CN116396838B - 一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于微生物发酵菌剂提取和培养技术领域，尤其公开了一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备，该复合微生物发酵菌剂的提取培养设备包括底框，以及竖直处于底框顶部的发酵框，所述底框内部安装有多个培养瓶。本发明通过将携带有发酵菌剂的培养瓶从环板上取下，通过通口将培养瓶取出后，再通过通口将新的的培养瓶安装在环板上，反向转动的转杆利用螺旋段使得连接架下移，培养瓶内部的竖杆在排液管下移的过程中对挡板进行限定，使得挡板与排液管底部出口分离，发酵菌剂通过提取管和排液管内部挡板的多个缺口进入到培养瓶内部，方便快速的将发酵菌剂批量的提取到培养瓶内部。

Description

一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备

技术领域

本发明属于微生物发酵菌剂提取和培养技术领域，特别涉及一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备。

背景技术

近年来，微生物广泛应用于食品，医药，农业种植、养殖，环保等诸多领域，越来越多的科研工作者也开展益生菌的研究与应用。在日常生活中，常见的富含益生菌的产品有酸奶，保健品、固体颗粒饮料等，而酸奶主要就是利用固体发酵剂来制作的。

现有的发酵菌剂的提取工艺复杂，很难大批量的对发酵菌剂进行提取处理。

因此，发明一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种复合微生物发酵菌剂及其提取培养设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，包括底框，以及竖直处于底框顶部的发酵框，所述底框内部安装有多个培养瓶，所述培养瓶顶部通过提取结构连接发酵框内部，且提取结构通过将发酵框内部的发酵菌剂通入到培养瓶内部，所述提取结构包括转环，转环处于发酵框底部，且转环底面与发酵框底面对应齐平，转环顶面与发酵框内侧底面对应齐平，所述提取结构利用转环与发酵框转动配合，所述底框圆周侧面设置有取放培养瓶的通口，所述发酵框顶部设置有密封盖，所述密封盖顶面设置有进料口，通过进料口将发酵菌剂所需的水果汁液以及蔬菜汁液添加到发酵框内部。

进一步的，所述发酵框底面环形设置有多个螺杆，多个螺杆底端对应插接在底框的侧边顶部，所述底框顶边设置有多个放置孔，且多个螺杆与多个放置孔一一对应配合，所述放置孔顶部设置有限定架，所述限定架表面转动套接有与螺杆螺旋配合的转套。

进一步的，所述提取结构还包括多个提取管，所述提取管顶端贯穿转环，提取管底端利用排液管对应插接在培养瓶内部，所述提取管底端对应粘贴于排液管顶端，且提取管和排液管的内径相同，所述培养瓶顶部螺旋盖放有培养盖，且培养盖中心处设置有与排液管对应配合的插孔。

进一步的，所述提取管顶端连接有连接架，所述连接架中心处螺旋套接有转杆，所述转杆底端贯穿发酵框底面中心处，所述转杆表面设置有螺旋段和平滑段，平滑段处于螺旋段顶部，且转杆利用螺旋段与连接架螺旋配合，所述底框内侧底部对应放置有环板，多个培养瓶对应安装在环板上，且转杆底端连接环板顶面中心处的电机输出端，所述环板底面设置有贯穿底框底面的凸杆，且环板的凸杆与步进电机输出端连接。

进一步的，所述排液管底端内部设置有挡板，且挡板圆周侧边设置有多个缺口，所述底框内部的发酵菌剂通过提取管和排液管内部挡板的多个缺口进入到培养瓶内部，所述培养瓶内侧安装有对应插入排液管内部的竖杆，竖杆顶端与挡板底面贴合，挡板底面通过多个弹性片连接排液管底端内壁侧边，且挡板的缺口内侧端与排液管底端内壁侧边竖直对应。

进一步的，所述培养瓶底部螺旋套接有限定套，所述环板顶面设置有多个放置限定套的放置槽，多个放置槽与多个排液管一一对应，且排液管的中心线与放置槽的中心线对应重合，限定套的外径小于放置槽的直径。

