CN217226947U - 偏光片卷料加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及偏光片加工技术领域，提出了一种偏光片卷料加工设备，包括偏光片放卷机构、贴合机构和设于偏光片放卷机构与贴合机构之间的除尘机构，偏光片放卷机构用于对偏光片半成品进行放卷，贴合机构用于将偏光片半成品和离型膜相贴合；除尘机构包括两组相对设置的粘尘组件，每组粘尘组件包括清洁胶辊和纸卷套辊，两个清洁胶辊分别接触偏光片半成品的相对两面，纸卷套辊设于相应的清洁胶辊背离偏光片半成品的一侧且与清洁胶辊的外圆周表面相切。上述偏光片卷料加工设备能够在加工时清洁偏光片的膜面，提升偏光片的成品质量。

Description

偏光片卷料加工设备

技术领域

本申请涉及偏光片加工技术领域，尤其涉及一种偏光片卷料加工设备。

背景技术

随着手机电脑数码行业的不断发展，偏光片的需求日益增多。偏光片在生产过程中是以卷料形式生产，从原材料到制作为半成品之间的生产过程均是以卷料形式进行收卷及放卷。

在偏光片的生产过程中，如果膜材引入了灰尘等异物，大异物可以经由检测流程检出，但是微小异物无法检出，如果有异物的不良偏光片流至终端产品处，容易造成液晶屏显示亮点，降低了产品良率。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种偏光片卷料加工设备，能够清洁偏光片的膜面，提升偏光片的成品质量。

本申请提供一种偏光片卷料加工设备，包括偏光片放卷机构、贴合机构和设于所述偏光片放卷机构与所述贴合机构之间的除尘机构，所述偏光片放卷机构用于对偏光片半成品进行放卷，所述贴合机构用于将所述偏光片半成品和离型膜相贴合；

所述除尘机构包括两组相对设置的粘尘组件，每组粘尘组件包括清洁胶辊和纸卷套辊，两个所述清洁胶辊分别接触所述偏光片半成品的相对两面，所述纸卷套辊设于相应的所述清洁胶辊背离所述偏光片半成品的一侧且与所述清洁胶辊的外圆周表面相切。

在一实施例中，所述纸卷套辊包括辊轴和套设于所述辊轴上的清洁纸卷，所述辊轴的半径大于所述清洁胶辊的半径，所述清洁纸卷的粘性大于所述清洁胶辊的粘性。

在一实施例中，两个所述清洁胶辊的外圆周面相切。

在一实施例中，所述除尘机构还包括安装架，所述清洁胶辊和所述纸卷套辊可转动地连接于所述安装架，且所述纸卷套辊的至少一端可拆卸地连接于所述安装架。

在一实施例中，所述纸卷套辊可升降地连接于所述安装架，所述纸卷套辊可朝向靠近或远离所述清洁胶辊的方向移动。

在一实施例中，所述除尘机构还包括第一连接板和弹性件，所述第一连接板的一端转动连接于所述安装架，另一端用于安装所述纸卷套辊；

所述弹性件的一端抵持于所述第一连接板，所述弹性件的另一端抵持于所述安装架。

在一实施例中，所述安装架包括定位支架、设于所述定位支架一侧的两个固定架和两个活动架，所述清洁胶辊连接于相应的所述固定架，所述纸卷套辊连接于相应的所述活动架，所述活动架可水平移动，且所述活动架的移动方向平行或垂直于所述偏光片半成品的传送方向。

在一实施例中，所述清洁胶辊和纸卷套辊的长度大于1.4米。

在一实施例中，所述偏光片卷料加工设备还包括离型膜放卷机构、涂布机构、烘烤机构和离型膜传送辊，所述离型膜放卷机构用于对离型膜进行放卷，所述涂布机构用于在所述离型膜上涂布压敏胶，所述烘烤机构用于烘干所述压敏胶，所述离型膜传送辊用于将烘干后的所述离型膜传送至所述贴合机构。

在一实施例中，所述偏光片卷料加工设备还包括偏光片收卷机构，所述偏光片收卷机构设于所述贴合机构背离所述除尘机构的一侧。

上述偏光片放卷机构包括偏光片放卷机构、贴合机构和除尘机构，除尘机构能够对贴合前的偏光片半成品进行除尘，以清除偏光片半成品上的灰尘等异物，避免影响产品品质；所述除尘机构包括两组相对设置的粘尘组件，每组粘尘组件包括清洁胶辊和纸卷套辊，由于两个所述清洁胶辊分别接触所述偏光片半成品的相对两面，两个所述清洁胶辊可分别清除偏光片半成品两侧的异物；所述纸卷套辊设于相应的所述清洁胶辊背离所述偏光片半成品的一侧且与所述清洁胶辊的外圆周表面相切，在加工一段时间后，可直接更换纸卷胶辊上的清洁纸卷，无需拆卸或清洗清洁胶辊，从而无需停机。因此，上述偏光片放卷机构能够清洁偏光片的膜面，提升偏光片的成品质量；并且，偏光片放卷机构实现了在线、不间断的除尘清洁，避免离线清洁时有异物流出风险及因清洁剂残留而导致其他质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的偏光片卷料加工设备的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的除尘机构的结构示意图；

