CN217224849U - 一种不锈钢板去毛刺设备 - Google Patents
一种不锈钢板去毛刺设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217224849U CN217224849U CN202220154808.5U CN202220154808U CN217224849U CN 217224849 U CN217224849 U CN 217224849U CN 202220154808 U CN202220154808 U CN 202220154808U CN 217224849 U CN217224849 U CN 217224849U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- stainless steel
- plate
- steel plate
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板去毛刺设备，包括工作台和竖板，所述竖板分别固定连接在工作台顶端的两侧，所述工作台底端的两侧分别固定连接有固定板，所述竖板的一侧之间固定连接有横板。该不锈钢板去毛刺设备通过滑动座的顶端固定连接有齿条，横板后端的中间位置处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿至横板的前端并固定连接有齿轮，在使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿条驱动滑动座在滑块上滑动，从而使打磨辊水平移动，这样方便对不锈钢板进行全面往复的去毛刺处理，提高不锈钢板的去毛刺效果，解决的是不方便进行多次全面的去毛刺处理，影响不锈钢板的加工质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板去毛刺设备。
背景技术
不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，其有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，在不锈钢板加工过程中为了保证其表面足够光洁，需要对其表面进行去毛刺处理，但目前所使用的不锈钢板去毛刺设备不方便调节打磨辊的高度，不便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理；不方便对不同规格的不锈钢板进行固定，不利于设备的使用；不方便进行多次全面的去毛刺处理，影响不锈钢板的加工质量；现针对上述提出的问题对一种不锈钢板去毛刺设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板去毛刺设备，以解决上述背景技术中提出不方便调节打磨辊的高度，不便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板去毛刺设备，包括工作台和竖板，所述竖板分别固定连接在工作台顶端的两侧，所述工作台底端的两侧分别固定连接有固定板，所述竖板的一侧之间固定连接有横板，所述横板的前端设置有滑块，所述滑块的外部滑动连接有滑动座，所述滑动座的前端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端设置有支撑架，所述支撑架的后端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端贯穿至支撑架的前端并固定连接有打磨辊。
优选的，所述支撑板顶端的中间位置处固定连接有螺筒，所述螺筒的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有把手，所述螺杆的底端与支撑架的顶端活动连接，所述支撑架顶端的两侧分别固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿支撑板的内部。
优选的，所述固定板的一侧之间活动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外部的两侧分别螺纹连接有丝套，所述丝套的顶端固定连接有限位板，所述工作台的内部开设有开槽，所述固定板的一侧固定安装有驱动电机。
优选的，所述限位板的顶端贯穿开槽的内部并延伸至工作台的顶部，所述双向丝杆外部两侧的丝套对称设置。
优选的，所述滑动座的顶端固定连接有齿条，所述横板后端的中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至横板的前端并固定连接有齿轮。
优选的，所述齿轮与齿条处于同一垂直面，所述齿轮与齿条之间构成啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢板去毛刺设备不仅实现了方便调节打磨辊的高度，便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理，实现了方便对不同规格的不锈钢板进行固定，有利于设备的使用，而且实现了方便进行多次全面的去毛刺处理，保证不锈钢板的加工质量；
(1)通过支撑板顶端的中间位置处固定连接有螺筒，螺筒的内部贯穿有螺杆，螺杆的顶端固定连接有把手，螺杆的底端与支撑架的顶端活动连接，支撑架顶端的两侧分别固定连接有导杆，导杆的顶端贯穿支撑板的内部，在使用时，通过把手转动螺杆，螺杆在螺筒内部转动的过程中会逐渐推动支撑架在导杆的导向作用下下移，使打磨辊的底端与不锈钢板的上表面接触，这样方便调节打磨辊的竖直高度，从而便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理，之后启动打磨电机，打磨电机驱动打磨辊转动对不锈钢板表面进行打磨去毛刺处理；
