CN210997596U - 轴件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种轴件夹具，包括夹紧部和调节部；夹紧部与轴件的端部外侧壁可拆卸连接，用于夹装轴件，夹紧部包括夹紧底座；调节部包括调节底座和装夹件，装夹件与调节底座螺纹连接，装夹件的端部与夹紧底座抵接，夹紧底座通过装夹件与调节底座连接。本实用新型提供的轴件夹具，装夹件与调节底座螺纹连接，装夹件端部与夹紧底座抵接以实现夹紧底座的夹装和定位，通过螺纹转动可以对装夹件在调节底座的安装位置进行调整，从而改变装夹件端部对夹紧底座的夹装和定位位置，实现轴件端部位置的调整，进而满足轴类零件夹装同轴度的调整需求，方便调节、操作简单，大大提高轴件的装夹加工效率。

Description

轴件夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种轴件夹具。

背景技术

在轴类零件的两端端面进行钻孔等机加工时，对轴件两端常具有较高的同轴度要求。在加工过程中，轴件两端会因受力不匀而产生变形，使同轴度产生偏差，因此需要不断调整轴件的定位夹装以保持加工所需同轴度。现有的轴件夹具需要通过反复拆装压板进行轴件同轴度调整，操作复杂，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种轴件夹具，用以解决现有的轴件夹具需要通过反复拆装压板进行轴件同轴度调整，操作复杂，加工效率低的问题。

本实用新型实施例提供一种轴件夹具，包括夹紧部和调节部；

所述夹紧部与所述轴件的端部外侧壁可拆卸连接，用于夹装所述轴件，所述夹紧部包括夹紧底座；

所述调节部包括调节底座和装夹件，所述装夹件与所述调节底座螺纹连接，所述装夹件的端部与所述夹紧底座连接，所述夹紧底座通过所述装夹件安装于所述调节底座。

其中，所述调节底座设有凹槽，所述夹紧底座容置于所述凹槽；

所述装夹件包括横向顶紧螺钉，所述凹槽相对的两个侧壁均设有横向螺纹通孔，所述横向顶紧螺钉通过所述横向螺纹通孔安装于所述凹槽的侧壁，所述横向顶紧螺钉的尾端与所述夹紧底座抵接。

其中，所述夹紧底座设有多个纵向螺纹通孔，调高螺钉通过所述纵向螺纹通孔安装于所述夹紧底座，所述调高螺钉的尾端穿过所述螺纹通孔与所述凹槽的底面相抵接；

所述装夹件还包括纵向压紧螺栓，所述纵向压紧螺栓的螺栓头与所述夹紧底座连接，所述纵向压紧螺栓与所述调节底座螺纹连接。

其中，所述装夹件还包括压紧块，所述压紧块上设有第一纵向通孔，所述纵向压紧螺栓穿过所述第一纵向通孔与所述调节底座螺纹连接，所述纵向压紧螺栓的螺栓头通过所述压紧块与所述夹紧底座连接。

其中，所述第一纵向通孔为腰型孔。

其中，所述夹紧底座设有第二纵向通孔，所述纵向压紧螺栓穿过所述第二纵向通孔与所述调节底座螺纹连接。

其中，所述夹紧部还包括夹紧压块和两个连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述夹紧压块与所述夹紧底座螺纹连接，两个所述连接螺栓位于所述轴件的两侧。

本实用新型实施例提供的轴件夹具，首先将夹紧部夹紧安装于轴件的端部，夹紧部可调节安装于调节部，调节部固定于机床等加工基座，进而可以通过对夹紧部的调整实现轴件同轴度的调整。具体来说，装夹件与调节底座螺纹连接，装夹件的端部与夹紧底座抵接以实现夹紧底座的夹装和定位，通过螺纹转动可以对装夹件在调节底座的安装位置进行调整，从而改变装夹件端部对夹紧底座的夹装和定位位置，实现轴件端部位置的调整，进而满足轴类零件夹装同轴度的调整需求，无需进行压板的反复拆装，方便调节、操作简单，大大提高轴件的装夹加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的轴件夹具主视图；

图2为本实用新型另一实施例提供的轴件夹具俯视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的夹紧部剖视图；

图4为本实用新型另一实施例提供的轴件夹具剖视图；

图5为图4所示的本实用新型实施例I部局部放大图；

图6为本实用新型另一实施例提供的轴件夹具立体图；

图中：1、夹紧底座；2、调节底座；3、横向顶紧螺钉；4、调高螺钉；5、纵向压紧螺栓；6、压紧块；7、夹紧压块；8、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供了一种轴件夹具，包括夹紧部和调节部；夹紧部与轴件的端部外侧壁可拆卸连接，用于夹装轴件，夹紧部包括夹紧底座1；调节部包括调节底座2和装夹件，装夹件与调节底座2螺纹连接，装夹件的端部与夹紧底座1连接，夹紧底座1通过装夹件安装于调节底座2。

本实用新型所提供的夹具，适用于包括但不限于实心轴件、空心轴件、细长轴或者具有不同直径的台阶轴等各种轴类零件的装夹。

本实用新型实施例提供的轴件夹具，首先将夹紧部夹紧安装于轴件的端部，夹紧部可调节安装于调节部，调节部固定于机床等加工基座，进而可以通过对夹紧部的调整实现轴件同轴度的调整。具体来说，装夹件与调节底座2螺纹连接，装夹件的端部与夹紧底座1抵接以实现夹紧底座1的夹装和定位，通过螺纹转动可以对装夹件在调节底座2的安装位置进行调整，从而改变装夹件端部对夹紧底座1的夹装和定位位置，实现轴件端部位置的调整，进而满足轴类零件夹装同轴度的调整需求，无需进行压板的反复拆装，方便调节、操作简单，大大提高轴件的装夹加工效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的轴件夹具，调节底座2可以设有用于容置夹紧底座1的凹槽。装夹件可以包括横向顶紧螺钉3，凹槽相对的两个侧壁均设有横向螺纹通孔，横向顶紧螺钉3通过横向螺纹通孔安装于凹槽的侧壁，横向顶紧螺钉3的尾端与夹紧底座1抵接。当转动横向顶紧螺钉3使凹槽相对两侧的横向顶紧螺钉3尾端相向运动时，横向顶紧螺钉3的尾端从凹槽相对的两侧抵接并顶紧夹紧底座1，以夹紧和定位夹紧部；当转动一侧的横向顶紧螺钉3使其端部远离夹紧底座1时，可以转动另一侧的横向顶紧螺钉3使其端部靠近夹紧底座1，以使夹紧底座1在位置调整后仍被两侧的横向顶紧螺钉3相抵接夹紧，即能够通过转动横向顶紧螺钉3使凹槽相对两侧的横向顶紧螺钉3尾端同向运动，进行夹紧底座1的夹紧和定位位置调整。

本实用新型实施例提供的轴件夹具，夹紧底座1还可以设有多个纵向螺纹通孔，调高螺钉4通过纵向螺纹通孔安装于夹紧底座1，调高螺钉4的尾端穿过螺纹通孔与凹槽的底面相抵接；通过转动调高螺钉4改变调高螺钉4伸出夹紧底座1的长度，以调整夹紧底座1在凹槽内的高度。装夹件还可以包括纵向压紧螺栓5，纵向压紧螺栓5的螺栓头与夹紧底座1连接，纵向压紧螺栓5与调节底座2螺纹连接；通过纵向压紧螺栓5的螺栓头对夹紧底座1进行纵向的压紧，使调高螺钉4的尾端穿过螺纹通孔与凹槽的底面紧密抵接，实现夹紧定位。