图3为本申请另一实施例提供的除尘机构的局部结构示意图；

图4为本申请再一实施例提供的除尘机构的结构示意图；

图5为图4所示的除尘机构中安装架局部结构的左视图。

主要元件符号说明：

100、偏光片卷料加工设备；10、偏光片放卷机构；20、贴合机构；30、除尘机构；31、粘尘组件；311、清洁胶辊；312、纸卷套辊；32、安装架；321、定位支架；322、固定架；323、活动架；324、紧固螺钉；33、第一连接板；34、第二连接板；35、弹性件；40、离型膜放卷机构；50、涂布机构；60、烘烤机构；70、离型膜传送辊；80、偏光片收卷机构。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以是直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参照图1和图2，本申请提供了一种偏光片卷料加工设备100，用于制备偏光片。偏光片卷料加工设备100包括偏光片放卷机构10、贴合机构20和设于偏光片放卷机构10与贴合机构20之间的除尘机构30，偏光片放卷机构10 用于对偏光片半成品进行放卷，贴合机构20用于将偏光片半成品和离型膜相贴合，贴合机构20可包括两个相对设置的压辊。偏光片半成品可包括聚乙烯醇 (Polyvinyl Alcohol，PVA)层、分布于PVA层相对两侧的两层三醋酸纤维素 (Tri-cellulose Acetate，TAC)层，分别分布于两层TAC层两侧的保护膜，但不限于此，可依据产品需求而定。

除尘机构30用于对贴合前的偏光片半成品进行除尘，以清除偏光片半成品上的灰尘等异物。除尘机构30包括两组相对设置的粘尘组件31，每组粘尘组件31包括清洁胶辊311和纸卷套辊312，两个清洁胶辊311分别接触偏光片半成品的相对两面，两个清洁胶辊311可在偏光片移动时与其发生摩擦；纸卷套辊312设于相应的清洁胶辊311背离偏光片半成品的一侧且与清洁胶辊311的外圆周表面相切，因此纸卷套辊312能够清除清洁胶辊311上的异物，上述除尘机构30实现了将灰尘等异物先转移至清洁胶辊311、再转移至纸卷套辊312。

在加工时，偏光片放卷机构10对偏光片半成品进行放卷，偏光片半成品传送至两组粘尘组件31之间，两个清洁胶辊311分别接触偏光片半成品的相对两面并在偏光片半成品上滚动，以粘取偏光片半成品上的灰尘等异物；两个纸卷胶辊能够粘取清洁胶辊311表面的异物，只需要定期撕除纸卷胶辊的粘尘纸即可达到持续清洁的目的。在加工一段时间后，可直接更换纸卷胶辊上的清洁纸卷，无需拆卸或清洗清洁胶辊311，从而无需停机。

上述偏光片放卷机构10包括偏光片放卷机构10、贴合机构20和除尘机构 30，除尘机构30能够对贴合前的偏光片半成品进行除尘，以清除偏光片半成品上的灰尘等异物，避免影响产品品质；除尘机构30包括两组相对设置的粘尘组件31，每组粘尘组件31包括清洁胶辊311和纸卷套辊312，由于两个清洁胶辊 311分别接触偏光片半成品的相对两面，两个清洁胶辊311可分别清除偏光片半成品两侧的异物；纸卷套辊312设于相应的清洁胶辊311背离偏光片半成品的一侧且与清洁胶辊311的外圆周表面相切，在加工一段时间后，可直接更换纸卷胶辊上的清洁纸卷，无需拆卸或清洗清洁胶辊311，从而无需停机。因此，上述偏光片放卷机构10能够清洁偏光片的膜面，提升偏光片的成品质量；并且，偏光片放卷机构10实现了在线、不间断的除尘清洁，避免离线清洁时有异物流出风险及因清洁剂残留而导致其他质量问题。

在一实施例中，纸卷套辊312包括辊轴和套设于辊轴上的清洁纸卷，清洁纸卷即为卷装的粘尘纸。清洁纸卷的粘性大于清洁胶辊311的粘性，从而纸卷套辊312可轻松地吸附清洁胶辊311表面的异物。辊轴的半径大于清洁胶辊311 的半径，清洁效果较好。

