CN217226302U - 橡胶颗粒分选装置 - Google Patents
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Abstract
一种橡胶颗粒分选装置包括颗粒输送带、磁力分选机构、正负离子发生器、风机、钢丝料仓、橡胶颗粒料仓,所述颗粒输送带的一端与磁力分选机构相邻,正负离子发生器位于磁力分选机构的出料口的一侧,风机的出风口与正负离子发生器相正对,以将电离后的正负离子吹向物料,钢丝料仓位于磁力分选机构的前端,橡胶颗粒料仓位于磁力分选机和橡胶输送带的下方。通过正负离子风的作用,使橡胶碎屑中的静电消除,橡胶碎屑与钢丝分开。同时在风力作用下,较轻的橡胶碎屑被吹入橡胶颗粒料仓中,较重的钢丝落入钢丝料仓中,实现钢丝与橡胶碎屑的分离,从而在钢丝料仓中得到非常纯净的钢丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生橡胶加工技术领域,尤其涉及一种橡胶颗粒分选装置。
背景技术
轮胎废品处理是环保处理中的一大难题。我国每年产生的轮胎废品数量巨大。直接燃烧处理会产生非常严重的环境污染,深埋土地又没有足够的土地,且轮胎不易降解,还会污染土地。将轮胎运往热电厂发电也是一种处理方式,但是产生的效益非常低。轮胎在处理后还可以用作路基,较佳的方式是将橡胶再生处理后变成其它的橡胶制品使用。再生处理前,要对轮胎拆解成橡胶块然后粉碎成橡胶颗粒。由于轮胎中含有大量的钢丝,这些钢丝在粉碎后形成小段钢丝混杂在橡胶颗粒中。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种将钢丝与橡胶颗粒进行分离的橡胶颗粒分选装置。
一种橡胶颗粒分选装置包括颗粒输送带、磁力分选机构、正负离子发生器、风机、钢丝料仓、橡胶颗粒料仓,所述颗粒输送带的一端与磁力分选机构相邻,正负离子发生器位于磁力分选机构的出料口的一侧,风机的出风口与正负离子发生器相正对,以将电离后的正负离子吹向物料,钢丝料仓位于磁力分选机构的前端,橡胶颗粒料仓位于磁力分选机和橡胶输送带的下方。
优选的,所述磁力分选机构包括第一磁力辊筒、第二磁力辊筒、出料槽、固定支架,所述第一磁力辊筒、第二磁力辊筒、出料槽的两端与固定支架连接,所述第一磁力辊筒的一侧与颗粒输送带相邻,以将下落时的橡胶颗粒中的钢丝吸附至第一磁力辊筒上,第一磁力辊筒的另一侧与第二磁力辊筒的一侧相邻,以将第一磁力辊筒上的钢丝吸附至第二磁力辊筒上,第二磁力辊筒的另一侧位于出料槽的正上方,以承接第二磁力辊筒上掉落的钢丝,出料槽倾斜向下设置,出料槽的出料端位于钢丝料仓、橡胶颗粒料仓的上方。
优选的,所述第一磁力辊筒和第二磁力辊筒的结构相同,第一磁力辊筒包括驱动电机、外壳体、若干挡片、磁体,所述驱动电机的转轴与外壳体的一侧连接,以带动外壳体转动,若干挡片均匀分布在外壳体上,以拦截下落的钢丝,所述磁体位于外壳体内,磁体与固定支架的一侧连接,外壳体转动时不与磁体发生干涉,第一磁力滚筒内的磁体与颗粒输送带相邻,以将从颗粒输送带下落的钢丝吸附至外壳体表面,第二磁力辊筒内的磁体与第一磁力辊筒相邻,以将从第一磁力辊筒下落的钢丝吸附至第二磁力辊筒上。
优选的,所述颗粒输送带、第一磁力辊筒、第二磁力滚筒的转轴链传动连接。
