CN217225653U - 一种用于膏药生产的膏药切片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于膏药生产的膏药切片装置,属于膏药生产技术领域,包括机架,所述机架的上表面焊接有安装架,所述安装架的上表面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定有凸轮,凸轮正下方的机架上表面滑动安装有与凸轮配合使用的刀片安装座,刀片安装座的下表面开设有安装槽且安装槽内设置有切片刀,切片刀左右两侧的刀片安装座上均设置有用于对膏药物料进行压紧的压紧单元;通过设置电机一带动凸轮转动配合导杆一和弹簧一的弹性作用驱使刀片安装座带动切片刀不断上下往复运动,并配合丝杠转动驱使滑动板带动L形承载板向右运动,从而能够实现对膏药的快速连续切片作业,有效提升切片效率,切片效果好,结构简单。

Description

一种用于膏药生产的膏药切片装置
技术领域
本实用新型属于膏药生产技术领域,具体涉及一种用于膏药生产的膏药切片装置。
背景技术
中药外用的一种,古称薄贴,用植物油或动物油加药熬成胶状物质,涂在布、纸或皮的一面,可以较长时间地贴在患处,主要用来治疗疮疖、消肿痛等,膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一,它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则,充分调动药物互相协调为用的效能,组成多味药物的复方,以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表,而制作膏剂的药物大多气味较浓,再加入辛香走窜极强的引经药物,通过渗透入皮肤,内传经络、脏腑,起到调气血、通经络、散寒湿,消肿痛等作用。
在膏药生产过程中需要对生产好的膏药进行切片,现有的膏药切片装置功能不完善,在切片时不能便于进行连续切片作业,切片效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于膏药生产的膏药切片装置,以解决上述背景技术中提出的现有的膏药切片装置功能不完善,在切片时不能便于进行连续切片作业,切片效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于膏药生产的膏药切片装置,包括机架,所述机架的上表面焊接有安装架,所述安装架的上表面固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定有凸轮,所述凸轮正下方的机架上表面滑动安装有与凸轮配合使用的刀片安装座,所述刀片安装座的下表面开设有安装槽且安装槽内设置有切片刀,所述切片刀左右两侧的刀片安装座上均设置有用于对膏药物料进行压紧的压紧单元,所述机架的上表面滑动安装有L形承载板,所述机架上设置有驱使L形承载板进行左右运动以配合切片刀进行切片的运动单元。
采用上述方案,通过设置电机一带动凸轮转动配合导杆一和弹簧一的弹性作用驱使刀片安装座带动切片刀不断上下往复运动,并配合丝杠转动驱使滑动板带动L形承载板向右运动,从而能够实现对膏药的快速连续切片作业,有效提升切片效率,切片效果好,结构简单,通过设置固定螺钉配合螺母以及连接板使用,使得连接板带动插杆插入到插孔内,能够对切片刀进行有效安装锁紧,进而便于对切片刀进行安装固定,便于维修作业,且利用压板配合弹簧二使用能够对膏药物料切片时进行压紧,避免出现偏移现象,有效保证切片精度。
上述方案中,需要说明的是,所述电机一和电机二均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述刀片安装座的前后两端均滑动安装有导杆一,所述导杆一安装在机架的上表面,所述导杆一的外表面套设有弹簧一,所述弹簧一的两端分别与机架和刀片安装座的下表面固定连接。
采用上述方案,利用导杆一配合弹簧一来对刀片安装座进行导向支撑,导杆一使得刀片安装座上下运动稳定性更好且不易出现倾斜,保证切片作业的稳定性,弹簧一的设置则可以保证刀片安装座能够始终与凸轮接触,进而保证凸轮转动时刀片安装座能够同步进行上下运动。
作为一种优选的实施方式,所述切片刀的顶端凸出部位于凹槽内且切片刀的顶端凸出部开设有两个插孔,所述刀片安装座的左侧面设置有连接板,所述连接板的两端均固定有插杆,所述插杆的端部穿过刀片安装座侧面开设的贯穿孔延伸至插孔内部,所述刀片安装座的侧面固定有两个固定螺钉,所述固定螺钉的另一端穿过连接板上开设的长条孔并螺纹安装有螺母。
