CN217224595U - 一种多用途夹具 - Google Patents

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何海华
张济
祝杰
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Zhejiang Yangfan General Use Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多用途夹具,涉及机械加工技术领域,其技术方案要点是:包括夹具本体、压紧件、丝杆以及定位板,夹具本体上间隔设置有限位块一、限位块二以及固定座,限位块一、限位块二以及固定座呈三角状分布,且限位块一与限位块二之间具有夹持工件的夹持间隙一,压紧件滑移设置于夹具本体上,丝杆与固定座螺纹连接,且丝杆的内端与压紧件连接,定位板与限位块一、限位块二均可拆卸连接,且定位板与压紧件之间具有夹持间隙二。夹持平面较多的待加工工件时,将定位板安装于限位块一与限位块二上,再将工件放置于夹持间隙二内,通过丝杆推动压紧件将待加工工件压紧于定位板上,本夹具适于夹持外形种类较多的工件,即夹持功能较为多样。

Description

一种多用途夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种多用途夹具。
背景技术
在机械加工过程中,为保证工件加工的质量,通常需要夹具对待加工工件定位,从而保证待加工产品在后续加工过程中的稳定性。
但目前市场上的夹具功能单一,可夹持的工件种类较少,对于外形复杂的工件难以提供稳定的夹持,从而导致工件易晃动,直接影响后续加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多用途夹具,其具有夹持工功能较为多样的优势。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多用途夹具,包括夹具本体、压紧件、丝杆以及定位板,所述夹具本体上间隔设置有限位块一、限位块二以及固定座,所述限位块一、限位块二以及固定座呈三角状分布,且所述限位块一与限位块二之间具有夹持工件的夹持间隙一,所述压紧件滑移设置于所述夹具本体上,所述丝杆与所述固定座螺纹连接,且所述丝杆的内端与所述压紧件连接,所述定位板与所述限位块一、限位块二均可拆卸连接,且所述定位板与所述压紧件之间具有夹持间隙二。
通过上述技术方案,对于一些外形带有角度的工件,将待加工工件放置于限位块一与限位块二之间的夹持间隙一内,使得工件的外端面与限位块一、限位块二均接触,转动丝杆使得压紧件滑移,从而将工件压紧于限位块一与限位块二上,实现待加工工件的夹持;对于平面较多的待加工工件,首先将定位板安装于限位块一与限位块二上,再将工件放置于压紧件与定位板之间的夹持间隙二内,通过丝杆推动压紧件将待加工工件压紧于定位板上,实现待加工工件的夹持,本夹具适于夹持外形种类较多的工件,即夹持功能较为多样。
优选的,所述固定座包括支架以及连接柱一,所述支架与所述夹具本体固定连接,所述支架上具有让位孔,所述连接柱一设置于所述让位孔内,所述连接柱一的侧壁开设有螺纹孔,且所述螺纹孔的中心轴线与所述连接柱一的中心轴线垂直,所述丝杆与所述螺纹孔连接。
通过上述技术方案,支架以及连接孔均固定于所述夹具本体上,且丝杆螺纹连接于螺纹孔内,丝杆的内端与压紧件连接,丝杆转动后便可带动压紧件移动,实现压紧件的滑移。
优选的,所述压紧件内设置有连接柱二,所述连接柱二的侧壁开设有连接孔,所述丝杆的内端能够插入所述连接孔内,且所述丝杆的内端设置有与所述连接柱二抵紧的挡块。
通过上述技术方案,丝杆的内端插接于连接孔内,且丝杆上的挡块抵紧于连接柱二的外表面,丝杆便可推动压紧件向限位块一与限位块二方向滑移,同时,便于压紧件与丝杆的装卸,另外,在工件外形较为复杂时,可将压紧件拆卸,仅通过丝杆的内端抵紧工件。
优选的,所述丝杆的外端设置有固定块,所述固定块的宽度小于所述螺纹孔的直径,所述固定块上可拆卸连接有手柄。
