CN217227975U - 一种节能型乳胶粉连续收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳胶粉生产技术领域，公开了一种节能型乳胶粉连续收料装置，包括工作台，所述工作台上侧安装有称重器，所述称重器上侧设置有称重台，所述称重台左右两侧均安装有驱动盒，两组所述驱动盒内侧均活动安装有转辊，两组所述转辊外侧传动连接有卷布，所述称重台下侧中间安装有挤压座，所述挤压座下侧与所述称重器上侧相互贴合。本实用新型通过出料口排出大量的乳胶粉时，会落在称重台上的卷布上，当称重器检测到称重台上乳胶粉的重量达到一定数值时，会关闭出料口电磁阀，同时驱动驱动盒内的转辊，使卷布上的乳胶粉传输到传动带上的收集箱内，不仅可以连接进行收料，而且还可以进行等量收料。

Description

一种节能型乳胶粉连续收料装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶粉生产技术领域，具体为一种节能型乳胶粉连续收料装置。

背景技术

目前，乳胶粉作为提高水泥抗渗抗冻性能的添加剂，在大规模生产过程中不可避免的需要设置乳胶粉的收料装置，目前，大多人直接在下料口设置储存罐，再通过人工接料、称量等步骤来实现乳胶粉的定量收集。

而市场上在对乳胶粉收料时，为了保证可以等量收集，大部分还是通过人工进行称重，十分费时费力，同时在对乳胶粉称重时，称重板上还会粘附有大量的乳胶粉，无法到达定量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型乳胶粉连续收料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型乳胶粉连续收料装置，包括工作台，所述工作台上侧安装有称重器，所述称重器上侧设置有称重台，所述称重台左右两侧均安装有驱动盒，两组所述驱动盒内侧均活动安装有转辊，两组所述转辊外侧传动连接有卷布，所述称重台下侧中间安装有挤压座，所述挤压座下侧与所述称重器上侧相互贴合，所述称重台上侧设置有出料口，所述出料口上安装有电磁阀，所述工作台右侧安装有传动带，所述传动带上侧设置有多组等距分布的收集箱。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重台前后两侧左右两端均安装有限位环，每组所述限位环内均活动连接有支撑架，每组所述支撑架底侧均与所述工作台上侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于右侧的的所述驱动盒右侧安装有刮料座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刮料座前后两侧均开设活塞孔，两组所述活塞孔内均活动连接有活塞杆，两组所述活塞杆左侧均固定连接有挤压板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述活塞杆外壁均套接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过出料口排出大量的乳胶粉时，会落在称重台上的卷布上，当称重器检测到称重台上乳胶粉的重量达到一定数值时，会关闭出料口电磁阀，同时驱动驱动盒内的转辊，使卷布上的乳胶粉传输到传动带上的收集箱内，不仅可以连接进行收料，而且还可以进行等量收料。

2.本实用新型由于设置有活塞孔、活塞杆、挤压板和弹簧，通过活塞杆上套接的弹簧的挤压力可以将挤压板对卷布进行挤压，保证卷布上粘附的乳胶粉全部刮掉。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能型乳胶粉连续收料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种节能型乳胶粉连续收料装置的刮料座结构示意图。