(2)通过固定板的一侧之间活动连接有双向丝杆，双向丝杆外部的两侧分别螺纹连接有丝套，丝套的顶端固定连接有限位板，工作台的内部开设有开槽，固定板的一侧固定安装有驱动电机，在使用时，将不锈钢板放置在工作台的顶部，然后启动驱动电机，驱动电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆会同时驱动两侧的丝套对向移动，使丝套顶部的限位板将不锈钢板夹紧固定住，便于后续的去毛刺处理，并且方便对不同规格的不锈钢板夹紧固定；
(3)通过滑动座的顶端固定连接有齿条，横板后端的中间位置处固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿至横板的前端并固定连接有齿轮，在使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿条驱动滑动座在滑块上滑动，从而使打磨辊水平移动，这样方便对不锈钢板进行全面往复的去毛刺处理，提高不锈钢板的去毛刺效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板正视放大结构示意图；
图3为本实用新型的横板正视局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架侧视放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、驱动电机；3、固定板；4、丝套；5、双向丝杆；6、开槽；7、限位板；8、竖板；9、横板；10、滑动座；11、支撑板；12、滑块；13、螺筒；14、螺杆；15、把手；16、支撑架；17、打磨辊；18、导杆；19、齿轮；20、伺服电机；21、齿条；22、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种不锈钢板去毛刺设备，包括工作台1和竖板8，竖板8分别固定连接在工作台1顶端的两侧，工作台1底端的两侧分别固定连接有固定板3，竖板8的一侧之间固定连接有横板9，横板9的前端设置有滑块12，滑块12的外部滑动连接有滑动座10，滑动座10的前端固定连接有支撑板11，支撑板11的底端设置有支撑架16，支撑架16的后端固定安装有打磨电机22，打磨电机22的输出端贯穿至支撑架16的前端并固定连接有打磨辊17；
支撑板11顶端的中间位置处固定连接有螺筒13，螺筒13的内部贯穿有螺杆14，螺杆14的顶端固定连接有把手15，螺杆14的底端与支撑架16的顶端活动连接，支撑架16顶端的两侧分别固定连接有导杆18，导杆18的顶端贯穿支撑板11的内部；
具体地，如图1、图2和图4所示，在使用时，通过把手15转动螺杆14，螺杆14在螺筒13内部转动的过程中会逐渐推动支撑架16在导杆18的导向作用下下移，使打磨辊17的底端与不锈钢板的上表面接触，这样方便调节打磨辊17的竖直高度，从而便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理，之后启动打磨电机22，打磨电机22驱动打磨辊17转动对不锈钢板表面进行打磨去毛刺处理。
实施例2：固定板3的一侧之间活动连接有双向丝杆5，双向丝杆5外部的两侧分别螺纹连接有丝套4，丝套4的顶端固定连接有限位板7，工作台1的内部开设有开槽6，固定板3的一侧固定安装有驱动电机2；
限位板7的顶端贯穿开槽6的内部并延伸至工作台1的顶部，双向丝杆5外部两侧的丝套4对称设置；
具体地，如图1所示，在使用时，将不锈钢板放置在工作台1的顶部，然后启动驱动电机2，驱动电机2驱动双向丝杆5转动，双向丝杆5会同时驱动两侧的丝套4对向移动，使丝套4顶部的限位板7将不锈钢板夹紧固定住，便于后续的去毛刺处理，并且方便对不同规格的不锈钢板夹紧固定。
实施例3：滑动座10的顶端固定连接有齿条21，横板9后端的中间位置处固定安装有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿至横板9的前端并固定连接有齿轮19，齿轮19与齿条21处于同一垂直面，齿轮19与齿条21之间构成啮合连接；
具体地，如图1和图3所示，在使用时，启动伺服电机20，伺服电机20驱动齿轮19转动，齿轮19会通过齿条21驱动滑动座10在滑块12上滑动，从而使打磨辊17水平移动，这样方便对不锈钢板进行全面往复的去毛刺处理，提高不锈钢板的去毛刺效果。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将不锈钢板放置在工作台1的顶部，然后启动驱动电机2，驱动电机2驱动双向丝杆5转动，双向丝杆5会同时驱动两侧的丝套4对向移动，使丝套4顶部的限位板7将不锈钢板夹紧固定住，便于后续的去毛刺处理，并且方便对不同规格的不锈钢板夹紧固定，接着通过把手15转动螺杆14，螺杆14在螺筒13内部转动的过程中会逐渐推动支撑架16在导杆18的导向作用下下移，使打磨辊17的底端与不锈钢板的上表面接触，这样方便调节打磨辊17的竖直高度，从而便于对不同厚度的不锈钢板进行去毛刺处理，之后启动打磨电机22，打磨电机22驱动打磨辊17转动对不锈钢板表面进行打磨去毛刺处理，最后启动伺服电机20，伺服电机20驱动齿轮19转动，齿轮19会通过齿条21驱动滑动座10在滑块12上滑动，从而使打磨辊17水平移动，这样方便对不锈钢板进行全面往复的去毛刺处理，提高不锈钢板的去毛刺效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种不锈钢板去毛刺设备，包括工作台(1)和竖板(8)，其特征在于：所述竖板(8)分别固定连接在工作台(1)顶端的两侧，所述工作台(1)底端的两侧分别固定连接有固定板(3)，所述竖板(8)的一侧之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)的前端设置有滑块(12)，所述滑块(12)的外部滑动连接有滑动座(10)，所述滑动座(10)的前端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)的后端固定安装有打磨电机(22)，所述打磨电机(22)的输出端贯穿至支撑架(16)的前端并固定连接有打磨辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