采用上述方案,利用插杆插入到贯穿孔和插孔内部,可以对切片刀进行有效锁紧固定,固定效果好,且便于对切片刀进行拆装作业,同时固定螺钉和螺母的设置可以进一步对连接板进行限位锁紧,进一步提升安装锁紧效果。
作为一种优选的实施方式,所述压紧单元包括安装在刀片安装座左右两侧面的弹簧二且弹簧二的底端安装有压板,所述弹簧二的内部设置有两端分别与刀片安装座和压板相连接的伸缩杆。
采用上述方案,利用压板配合弹簧二使用可以对膏药物料进行压紧限位,避免切片时出现膏药物料偏移影响切片精度的现象,伸缩杆的设置可以对压板进行限位支撑,使得压板上下运动过程中稳定性更好。
作为一种优选的实施方式,所述运动单元两端均固定有转轴的丝杠,两个转轴相对转动安装在机架上开设的通道内壁,其中一个转轴与机架侧面安装的电机二输出轴固定连接,所述丝杠的外表面螺纹安装有滑动在通道内壁的滑动板,所述滑动板安装在L形承载板的下表面。
采用上述方案,利用丝杠转动驱使滑动板滑动,进而利用滑动板运动带动L形承载板运动,实现膏药物料的输送作业。
作为一种优选的实施方式,所述L形承载板的前后两侧面均滑动安装有导杆二,所述导杆二的两端均固定有导块,所述导块安装在机架的上表面。
采用上述方案,导块和导杆二的设置可以对L形承载板进行支撑导向,使得L形承载板带动膏药物料运动稳定性好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于膏药生产的膏药切片装置通过设置电机一带动凸轮转动配合导杆一和弹簧一的弹性作用驱使刀片安装座带动切片刀不断上下往复运动,并配合丝杠转动驱使滑动板带动L形承载板向右运动,从而能够实现对膏药的快速连续切片作业,有效提升切片效率,切片效果好,结构简单;
该用于膏药生产的膏药切片装置通过设置固定螺钉配合螺母以及连接板使用,使得连接板带动插杆插入到插孔内,能够对切片刀进行有效安装锁紧,进而便于对切片刀进行安装固定,便于维修作业,且利用压板配合弹簧二使用能够对膏药物料切片时进行压紧,避免出现偏移现象,有效保证切片精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度的结构示意图;
图3为本实用新型刀片安装座和切片刀的结构示意图;
图4为本实用新型刀片安装座和切片刀俯视半剖的结构示意图;
图5为本实用新型机架另一角度的结构示意图;
图6为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。
图中:1、机架;2、安装架;3、电机一;4、凸轮;5、刀片安装座;6、切片刀;7、导杆一;8、弹簧一;9、连接板;10、插杆;11、固定螺钉;12、螺母;13、弹簧二;14、压板;15、伸缩杆;16、转轴;17、丝杠;18、滑动板;19、电机二;20、导块;21、导杆二;22、L形承载板。
具体实施方式
请参阅图1-6,本实用新型提供一种用于膏药生产的膏药切片装置,包括机架1,机架1的上表面焊接有安装架2,安装架2的上表面固定安装有电机一3,电机一3的输出轴固定有凸轮4,凸轮4正下方的机架1上表面滑动安装有与凸轮4配合使用的刀片安装座5,刀片安装座5的前后两端均滑动安装有导杆一7,导杆一7安装在机架1的上表面,导杆一7的外表面套设有弹簧一8,弹簧一8的两端分别与机架1和刀片安装座5的下表面固定连接,利用导杆一7配合弹簧一8来对刀片安装座5进行导向支撑,导杆一7使得刀片安装座5上下运动稳定性更好且不易出现倾斜,保证切片作业的稳定性,弹簧一8的设置则可以保证刀片安装座5能够始终与凸轮4接触,进而保证凸轮4转动时刀片安装座5能够同步进行上下运动。
刀片安装座5的下表面开设有安装槽且安装槽内设置有切片刀6,切片刀6的顶端凸出部位于凹槽内且切片刀6的顶端凸出部开设有两个插孔,刀片安装座5的左侧面设置有连接板9,连接板9的两端均固定有插杆10,插杆10的端部穿过刀片安装座5侧面开设的贯穿孔延伸至插孔内部,刀片安装座5的侧面固定有两个固定螺钉11,固定螺钉11的另一端穿过连接板9上开设的长条孔并螺纹安装有螺母12,利用插杆10插入到贯穿孔和插孔内部,可以对切片刀6进行有效锁紧固定,固定效果好,且便于对切片刀6进行拆装作业,同时固定螺钉11和螺母12的设置可以进一步对连接板9进行限位锁紧,进一步提升安装锁紧效果。
切片刀6左右两侧的刀片安装座5上均设置有用于对膏药物料进行压紧的压紧单元,压紧单元包括安装在刀片安装座5左右两侧面的弹簧二13且弹簧二13的底端安装有压板14,弹簧二13的内部设置有两端分别与刀片安装座5和压板14相连接的伸缩杆15,利用压板14配合弹簧二13使用可以对膏药物料进行压紧限位,避免切片时出现膏药物料偏移影响切片精度的现象,伸缩杆15的设置可以对压板14进行限位支撑,使得压板14上下运动过程中稳定性更好。