进一步的，所述放置槽内侧设置有多个卡块，且卡块顶面内侧设置有斜面，且卡块内侧端面为弧形面，多个卡块内侧端的弧形面对应贴合于限定套表面，所述卡块外侧端连接有压板，所述放置槽内侧壁设置有多个斜杆，所述压板套接于斜杆表面，且压板底面连接有弹簧，且弹簧套接于斜杆表面，多个斜杆顶端之间的相对距离小于多个斜杆底端之间的相对距离。

进一步的，所述卡块内侧端中心处设置有卡槽，且限定套表面设置有防滑条，且防滑条与卡槽对应配合卡扣，所述限定套底部设置有卡板，且卡板底面侧边圆角设置。

本发明还提供一种复合微生物发酵菌剂，所述复合微生物发酵菌剂通过上述所述的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备制备得到，所述复合微生物发酵菌剂用于发酵有机肥料的菌种，土壤的改良和修复，养殖水体改良剂的发酵菌种；

所述复合微生物发酵菌剂由新鲜水果和蔬菜的汁液制备所得，水果汁液和蔬菜汁液的配比为1:1，在发酵框内部混合水果汁液和蔬菜汁液后得到混合溶液，在混合溶液顶面铺设糖覆盖层，混合溶液与糖的质量比为8:1，直至混合溶液出现气泡后，向混合溶液内部添加耐高糖酵母菌，搅拌形成发酵菌剂，将发酵菌剂提取到多个培养瓶内部，形成多个发酵菌剂罐。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过将携带有发酵菌剂的培养瓶从环板上取下，通过通口将培养瓶取出后，再通过通口将新的的培养瓶安装在环板上，反向转动的转杆利用螺旋段使得连接架下移，培养瓶内部的竖杆在排液管下移的过程中对挡板进行限定，使得挡板与排液管底部出口分离，发酵菌剂通过提取管和排液管内部挡板的多个缺口进入到培养瓶内部，方便快速的将发酵菌剂批量的提取到培养瓶内部。

2、本发明通过将发酵框对应安装在底框顶部时，将发酵框对应放置在底框顶部后，且螺杆底端与转套对应配合后，转动转套，由于限定架对转套的限定，转套与螺杆的螺旋效果使得螺杆逐渐插入到放置孔内部，底框和发酵框对应配合安装后，可以根据提取结构的实际长度方便调整底框和发酵框之间的相对距离，提高整个提取培养设备对不同长度提取结构的适配性。

3、本发明通过在提取管底部安装不同长度的排液管，利用竖杆与挡板之间的相对距离方便调整培养瓶内部的发酵菌剂的容量；当最右侧的竖杆限定挡板下移时，其余的竖杆未接触挡板底面，挡板会堵塞排液管底部出口，发酵菌剂会单独进入到最右侧的培养瓶内部，其余的培养瓶内部没有通入发酵菌剂；也能将单独的培养瓶对应安装在环板顶部，通过提取管和排液管将发酵菌剂单独的通入到单独的培养瓶内部。

4、本发明通过将限定套底端挤压多个卡块的斜面，限定套的挤压使得卡块下移，卡块利用压板在斜杆表面下移时，压板对弹簧进行挤压，斜杆的倾斜结构使得多个卡块内侧端相互分离，限定套底端在多个卡块斜面上滑动，直至多个卡块内侧端的弧形面与限定套圆周外侧面贴合后，利用弹簧的弹力使得卡块对限定套进行限定加压，利用卡板避免限定套从放置槽内部抽出，且卡槽与防滑条的卡扣配合，避免限定套在放置槽内部肆意转动，保证培养瓶与排液管底部之间相对的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备整体图；