有益效果:本实用新型的橡胶颗粒分选装置在运行时,带有钢丝的橡胶颗粒先从颗粒输送带的末端落下,通过第一磁力辊筒的吸附作用,钢丝被吸附到外壳体的表面,橡胶颗粒落到下方的橡胶颗粒料仓中。随着第一磁力辊筒的转动,钢丝被带到另一侧的第二磁力辊筒附近,此时,钢丝远离第一磁力辊筒内的磁体,在第二磁力辊筒的磁力作用下,钢丝再被吸附到第二磁力辊筒上,第一滚筒上混有的橡胶在转动过程中通过重力落到橡胶颗粒料仓中。第二磁力辊筒转动过程中,钢丝逐渐远离第二磁力辊筒内的磁体,当转动到出料槽的位置上时,在惯性作用下,钢丝落到出料槽上,随着钢丝的继续下落,钢丝从出料槽出去后,做类抛物线运动。正负离子发生器将周围的空气电离出大量的正负离子,在风机的作用下,带有正负离子的空气被吹向下落的钢丝。由于橡胶碎屑在粉碎及移动过程中带有静电,而钢丝在被磁力吸附后本身也带有微弱的磁性,因此橡胶碎屑还掺杂在钢丝中。通过正负离子风的作用,使橡胶碎屑中的静电消除,橡胶碎屑与钢丝分开。同时在风力作用下,较轻的橡胶碎屑被吹入橡胶颗粒料仓中,较重的钢丝落入钢丝料仓中,实现钢丝与橡胶碎屑的分离,从而在钢丝料仓中得到非常纯净的钢丝。
附图说明
图1为本实用新型的橡胶颗粒分选装置的结构示意图。
图2为本实用新型的橡胶颗粒分选装置的侧视图。
图3为本实用新型的第一磁力辊筒的结构示意图。
图中:橡胶颗粒分选装置10、颗粒输送带20、磁力分选机构30、第一磁力辊筒301、外壳体3011、挡片3012、磁体3013、第二磁力辊筒302、出料槽303、固定支架304、正负离子发生器40、风机50、钢丝料仓60、橡胶颗粒料仓70。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
请参看图1至图3,一种橡胶颗粒分选装置10包括颗粒输送带20、磁力分选机构30、正负离子发生器40、风机50、钢丝料仓60、橡胶颗粒料仓70,所述颗粒输送带20的一端与磁力分选机构30相邻,正负离子发生器40位于磁力分选机构30的出料口的一侧,风机50的出风口与正负离子发生器40相正对,以将电离后的正负离子吹向物料,钢丝料仓60位于磁力分选机构30的前端,橡胶颗粒料仓70位于磁力分选机和橡胶输送带的下方。
进一步的,所述磁力分选机构30包括第一磁力辊筒301、第二磁力辊筒302、出料槽303、固定支架304,所述第一磁力辊筒301、第二磁力辊筒302、出料槽303的两端与固定支架304连接,所述第一磁力辊筒301的一侧与颗粒输送带20相邻,以将下落时的橡胶颗粒中的钢丝吸附至第一磁力辊筒301上,第一磁力辊筒301的另一侧与第二磁力辊筒302的一侧相邻,以将第一磁力辊筒301上的钢丝吸附至第二磁力辊筒302上,第二磁力辊筒302的另一侧位于出料槽303的正上方,以承接第二磁力辊筒302上掉落的钢丝,出料槽303倾斜向下设置,出料槽303的出料端位于钢丝料仓60、橡胶颗粒料仓70的上方。
第一磁力辊筒301与颗粒输送带20之间的间隙要根据实际情况设置,以保证第一磁力滚筒有足够的吸力将下落的钢丝吸附到第一磁力辊筒301上,同时还要留有空间让橡胶颗粒落下。第一磁力辊筒301和第二磁力辊筒302之间的间隙同样要根据实际情况设置,以保证第一磁力辊筒301上的钢丝被吸附到第二磁力辊筒302上,同时,留有空间让橡胶颗粒落下。