机架1的上表面滑动安装有L形承载板22,L形承载板22的前后两侧面均滑动安装有导杆二21,导杆二21的两端均固定有导块20,导块20安装在机架1的上表面,导块20和导杆二21的设置可以对L形承载板22进行支撑导向,使得L形承载板22带动膏药物料运动稳定性好。
机架1上设置有驱使L形承载板22进行左右运动以配合切片刀6进行切片的运动单元,运动单元两端均固定有转轴16的丝杠17,两个转轴16相对转动安装在机架1上开设的通道内壁,其中一个转轴16与机架1侧面安装的电机二19输出轴固定连接,丝杠17的外表面螺纹安装有滑动在通道内壁的滑动板18,滑动板18安装在L形承载板22的下表面,利用丝杠17转动驱使滑动板18滑动,进而利用滑动板18运动带动L形承载板22运动,实现膏药物料的输送作业。
在使用时,先将待切片的膏药物料放在L形承载板22并使得膏药物料左端与L形承载板22的竖直部位相抵触,启动电机一3和电机二19,电机一3带动凸轮4转动,配合导杆一7和弹簧一8的弹性使得刀片安装座5不断上下运动,进而带动切片刀6不断上下运动,同时电机二19带动丝杠17转动,驱使滑动板18带动L形承载板22运动,进而带动膏药物料运动,配合切片刀6的上下运动实现切片连续作业,同时切片刀6向下运动时压板14会先与膏药物料接触并利用弹簧二13的弹性配合实现对膏药物料的压紧,避免切片时膏药物料发生偏移,需要对切片刀6更换时,拧下螺母12,拉动连接板9使得插杆10脱离插孔就可以取下切片刀6。

Claims (6)

1.一种用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的上表面焊接有安装架(2),所述安装架(2)的上表面固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴固定有凸轮(4),所述凸轮(4)正下方的机架(1)上表面滑动安装有与凸轮(4)配合使用的刀片安装座(5),所述刀片安装座(5)的下表面开设有安装槽且安装槽内设置有切片刀(6),所述切片刀(6)左右两侧的刀片安装座(5)上均设置有用于对膏药物料进行压紧的压紧单元,所述机架(1)的上表面滑动安装有L形承载板(22),所述机架(1)上设置有驱使L形承载板(22)进行左右运动以配合切片刀(6)进行切片的运动单元。
2.根据权利要求1所述的用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:所述刀片安装座(5)的前后两端均滑动安装有导杆一(7),所述导杆一(7)安装在机架(1)的上表面,所述导杆一(7)的外表面套设有弹簧一(8),所述弹簧一(8)的两端分别与机架(1)和刀片安装座(5)的下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:所述切片刀(6)的顶端凸出部位于凹槽内且切片刀(6)的顶端凸出部开设有两个插孔,所述刀片安装座(5)的左侧面设置有连接板(9),所述连接板(9)的两端均固定有插杆(10),所述插杆(10)的端部穿过刀片安装座(5)侧面开设的贯穿孔延伸至插孔内部,所述刀片安装座(5)的侧面固定有两个固定螺钉(11),所述固定螺钉(11)的另一端穿过连接板(9)上开设的长条孔并螺纹安装有螺母(12)。
4.根据权利要求1所述的用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:所述压紧单元包括安装在刀片安装座(5)左右两侧面的弹簧二(13)且弹簧二(13)的底端安装有压板(14),所述弹簧二(13)的内部设置有两端分别与刀片安装座(5)和压板(14)相连接的伸缩杆(15)。
5.根据权利要求1所述的用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:所述运动单元两端均固定有转轴(16)的丝杠(17),两个转轴(16)相对转动安装在机架(1)上开设的通道内壁,其中一个转轴(16)与机架(1)侧面安装的电机二(19)输出轴固定连接,所述丝杠(17)的外表面螺纹安装有滑动在通道内壁的滑动板(18),所述滑动板(18)安装在L形承载板(22)的下表面。
6.根据权利要求1所述的用于膏药生产的膏药切片装置,其特征在于:所述L形承载板(22)的前后两侧面均滑动安装有导杆二(21),所述导杆二(21)的两端均固定有导块(20),所述导块(20)安装在机架(1)的上表面。
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