CN217228130U - 一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁，包括底座、烙铁本体以及用于控制烙铁本体发热的控制器，烙铁本体底部的左、右两侧均沿横向安装有转轴，所述烙铁本体通过转轴与底座铰接；烙铁本体的后侧安装有可调支架，所述可调支架的底部安装在底座上，且可调支架的底部在底座上沿前后方向可调。本实用新型结构紧凑、使用便捷、美观耐用，通过可调支架实现烙铁本体在0～90°的角度调节，方便操作人员手工打条使用，降低了能耗，提高了工作效率，适用性更强。

Description

一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁

技术领域

本实用新型属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁。

背景技术

条盒透明纸包装作为卷烟包装的最后一道工序，直接关系烟支的产量、质量和消耗等各项指标。条盒透明纸包装机组运行过程中，当待料、维修等因素造成长时间停机，再次启动运行时会自动剔除胶水干涸的条烟；当设备运行异常时，会出现透明纸成型或热封不好的残次品；当对正常的条烟进行抽查检验时，需要撕掉透明纸，抽检后重新包裹透明纸；还有被条烟装箱机前的外观质量检测系统所剔除的条烟，以上几种情况下卷烟条盒均需要人工重新进行条外透明纸包装。

目前，人工打条是借条盒透明纸包装机上的透明纸拼接烙铁对已经折叠好的条外透明纸进行热封。由于机器自带的烙铁位置固定且尺寸偏小，加上操作区域有限，给人工打条增加了很多不便。为了便于人工打条，申请号为CN201910563628.5的专利公开了一种车间专用便捷型烟包打条装置，专为人工打条使用，工人操作时可以拉出打条平台，打开活动盖板，将打条流程中需要的条盒薄膜、条盒及胶水放在打条平台上，打条完成后，放入条烟存放平台上，解决了打条现场混乱的问题；但是该打条装置中的电烙铁为平面结构，不能调节角度，需要配合特定的打条平台使用。另外，现有烙铁采用的加热模块结构是采用两层铝合金面板，内置加热件，在使用过程中铝合金面板容易刮花，影响条包透明纸包装，而且会增加能耗。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁，降低能耗、提高工作效率，适用性更强。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁，包括底座、烙铁本体以及用于控制烙铁本体发热的控制器，烙铁本体底部的左、右两侧均沿横向安装有转轴，所述烙铁本体通过转轴与底座铰接；烙铁本体的后侧安装有可调支架，所述可调支架的底部安装在底座上，且可调支架的底部在底座上沿前后方向可调。

优选地，所述烙铁本体包括从后至前依次设置的底板、下铜板、加热件、上铜板及面板，所述底板及面板前后相对安装扣合，底板与面板之间设置有加热腔，所述下铜板、加热件及上铜板嵌入在加热腔内。

优选地，所述可调支架包括左右相对设置的支撑杆，左、右两个支撑杆之间铰接有沿横向设置的第一安装杆及第二安装杆，所述第一安装杆及第二安装杆分别位于支撑杆的顶部及底部，第一安装杆安装固定在烙铁本体的后侧面；底座上表面沿前后方向均匀间隔设置有若干定位孔，第二安装杆上沿竖直方向安装有螺杆，所述螺杆向下穿过第二安装杆、并与定位孔螺纹连接，所述第二安装杆通过螺杆安装固定在底座的上表面。

优选地，螺杆的顶部固定有用于旋转螺杆的把手。

优选地，所述支撑杆的顶部及底部均采用半圆形过渡的弧面。

优选地，所述第一安装杆及第二安装杆的横截面呈矩形或梯形。

优选地，烙铁本体及可调支架外表面均设有铝合金喷砂层。

优选地，底座前侧设置有凹槽部，凹槽部的左、右两侧均设置有支承块，所述烙铁本体的底部位于凹槽部处，烙铁本体左、右两侧的转轴分别插入左、右两个支承块，烙铁本体通过转轴与支承块转动连接；所述底座的左侧或右侧设置有低陷部，所述控制器放置在低陷部处。

进一步，控制器与烙铁本体之间采用电气线路连接，底座内设置有供电气线路穿过的通道。

优选地，所述底座的底面设置有吸盘支脚。

本实用新型结构紧凑、使用便捷，通过可调支架实现烙铁本体在0～90°的角度调节，方便操作人员手工打条使用，提高了工作效率；可调支架及烙铁本体外表面采用铝合金喷砂，美观耐用；烙铁本体的内置加热模块改为两层铜板夹着加热件的结构，功率范围为600～800W，更加节能高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图1的后视图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的左视图；