为了使纵向压紧螺栓5的螺栓头对夹紧底座1更好地压紧，装夹件还可以包括有压紧块6，压紧块6上设有第一纵向通孔，纵向压紧螺栓5穿过第一纵向通孔与调节底座2螺纹连接，使纵向压紧螺栓5的螺栓头通过压紧块6与夹紧底座1连接。第一纵向通孔可以设置为腰型孔，方便对压紧块6的位置进行调整。纵向压紧螺栓5的螺栓头与夹紧底座1也可以是直接连接，此时，在夹紧底座1上设置第二纵向通孔，使纵向压紧螺栓5穿过第二纵向通孔与调节底座2螺纹连接，并使纵向压紧螺栓5的螺栓头紧压夹紧底座1。

本实用新型实施例提供的轴件夹具，夹紧部还可以包括有夹紧压块7和两个连接螺栓8，压紧压块两端设有通孔，连接螺栓8穿过夹紧压块7设置的通孔与夹紧底座1螺纹连接，两个连接螺栓8位于轴件的两侧。使用时，连接螺栓8穿过压紧压块两端设置的通孔后与夹紧底座1螺纹连接，两个连接螺栓8分别位于轴件的两侧，从而使压紧压块紧压在轴件上，轴件位于夹紧压块7和夹紧底座1之间并被夹紧压块7和夹紧底座1夹紧。为了使轴件的侧壁与夹紧压块7和夹紧底座1具有更好地接触，夹紧压块7和夹紧底座1可以设置有弧形凹槽。

某水下天线装置的绞车包含一种螺旋槽绞盘，为了便于绞盘筒体外圆柱面螺旋槽的加工，通常是在绞盘两端的法兰盘焊接前在车床上完成螺旋槽的加工。由于水密的要求，焊后需要对绞盘两端的内密封腔端面和内孔进行精加工，并要保证两端密封内孔和筒体外圆之间的同轴度要求。这要求在装夹时，使用绞盘筒体外圆柱面作为基准，调整两端面的内孔至基本同轴，这样在加工内孔时才能均匀的切削预留的加工余量。两端密封内孔的同轴度以及相对于绞盘筒体外圆柱面的同轴度，也会影响绞盘工作时的动平衡稳性。对于不能或者不便于调整主轴与零件相对位置的加工设备，单纯使用压板装夹外圆柱面时，需要不断调整垫铁的高度和零件左右位置，使两端的内孔基本同轴，从而需要反复拆装压板，降低加工效率。

另外，本实用新型实施例提供的轴件夹具，可以设置有两组，分别位于轴类零件的两端；也可以设置有多组，沿细长的轴类零件轴向布置，或者在台阶轴的不同直径处布置。

本实用新型一个实施例提供的轴件夹具，适用于此类螺旋槽绞盘的轴类零件加工。包括夹紧部和调节部，夹紧部包括压紧压块、连接螺栓8和夹紧底座1，连接螺栓8从压紧压块上设置的通孔中穿过，旋入夹紧底座1的螺孔，连接螺栓8头部从上端压紧压紧压块，组成夹持螺旋槽绞盘外圆柱面的夹具夹紧部。夹具通过调整夹紧底座1的位置来使螺旋槽绞盘两端的内孔同轴，夹紧底座1容置于调节底座2上的凹槽中。压紧块6上设有两个腰型的第一纵向通孔，纵向压紧螺栓5穿过压紧块6的第一纵向通孔旋入调节底座2的螺纹孔，拧紧纵向压紧螺栓5时，压紧块6相下压紧夹紧底座1。调高螺钉4穿过夹紧底座1的纵向螺纹通孔，拧紧调高螺钉4时，夹紧底座1向上顶紧压紧块6，通过这样的对顶结构，保证旋槽绞盘在垂直方向上是紧固的。如需调整螺旋槽绞盘在竖直方向上的位置，只需要松开纵向压紧螺栓5，然后适当调整调高螺钉4，再上紧纵向压紧螺栓5，通过反复调整，即可调到合适的垂直位置。

