要解决的技术问题是提供一种适应传统手工纺织行业的能够用机械的方式替代纯手工绕线的绕线机,所采用的技术方案是主动轮上固定有带动其转动的手柄,支架中设置有一根竖直的轴,在所述的轴上从上到下依次套装有第一换向辊和第二换向辊,支架的一侧安装有第二被动轮,第二被动轮的轴上连接有绕线轴,第一被动轮的中心轴的一端设置有绕线把手,绕线把手与所述的第二被动轮处于同一侧,第一被动轮的中心轴处设置有第一穿线孔,绕线把手上设置有第二穿线孔和第三穿线孔,主动轮和第一被动轮、第一换向辊、第二换向辊、第二被动轮之间通过传动带传动,本实用新型主要用于缠绕棉纱。

Description

一种绕线机
技术领域
本实用新型一种绕线机,涉及一种将棉纱绕制成特定形状的绕线机。
背景技术
纺织行业多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽,这需要用绕线机来完成此工作。自动绕线机集成了数控、气动、光控许多的新技术,能够适应高效率、高产量的要求,非常适合大批量的生产,但是相对于手工纺织行业而言,自动绕线机的投资大、能耗高、噪音污染严重。而传统手工纺织行业常用的绕线方式是纯手工的方式,效率比较低。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种适应传统手工纺织行业的能够用机械的方式替代纯手工绕线的绕线机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种绕线机,包括手柄、机架、主动轮、第一被动轮、绕线把手、传动带、支架、第一换向辊、第二换向辊、绕线轴、第二被动轮,机架上依次安装有支架、第一被动轮和主动轮,所述主动轮上固定有带动其转动的手柄,所述支架中设置有一根竖直的轴,在所述的轴上从上到下依次套装有第一换向辊和第二换向辊,支架的一侧安装有第二被动轮,第二被动轮的轴上连接有绕线轴,所述第一被动轮的中心轴的一端设置有绕线把手,绕线把手与所述的第二被动轮处于同一侧,绕线把手呈“L”形,第一被动轮的中心轴处设置有第一穿线孔,绕线把手上设置有第二穿线孔和第三穿线孔,主动轮和第一被动轮、第一换向辊、第二换向辊、第二被动轮之间通过传动带传动;第二被动轮的中心线与绕线轴的中心线所成的角度为5°-25°;绕线轴上固定有压线块。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:用机械式的绕线机替代纯手工的绕线,能够明显提高工作效率,降低手工纺织的成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种绕线机的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
图中1为手柄、2为机架、3为主动轮、4为第一被动轮、5为绕线把手、6为传动带、7为支架、8为第一换向辊、9为第二换向辊、10为绕线轴、11为第一穿线孔,12为线团、13为第二被动轮、14为第二穿线孔、15为第三穿线孔、16为压线块。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型一种绕线机,包括手柄1、机架2、主动轮3、第一被动轮4、绕线把手5、传动带6、支架7、第一换向辊8、第二换向辊9、绕线轴10、第二被动轮13,机架2上依次安装有支架7、第一被动轮4和主动轮3,所述主动轮3上固定有带动其转动的手柄1,所述支架7中设置有一根竖直的轴,在所述的轴上从上到下依次套装有第一换向辊8和第二换向辊9,支架7的一侧安装有第二被动轮13,第二被动轮13的轴上连接有绕线轴10,所述第一被动轮4的中心轴的一端设置有绕线把手5,绕线把手5与所述的第二被动轮13处于同一侧,绕线把手5呈“L”形,第一被动轮4的中心轴处设置有第一穿线孔11,绕线把手5上设置有第二穿线孔14和第三穿线孔15,主动轮3和第一被动轮4、第一换向辊8、第二换向辊9、第二被动轮13之间通过传动带6传动;第二被动轮13的中心线与绕线轴10的中心线所成的角度为5°-25°;绕线轴10上固定有压线块16。
将线团12的线头穿过设置在第一被动轮4上的第一穿线孔11后,再穿过设置在绕线把手5上的第二穿线孔14和第三穿线孔15,通过设置在绕线轴10上的压线块16将线头固定,转动固定在主动轮上的手柄1,通过传动带6带动第一被动轮4、第一换向辊8、第二换向辊9以及第二被动轮13同步转动,第一被动轮4带动固定在其上的绕线把手5做圆周运动,第二被动轮13带动固定在其上的绕线轴10转动,由于第二被动轮13的中心线与绕线轴10的中心线成一定的角度,使得绕线轴10的运动轨迹为圆锥体形,绕线轴10的转动将线团的线缠绕在其上,绕线把手5的转动与绕线轴10配合,使得绕线轴10上绕成的线团与手工织布相适应。

Claims (3)

1.一种绕线机,包括手柄(1)、机架(2)、主动轮(3)、第一被动轮(4)、绕线把手(5)、传动带(6)、支架(7)、第一换向辊(8)、第二换向辊(9)、绕线轴(10)、第二被动轮(13),其特征在于:机架(2)上依次安装有支架(7)、第一被动轮(4)和主动轮(3),所述主动轮(3)上固定有带动其转动的手柄(1),所述支架(7)中设置有一根竖直的轴,在所述的轴上从上到下依次套装有第一换向辊(8)和第二换向辊(9),支架(7)的一侧安装有第二被动轮(13),第二被动轮(13)的轴上连接有绕线轴(10),所述第一被动轮(4)的中心轴的一端设置有绕线把手(5),绕线把手(5)与所述的第二被动轮(13)处于同一侧,绕线把手(5)呈“L”形,第一被动轮(4)的中心轴处设置有第一穿线孔(11),绕线把手(5)上设置有第二穿线孔(14)和第三穿线孔(15),主动轮(3)和第一被动轮(4)、第一换向辊(8)、第二换向辊(9)、第二被动轮(13)之间通过传动带(6)传动。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述第二被动轮(13)的中心线与绕线轴(10)的中心线所成的角度为5°-25°。
3.根据权利要求1所述的一种绕线机,其特征在于:所述绕线轴(10)上固定有压线块(16)。
CN2011204452902U 2011-11-11 2011-11-11 一种绕线机 Expired - Fee Related CN202346494U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204452902U CN202346494U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种绕线机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204452902U CN202346494U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种绕线机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202346494U true CN202346494U (zh) 2012-07-25

Family

ID=46535515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204452902U Expired - Fee Related CN202346494U (zh) 2011-11-11 2011-11-11 一种绕线机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202346494U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105448180A (zh) * 2015-12-26 2016-03-30 四川科技职业学院 一种绕线装置的教学演示装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105448180A (zh) * 2015-12-26 2016-03-30 四川科技职业学院 一种绕线装置的教学演示装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203021710U (zh) 捻线机独立传动机构
CN203977002U (zh) 纱线加捻机
CN203065675U (zh) 一种多功能倍捻机
CN203741485U (zh) 一次成型倍捻锭子
CN202346494U (zh) 一种绕线机
CN203246959U (zh) 一种绕线机
CN206395584U (zh) 一种新型梳线装置
CN201850350U (zh) 细纱机钢领板驱动装置
CN210163566U (zh) 一种环锭纱生产用卷绕装置
CN202575537U (zh) 一种化纤倍捻机的横动机构
CN204058756U (zh) 可调节纱线张力的导纱架
CN203741487U (zh) 一次成型倍捻锭子的外倍捻锭子
CN202657756U (zh) 一种可调变速主动卷绕装置
CN103741286B (zh) 一次成型倍捻锭子
CN202575560U (zh) 复合络筒机张力装置
CN209038758U (zh) 一种运行稳定的节能型高速纺织倒筒机传动机构
CN2789286Y (zh) 整经机径向退解筒子自停装置
CN102021687A (zh) 细纱机钢领板驱动装置
CN208790904U (zh) 一种三线并线机
CN205257569U (zh) 一种氨纶纱编织卷布装置
CN101660236A (zh) 包覆倍捻机
CN203158931U (zh) 高速线绳卷绕机的双卷线轴交换机构
CN203112990U (zh) 两用化纤倍捻机
CN203546255U (zh) 一种倍捻机锭子传动系统
CN103510197A (zh) 一种倍捻机锭子传动系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20121111