CN208409986U - 一种便于调节切片厚度的中药切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节切片厚度的中药切片机,包括机架,所述机架上表面设置有切片槽和调节滑槽,所述机架上端安装有放置架和切片电机,所述切片电机的输出端安装有切片刀盘,所述切片刀盘与所述切片槽相对应,所述调节滑槽内部安装有调厚机构;所述放置架侧面贯穿设置有导向槽,所述放置架内部通过供料弹簧安装有推板,所述推板两端安装有拨杆,所述拨杆穿出所述导向槽,所述推板的外侧面安装有压料机构。有益效果在于:通过压料机构能够实现中药的压紧固定,通过供料弹簧和推板实现自动送料,切片电机带动切片刀盘旋转实现自动切片,切片效果好、效率高;通过调厚机构能够实现切片厚度的调节,有助于提高装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药处理装置技术领域,具体涉及一种便于调节切片厚度的中药切片机。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。为了保证中药的存储和后续使用,需要对中药进行清洗、切片和烘干等处理。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前的切片装置在进行切片时,不便于进行切片厚度的调节,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节切片厚度的中药切片机,以解决现有技术中目前的切片装置在进行切片时,不便于进行切片厚度的调节,适用范围有限等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过压料机构能够实现中药的压紧固定,通过供料弹簧和推板实现自动送料,切片电机带动切片刀盘旋转实现自动切片,切片效果好、效率高;通过调厚机构能够实现切片厚度的调节,有助于提高装置的适用范围等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种便于调节切片厚度的中药切片机,包括机架,所述机架上表面设置有切片槽和调节滑槽,所述切片槽和所述调节滑槽垂直分布;所述机架上端安装有放置架和切片电机,所述放置架与所述调节滑槽对称分布,所述切片电机沿着所述调节滑槽的延伸方向安装,所述切片电机的输出端安装有切片刀盘,所述切片刀盘与所述切片槽相对应,所述调节滑槽内部安装有调厚机构;
所述放置架侧面贯穿设置有导向槽,所述放置架内部通过供料弹簧安装有推板,所述推板两端安装有拨杆,所述拨杆穿出所述导向槽,所述推板的外侧面安装有压料机构;
所述压料机构包括承载架,所述承载架安装在所述推板的外侧面,所述承载架内部滑动安装有升降柱,所述升降柱穿出所述承载架,所述升降柱的底端面安装有压板,所述压板位于所述承载架内部;所述升降柱外侧设置有压料弹簧,所述压料弹簧位于所述承载架的内顶部以及所述压板的上表面之间;
所述调厚机构包括调厚丝杠,所述调厚丝杠位于所述调节滑槽内部,所述调厚丝杠穿出所述调节滑槽,所述调厚丝杠的外端部安装有旋转盘;所述调厚丝杠外侧通过螺纹安装有移动座,所述移动座侧面水平安装有支撑杆,所述支撑杆的端部竖直安装有挡板,所述挡板与所述推板相对应。
采用上述一种便于调节切片厚度的中药切片机,使用装置时,通过所述旋转盘带动所述调厚丝杠旋转,实现所述移动座在所述调节滑槽内部滑动,通过所述支撑杆带动所述挡板移动,实现所述挡板与所述切片刀盘之间的距离,从而实现切片厚度的调节,有助于扩大装置的适用范围;拨动所述拨杆,克服所述供料弹簧的弹力,使所述推板在所述放置架内部滑动,并远离所述切片刀盘,将待切片的柱型中药插入所述承载架内部,利用压料弹簧的弹力对所述压板施压,实现对中药的压紧,利用所述供料弹簧的弹力推动所述推板使中药端部与所述挡板接触,所述切片电机带动所述切片刀盘旋转实现对中药的切片,装置能够对中药进行压紧、自动供料和自动切片,切片效果好、效率高。
作为优选,所述推板的宽度尺寸与所述放置架的内壁之间的距离尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述拨杆的厚度尺寸与所述导向槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述压板的外部尺寸与所述承载架的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述压板的底端面采用弧形结构。
作为优选,所述升降柱的上端部安装有限位板。
作为优选,所述移动座的宽度尺寸与所述调节滑槽的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
作为优选,所述旋转盘的外侧安装有把手。
作为优选,所述挡板的底端面通过扭簧安装有刮板。
有益效果在于:1、通过所述压料机构能够实现中药的压紧固定,通过所述供料弹簧和所述推板实现自动送料,所述切片电机带动所述切片刀盘旋转实现自动切片,切片效果好、效率高;
2、通过所述调厚机构能够实现切片厚度的调节,有助于提高装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的放置架内部结构俯视放大图;
图3是本实用新型的压料机构结构放大示意图;
图4是本实用新型的调厚机构结构放大示意图;
图5是图4的A部分放大示意图。
附图标记说明如下:
1、机架;101、切片槽;102、调节滑槽;2、放置架;201、导向槽;3、供料弹簧;4、压料机构;401、承载架;402、压板;403、压料弹簧;404、升降柱;405、限位板;5、切片刀盘;6、切片电机;7、调厚机构;701、旋转盘;702、调厚丝杠;703、挡板;704、支撑杆;705、移动座;706、把手;707、刮板;8、推板;801、拨杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示,本实用新型提供了一种便于调节切片厚度的中药切片机,包括机架1,机架1上表面设置有切片槽101和调节滑槽102,切片槽101和调节滑槽102垂直分布;机架1上端安装有放置架2和切片电机6,放置架2与调节滑槽102对称分布,切片电机6沿着调节滑槽102的延伸方向安装,切片电机6的输出端安装有切片刀盘5,切片刀盘5与切片槽101相对应,调节滑槽102内部安装有调厚机构7;
放置架2侧面贯穿设置有导向槽201,放置架2内部通过供料弹簧3安装有推板8,推板8两端安装有拨杆801,拨杆801穿出导向槽201,推板8的外侧面安装有压料机构4;
压料机构4包括承载架401,承载架401安装在推板8的外侧面,承载架401内部滑动安装有升降柱404,升降柱404穿出承载架401,升降柱404的底端面安装有压板402,压板402位于承载架401内部;升降柱404外侧设置有压料弹簧403,压料弹簧403位于承载架401的内顶部以及压板402的上表面之间;