图2是本发明实施例的底框内部部件示意图；

图3是本发明实施例的发酵框内部部件示意图；

图4是本发明实施例的排液管与培养瓶连接示意图；

图5是本发明实施例的环板顶部放置培养瓶示意图；

图中：1、底框；2、发酵框；3、培养瓶；4、转环；5、通口；6、密封盖；7、进料口；8、螺杆；9、限定架；10、转套；11、提取管；12、排液管；13、培养盖；14、连接架；15、转杆；16、环板；17、挡板；18、竖杆；19、弹性片；20、限定套；21、放置槽；22、卡块；23、压板；24、斜杆；25、弹簧；26、卡槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了一种复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，如图1和图2所示，包括底框1，以及竖直处于底框1顶部的发酵框2，所述底框1内部安装有多个培养瓶3，所述培养瓶3顶部通过提取结构连接发酵框2内部，且提取结构通过将发酵框2内部的发酵菌剂通入到培养瓶3内部，所述提取结构包括转环4，转环4处于发酵框2底部，且转环4底面与发酵框2底面对应齐平，转环4顶面与发酵框2内侧底面对应齐平，所述提取结构利用转环4与发酵框2转动配合，所述底框1圆周侧面设置有取放培养瓶3的通口5，所述发酵框2顶部设置有密封盖6，所述密封盖6顶面设置有进料口7，通过进料口7将发酵菌剂所需的水果汁液以及蔬菜汁液添加到发酵框2内部。制备混合溶液时，选用新鲜的水果和蔬菜，对选用的水果和蔬菜进行榨汁处理，榨汁后得到的水果汁和蔬菜汁按照1：1的比例通过进料口7倒入到发酵框2内部，转环4与发酵框2底部转动配合，当提取结构转动时，提取结构带动转环4转动的同时，提取结构顶部对水果汁和蔬菜汁进行搅拌处理，在发酵框2内部得到混合均匀的混合溶液。

需要将发酵菌剂提取到培养瓶3内部时，将培养瓶3通过通口5对应安装在底框1内部，且培养瓶3顶部与提取结构底端对应配合，提取结构能够将发酵菌剂通入到培养瓶3内部，在不同的培养环境下对多个培养瓶3的发酵菌剂进行不同程度的培养，从而得到适用于不同产业的发酵菌。

在图1至图3中，所述发酵框2底面环形设置有多个螺杆8，多个螺杆8底端对应插接在底框1的侧边顶部，所述底框1顶边设置有多个放置孔，且多个螺杆8与多个放置孔一一对应配合，所述放置孔顶部设置有限定架9，所述限定架9表面转动套接有与螺杆8螺旋配合的转套10。需要将发酵框2对应安装在底框1顶部时，将发酵框2对应放置在底框1顶部后，且螺杆8底端与转套10对应配合后，转动转套10，由于限定架9对转套10的限定，转套10与螺杆8的螺旋效果使得螺杆8逐渐插入到放置孔内部，底框1和发酵框2对应配合安装后，可以根据提取结构的实际长度方便调整底框1和发酵框2之间的相对距离，提高整个提取培养设备对不同长度提取结构的适配性。

在图2和图3中，所述提取结构还包括多个提取管11，所述提取管11顶端贯穿转环4，提取管11底端利用排液管12对应插接在培养瓶3内部，所述提取管11底端对应粘贴于排液管12顶端，且提取管11和排液管12的内径相同，所述培养瓶3顶部螺旋盖放有培养盖13，且培养盖13中心处设置有与排液管12对应配合的插孔。培养瓶3对应放置在底框1内侧后，提取管11底端贯穿转环4后，将排液管12顶端与提取管11底端对应粘贴后，移动提取管11，提取管11在转环4内侧上下移动时，提取管11带动排液管12同步上下移动，直至排液管12底端对应插入到培养盖13的插孔内部，当提取管11顶端的进口所在水平面低于发酵菌剂的液面时，发酵菌剂会通过提取管11和排液管12进入到培养瓶3内部，完成对发酵菌剂的提取。