通过上述技术方案,丝杆的外端从夹具本体方向装入螺纹孔内,固定块的宽度较小,便于伸入螺纹孔内,之后再将手柄与固定块连接,手柄的设置,便于使用者转动丝杆。
优选的,所述定位板背离所述压紧件的端面开设有定位槽一以及定位槽二,所述定位槽一能够与所述限位块一卡接,所述定位槽二能够与所述限位块二卡接。
通过上述技术方案,定位板通过定位槽一与定位槽二分别与限位块一与限位块二卡接,保证了定位板稳定性的同时,也间接保证了工件夹持后的稳定性。
优选的,所述定位板背离所述压紧件的端面设置有加强筋。
通过上述技术方案,加强筋的设置,增加了定位板自身的强度,从而增加了定位板使用寿命。
优选的,所述加强筋的两端分别开设有斜面一以及斜面二,所述斜面一用于抵紧所述限位块一的内端面,所述斜面二用于抵紧所述限位块二的内端面。
通过上述技术方案,斜面一与斜面二的设置,增加了定位板与限位块一、限位块二之间接触面积,进一步保证了定位板的稳定性。
附图说明
图1为实施例中夹具本体结构示意图;
图2为实施例的外部结构示意图;
图3为图2的全剖结构示意图;
图4为实施例中手柄、丝杆以及压紧件的爆炸结构示意图;
图5为实施例中组装后的结构示意图;
图6为实施例加入定位板的结构示意图;
图7为实施例中定位板的结构示意图。
附图标记:100、夹具本体;110、限位块一;120、限位块二;130、固定座;131、支架;1311、让位孔;132、连接柱一;1321、螺纹孔;
200、压紧件;210、连接柱二;211、连接孔;
300、丝杆;310、挡块;320、固定块;
400、定位板;410、定位槽一;420、定位槽二;430、加强筋;431、斜面一;432、斜面二;
500、夹持间隙一;
600、夹持间隙二;
700、手柄。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种多用途夹具,如图1至图7所示,包括夹具本体100、压紧件200、丝杆300以及定位板400,夹具本体100上间隔设置有限位块一110、限位块二120以及固定座130,限位块一110、限位块二120以及固定座130呈三角状分布,限位块一110内端面与限位块二120内端面之间的连线夹角为直角,即限位块一110与限位块二120垂直,且限位块一110与限位块二120之间具有夹持工件的夹持间隙一500,压紧件200滑移设置于夹具本体100上,丝杆300与固定座130螺纹连接,且丝杆300的内端与压紧件200连接,定位板400与限位块一110、限位块二120均可拆卸连接,且定位板400与压紧件200之间具有夹持间隙二600。
具体的,固定座130包括支架131以及连接柱一132,支架131与夹具本体100固定连接,支架131上具有让位孔1311,连接柱一132设置于让位孔1311内,且连接柱一132的一端与夹具本体100连接,连接柱一132的另一端与让位孔1311的孔壁连接,连接柱一132的侧壁开设有螺纹孔1321,且螺纹孔1321的中心轴线与连接柱一132的中心轴线垂直,丝杆300与螺纹孔1321螺纹连接。
作为优选,压紧件200内设置有连接柱二210,连接柱二210的侧壁开设有连接孔211,丝杆300的内端能够插入连接孔211内,且丝杆300的内端设置有与连接柱二210抵紧的挡块310。
进一步的,丝杆300的外端一体成型有固定块320,且固定块320的宽度小于螺纹孔1321的直径,固定块320上插接有手柄700,作为其他方案,手柄700也可与固定块320螺钉连接。
作为优选,定位板400背离压紧件200的端面开设有定位槽一410以及定位槽二420,定位槽一410能够与限位块一110卡接,定位槽二420能够与限位块二120卡接。
进一步的,定位板400背离压紧件200的端面一体成型有加强筋430,加强筋430可设置多条。
进一步的,加强筋430的两端分别开设有斜面一431以及斜面二432,斜面一431用于抵紧限位块一110的内端面,斜面二432用于抵紧限位块二120的内端面。
