CN217226958U - 一种多版辊打样机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多版辊打样机，包括打样机本体和安装机构，所述打样机本体顶端设置有传输台；所述安装机构包括辊体，所述辊体外壁左右两侧中心处分别安装有安装块，两个所述安装块远离辊体的一侧分别搭接在定位槽内腔。通过将辊体两侧的安装块抵接在定位槽内壁，然后通过转动转动块，转动块通过主动轴带动主动轮转动，和主动轮啮合配合的两个从动轮转动，从动轮分别带动从动轴转动，两组从动轴分别带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的移动板分别在两个限位螺杆的限制下带动插块向靠近安装块的方向移动，并且限位块配合限位槽增加了移动板移动过程的稳定性，直至两个插块分别卡接进入安装块的内腔，此时完成了辊体的安装固定。

Description

一种多版辊打样机

技术领域

本申请涉及打样机领域，尤其是一种多版辊打样机。

背景技术

打样机是装饰纸生产过程中的重要设备，装饰纸在批量生产之前，一般都需使用打样机进行多次打样，将打样出的纸样与装饰纸原样进行对比，并且根据对比结果逐渐调整印刷速度以及油墨比例。

现有的打样机通常为单辊式，即整机只有一个版辊，由于装饰纸的花色多种多样，需要多个版辊进行套色印刷，才能印出鲜艳的花色，操作人员需要多次进行版辊的更换操作，操作较为繁琐。因此，针对上述问题提出一种多版辊打样机。

发明内容

在本实施例中提供了一种多版辊打样机用于解决现有技术中的不同的版辊不方便拆卸安装的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种多版辊打样机，包括打样机本体和安装机构，所述打样机本体顶端设置有传输台；

所述安装机构包括辊体，所述辊体外壁左右两侧中心处分别安装有安装块，两个所述安装块远离辊体的一侧分别搭接在定位槽内腔，两个所述定位槽分别固定连接在U型板内壁左右两侧前端，两个所述安装块远离辊体的一侧内腔分别卡接插块，两个所述插块远离安装块的一端分别固定连接移动板一侧中心处，两个所述移动板上下两侧分别螺纹套接在限位螺杆外壁，两组所述限位螺杆转动套接在空腔板内壁左右两侧，两组所述限位螺杆远离插块的一端中心处分别固定连接从动轴一端，两组所述从动轴远离限位螺杆的一端分别转动套接且贯穿空腔板侧壁，且两组所述从动轴外壁分别固定套接从动轮。

进一步地，两组所述从动轮相互靠近的一侧分别啮合配合主动轮的顶端和底端，两个所述主动轮分别固定套接在主动轴外壁，两个所述主动轴转动套接且贯穿空腔板侧壁，且两个所述主动轴相互远离的移动分别固定连接转动块。

进一步地，两个所述移动板顶端和底端中心处分别固定连接限位块，两组所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两组所述限位槽分别水平嵌在空腔板内壁顶端和底端中心处。

进一步地，所述U型板底端左右两侧中心处分别固定连接升降板顶端，两个所述升降板底端分别滑动套接在支撑板内腔，两个所述支撑板外壁相互靠近的一侧分别安装在打样机本体左右两侧。

进一步地，两个所述升降板底端内腔分别螺纹套接螺纹杆顶端，两个所述螺纹杆底端分别固定连接转动电机输出端，两个所述转动电机分别固定套接在支撑板内壁底端中心处。

进一步地，两个所述升降板外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块，两组所述滑块分别滑动套接在滑槽内腔，两组所述滑槽分别竖直嵌在支撑板内壁左右两侧。

进一步地，所述U型板内壁后侧固定套接箱体，所述箱体内腔一侧安装有加热腔，所述加热腔内设置有加热组件。

进一步地，所述加热腔连通风机的输入端，所述风机的输出端连通传送管的输入端，所述传送管的输出端连通连接管的输入端。

进一步地，所述加热腔一侧设置有滤板，所述滤板固定套接在边框内，且所述边框通过固定螺栓连接箱体一侧。

进一步地，所述连接管的输出端连通吹风罩，所述吹风罩有多个，多个所述吹风罩呈直线分布在连接管的底端。

通过本申请上述实施例，采用了安装机构，解决了不同的版辊不方便拆卸安装的问题，提高了打样机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的U型板连接结构侧视图。

图中：1、打样机本体；2、转动电机；3、螺纹杆；4、支撑板；5、传输台；6、U型板；7、辊体；8、安装块；9、升降板；10、滑槽；11、滑块；12、传送管；13、吹风罩；14、连接管；15、加热腔；16、固定螺栓；17、边框；18、滤板；19、箱体；20、加热组件；21、风机；22、转动块；23、空腔板；24、限位块；25、插块；26、移动板；27、限位螺杆；28、限位槽；29、从动轴；30、主动轮；31、主动轴；32、从动轮；33、定位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种多版辊打样机，包括打样机本体1和安装机构，所述打样机本体1顶端设置有传输台5；