在一实施例中，两个清洁胶辊311的外圆周面相切。如此，两个清洁胶辊 311可为正对设置或略微偏移地相对设置，避免对偏光片半成品施加不平衡的力而造成膜片翘曲。

如图2所示，除尘机构30还包括安装架32，清洁胶辊311和纸卷套辊312 可转动地连接于安装架32，且纸卷套辊312的至少一端可拆卸地连接于安装架 32。

通过采用上述技术方案，纸卷套辊312可拆卸地连接于安装架32，在拆卸纸卷套辊312后，可将清洁纸卷套设于辊轴上，从而方便更换清洁纸卷。可选的，纸卷套辊312的至少一端通过紧固件可拆卸地连接于安装架32，在更换清洁纸卷时，只需将紧固件拆卸掉，即可抽出纸卷套辊312；或者，在更换时清洁纸卷时，直接抽拉纸卷套辊312即可将纸卷套辊312拉出到安装架32外侧，在本实施例中，纸卷套辊312可连接有把手，以方便抽拉。

可选的，纸卷套辊312可升降地连接于安装架32，纸卷套辊312可朝向靠近或远离清洁胶辊311的方向移动。在加工过程中，需要定期撕除粘尘纸，从而清洁纸卷的厚度会逐渐变小，此时可将纸卷套辊312朝向靠近清洁胶辊311 的方向移动，避免清洁纸卷无法接触清洁胶辊311。例如，安装架32的两侧分别设有滑槽，滑槽的延伸方向垂直于偏光片半成品的传送方向，纸卷套辊312 的两端分别可活动地穿设于相应的所述滑槽内。

请参照图3，在另一实施例中，除尘机构30还包括第一连接板33和弹性件35，第一连接板33的一端转动连接于安装架32，另一端用于安装纸卷套辊 312；弹性件35的一端抵持于第一连接板33，弹性件35的另一端抵持于安装架32。通过采用上述技术方案，弹性件35可带动第一连接板33摆动，从而第一连接板33可带动纸卷套辊312升降，以使纸卷套辊312始终接触清洁胶辊 311。

可以理解，在其他实施例中，除尘机构30还可包括连接于纸卷套辊312 的升降驱动件，升降驱动件例如为气缸，但不限于此。

除尘机构30还包括第二连接板34，第二连接板34的一端固定连接于安装架32，另一端用于安装清洁胶辊311，清洁胶辊311的端部与第二连接板34 转动连接。

可以理解，两个第一连接板33分别设置于纸卷套辊312的相对两侧，两个第二连接板34分别设置于清洁胶辊311的相对两侧。

可以理解，在其他实施例中，弹性件35可以省略，此时，第一连接板33 远离纸卷套辊312的一端固定连接于安装架32。

请参照图4和图5，在再一实施例中，安装架32包括定位支架321、设于定位支架321一侧的两个固定架322和两个活动架323，清洁胶辊311连接于相应的固定架322，纸卷套辊312连接于相应的活动架323，活动架323可水平移动，且活动架323的移动方向平行或垂直于偏光片半成品的传送方向(图4 中A方向)，以带动清洁胶辊311移动。

例如，在更换清洁纸卷时，将活动架323沿着平行于偏光片半成品的方向移动，可直接拆卸活动架323及其上设置的清洁胶辊311，如此，可方便地更换清洁纸卷，不影响偏光片的加工制程，无需停机；或者，也可仅将活动架323 和清洁胶辊311移动至清洁胶辊311的一侧，来更换清洁纸卷。再次安装活动架323时，活动架323移动直至抵接于定位支架321，从而可实现清洁胶辊311 与纸卷套辊312之间的对位。

又如，在更换清洁纸卷时，将活动架323沿着垂直于偏光片半成品的传送方向移动，将活动架323及其上设置的清洁胶辊311水平抽出，也可方便地更换清洁纸卷。

如图5所示，可选的，除尘机构30还包括紧固螺钉324，用于固定活动架 323和固定架322，避免活动架323移位。

进一步地，当活动架323可沿着平行于偏光片半成品的传送方向移动时，活动架323和固定架322上可分别设有相互卡接的卡接部，例如，活动架323 的表面设有卡持凸起，固定架322的表面设有卡槽，卡持凸起和卡槽的延伸方向均沿着平行于偏光片半成品的传送方向，既实现二者的相互卡接，还能够对活动架323的移动起到限位作用。

在一实施例中，清洁胶辊311和纸卷套辊312的长度大于1.4米，从而除尘机构30能够实现宽幅面的清洁。例如，除尘机构30的有效清洁宽幅为1490mm，偏光片卷料加工设备100的清洁效率较高，适用范围广。

