CN216301684U - 一种规格可调节的装袋机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种规格可调节的装袋机构,其包括机架,机架侧壁设有一用于一次性手套装袋的工作平台,工作平台从左往右依次设置有上膜组、第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组;上膜组用于放置及输送包装膜,包装膜依次输送给第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组,第一封边组用于包装膜的底部封边,装袋组用于将一次性手套放入包装膜,第二封边组用于包装膜的顶部及侧部封边,出膜组用于输送封边完成的包装膜;装袋组设有一用于放置一次性手套的投放件及与包装膜相适配的夹爪件;本实用新型通过改进夹爪件的结构,夹块根据包装膜规格调节间距,压缩第一调节弹簧及滑杆,无需人工调节夹爪件,提高了工作效率。

Description

一种规格可调节的装袋机构
技术领域
本实用新型涉及装袋设备技术领域,尤其涉及一种规格可调节的装袋机构。
背景技术
一次性手套为人们日常生活常用的一种工具,简单方便,分装式的一次性手套携带方便且能够隔绝外界污染,但是传统的一次性手套的装袋方式为人工装入,这样的方式效率较低,于是出现了装袋机构,通过投放件撑开向包装膜,夹爪夹住防止包装膜变形,并向包装膜内投放一次性手套,但是现有的装袋机构对不同规格不同厚度的包装膜需要对夹爪的夹块进行调节,设置夹块的距离,避免过窄的夹块损坏包装膜,但是不断地调节夹块需要停机,浪费了时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种规格可调节的装袋机构,通过改进夹爪件的结构,夹块根据包装膜规格调节间距,压缩第一调节弹簧及滑杆,无需人工调节夹爪件,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种规格可调节的装袋机构,包括机架,所述机架侧壁设有一用于一次性手套装袋的工作平台,所述工作平台从左往右依次设置有上膜组、第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组;
所述上膜组用于放置及输送包装膜,所述包装膜依次输送给第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组,所述第一封边组用于包装膜的底部封边,所述装袋组用于将一次性手套放入包装膜,所述第二封边组用于包装膜的顶部及侧部封边,所述出膜组用于输送封边完成的包装膜;
所述装袋组设有一用于放置一次性手套的投放件及与包装膜相适配的夹爪件,所述投放件设置在包装膜内用于撑开包装膜,所述夹爪件设有底座及分别前后设置在底座上的支撑块,所述支撑块开设有第一滑动孔,所述第一滑动孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆安装有一用于夹住包装膜的夹块并在夹块与支撑块之间外套设一第一调节弹簧。
进一步地,所述投放件由两块具有一定间距的夹板组成,两个所述夹板分别向两边撑开包装膜并与夹块相抵接。
进一步地,所述上膜组包括膜料辊及转向辊,所述工作平台设有一安装在机架侧壁的侧板,所述膜料辊及转向辊分别转动安装在侧板上,通过所述膜料辊放置包装膜,所述转向辊调整包装膜的输送方向。
进一步地,所述第一封边组包括第一底板、第一支撑板、第一连杆、第一推板、第一驱动件及第一封边板,所述第一底板安装在工作平台上,所述第一支撑板设有2个并分别安装在第一底板的前后两端,所述第一连杆安装在两第一支撑板之间,所述第一推板滑动安装在第一连杆上,所述第一驱动件安装在第一支撑板上并与第一推板相安装,所述第一封边板设有2个并分别设置在第一推板及另一第一支撑板上。
进一步地,所述第一连杆设有2个并分别平行设置在两第一支撑板之间,所述第一推板设有滑动套设在第一连杆的第一套管。