在图2和图5中，所述提取管11顶端连接有连接架14，所述连接架14中心处螺旋套接有转杆15，所述转杆15底端贯穿发酵框2底面中心处，所述转杆15表面设置有螺旋段和平滑段，平滑段处于螺旋段顶部，且转杆15利用螺旋段与连接架14螺旋配合，所述底框1内侧底部对应放置有环板16，多个培养瓶3对应安装在环板16上，且转杆15底端连接环板16顶面中心处的电机输出端，所述环板16底面设置有贯穿底框1底面的凸杆，且环板16的凸杆与步进电机输出端连接。需要调整提取管11顶端在发酵框2内部的位置时，启动电机，电机工作带动转杆15转动，对连接架14进行限定，使得连接架14连接的提取管11底端与培养瓶3对应配合，转杆15与连接架14的螺旋效果使得连接架14带动提取管11在转环4内侧上下移动，直至排液管12底端对应插入培养盖13的插孔内部或者排液管12底端从插孔内部移出。

连接架14在转杆15的螺旋段表面上移到平滑段部分后，继续转动的转杆15无法使得连接架14继续上移，此时排液管12与插孔分离，可以将携带有发酵菌剂的培养瓶3从环板16上取下，通过通口5将培养瓶3取出后，再通过通口5将新的的培养瓶3安装在环板16上，方便将发酵菌剂批量的提取到培养瓶3内部。

在图3和图4中，所述排液管12底端内部设置有挡板17，且挡板17圆周侧边设置有多个缺口，所述底框1内部的发酵菌剂通过提取管11和排液管12内部挡板17的多个缺口进入到培养瓶3内部，所述培养瓶3内侧安装有对应插入排液管12内部的竖杆18，竖杆18顶端与挡板17底面贴合，挡板17底面通过多个弹性片19连接排液管12底端内壁侧边，且挡板17的缺口内侧端与排液管12底端内壁侧边竖直对应。排液管12底端插入到培养盖13的插孔内部时，此时培养瓶3内部的竖杆18在排液管12下移的过程中对挡板17进行限定，避免挡板17在培养瓶3内部继续下移，挡板17逐渐远离排液管12底端，竖杆18使得挡板17对多个弹性片19进行拉扯，当提取管11顶部开口处于发酵菌剂液面底部时，发酵菌剂通过提取管11和排液管12内部挡板17的多个缺口进入到培养瓶3内部，完成对发酵菌剂的提取工作。

可以在提取管11底部安装不同长度的排液管12，利用竖杆18与挡板17之间的相对距离方便调整培养瓶3内部的发酵菌剂的容量。当最右侧的竖杆18限定挡板17下移时，其余的竖杆18未接触挡板17底面，挡板17会堵塞排液管12底部出口，发酵菌剂会单独进入到最右侧的培养瓶3内部，其余的培养瓶3内部没有通入发酵菌剂。也能将单独的培养瓶3对应安装在环板16顶部，通过提取管11和排液管12将发酵菌剂单独的通入到单独的培养瓶3内部。

在图3和图5中，所述培养瓶3底部螺旋套接有限定套20，所述环板16顶面设置有多个放置限定套20的放置槽21，多个放置槽21与多个排液管12一一对应，且排液管12的中心线与放置槽21的中心线对应重合，限定套20的外径小于放置槽21的直径。根据培养瓶3的外径选用内径合适的限定套20，多个限定套20的外径相同，多个限定套20分别放置在多个放置槽21内部后，多个大小不同的培养瓶3与排液管12底端对应，能够向不同的培养瓶3内部通入相同的发酵菌剂。

在图3和图5中，所述放置槽21内侧设置有多个卡块22，且卡块22顶面内侧设置有斜面，且卡块22内侧端面为弧形面，多个卡块22内侧端的弧形面对应贴合于限定套20表面，所述卡块22外侧端连接有压板23，所述放置槽21内侧壁设置有多个斜杆24，所述压板23套接于斜杆24表面，且压板23底面连接有弹簧25，且弹簧25套接于斜杆24表面，多个斜杆24顶端之间的相对距离小于多个斜杆24底端之间的相对距离。需要将限定套20对应放置在放置槽21内部时，将限定套20底端挤压多个卡块22的斜面，限定套20的挤压使得卡块22下移，卡块22利用压板23在斜杆24表面下移时，压板23对弹簧25进行挤压，斜杆24的倾斜结构使得多个卡块22内侧端相互分离，限定套20底端在多个卡块22斜面上滑动，直至多个卡块22内侧端的弧形面与限定套20圆周外侧面贴合后，利用弹簧25的弹力使得卡块22对限定套20进行限定加压。

所述卡块22内侧端中心处设置有卡槽26，且限定套20表面设置有防滑条，且防滑条与卡槽26对应配合卡扣，所述限定套20底部设置有卡板，且卡板底面侧边圆角设置。卡板在卡块22的斜面上滑动，直至卡块22内侧端与卡板分离后，弹簧25的弹力使得卡块22内侧端加压在限定套20表面，利用卡板避免限定套20从放置槽21内部抽出，且卡槽26与防滑条的卡扣配合，避免限定套20在放置槽21内部肆意转动，保证培养瓶3与排液管12底部之间相对的稳定性。

实施例2：

本发明还提供了一种复合微生物发酵菌剂，所述复合微生物发酵菌剂通过上述所述的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备制备得到，所述复合微生物发酵菌剂用于发酵有机肥料的菌种，土壤的改良和修复，养殖水体改良剂的发酵菌种；

所述复合微生物发酵菌剂由新鲜水果和蔬菜的汁液制备所得，水果汁液和蔬菜汁液的配比为1:1，在发酵框2内部混合水果汁液和蔬菜汁液后得到混合溶液，在混合溶液顶面铺设糖覆盖层，混合溶液与糖的质量比为8:1，直至混合溶液出现气泡后，向混合溶液内部添加耐高糖酵母菌，搅拌形成发酵菌剂，将发酵菌剂提取到多个培养瓶3内部，形成多个发酵菌剂罐。

本发明工作原理：

参照说明书附图图1至图5，将发酵框2对应安装在底框1顶部时，将发酵框2对应放置在底框1顶部后，且螺杆8底端与转套10对应配合后，转动转套10，由于限定架9对转套10的限定，转套10与螺杆8的螺旋效果使得螺杆8逐渐插入到放置孔内部，底框1和发酵框2对应配合安装后，可以根据提取结构的实际长度方便调整底框1和发酵框2之间的相对距离，提高整个提取培养设备对不同长度提取结构的适配性。

启动电机，电机工作带动转杆15转动，对连接架14进行限定，使得连接架14连接的提取管11底端与培养瓶3对应配合，转杆15与连接架14的螺旋效果使得连接架14带动提取管11在转环4内侧上下移动，直至排液管12底端对应插入培养盖13的插孔内部或者排液管12底端从插孔内部移出。当提取管11顶端的进口所在水平面低于发酵菌剂的液面时，发酵菌剂会通过提取管11和排液管12进入到培养瓶3内部，完成对发酵菌剂的提取。

将限定套20底端挤压多个卡块22的斜面，限定套20的挤压使得卡块22下移，卡块22利用压板23在斜杆24表面下移时，压板23对弹簧25进行挤压，斜杆24的倾斜结构使得多个卡块22内侧端相互分离，限定套20底端在多个卡块22斜面上滑动，直至多个卡块22内侧端的弧形面与限定套20圆周外侧面贴合后，利用弹簧25的弹力使得卡块22对限定套20进行限定加压，利用卡板避免限定套20从放置槽21内部抽出，且卡槽26与防滑条的卡扣配合，避免限定套20在放置槽21内部肆意转动，保证培养瓶3与排液管12底部之间相对的稳定性。

通过步进电机工作带动环板16转动时，环板16利用培养瓶3带动排液管12和提取管11同步转动，利用提取管11转动带动转环4和连接架14转动，连接架14和提取管11对水果汁和蔬菜汁进行搅拌处理，在发酵框2内部得到混合均匀的混合溶液。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，其特征在于：包括底框（1），以及竖直处于底框（1）顶部的发酵框（2），所述底框（1）内部安装有多个培养瓶（3），所述培养瓶（3）顶部通过提取结构连接发酵框（2）内部，且提取结构通过将发酵框（2）内部的发酵菌剂通入到培养瓶（3）内部，所述提取结构包括转环（4），转环（4）处于发酵框（2）底部，且转环（4）底面与发酵框（2）底面对应齐平，转环（4）顶面与发酵框（2）内侧底面对应齐平，所述提取结构利用转环（4）与发酵框（2）转动配合，所述底框（1）圆周侧面设置有取放培养瓶（3）的通口（5），所述发酵框（2）顶部设置有密封盖（6），所述密封盖（6）顶面设置有进料口（7），通过进料口（7）将发酵菌剂所需的水果汁液以及蔬菜汁液添加到发酵框（2）内部；

所述提取结构还包括多个提取管（11），所述提取管（11）顶端贯穿转环（4），提取管（11）底端利用排液管（12）对应插接在培养瓶（3）内部，所述提取管（11）底端对应粘贴于排液管（12）顶端，且提取管（11）和排液管（12）的内径相同，所述培养瓶（3）顶部螺旋盖放有培养盖（13），且培养盖（13）中心处设置有与排液管（12）对应配合的插孔；

所述提取管（11）顶端连接有连接架（14），所述连接架（14）中心处螺旋套接有转杆（15），所述转杆（15）底端贯穿发酵框（2）底面中心处，所述转杆（15）表面设置有螺旋段和平滑段，平滑段处于螺旋段顶部，且转杆（15）利用螺旋段与连接架（14）螺旋配合，所述底框（1）内侧底部对应放置有环板（16），多个培养瓶（3）对应安装在环板（16）上，且转杆（15）底端连接环板（16）顶面中心处的电机输出端，所述环板（16）底面设置有贯穿底框（1）底面的凸杆，且环板（16）的凸杆与步进电机输出端连接；

所述排液管（12）底端内部设置有挡板（17），且挡板（17）圆周侧边设置有多个缺口，所述底框（1）内部的发酵菌剂通过提取管（11）和排液管（12）内部挡板（17）的多个缺口进入到培养瓶（3）内部，所述培养瓶（3）内侧安装有对应插入排液管（12）内部的竖杆（18），竖杆（18）顶端与挡板（17）底面贴合，挡板（17）底面通过多个弹性片（19）连接排液管（12）底端内壁侧边，且挡板（17）的缺口内侧端与排液管（12）底端内壁侧边竖直对应；

所述培养瓶（3）底部螺旋套接有限定套（20），所述环板（16）顶面设置有多个放置限定套（20）的放置槽（21），多个放置槽（21）与多个排液管（12）一一对应，且排液管（12）的中心线与放置槽（21）的中心线对应重合，限定套（20）的外径小于放置槽（21）的直径。

2.根据权利要求1所述的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，其特征在于：

所述发酵框（2）底面环形设置有多个螺杆（8），多个螺杆（8）底端对应插接在底框（1）的侧边顶部，所述底框（1）顶边设置有多个放置孔，且多个螺杆（8）与多个放置孔一一对应配合，所述放置孔顶部设置有限定架（9），所述限定架（9）表面转动套接有与螺杆（8）螺旋配合的转套（10）。

3.根据权利要求1所述的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，其特征在于：

所述放置槽（21）内侧设置有多个卡块（22），且卡块（22）顶面内侧设置有斜面，且卡块（22）内侧端面为弧形面，多个卡块（22）内侧端的弧形面对应贴合于限定套（20）表面，所述卡块（22）外侧端连接有压板（23），所述放置槽（21）内侧壁设置有多个斜杆（24），所述压板（23）套接于斜杆（24）表面，且压板（23）底面连接有弹簧（25），且弹簧（25）套接于斜杆（24）表面，多个斜杆（24）顶端之间的相对距离小于多个斜杆（24）底端之间的相对距离。

4.根据权利要求3所述的复合微生物发酵菌剂的提取培养设备，其特征在于：

所述卡块（22）内侧端中心处设置有卡槽（26），且限定套（20）表面设置有防滑条，且防滑条与卡槽（26）对应配合卡扣，所述限定套（20）底部设置有卡板，且卡板底面侧边圆角设置。