请再次参照图1，偏光片卷料加工设备100还包括离型膜放卷机构40、涂布机构50、烘烤机构60和离型膜传送辊70，离型膜放卷机构40用于对离型膜进行放卷，涂布机构50用于在离型膜上涂布压敏胶，烘烤机构60用于烘干压敏胶，离型膜传送辊70用于将烘干后的离型膜传送至贴合机构20。

偏光片卷料加工设备100还包括偏光片收卷机构80，偏光片收卷机构80 设于贴合机构20背离除尘机构30的一侧，用于对偏光片成品进行收卷。

上述偏光片卷料加工设备100的加工过程如下：

首先，离型膜放卷机构40对离型膜进行放卷，同时，偏光片放卷机构10 对偏光片半成品进行放卷；涂布机构50将压敏胶喷涂于离型膜的表面，烘烤机构60将压敏胶适当烤干，然后离型膜传送辊70将离型膜传送至贴合机构20；除尘机构30中的清洁胶辊311能够吸附偏光片半成品表面的异物，由于清洁纸卷与清洁胶辊311的外圆周面相切，清洁纸卷能够粘除清洁胶辊311上的异物，实现了偏光片半成品的除尘清洁；经过除尘机构30的偏光片半成品被传送至贴合机构20；贴合机构20将涂布有压敏胶的离型膜与清洁后的偏光片半成品进行贴合，制成了偏光片成品；偏光片收卷机构80将偏光片成品进行收卷，完成了偏光片的加工制程。

上述偏光片卷料加工设备100能够实现连续在线清洁，避免离线清洁时有异物流出风险及因清洁剂残留而导致的其他质量问题，提高了产品良率，并且，光片加工设备操作方便，降低了员工的工作量，节省了人力成本。

以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种偏光片卷料加工设备，其特征在于，包括偏光片放卷机构、贴合机构和设于所述偏光片放卷机构与所述贴合机构之间的除尘机构，所述偏光片放卷机构用于对偏光片半成品进行放卷，所述贴合机构用于将所述偏光片半成品和离型膜相贴合；

所述除尘机构包括两组相对设置的粘尘组件，每组粘尘组件包括清洁胶辊和纸卷套辊，两个所述清洁胶辊分别接触所述偏光片半成品的相对两面，所述纸卷套辊设于相应的所述清洁胶辊背离所述偏光片半成品的一侧且与所述清洁胶辊的外圆周表面相切。

2.如权利要求1所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述纸卷套辊包括辊轴和套设于所述辊轴上的清洁纸卷，所述辊轴的半径大于所述清洁胶辊的半径，所述清洁纸卷的粘性大于所述清洁胶辊的粘性。

3.如权利要求1所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，两个所述清洁胶辊的外圆周面相切。

4.如权利要求1所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述除尘机构还包括安装架，所述清洁胶辊和所述纸卷套辊可转动地连接于所述安装架，且所述纸卷套辊的至少一端可拆卸地连接于所述安装架。

5.如权利要求4所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述纸卷套辊可升降地连接于所述安装架，所述纸卷套辊可朝向靠近或远离所述清洁胶辊的方向移动。

6.如权利要求5所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述除尘机构还包括第一连接板和弹性件，所述第一连接板的一端转动连接于所述安装架，另一端用于安装所述纸卷套辊；

所述弹性件的一端抵持于所述第一连接板，所述弹性件的另一端抵持于所述安装架。

7.如权利要求4所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述安装架包括定位支架、设于所述定位支架一侧的两个固定架和两个活动架，所述清洁胶辊连接于相应的所述固定架，所述纸卷套辊连接于相应的所述活动架，所述活动架可水平移动，且所述活动架的移动方向平行或垂直于所述偏光片半成品的传送方向。

8.如权利要求1-7中任一项所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述清洁胶辊和纸卷套辊的长度大于1.4米。

9.如权利要求1-7中任一项所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述偏光片卷料加工设备还包括离型膜放卷机构、涂布机构、烘烤机构和离型膜传送辊，所述离型膜放卷机构用于对离型膜进行放卷，所述涂布机构用于在所述离型膜上涂布压敏胶，所述烘烤机构用于烘干所述压敏胶，所述离型膜传送辊用于将烘干后的所述离型膜传送至所述贴合机构。

10.如权利要求1-7中任一项所述的偏光片卷料加工设备，其特征在于，所述偏光片卷料加工设备还包括偏光片收卷机构，所述偏光片收卷机构设于所述贴合机构背离所述除尘机构的一侧。

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