进一步地,所述第二封边组包括第二底板、第二支撑板、第三支撑板、第二连杆、第二推板、第二驱动件及第二封边板,所述第二底板安装在工作平台上,所述第二支撑板及第三支撑板分别安装在第二底板的前后两端,所述第二连杆安装在第二支撑板及第三支撑板之间,所述第二推板滑动安装在第二连杆上,所述第二驱动件安装在第二支撑板上并与第二推板相安装,所述第二封边板设有2个并分别设置在第二推板及第三支撑板上。
进一步地,所述所述第二连杆设有2个并分别平行设置在第二支撑板与第三支撑板之间,所述第二推板设有滑动套设在第二连杆的第二套管。
进一步地,所述第三支撑板与第二封边板之间设有调节件,所述调节件包括后板、支撑杆、调节杆及第二调节弹簧,所述后板通过支撑杆安装在第三支撑板上,所述后板开设有第二滑动孔,所述调节杆滑动安装在第二滑动孔内并与后板相固接,所述第二调节弹簧外套设在调节杆上,所述后板与第二封边板相固接。
进一步地,所述第二封边组还设有用于导引包装膜的导引板,所述导引板分别安装在第二支撑板与第三支撑板并相对设置。
进一步地,所述出膜组包括出膜架、第一转动辊、第二转动辊、第三驱动件、剪切刀及第四驱动件,所述出膜架安装在工作平台上,所述第一转动辊与第二转动辊转动安装在出膜架上,所述包装膜穿过第一转动辊与第二转动辊之间,通过所述第三驱动件驱动第一转动辊转动带动第二转动辊转动输出包装膜,所述剪切刀一端转动安装在出膜架上,另一端与所述第四驱动件相安装,所述第四驱动件安装在出膜架顶部。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:
本实用新型通过上膜组向工作平台输送包装膜,包装膜通过第一封边组进行底部封边,避免装袋组将一次性手套装入包装膜后掉落,利用投放件插入包装膜内并撑开一定空间用于储放一次性手套,夹爪件夹住包装膜的两侧,用于与投放件相配合,避免包装膜发生变形,夹块根据包装膜规格自动压缩第一调节弹簧调节距离,夹块压缩第一调节弹簧推动滑杆在第一滑动孔内滑动,通过改进夹爪件的结构,夹块根据包装膜规格调节间距,压缩第一调节弹簧及滑杆,无需人工调节夹爪件,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型装袋组具体结构示意图;
图3为本实用新型投放件具体结构示意图;
图4为本实用新型第一封边组具体结构示意图;
图5为本实用新型第二封边组具体结构示意图;
图6为本实用新型出膜组具体结构示意图;
图7为本实用新型出膜组另一视角示意图。
附图标记说明:
机架.1、工作平台.2、上膜组.3、第一封边组.4、装袋组.5、第二封边组.6、出膜组.7、包装膜.8;
侧板.21、膜料辊.31、转向辊.32、第一底板.41、第一支撑板.42、第一连杆.43、第一推板.44、第一驱动件.45、第一封边板.46、第一套管.47、投放件.51、夹爪件.52;
夹板.511、底座.521、支撑块.522、第一滑动孔.523、滑杆.524、夹块.525、第一调节弹簧.526;
第二底板.61、第二支撑板.62、第三支撑板.63、第二连杆.64、第二推板.65、第二驱动件.66、第二封边板.67、第二套管.68、调节件.69;
后板.691、支撑杆.692、调节杆.693、第二调节弹簧.694、第二滑动孔.695;
出膜架.71、第一转动辊.72、第二转动辊.73、第三驱动件.74、剪切刀.75、第四驱动件.76。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
配合图1至图7所示,本实用新型公开了一种规格可调节的装袋机构,包括机架1,机架1侧壁设有一用于一次性手套装袋的工作平台2,工作平台2从左往右依次设置有上膜组3、第一封边组4、装袋组5、第二封边组6及出膜组7。
上膜组3用于放置及输送包装膜8,包装膜8依次输送给第一封边组4、装袋组5、第二封边组6及出膜组7,第一封边组4用于包装膜8的底部封边,装袋组5用于将一次性手套放入包装膜8,第二封边组6用于包装膜8的顶部及侧部封边,出膜组7用于输送封边完成的包装膜8。
装袋组5设有一用于放置一次性手套的投放件51及与包装膜8相适配的夹爪件52,投放件51设置在包装膜8内用于撑开包装膜8,夹爪件52设有底座521及分别前后设置在底座521上的支撑块522,支撑块522开设有第一滑动孔523,第一滑动孔523内滑动安装有滑杆524,滑杆524安装有一用于夹住包装膜8的夹块525并在夹块525与支撑块522之间外套设一第一调节弹簧526。