所述安装机构包括辊体7，所述辊体7外壁左右两侧中心处分别安装有安装块8，两个所述安装块8远离辊体7的一侧分别搭接在定位槽33内腔，两个所述定位槽33分别固定连接在U型板6内壁左右两侧前端，两个所述安装块8远离辊体7的一侧内腔分别卡接插块25，两个所述插块25远离安装块8的一端分别固定连接移动板26一侧中心处，两个所述移动板26上下两侧分别螺纹套接在限位螺杆27外壁，两组所述限位螺杆27转动套接在空腔板23内壁左右两侧，两组所述限位螺杆27远离插块25的一端中心处分别固定连接从动轴29一端，两组所述从动轴29远离限位螺杆27的一端分别转动套接且贯穿空腔板23侧壁，且两组所述从动轴29外壁分别固定套接从动轮32。

两组所述从动轮32相互靠近的一侧分别啮合配合主动轮30的顶端和底端，两个所述主动轮30分别固定套接在主动轴31外壁，两个所述主动轴31转动套接且贯穿空腔板23侧壁，且两个所述主动轴31相互远离的移动分别固定连接转动块22，通过转动转动块22带动从动轮32转动，两个所述移动板26顶端和底端中心处分别固定连接限位块24，两组所述限位块24分别滑动套接在限位槽28内腔，两组所述限位槽28分别水平嵌在空腔板23内壁顶端和底端中心处，增加移动板26移动的稳定性，所述U型板6底端左右两侧中心处分别固定连接升降板9顶端，两个所述升降板9底端分别滑动套接在支撑板4内腔，两个所述支撑板4外壁相互靠近的一侧分别安装在打样机本体1左右两侧，便于升降板9沿着支撑板4内腔滑动，两个所述升降板9底端内腔分别螺纹套接螺纹杆3顶端，两个所述螺纹杆3底端分别固定连接转动电机2输出端，两个所述转动电机2分别固定套接在支撑板4内壁底端中心处，通过转动电机2输出端带动升降板9竖直方向移动，两个所述升降板9外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块11，两组所述滑块11分别滑动套接在滑槽10内腔，两组所述滑槽10分别竖直嵌在支撑板4内壁左右两侧，增加升降板9竖直方向移动的稳定性，所述U型板6内壁后侧固定套接箱体19，所述箱体19内腔一侧安装有加热腔15，所述加热腔15内设置有加热组件20，便于对加热腔15内的空气加热，所述加热腔15连通风机21的输入端，所述风机21的输出端连通传送管12的输入端，所述传送管12的输出端连通连接管14的输入端，便于将热气输出，所述加热腔15一侧设置有滤板18，所述滤板18固定套接在边框17内，且所述边框17通过固定螺栓16连接箱体19一侧，便于气体过滤并补充至加热腔15，所述连接管14的输出端连通吹风罩13，所述吹风罩13有多个，多个所述吹风罩13呈直线分布在连接管14的底端，便于吹出热气对物料进行烘干。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对不同的辊体7进行安装时，先通过将辊体7两侧的安装块8抵接在定位槽33内壁，然后通过转动转动块22，转动块22通过主动轴31带动主动轮30转动，和主动轮30啮合配合的两个从动轮32转动，从动轮32分别带动从动轴29转动，两组从动轴29分别带动限位螺杆27转动，和限位螺杆27螺纹配合的移动板26分别在两个限位螺杆27的限制下带动插块25向靠近安装块8的方向移动，并且限位块24配合限位槽28增加了移动板26移动过程的稳定性，直至两个插块25分别卡接进入安装块8的内腔，此时完成了辊体7的安装固定，便于辊体7进行不同花样的打样操作，当需要进行打样操作时，需要根据实际情况腿辊体7的高度进行调整，此时同时启动两个转动电机2，转动电机2输出端带动螺纹杆3转动，和螺纹螺纹配合的升降板9分别在支撑板4的限制下竖直下移，使两个升降板9共同带动U型板6竖直下移，进而带动了辊体7的高度进行调整，便于进行打样工作，并且通过滑块11配合滑槽10，能够增加辊体7竖直方向移动的稳定性，在传输台5对打样完成的物料进行输送时，通过启动风机21和加热组件20，加热腔15内将空气通过加热组件20进行加热，加热腔15内再通过滤板18补充空气，然后在风机21的作用下将热气通过传输管送至连接管14，最后通过吹风罩13吹出，能够对打样后的物料进行快速烘干，加快了打样效率，并且通过设置滤板18能够过滤空气中的杂质，并且滤板18也方便拆卸维护。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过将辊体两侧的安装块抵接在定位槽内壁，然后通过转动转动块，转动块通过主动轴带动主动轮转动，和主动轮啮合配合的两个从动轮转动，从动轮分别带动从动轴转动，两组从动轴分别带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的移动板分别在两个限位螺杆的限制下带动插块向靠近安装块的方向移动，并且限位块配合限位槽增加了移动板移动过程的稳定性，直至两个插块分别卡接进入安装块的内腔，此时完成了辊体的安装固定，便于辊体进行不同花样的打样操作；