调节底座2相对的两侧各有两个横向螺纹通孔，横向顶紧螺钉3从两侧的横向螺纹通孔穿过，顶紧夹紧底座1，通过这样的对顶结构，保证螺旋槽绞盘在水平方向上是紧固的。如需调整螺旋槽绞盘横向位置，只需松开一侧的横向顶紧螺钉3，然后适当调整另一侧的横向顶紧螺钉3，再上紧刚才松开的横向顶紧螺钉3，通过反复调整两侧的横向顶紧螺钉3，就可以将夹紧底座1调到合适的水平位置。

调节底座2上还设有光孔，可以使用螺母螺钉将夹具方便地固定在具有T形槽的加工基座上。

本实用新型实施例提供的轴件夹具，不仅装夹可靠，还能方便地调整螺旋槽绞盘位置，使螺旋槽绞盘两端的内孔达到同轴，从而方便下一步的精加工。

由以上实施例可以看出，本实用新型提供的轴件夹具，适用于包括但不限于实心轴件、空心轴件、细长轴或者具有不同直径的台阶轴等各种轴类零件的装夹。装夹件与调节底座2螺纹连接，装夹件的端部与夹紧底座1抵接以实现夹紧底座1的夹装和定位，通过螺纹转动可以对装夹件在调节底座2的安装位置进行调整，从而改变装夹件端部对夹紧底座1的夹装和定位位置，实现轴件端部位置的调整，进而满足轴类零件夹装同轴度的调整需求，无需进行压板的反复拆装，方便调节、操作简单，大大提高轴件的装夹加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴件夹具，其特征在于，包括夹紧部和调节部；

所述夹紧部与所述轴件的端部外侧壁可拆卸连接，用于夹装所述轴件，所述夹紧部包括夹紧底座；

所述调节部包括调节底座和装夹件，所述装夹件与所述调节底座螺纹连接，所述装夹件的端部与所述夹紧底座连接，所述夹紧底座通过所述装夹件安装于所述调节底座。

2.根据权利要求1所述的轴件夹具，其特征在于，所述调节底座设有凹槽，所述夹紧底座容置于所述凹槽；

所述装夹件包括横向顶紧螺钉，所述凹槽相对的两个侧壁均设有横向螺纹通孔，所述横向顶紧螺钉通过所述横向螺纹通孔安装于所述凹槽的侧壁，所述横向顶紧螺钉的尾端与所述夹紧底座抵接。

3.根据权利要求2所述的轴件夹具，其特征在于，所述夹紧底座设有多个纵向螺纹通孔，调高螺钉通过所述纵向螺纹通孔安装于所述夹紧底座，所述调高螺钉的尾端穿过所述螺纹通孔与所述凹槽的底面相抵接；

所述装夹件还包括纵向压紧螺栓，所述纵向压紧螺栓的螺栓头与所述夹紧底座连接，所述纵向压紧螺栓与所述调节底座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的轴件夹具，其特征在于，所述装夹件还包括压紧块，所述压紧块上设有第一纵向通孔，所述纵向压紧螺栓穿过所述第一纵向通孔与所述调节底座螺纹连接，所述纵向压紧螺栓的螺栓头通过所述压紧块与所述夹紧底座连接。

5.根据权利要求4所述的轴件夹具，其特征在于，所述第一纵向通孔为腰型孔。

6.根据权利要求3所述的轴件夹具，其特征在于，所述夹紧底座设有第二纵向通孔，所述纵向压紧螺栓穿过所述第二纵向通孔与所述调节底座螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的轴件夹具，其特征在于，所述夹紧部还包括夹紧压块和两个连接螺栓，所述连接螺栓穿过所述夹紧压块与所述夹紧底座螺纹连接，两个所述连接螺栓位于所述轴件的两侧。

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