图6是所述烙铁本体的结构示意图(三维装配分解图)；

图7是所述底座的结构示意图(轴测图之一)；

图8是所述底座的结构示意图(轴测图之二)；

图9是所述底座的结构示意图(轴测图之三)。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～9所示，一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁，包括底座1、烙铁本体2、用于控制烙铁本体2发热的控制器3以及可调支架4。所述底座1包括矩形的板体101，板体101上表面的前侧设置有凹槽部102，所述凹槽部102沿左右方向的尺寸不小于烙铁本体2的宽度，且凹槽部102的前侧敞口，所述烙铁本体2的底部位于凹槽部102处；凹槽部102的左、右两侧均设置有支承块9，烙铁本体2底部的左、右两侧均沿横向安装有转轴，左、右两个转轴分别插入左、右两个支承块9，所述烙铁本体2烙铁本体2通过转轴与支承块9转动连接；所述板体101的右侧设置有低陷部103(减轻底座1的自重)，所述控制器3放置在低陷部103处；控制器3与烙铁本体2之间采用电气线路连接，凹槽部102的后侧面设置有第一开口104，低陷部103的左侧面设置有第二开口105，板体101底面设置有容腔部106，所述容腔部106连通第一开口104及第二开口105以形成供电气线路穿过的通道。所述板体101的底面设置有4个吸盘支脚5。

所述可调支架4位于烙铁本体2的后侧，可调支架4包括左右相对设置的支撑杆401，所述支撑杆401的顶部及底部均采用半圆形过渡的弧面；左、右两个支撑杆401之间铰接有沿横向设置的第一安装杆402及第二安装杆403，所述第一安装杆402及第二安装杆403的横截面均呈矩形，所述第一安装杆402及第二安装杆403分别位于支撑杆401的顶部及底部，第一安装杆402通过紧固件安装固定在烙铁本体2的后侧面；板体101上表面沿前后方向均匀间隔设置有若干定位孔8，第二安装杆403上沿竖直方向安装有螺杆6，所述螺杆6向下穿过第二安装杆403、并与定位孔8螺纹连接，所述第二安装杆403通过螺杆6安装固定在板体101的上表面；螺杆6的顶部固定有用于旋转螺杆6的把手7。

其中，所述烙铁本体2包括从后至前依次设置的底板201、下铜板202、加热件203、上铜板204及面板205，所述底板201及面板205前后相对安装扣合，底板201与面板205之间设置有加热腔，所述下铜板202、加热件203及上铜板204嵌入在加热腔内。烙铁本体2及可调支架4外表面均设有铝合金喷砂层，美观、耐用。烙铁本体2尺寸可设置为250×185mm²，适合细支烟条包的手工包装。

上述打条烙铁使用时，将其放置在操作台面上，旋转把手7使螺杆6旋出定位孔8，将第二安装杆403在板体101上表面沿前后方向调整至最便于操作的位置后，旋转把手7使螺杆6旋入定位孔8进行固定，然后打开控制器3，控制烙铁本体2发热，即可开始手工打条。

本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：包括底座、烙铁本体以及用于控制烙铁本体发热的控制器；烙铁本体底部的左、右两侧均沿横向安装有转轴，所述烙铁本体通过转轴与底座铰接；烙铁本体的后侧安装有可调支架，所述可调支架的底部安装在底座上，且可调支架的底部在底座上沿前后方向可调。

2.根据权利要求1所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：所述烙铁本体包括从后至前依次设置的底板、下铜板、加热件、上铜板及面板，所述底板及面板前后相对安装扣合，底板与面板之间设置有加热腔，所述下铜板、加热件及上铜板嵌入在加热腔内。

3.根据权利要求1所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：所述可调支架包括左右相对设置的支撑杆，左、右两个支撑杆之间铰接有沿横向设置的第一安装杆及第二安装杆，所述第一安装杆及第二安装杆分别位于支撑杆的顶部及底部，第一安装杆安装固定在烙铁本体的后侧面；底座上表面沿前后方向均匀间隔设置有若干定位孔，第二安装杆上沿竖直方向安装有螺杆，所述螺杆向下穿过第二安装杆、并与定位孔螺纹连接，所述第二安装杆通过螺杆安装固定在底座的上表面。

4.根据权利要求3所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：螺杆的顶部固定有用于旋转螺杆的把手。

5.根据权利要求3所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：所述支撑杆的顶部及底部均采用半圆形过渡的弧面。

6.根据权利要求3所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：所述第一安装杆及第二安装杆的横截面呈矩形或梯形。

7.根据权利要求1所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：烙铁本体及可调支架外表面均设有铝合金喷砂层。

8.根据权利要求1所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：底座前侧设置有凹槽部，凹槽部的左、右两侧均设置有支承块，所述烙铁本体的底部位于凹槽部处，烙铁本体左、右两侧的转轴分别插入左、右两个支承块，烙铁本体通过转轴与支承块转动连接；所述底座的左侧或右侧设置有低陷部，所述控制器放置在低陷部处。

9.根据权利要求8所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：控制器与烙铁本体之间采用电气线路连接，底座内设置有供电气线路穿过的通道。

10.根据权利要求1至9任一所述用于卷烟条盒包装的打条烙铁，其特征在于：所述底座的底面设置有吸盘支脚。

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