2.本申请结构合理，当需要进行打样操作时，需要根据实际情况腿辊体的高度进行调整，此时同时启动两个转动电机，转动电机输出端带动螺纹杆转动，和螺纹螺纹配合的升降板分别在支撑板的限制下竖直下移，使两个升降板共同带动U型板竖直下移，进而带动了辊体的高度进行调整，便于进行打样工作，并且通过滑块配合滑槽，能够增加辊体竖直方向移动的稳定性；

3.在传输台对打样完成的物料进行输送时，通过启动风机和加热组件，加热腔内将空气通过加热组件进行加热，加热腔内再通过滤板补充空气，然后在风机的作用下将热气通过传输管送至连接管，最后通过吹风罩吹出，能够对打样后的物料进行快速烘干，加快了打样效率，并且通过设置滤板能够过滤空气中的杂质，并且滤板也方便拆卸维护。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多版辊打样机，其特征在于：包括打样机本体(1)和安装机构，所述打样机本体(1)顶端设置有传输台(5)；

所述安装机构包括辊体(7)，所述辊体(7)外壁左右两侧中心处分别安装有安装块(8)，两个所述安装块(8)远离辊体(7)的一侧分别搭接在定位槽(33)内腔，两个所述定位槽(33)分别固定连接在U型板(6)内壁左右两侧前端，两个所述安装块(8)远离辊体(7)的一侧内腔分别卡接插块(25)，两个所述插块(25)远离安装块(8)的一端分别固定连接移动板(26)一侧中心处，两个所述移动板(26)上下两侧分别螺纹套接在限位螺杆(27)外壁，两组所述限位螺杆(27)转动套接在空腔板(23)内壁左右两侧，两组所述限位螺杆(27)远离插块(25)的一端中心处分别固定连接从动轴(29)一端，两组所述从动轴(29)远离限位螺杆(27)的一端分别转动套接且贯穿空腔板(23)侧壁，且两组所述从动轴(29)外壁分别固定套接从动轮(32)。

2.根据权利要求1所述的一种多版辊打样机，其特征在于：两组所述从动轮(32)相互靠近的一侧分别啮合配合主动轮(30)的顶端和底端，两个所述主动轮(30)分别固定套接在主动轴(31)外壁，两个所述主动轴(31)转动套接且贯穿空腔板(23)侧壁，且两个所述主动轴(31)相互远离的移动分别固定连接转动块(22)。

3.根据权利要求1所述的一种多版辊打样机，其特征在于：两个所述移动板(26)顶端和底端中心处分别固定连接限位块(24)，两组所述限位块(24)分别滑动套接在限位槽(28)内腔，两组所述限位槽(28)分别水平嵌在空腔板(23)内壁顶端和底端中心处。

4.根据权利要求1所述的一种多版辊打样机，其特征在于：所述U型板(6)底端左右两侧中心处分别固定连接升降板(9)顶端，两个所述升降板(9)底端分别滑动套接在支撑板(4)内腔，两个所述支撑板(4)外壁相互靠近的一侧分别安装在打样机本体(1)左右两侧。

5.根据权利要求4所述的一种多版辊打样机，其特征在于：两个所述升降板(9)底端内腔分别螺纹套接螺纹杆(3)顶端，两个所述螺纹杆(3)底端分别固定连接转动电机(2)输出端，两个所述转动电机(2)分别固定套接在支撑板(4)内壁底端中心处。

6.根据权利要求4所述的一种多版辊打样机，其特征在于：两个所述升降板(9)外壁左右两侧底端中心处分别固定连接滑块(11)，两组所述滑块(11)分别滑动套接在滑槽(10)内腔，两组所述滑槽(10)分别竖直嵌在支撑板(4)内壁左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种多版辊打样机，其特征在于：所述U型板(6)内壁后侧固定套接箱体(19)，所述箱体(19)内腔一侧安装有加热腔(15)，所述加热腔(15)内设置有加热组件(20)。

8.根据权利要求7所述的一种多版辊打样机，其特征在于：所述加热腔(15)连通风机(21)的输入端，所述风机(21)的输出端连通传送管(12)的输入端，所述传送管(12)的输出端连通连接管(14)的输入端。

9.根据权利要求7所述的一种多版辊打样机，其特征在于：所述加热腔(15)一侧设置有滤板(18)，所述滤板(18)固定套接在边框(17)内，且所述边框(17)通过固定螺栓(16)连接箱体(19)一侧。

10.根据权利要求8所述的一种多版辊打样机，其特征在于：所述连接管(14)的输出端连通吹风罩(13)，所述吹风罩(13)有多个，多个所述吹风罩(13)呈直线分布在连接管(14)的底端。

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