一种多用途夹具的工作原理:
丝杆300的外端从夹具本体100方向旋入螺纹孔1321内,再将手柄700插接于固定块320上,通过手柄700带动丝杆300转动,在夹具本体100上空出供压紧件200放置的区域,最后将压紧件200放置于夹具本体100上,且丝杆300的内端插入连接孔211内,挡块310抵紧于连接柱二210的外壁,本夹具的组装完成。
对于一些外形带有角度的工件,将待加工工件放置于限位块一110与限位块二120之间的夹持间隙一500内,使得工件的外端面与限位块一110、限位块二120均接触,转动丝杆300使得压紧件200滑将工件压紧于限位块一110与限位块二120上,实现待加工工件的夹持;
对于平面较多的待加工工件,首先将定位板400安装于限位块一110与限位块二120上,即将定位板400上的定位槽一410与定位槽二420分别与限位块一110与限位块二120卡接,再将工件放置于压紧件200与定位板400之间的夹持间隙二600内,通过丝杆300推动压紧件200将待加工工件压紧于定位板400上,实现待加工工件的夹持,本夹具适于夹持外形种类较多的工件,即夹持功能较为多样。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种多用途夹具,其特征在于:包括夹具本体(100)、压紧件(200)、丝杆(300)以及定位板(400),所述夹具本体(100)上间隔设置有限位块一(110)、限位块二(120)以及固定座(130),所述限位块一(110)、限位块二(120)以及固定座(130)呈三角状分布,且所述限位块一(110)与限位块二(120)之间具有夹持工件的夹持间隙一(500),所述压紧件(200)滑移设置于所述夹具本体(100)上,所述丝杆(300)与所述固定座(130)螺纹连接,且所述丝杆(300)的内端与所述压紧件(200)连接,所述定位板(400)与所述限位块一(110)、限位块二(120)均可拆卸连接,且所述定位板(400)与所述压紧件(200)之间具有夹持间隙二(600)。
2.根据权利要求1所述的多用途夹具,其特征在于:所述固定座(130)包括支架(131)以及连接柱一(132),所述支架(131)与所述夹具本体(100)固定连接,所述支架(131)上具有让位孔(1311),所述连接柱一(132)设置于所述让位孔(1311)内,所述连接柱一(132)的侧壁开设有螺纹孔(1321),且所述螺纹孔(1321)的中心轴线与所述连接柱一(132)的中心轴线垂直,所述丝杆(300)与所述螺纹孔(1321)连接。
3.根据权利要求2所述的多用途夹具,其特征在于:所述压紧件(200)内设置有连接柱二(210),所述连接柱二(210)的侧壁开设有连接孔(211),所述丝杆(300)的内端能够插入所述连接孔(211)内,且所述丝杆(300)的内端设置有与所述连接柱二(210)抵紧的挡块(310)。
4.根据权利要求3所述的多用途夹具,其特征在于:所述丝杆(300)的外端设置有固定块(320),所述固定块(320)的宽度小于所述螺纹孔(1321)的直径,所述固定块(320)上可拆卸连接有手柄(700)。
5.根据权利要求1所述的多用途夹具,其特征在于:所述定位板(400)背离所述压紧件(200)的端面开设有定位槽一(410)以及定位槽二(420),所述定位槽一(410)能够与所述限位块一(110)卡接,所述定位槽二(420)能够与所述限位块二(120)卡接。
6.根据权利要求5所述的多用途夹具,其特征在于:所述定位板(400)背离所述压紧件(200)的端面设置有加强筋(430)。
7.根据权利要求6所述的多用途夹具,其特征在于:所述加强筋(430)的两端分别开设有斜面一(431)以及斜面二(432),所述斜面一(431)用于抵紧所述限位块一(110)的内端面,所述斜面二(432)用于抵紧所述限位块二(120)的内端面。
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