进一步的,所述第一磁力辊筒301和第二磁力辊筒302的结构相同,第一磁力辊筒301包括驱动电机、外壳体3011、若干挡片3012、磁体3013,所述驱动电机的转轴与外壳体3011的一侧连接,以带动外壳体3011转动,若干挡片3012均匀分布在外壳体3011上,以拦截下落的钢丝,所述磁体3013位于外壳体3011内,磁体3013与固定支架304的一侧连接,外壳体3011转动时不与磁体3013发生干涉,第一磁力滚筒内的磁体3013与颗粒输送带20相邻,以将从颗粒输送带20下落的钢丝吸附至外壳体3011表面,第二磁力辊筒302内的磁体3013与第一磁力辊筒301相邻,以将从第一磁力辊筒301下落的钢丝吸附至第二磁力辊筒302上。
外壳体3011在转动时,磁体3013是不动的,也就是说钢丝被吸附的位置不能发生变化。同时,磁体3013的大小也要根据实际情况来定,以保证外壳体3011转动到下落位置时,钢丝与磁体3013之间的磁力足够小,使钢丝在惯性和重力作用下脱离外壳体3011。由于磁体3013是在外壳体3011的内部,而外壳体3011是在转动的,磁体3013是固定在固定支架304上的。在一较佳实施方式中,外壳体3011的一侧与驱动电机的转轴固定连接,外壳体3011的另一侧是敞开的,以使磁体3013能够通过。
进一步的,所述颗粒输送带20、第一磁力辊筒301、第二磁力滚筒的转轴链传动连接。在这种情况下,颗粒输送带20、第一磁力辊筒301以及第二磁力辊筒302能够通过一个电机带动,从而减小了电机占用的空间。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种橡胶颗粒分选装置,其特征在于:包括颗粒输送带、磁力分选机构、正负离子发生器、风机、钢丝料仓、橡胶颗粒料仓,所述颗粒输送带的一端与磁力分选机构相邻,正负离子发生器位于磁力分选机构的出料口的一侧,风机的出风口与正负离子发生器相正对,以将电离后的正负离子吹向物料,钢丝料仓位于磁力分选机构的前端,橡胶颗粒料仓位于磁力分选机和橡胶输送带的下方。
2.如权利要求1所述的橡胶颗粒分选装置,其特征在于:所述磁力分选机构包括第一磁力辊筒、第二磁力辊筒、出料槽、固定支架,所述第一磁力辊筒、第二磁力辊筒、出料槽的两端与固定支架连接,所述第一磁力辊筒的一侧与颗粒输送带相邻,以将下落时的橡胶颗粒中的钢丝吸附至第一磁力辊筒上,第一磁力辊筒的另一侧与第二磁力辊筒的一侧相邻,以将第一磁力辊筒上的钢丝吸附至第二磁力辊筒上,第二磁力辊筒的另一侧位于出料槽的正上方,以承接第二磁力辊筒上掉落的钢丝,出料槽倾斜向下设置,出料槽的出料端位于钢丝料仓、橡胶颗粒料仓的上方。
3.如权利要求2所述的橡胶颗粒分选装置,其特征在于:所述第一磁力辊筒和第二磁力辊筒的结构相同,第一磁力辊筒包括驱动电机、外壳体、若干挡片、磁体,所述驱动电机的转轴与外壳体的一侧连接,以带动外壳体转动,若干挡片均匀分布在外壳体上,以拦截下落的钢丝,所述磁体位于外壳体内,磁体与固定支架的一侧连接,外壳体转动时不与磁体发生干涉,第一磁力滚筒内的磁体与颗粒输送带相邻,以将从颗粒输送带下落的钢丝吸附至外壳体表面,第二磁力辊筒内的磁体与第一磁力辊筒相邻,以将从第一磁力辊筒下落的钢丝吸附至第二磁力辊筒上。
4.如权利要求3所述的橡胶颗粒分选装置,其特征在于:所述颗粒输送带、第一磁力辊筒、第二磁力滚筒的转轴链传动连接。
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CN202220632619.4U Active CN217226302U (zh) | 2022-03-22 | 2022-03-22 | 橡胶颗粒分选装置 |
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