投放件51由两块具有一定间距的夹板511组成,两个夹板511分别向两边撑开包装膜8并与夹块525相抵接,投放件51连接有一用于输送折叠好的一次性手套的输送装置,通过该装置输送到投放件51上进入包装膜8内,该装置为常见技术,本实施例在此不再赘述。
上膜组3包括膜料辊31及转向辊32,工作平台2设有一安装在机架1侧壁的侧板21,膜料辊31及转向辊32分别转动安装在侧板21上,通过膜料辊31放置包装膜8,转向辊32调整包装膜8的输送方向。
第一封边组4包括第一底板41、第一支撑板42、第一连杆43、第一推板44、第一驱动件45及第一封边板46,第一底板41安装在工作平台2上,第一支撑板42设有2个并分别安装在第一底板41的前后两端,第一连杆43安装在两第一支撑板42之间,第一推板44滑动安装在第一连杆43上,第一驱动件45安装在第一支撑板42上并与第一推板44相安装,第一封边板46设有2个并分别设置在第一推板44及另一第一支撑板42上;第一封边板46为底部设置一字型封边部。
第一连杆43设有2个并分别平行设置在两第一支撑板42之间,第一推板44设有滑动套设在第一连杆43的第一套管47。
第二封边组6包括第二底板61、第二支撑板62、第三支撑板63、第二连杆64、第二推板65、第二驱动件66及第二封边板67,第二底板61安装在工作平台2上,第二支撑板62及第三支撑板63分别安装在第二底板61的前后两端,第二连杆64安装在第二支撑板62及第三支撑板63之间,第二推板65滑动安装在第二连杆64上,第二驱动件66安装在第二支撑板62上并与第二推板65相安装,第二封边板67设有2个并分别设置在第二推板65及第三支撑板63上;第二封边板67设置有T字型封边部。
第二连杆64设有2个并分别平行设置在第二支撑板62与第三支撑板63之间,第二推板65设有滑动套设在第二连杆64的第二套管68。
第三支撑板63与第二封边板67之间设有调节件69,调节件69包括后板691、支撑杆692、调节杆693及第二调节弹簧694,后板691通过支撑杆692安装在第三支撑板63上,后板691开设有第二滑动孔695,调节杆693滑动安装在第二滑动孔695内并与后板691相固接,第二调节弹簧694外套设在调节杆693上,后板691与第二封边板67相固接。
第二封边组6还设有用于导引包装膜8的导引板,导引板分别安装在第二支撑板62与第三支撑板63并相对设置。
出膜组7包括出膜架71、第一转动辊72、第二转动辊73、第三驱动件74、剪切刀75及第四驱动件76,出膜架71安装在工作平台2上,第一转动辊72与第二转动辊73转动安装在出膜架71上,包装膜8穿过第一转动辊72与第二转动辊73之间,通过第三驱动件74驱动第一转动辊72转动带动第二转动辊73转动输出包装膜8,剪切刀75一端转动安装在出膜架71上,另一端与第四驱动件76相安装,第四驱动件76安装在出膜架71顶部。
本实施例的第一驱动件45、第二驱动件66及第四驱动件76优选为伸缩缸,伸缩缸为伸缩气缸或液压伸缩缸,本实施例在此不做限定,第三驱动件74优选为伺服电机。
本实施例通过上膜组3向工作平台2输送包装膜8,包装膜8通过第一封边组4进行底部封边,避免装袋组5将一次性手套装入包装膜8后掉落,利用投放件51插入包装膜8内并撑开一定空间用于储放一次性手套,夹爪件52夹住包装膜8的两侧,用于与投放件51相配合,避免包装膜8发生变形,夹块525根据包装膜8规格自动压缩第一调节弹簧526调节距离,夹块525压缩第一调节弹簧526推动滑杆524在第一滑动孔523内滑动,通过改进夹爪件52的结构,夹块525根据包装膜8规格调节间距,压缩第一调节弹簧526及滑杆524,无需人工调节夹爪件52,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:包括机架,所述机架侧壁设有一用于一次性手套装袋的工作平台,所述工作平台从左往右依次设置有上膜组、第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组;
所述上膜组用于放置及输送包装膜,所述包装膜依次输送给第一封边组、装袋组、第二封边组及出膜组,所述第一封边组用于包装膜的底部封边,所述装袋组用于将一次性手套放入包装膜,所述第二封边组用于包装膜的顶部及侧部封边,所述出膜组用于输送封边完成的包装膜;
所述装袋组设有一用于放置一次性手套的投放件及与包装膜相适配的夹爪件,所述投放件设置在包装膜内用于撑开包装膜,所述夹爪件设有底座及分别前后设置在底座上的支撑块,所述支撑块开设有第一滑动孔,所述第一滑动孔内滑动安装有滑杆,所述滑杆安装有一用于夹住包装膜的夹块并在夹块与支撑块之间外套设一第一调节弹簧。
2.如权利要求1所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述投放件由两块具有一定间距的夹板组成,两个所述夹板分别向两边撑开包装膜并与夹块相抵接。
3.如权利要求1所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述上膜组包括膜料辊及转向辊,所述工作平台设有一安装在机架侧壁的侧板,所述膜料辊及转向辊分别转动安装在侧板上,通过所述膜料辊放置包装膜,所述转向辊调整包装膜的输送方向。
4.如权利要求1所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第一封边组包括第一底板、第一支撑板、第一连杆、第一推板、第一驱动件及第一封边板,所述第一底板安装在工作平台上,所述第一支撑板设有2个并分别安装在第一底板的前后两端,所述第一连杆安装在两第一支撑板之间,所述第一推板滑动安装在第一连杆上,所述第一驱动件安装在第一支撑板上并与第一推板相安装,所述第一封边板设有2个并分别设置在第一推板及另一第一支撑板上。
5.如权利要求4所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第一连杆设有2个并分别平行设置在两第一支撑板之间,所述第一推板设有滑动套设在第一连杆的第一套管。
6.如权利要求1所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第二封边组包括第二底板、第二支撑板、第三支撑板、第二连杆、第二推板、第二驱动件及第二封边板,所述第二底板安装在工作平台上,所述第二支撑板及第三支撑板分别安装在第二底板的前后两端,所述第二连杆安装在第二支撑板及第三支撑板之间,所述第二推板滑动安装在第二连杆上,所述第二驱动件安装在第二支撑板上并与第二推板相安装,所述第二封边板设有2个并分别设置在第二推板及第三支撑板上。
7.如权利要求6所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第二连杆设有2个并分别平行设置在第二支撑板与第三支撑板之间,所述第二推板设有滑动套设在第二连杆的第二套管。
8.如权利要求7所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第三支撑板与第二封边板之间设有调节件,所述调节件包括后板、支撑杆、调节杆及第二调节弹簧,所述后板通过支撑杆安装在第三支撑板上,所述后板开设有第二滑动孔,所述调节杆滑动安装在第二滑动孔内并与后板相固接,所述第二调节弹簧外套设在调节杆上,所述后板与第二封边板相固接。
9.如权利要求8所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述第二封边组还设有用于导引包装膜的导引板,所述导引板分别安装在第二支撑板与第三支撑板并相对设置。
10.如权利要求1所述的一种规格可调节的装袋机构,其特征在于:所述出膜组包括出膜架、第一转动辊、第二转动辊、第三驱动件、剪切刀及第四驱动件,所述出膜架安装在工作平台上,所述第一转动辊与第二转动辊转动安装在出膜架上,所述包装膜穿过第一转动辊与第二转动辊之间,通过所述第三驱动件驱动第一转动辊转动带动第二转动辊转动输出包装膜,所述剪切刀一端转动安装在出膜架上,另一端与所述第四驱动件相安装,所述第四驱动件安装在出膜架顶部。
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