图中：1、工作台；2、称重器；3、称重台；4、驱动盒；5、卷布；6、挤压座；7、出料口；8、传动带；9、收集箱；10、限位环；11、支撑架；12、刮料座；13、活塞孔；14、活塞杆；15、挤压板；16、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型乳胶粉连续收料装置，包括工作台1，所述工作台1上侧安装有称重器2，所述称重器2上侧设置有称重台3，所述称重台3左右两侧均安装有驱动盒4，两组所述驱动盒4内侧均活动安装有转辊，两组所述转辊外侧传动连接有卷布5，所述称重台3下侧中间安装有挤压座6，所述挤压座6下侧与所述称重器2上侧相互贴合，所述称重台3上侧设置有出料口7，所述出料口上安装有电磁阀，所述工作台1右侧安装有传动带8，所述传动带8上侧设置有多组等距分布的收集箱9，通过在工作台1、称重器2、称重台3、驱动盒4、卷布5、挤压座6、出料口7、传动带8和收集箱9，当出料口7排出大量的乳胶粉时，会落在称重台3上的卷布5上，当称重器2检测到称重台3上乳胶粉的重量达到一定数值时，会关闭出料口7电磁阀，同时驱动驱动盒4内的转辊，使卷布5上的乳胶粉传输到传动带8上的收集箱9内，不仅可以连接进行收料，而且还可以进行等量收料。

本实施例中，所述称重台3前后两侧左右两端均安装有限位环10，每组所述限位环10内均活动连接有支撑架11，每组所述支撑架11底侧均与所述工作台1上侧固定连接，可以称重台3进行支撑和限位。

本实施例中，位于右侧的的所述驱动盒4右侧安装有刮料座12，便于清理掉卷布5上乳胶粉。

本实施例中，所述刮料座12前后两侧均开设活塞孔13，两组所述活塞孔13内均活动连接有活塞杆14，两组所述活塞杆14左侧均固定连接有挤压板15，通过活塞杆14上套接的弹簧16的挤压力可以将挤压板15对卷布5进行挤压，保证卷布5上粘附的乳胶粉全部刮掉。

本实施例中，两组所述活塞杆14外壁均套接有弹簧16，可以挤压挤压板15。

在一种节能型乳胶粉连续收料装置使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种节能型乳胶粉连续收料装置，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，通过在工作台1、称重器2、称重台3、驱动盒4、卷布5、挤压座6、出料口7、传动带8和收集箱9，当出料口7排出大量的乳胶粉时，会落在称重台3上的卷布5上，当称重器2检测到称重台3上乳胶粉的重量达到一定数值时，会关闭出料口7电磁阀，同时驱动驱动盒4内的转辊，使卷布5上的乳胶粉传输到传动带8上的收集箱9内，不仅可以连接进行收料，而且还可以进行等量收料，同时在刮料座12前后两侧均开设活塞孔13内均活动连接有活塞杆14，且两组活塞杆14左侧均固定连接有挤压板15，通过活塞杆14上套接的弹簧16的挤压力可以将挤压板15对卷布5进行挤压，保证卷布5上粘附的乳胶粉全部刮掉。

Claims (5)

1.一种节能型乳胶粉连续收料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧安装有称重器(2)，所述称重器(2)上侧设置有称重台(3)，所述称重台(3)左右两侧均安装有驱动盒(4)，两组所述驱动盒(4)内侧均活动安装有转辊，两组所述转辊外侧传动连接有卷布(5)，所述称重台(3)下侧中间安装有挤压座(6)，所述挤压座(6)下侧与所述称重器(2)上侧相互贴合，所述称重台(3)上侧设置有出料口(7)，所述出料口上安装有电磁阀，所述工作台(1)右侧安装有传动带(8)，所述传动带(8)上侧设置有多组等距分布的收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型乳胶粉连续收料装置，其特征在于：所述称重台(3)前后两侧左右两端均安装有限位环(10)，每组所述限位环(10)内均活动连接有支撑架(11)，每组所述支撑架(11)底侧均与所述工作台(1)上侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型乳胶粉连续收料装置，其特征在于：位于右侧的所述驱动盒(4)右侧安装有刮料座(12)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型乳胶粉连续收料装置，其特征在于：所述刮料座(12)前后两侧均开设活塞孔(13)，两组所述活塞孔(13)内均活动连接有活塞杆(14)，两组所述活塞杆(14)左侧均固定连接有挤压板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种节能型乳胶粉连续收料装置，其特征在于：两组所述活塞杆(14)外壁均套接有弹簧(16)。

Images