板去毛刺设备，其特征在于：所述支撑板(11)顶端的中间位置处固定连接有螺筒(13)，所述螺筒(13)的内部贯穿有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端固定连接有把手(15)，所述螺杆(14)的底端与支撑架(16)的顶端活动连接，所述支撑架(16)顶端的两侧分别固定连接有导杆(18)，所述导杆(18)的顶端贯穿支撑板(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板去毛刺设备，其特征在于：所述固定板(3)的一侧之间活动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)外部的两侧分别螺纹连接有丝套(4)，所述丝套(4)的顶端固定连接有限位板(7)，所述工作台(1)的内部开设有开槽(6)，所述固定板(3)的一侧固定安装有驱动电机(2)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板去毛刺设备，其特征在于：所述限位板(7)的顶端贯穿开槽(6)的内部并延伸至工作台(1)的顶部，所述双向丝杆(5)外部两侧的丝套(4)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板去毛刺设备，其特征在于：所述滑动座(10)的顶端固定连接有齿条(21)，所述横板(9)后端的中间位置处固定安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端贯穿至横板(9)的前端并固定连接有齿轮(19)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板去毛刺设备，其特征在于：所述齿轮(19)与齿条(21)处于同一垂直面，所述齿轮(19)与齿条(21)之间构成啮合连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220154808.5U CN217224849U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种不锈钢板去毛刺设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220154808.5U CN217224849U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种不锈钢板去毛刺设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217224849U true CN217224849U (zh) | 2022-08-19 |
Family
ID=82832332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220154808.5U Active CN217224849U (zh) | 2022-01-20 | 2022-01-20 | 一种不锈钢板去毛刺设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217224849U (zh) |
-
2022
- 2022-01-20 CN CN202220154808.5U patent/CN217224849U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215036218U (zh) | 一种便于调节的不锈钢零件加工用打磨设备 | |
| CN213470696U (zh) | 一种可翻转式打磨机 | |
| CN212824533U (zh) | 一种钣金件抛光机 | |
| CN217224849U (zh) | 一种不锈钢板去毛刺设备 | |
| CN219521702U (zh) | 一种自动钢管抛光机 | |
| CN218621024U (zh) | 一种光学元器件的镀膜夹具 | |
| CN217992107U (zh) | 一种家具生产加工用木工板抛光装置 | |
| CN211305931U (zh) | 一种机械加工用板材抛光装置 | |
| CN214024880U (zh) | 一种可同时加工双面的平面磨床 | |
| CN214292328U (zh) | 一种双工位工件打磨装置 | |
| CN209936042U (zh) | 一种可以提高减速齿轮生产质量的夹具 | |
| CN210757089U (zh) | 一种木地板加工抛光设备 | |
| CN220241011U (zh) | 一种机械件表面打磨加工设备 | |
| CN213411528U (zh) | 一种机电配件的打磨抛光机构 | |
| CN219901672U (zh) | 一种具有定位功能的合金船板抛光机 | |
| CN218194429U (zh) | 一种机械设备零件加工用表面抛光处理装置 | |
| CN218612052U (zh) | 一种齿圈生产用去毛刺设备 | |
| CN217168031U (zh) | 用于钢管内壁的抛光机 | |
| CN221435942U (zh) | 一种五金件精磨装置 | |
| CN218658552U (zh) | 一种航空零件加工用快速固定夹具 | |
| CN221159832U (zh) | 一种有色金属打磨抛光装置 | |
| CN113510596B (zh) | 一种螺栓加工用抛光机的上料机构 | |
| CN221210934U (zh) | 一种耐腐管道表面处理用打磨装置 | |
| CN220993857U (zh) | 一种工件双端面加工用磨床 | |
| CN217530457U (zh) | 一种高精度磨床用固定工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |