CN112060555A - 一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具及使用方法,属于建筑安装工程中弯管制作的领域。本发明中设有的固定件一、固定件二和折弯件和定型结构,通过固定件二以连接板的转动节点绕折弯件旋转,由于沟槽一的设计,固定件二的旋转将对线管进行施压,使得线管沿折弯件实现弯制,弯制过程中定型机构对线管进行施压,进而达到在弯制过程中对线管的外形结构进行保使其与弯管前相比基本无变化,不仅操作简单,使用方便可靠,适用性强,而且降低施工成本和不安全因素,提高施工质量和施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑安装工程中弯管制作的技术领域,尤其涉及一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具及使用方法。
背景技术
电气施工中,电缆(线)通常采用埋线管保护并敷设于楼地面、墙柱上,且埋线管往往会需要各种角度或形状,使用传统的弯管机来弯制埋线管,易使埋线管的弯曲段压扁变形,降低了施工质量,且弯管机等工机具要反复设置、调配,不仅费时费力,而且增加了施工成本,降低了施工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足,故此提出一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具及使用方法,不仅操作简单,使用方便可靠,适用性强,而且降低施工成本和不安全因素,提高施工质量和施工效率。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,包括固定件一、固定件二和折弯件,所述固定件一和固定件二上均开设有与管线适配的沟槽一,所述折弯件可拆卸连接在固定件一上,所述折弯件上设有定型机构,所述定型机构在弯制过程中对线管进行定型,所述折弯件上转动连接有连接板,所述连接板与固定件二固定连接,所述固定件二以连接板的转动节点绕折弯件旋转。
进一步优选地方案,所述折弯件为圆饼状结构,所述定型机构包括沟槽二、定型板和压紧单元,所述沟槽二开设于折弯件的外周面上,所述定型板对称设置有两个且均沿沟槽二的轴线方向滑动连接在沟槽二内部,两个所述定型板上均开设有定位槽,两个定位槽配合使用用于对线管弯制区域进行定型,所述压紧单元用于控制两个定型板的间距。
进一步优选地方案,所述折弯件上开设有弧形结构的导向孔一,所述折弯件的周面上设有若干个等间距设置的定位结构,所述压紧单元包括调节块、压紧块和锁止结构,所述调节块固定设置在定型板上且与导向孔一位置重合,所述压紧块固定连接在连接板上,所述压紧块滑动配合在导向孔一内部且与调节块相适配,所述锁止结构和压紧块分别位于连接板转动节点的两侧,所述锁止结构设置在固定件二上且与定位结构适配。
进一步优选地方案,所述定位结构包括安装槽、弹簧一和定位卡块,所述安装槽开设于折弯件的外周面上,所述弹簧一设置在安装槽内,所述定位卡块滑动配合在安装槽内且与弹簧一固定连接。
进一步优选地方案,所述锁止结构包括挡块、导向孔二、导向杆和弹簧二,所述挡块的顶部与定位卡块接触,所述导向孔二开设于固定件二上,所述导向杆的一端与挡块的底部固定、另一端滑动连接在导向孔二内,所述弹簧二套装在挡块与导向孔二之间的导向杆上。
进一步优选地方案,还包括螺纹孔、调节螺杆和转动柄,所述螺纹孔开设于固定件二上,所述调节螺杆的一端通过轴承连接在挡块的底部,所述调节螺杆与螺纹孔匹配连接,所述调节螺杆的另一端与转动柄固定连接。
进一步优选地方案,所述固定件上设有固定结构,所述固定结构包括卡箍、把手和偏心轮,所述卡箍的一端转动连接在固定件一上且与固定件一上的沟槽一垂直设置,所述卡箍的另一端转动连接有F形结构的把手,所述把手上设有弧形槽,所述偏心轮转动连接在固定件一上且与把手的弧形槽适配。
进一步优选地方案,所述固定件二上的沟槽一内设有滚动体,所述滚动体与线管的外壁接触。
还公开了一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具的使用方法,包括以下步骤:
A.首先将线管安放在固定件一1和固定件二的沟槽一内,通过旋转卡箍至把手上的弧形槽与偏心轮配合,位于固定件二内的线管与滚动体接触;
B.随后旋转固定件二,固定件二旋转带动连接板旋转,连接板旋转带动压紧块旋转,压紧块旋转过程中沿弧形结构的导向孔一进行旋转,同时还对调节块进行施压,推动定型板沿沟槽二进行轴线滑动,对进入折弯件的沟槽二内部的线管进行夹紧,实现对线管的定型;
C.固定件二绕折弯件旋转过程中,沿角度的变化对应的定位卡块在弹簧一和挡块的作用下,向安装槽内移动,在定位卡块通过挡块时,被弹簧一从安装槽内弹出与挡块侧壁抵触,实现单向转动;
D.当线管弯制完成后,通过转动柄带动调节螺杆使得挡块与定位卡块分离,将固定件一和折弯件拆分,随后转动固定件二使得压紧块和调节块复位,同时线管沿折弯件实现转动,两个定型板的间距变大,线管与定型板分离,随后取下弯制完成线管即可。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1.本发明中设有的固定件一、固定件二和折弯件和定型结构,通过固定件二以连接板的转动节点绕折弯件旋转,由于沟槽一的设计,固定件二的旋转将对线管进行施压,使得线管沿折弯件实现弯制,弯制过程中定型机构对线管进行施压,进而达到在弯制过程中对线管的外形结构进行保使其与弯管前相比基本无变化,不仅操作简单,使用方便可靠,适用性强,而且降低施工成本和不安全因素,提高施工质量和施工效率。
2.本发明中设有的定型机构包括沟槽二、定型板和压紧单元,利用沟槽二开设于折弯件上,通过压紧单元将定型板在沟槽二内部移动进而控制两个定型板之间的距离,结合定型板上的定位槽将弯制过程中的线管进行定型,该过程简单且高效。
3.本发明中设有的压紧单元包括调节块、压紧块和锁止结构,同时折弯件上开设有弧形结构的导向孔一以及折弯件上设有的定位结构,调节块与导向孔一的位置重合,同时压紧块在导向孔一内滑动且与调节块适配,压紧块对调节块进行施压使得定型板之间的间距得到有效且直接的控制,锁止结构与定位结构适配实现连接板位置的固定,实现线管弯制角度的可控性能,便于精准控制可控角度效果。
4.本发明中设有的定位结构包括安装槽、弹簧一和定位卡块,锁止结构包括挡块、导向孔二、导向杆和弹簧二,定位卡块通过弹簧滑动连接在安装槽内,当定位卡块通过挡块后将被挡块挡住,实现固定件二和连接板的单向转动,达到控制弯制角度的效果。
5.本发明中设有的螺纹孔、调节螺杆和转动柄,利用螺纹孔和调节螺杆的螺纹连接实现可调节挡块与定位卡块的距离,进而实现对定位卡块的阻挡效果和分离效果,达到连接板和固定件二的阻挡和分离后能复位的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为图1中B处的局部放大图;
图3为本发明中固定件一和卡箍的剖面图;
图4为折弯件在图1中A-A处的剖面图;
图5为定位结构和锁止结构以及固定件二的连接关系图。
图中:1、固定件一;2、固定件二;3、折弯件;4、沟槽二;5、定型板;6、调节块;7、定位槽;8、导向孔一;9、压紧块;10、安装槽;11、弹簧一;12、定位卡块;13、挡块;14、导向孔二;15、导向杆;16、弹簧二;17、螺纹孔;18、调节螺杆;19、转动柄;20、沟槽一;21、连接板;22、卡箍;23、偏心轮;24、把手;25、滚动体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1至图5所示,一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,包括固定件一1、固定件二2和折弯件3,固定件一1和固定件二2上均开设有与管线适配的沟槽一20,折弯件3上设有钩件,固定件一1上设有与钩件配合的定位孔,折弯件3通过钩件与定位孔配合可拆卸连接在固定件一1上,折弯件3上设有定型机构,定型机构在弯制过程中对线管进行定型,折弯件3上转动连接有连接板21,连接板21与固定件二2固定连接,固定件二2以连接板21的转动节点绕折弯件3旋转。
通过固定件二2以连接板21的转动节点绕折弯件3旋转,由于沟槽一20的设计,固定件二2的旋转将对线管进行施压,使得线管沿折弯件3实现弯制,弯制过程中定型机构对线管进行施压,进而达到在弯制过程中对线管的外形结构进行保使其与弯管前相比基本无变化,不仅操作简单,使用方便可靠,适用性强,而且降低施工成本和不安全因素,提高施工质量和施工效率。
本实施例中进一步优选地方案,折弯件3为圆饼状结构,定型机构包括沟槽二4、定型板5和压紧单元,沟槽二4开设于折弯件3的外周面上,定型板5对称设置有两个且均沿沟槽二4的轴线方向滑动连接在沟槽二4内部,两个定型板5上均开设有定位槽7,两个定位槽7配合使用用于对线管弯制区域进行定型,压紧单元用于控制两个定型板5的间距。
利用沟槽二4开设于折弯件3上,通过压紧单元将定型板5在沟槽二4内部移动进而控制两个定型板5之间的距离,结合定型板5上的定位槽7将弯制过程中的线管进行定型,该过程简单且高效。
本实施例中进一步优选地方案,折弯件3上开设有弧形结构的导向孔一8,折弯件3的周面上设有若干个等间距设置的定位结构,压紧单元包括调节块6、压紧块9和锁止结构,调节块6固定设置在定型板5上且与导向孔一8位置重合,压紧块9固定连接在连接板21上,压紧块9滑动配合在导向孔一8内部且与调节块6相适配,锁止结构和压紧块9分别位于连接板21转动节点的两侧,锁止结构设置在固定件二2上且与定位结构适配。
同时折弯件3上开设有弧形结构的导向孔一8以及折弯件3上设有的定位结构,调节块6与导向孔一8的位置重合,同时压紧块9在导向孔一8内滑动且与调节块6适配,压紧块8对调节块6进行施压使得定型板5之间的间距得到有效且直接的控制,锁止结构与定位结构适配实现连接板位置的固定,实现线管弯制角度的可控性能,便于精准控制可控角度效果。
本实施例中进一步优选地方案,定位结构包括安装槽10、弹簧一11和定位卡块12(楔形块,实现单向转动),安装槽10开设于折弯件3的外周面上,弹簧一11设置在安装槽10内,定位卡块12滑动配合在安装槽10内且与弹簧一11固定连接。
当定位卡块12遇到锁止结构时,定位卡块12在在弹簧一11的作用下实现进入安装槽10内,当通过锁止结构后,定位卡块12在弹簧一11作用下被弹出,实现反向锁止效果。
本实施例中进一步优选地方案,锁止结构包括挡块13、导向孔二14、导向杆15和弹簧二16,挡块13的顶部与定位卡块12接触,导向孔二14开设于固定件二2上,导向杆15的一端与挡块13的底部固定、另一端滑动连接在导向孔二14内,弹簧二16套装在挡块13与导向孔二14之间的导向杆15上。
挡块13在遇到定位卡块12时会被反向移动,当通过定位卡块12时挡块13在弹簧二16的作用下发生上述的反向移动,进而达到锁止定位卡块12的效果。
本实施例中进一步优选地方案,还包括螺纹孔17、调节螺杆18和转动柄19,螺纹孔17开设于固定件二2上,调节螺杆18的一端通过轴承连接在挡块13的底部,调节螺杆18与螺纹孔17匹配连接,调节螺杆18的另一端与转动柄19固定连接。
利用螺纹孔17和调节螺杆18的螺纹连接实现可调节挡块13与定位卡块12的距离,进而实现对定位卡块12的阻挡效果和分离效果,达到连接板21和固定件二14的阻挡和分离后能复位的效果。
本实施例中进一步优选地方案,固定件一1上设有固定结构,固定结构包括卡箍22、把手24和偏心轮23,卡箍22的一端转动连接在固定件一1上且与固定件一1上的沟槽一20垂直设置,卡箍22的另一端转动连接有F形结构的把手24,把手24上设有弧形槽,偏心轮23转动连接在固定件一1上且与把手24的弧形槽适配。
利用把手24上的定位槽与偏心轮23适配后,使得卡箍22将线管固定,使得整体的装置的稳定性,防止线管与固定件一1的沟槽一20发生摩擦影响弯制质量。
本实施例中进一步优选地方案,固定件二2上的沟槽一20内设有滚动体25,滚动体25与线管的外壁接触。通过滚动体25将线管与外壁发生滚动摩擦,可以使得位于固定件二2上的沟槽一20与线管发生零摩擦。
实施例2:
一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具的使用方法,包括以下步骤:
A.首先将线管安放在固定件一1和固定件二2的沟槽一20内,通过旋转卡箍22至把手24上的定位槽与偏心轮23配合,位于固定件二2内的线管与滚动体25接触;
B.随后旋转固定件二2,固定件二2旋转带动连接板21旋转,连接板21旋转带动压紧块9旋转,压紧块9旋转过程中沿弧形结构的导向孔一8进行旋转,同时还对调节块6进行施压,推动定型板5沿沟槽二4进行轴线滑动,对进入折弯件3的沟槽二4内部的线管进行夹紧,实现对线管的定型;
C.固定件二2绕折弯件3旋转过程中,沿角度的变化对应的定位卡块12在弹簧一11和挡块13的作用下,向安装槽10内移动,在定位卡块12通过挡块13时,被弹簧一11从安装槽10内弹出与挡块13侧壁抵触,实现单向转动;
D.当线管弯制完成后,通过转动柄19带动调节螺杆18使得挡块13与定位卡块12分离,将固定件一1和折弯件3拆分,随后转动固定件二2使得压紧块8和调节块6复位,同时线管沿折弯件3实现转动,两个定型板5的间距变大,线管与定型板5分离,随后取下弯制完成线管即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,包括固定件一(1)、固定件二(2)和折弯件(3),所述固定件一(1)和固定件二(2)上均开设有与管线适配的沟槽一(20),所述折弯件(3)可拆卸连接在固定件一(1)上,所述折弯件(3)上设有定型机构,所述定型机构在弯制过程中对线管进行定型,所述折弯件(3)上转动连接有连接板(21),所述连接板(21)与固定件二(2)固定连接,所述固定件二(2)以连接板(21)的转动节点绕折弯件(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述折弯件(3)为圆饼状结构,所述定型机构包括沟槽二(4)、定型板(5)和压紧单元,所述沟槽二(4)开设于折弯件(3)的外周面上,所述定型板(5)对称设置有两个且均沿沟槽二(4)的轴线方向滑动连接在沟槽二(4)内部,两个所述定型板(5)上均开设有定位槽(7),两个定位槽(7)配合使用用于对线管弯制区域进行定型,所述压紧单元用于控制两个定型板(5)的间距。
3.根据权利要求2所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述折弯件(3)上开设有弧形结构的导向孔一(8),所述折弯件(3)的周面上设有若干个等间距设置的定位结构,所述压紧单元包括调节块(6)、压紧块(9)和锁止结构,所述调节块(6)固定设置在定型板(5)上且与导向孔一(8)位置重合,所述压紧块(9)固定连接在连接板(21)上,所述压紧块(9)滑动配合在导向孔一(8)内部且与调节块(6)相适配,所述锁止结构和压紧块(9)分别位于连接板(21)转动节点的两侧,所述锁止结构设置在固定件二(2)上且与定位结构适配。
4.根据权利要求3所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述定位结构包括安装槽(10)、弹簧一(11)和定位卡块(12),所述安装槽(10)开设于折弯件(3)的外周面上,所述弹簧一(11)设置在安装槽(10)内,所述定位卡块(12)滑动配合在安装槽(10)内且与弹簧一(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述锁止结构包括挡块(13)、导向孔二(14)、导向杆(15)和弹簧二(16),所述挡块(13)的顶部与定位卡块(12)接触,所述导向孔二(14)开设于固定件二(2)上,所述导向杆(15)的一端与挡块(13)的底部固定、另一端滑动连接在导向孔二(14)内,所述弹簧二(16)套装在挡块(13)与导向孔二(14)之间的导向杆(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,还包括螺纹孔(17)、调节螺杆(18)和转动柄(19),所述螺纹孔(17)开设于固定件二(2)上,所述调节螺杆(18)的一端通过轴承连接在挡块(13)的底部,所述调节螺杆(18)与螺纹孔(17)匹配连接,所述调节螺杆(18)的另一端与转动柄(19)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述固定件(1)上设有固定结构,所述固定结构包括卡箍(22)、把手(24)和偏心轮(23),所述卡箍(22)的一端转动连接在固定件一(1)上且与固定件一(1)上的沟槽一(20)垂直设置,所述卡箍(22)的另一端转动连接有F形结构的把手(24),所述把手(24)上设有弧形槽,所述偏心轮(23)转动连接在固定件一(1)上且与把手(24)的弧形槽适配。
8.根据权利要求1所述的一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具,其特征在于,所述固定件二(2)上的沟槽一(20)内设有滚动体(25),所述滚动体(25)与线管的外壁接触。
9.一种小管径电缆埋线管的快速简易弯制工具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.首先将线管安放在固定件一(1)和固定件二(2)的沟槽一(20)内,通过旋转卡箍(22)至把手(24)上的弧形槽与偏心轮(23)配合,位于固定件二(2)内的线管与滚动体(25)接触;
B.随后旋转固定件二(2),固定件二(2)旋转带动连接板(21)旋转,连接板(21)旋转带动压紧块(9)旋转,压紧块(9)旋转过程中沿弧形结构的导向孔一(8)进行旋转,同时还对调节块(6)进行施压,推动定型板(5)沿沟槽二(4)进行轴线滑动,对进入折弯件(3)的沟槽二(4)内部的线管进行夹紧,实现对线管的定型;
C.固定件二(2)绕折弯件(3)旋转过程中,沿角度的变化对应的定位卡块(12)在弹簧一(11)和挡块(13)的作用下,向安装槽(10)内移动,在定位卡块(12)通过挡块(13)时,被弹簧一(11)从安装槽(10)内弹出与挡块(13)侧壁抵触,实现单向转动;
D.当线管弯制完成后,通过转动柄(19)带动调节螺杆(18)使得挡块(13)与定位卡块(12)分离,将固定件一(1)和折弯件(3)拆分,随后转动固定件二(2)使得压紧块(8)和调节块(6)复位,同时线管沿折弯件(3)实现转动,两个定型板(5)的间距变大,线管与定型板(5)分离,随后取下弯制完成线管即可。
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CN114400581A (zh) * | 2022-01-05 | 2022-04-26 | 国家电投集团协鑫滨海发电有限公司 | 一种电缆弯曲设备 |
CN114400581B (zh) * | 2022-01-05 | 2023-10-27 | 国家电投集团协鑫滨海发电有限公司 | 一种电缆弯曲设备 |
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