调厚机构7包括调厚丝杠702,调厚丝杠702位于调节滑槽102内部,调厚丝杠702穿出调节滑槽102,调厚丝杠702的外端部安装有旋转盘701;调厚丝杠702外侧通过螺纹安装有移动座705,移动座705侧面水平安装有支撑杆704,支撑杆704的端部竖直安装有挡板703,挡板703与推板8相对应。
作为可选的实施方式,推板8的宽度尺寸与放置架2的内壁之间的距离尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使推板8在放置架2内部平稳滑动,辅助实现自动供料;
拨杆801的厚度尺寸与导向槽201的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使拨杆801在导向槽201内部平稳滑动,能够对推板8起到导向和限位作用;
压板402的外部尺寸与承载架401的内部尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使压板402在承载架401内部平稳滑动升降,辅助实现对中药的压紧;
压板402的底端面采用弧形结构,这样设置能够保证压板402与中药紧密接触,保证中药的压紧效果;
升降柱404的上端部安装有限位板405,这样设置能够对升降柱404起到限位作用,防止升降柱404与承载架401脱离;
移动座705的宽度尺寸与调节滑槽102的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合,这样设置便于使移动座705在调节滑槽102内部平稳移动,辅助实现切片厚度的调节;
旋转盘701的外侧安装有把手706,通过把手706便于使旋转盘701旋转,辅助实现切片厚度的调节;
挡板703的底端面通过扭簧安装有刮板707,通过刮板707能够实现切掉的中药片与切片刀盘5脱离。
采用上述结构,使用装置时,通过旋转盘701带动调厚丝杠702旋转,实现移动座705在调节滑槽102内部滑动,通过支撑杆704带动挡板703移动,实现挡板703与切片刀盘5之间的距离,从而实现切片厚度的调节,有助于扩大装置的适用范围;拨动拨杆801,克服供料弹簧3的弹力,使推板8在放置架2内部滑动,并远离切片刀盘5,将待切片的柱型中药插入承载架401内部,利用压料弹簧403的弹力对压板402施压,实现对中药的压紧,利用供料弹簧3的弹力推动推板8使中药端部与挡板703接触,切片电机6带动切片刀盘5旋转实现对中药的切片,装置能够对中药进行压紧、自动供料和自动切片,切片效果好、效率高。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种便于调节切片厚度的中药切片机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上表面设置有切片槽(101)和调节滑槽(102),所述切片槽(101)和所述调节滑槽(102)垂直分布;所述机架(1)上端安装有放置架(2)和切片电机(6),所述放置架(2)与所述调节滑槽(102)对称分布,所述切片电机(6)沿着所述调节滑槽(102)的延伸方向安装,所述切片电机(6)的输出端安装有切片刀盘(5),所述切片刀盘(5)与所述切片槽(101)相对应,所述调节滑槽(102)内部安装有调厚机构(7);
所述放置架(2)侧面贯穿设置有导向槽(201),所述放置架(2)内部通过供料弹簧(3)安装有推板(8),所述推板(8)两端安装有拨杆(801),所述拨杆(801)穿出所述导向槽(201),所述推板(8)的外侧面安装有压料机构(4);
所述压料机构(4)包括承载架(401),所述承载架(401)安装在所述推板(8)的外侧面,所述承载架(401)内部滑动安装有升降柱(404),所述升降柱(404)穿出所述承载架(401),所述升降柱(404)的底端面安装有压板(402),所述压板(402)位于所述承载架(401)内部;所述升降柱(404)外侧设置有压料弹簧(403),所述压料弹簧(403)位于所述承载架(401)的内顶部以及所述压板(402)的上表面之间;
所述调厚机构(7)包括调厚丝杠(702),所述调厚丝杠(702)位于所述调节滑槽(102)内部,所述调厚丝杠(702)穿出所述调节滑槽(102),所述调厚丝杠(702)的外端部安装有旋转盘(701);所述调厚丝杠(702)外侧通过螺纹安装有移动座(705),所述移动座(705)侧面水平安装有支撑杆(704),所述支撑杆(704)的端部竖直安装有挡板(703),所述挡板(703)与所述推板(8)相对应。
2.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述推板(8)的宽度尺寸与所述放置架(2)的内壁之间的距离尺寸相等,且采用间隙配合。
3.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述拨杆(801)的厚度尺寸与所述导向槽(201)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述压板(402)的外部尺寸与所述承载架(401)的内部尺寸相等,且采用间隙配合。
5.根据权利要求4所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述压板(402)的底端面采用弧形结构。
6.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述升降柱(404)的上端部安装有限位板(405)。
7.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述移动座(705)的宽度尺寸与所述调节滑槽(102)的槽宽尺寸相等,且采用间隙配合。
8.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述旋转盘(701)的外侧安装有把手(706)。
9.根据权利要求1所述一种便于调节切片厚度的中药切片机,其特征在于:所述挡板(703)的底端面通过扭簧安装有刮板(707)。
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CN110978066A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 刘称发 | 一种可调节切割厚度的药材切片装置 |
CN110978095A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-10 | 湖南和美园食品有限公司 | 一种糕点加工用的分切机 |
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