CN108098611A - 一种夹钳平口钳 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹钳平口钳，包括钳体、定位块和小夹钳，所述定位块和小夹钳均位于钳体的顶部，且小夹钳位于定位块的一侧，所述钳体的一侧设有定位板，所述定位板通过第三螺钉活动安装在钳体上，所述定位板上活动安装有定位螺钉；所述钳体的顶侧、定位块和小夹钳的底侧均开设有锯齿形凹槽，所述钳体的顶部开设有T形槽，所述T形槽内活动安装有第一T型键，所述定位块和小夹钳底部均开设有相同规格的精槽，且第一T型键的顶部延伸至精槽内，所述定位块上活动安装有第一螺钉，且第一螺钉与第一T型键相适配。本发明可用于多种零件的生产中，大幅度提高了生产效率，提高了产品加工质量，满足了人们的使用需求。

Description

一种夹钳平口钳

技术领域

本发明涉及平口钳领域，尤其涉及一种夹钳平口钳。

背景技术

目前已有多项专利提及快速虎钳的几种机构方案，但其功能指向均是针对更换部件以适应尺寸范围变化较大的工件，这样频繁更换部件所浪费的时间，不仅需要操作工人付出更多辛苦，也极大的影响了生产效率，单件作业中由于工件夹持尺寸变化大而带来的需要快速调节虎钳活动钳口位置的问题，而在现代大批量生产作业中需要解决的尺寸、快速、长距离夹紧、分离，并在夹紧中能增力锁紧的快速虎钳，则基本没有，市场上也没有该类虎钳的生产供应，因此，我们提供了一种夹钳平口钳用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点之一，而提出的一种夹钳平口钳。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种夹钳平口钳，包括钳体、定位块和小夹钳，所述定位块和小夹钳均位于钳体的顶部，且小夹钳位于定位块的一侧，所述钳体的一侧设有定位板，所述定位板通过第三螺钉活动安装在钳体上，所述定位板上活动安装有定位螺钉；

所述钳体的顶侧、定位块和小夹钳的底侧均开设有锯齿形凹槽，所述钳体的顶部开设有T形槽，所述T形槽内活动安装有第一T型键，所述定位块和小夹钳底部均开设有相同规格的精槽，且第一T型键的顶部延伸至精槽内，所述定位块上活动安装有第一螺钉，且第一螺钉与第一T型键相适配；

所述小夹钳包括基体、顶紧钳口、滑动楔块、压紧螺钉、第二T型键、第一弹簧、侧面限位钉、挡板、O型圈拉簧、销轴、第二螺钉和第二弹簧，所述侧面限位钉安装在基体的一侧，压紧螺钉活动安装在第二T型键上，第一弹簧和第二弹簧均套设在压紧螺钉上，且第一弹簧位于第二弹簧的上方，所述滑动楔块位于第二T型键的上方，所述顶紧钳口位于滑动楔块远离基体的一侧；

钳体的底部设有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述钳体的底部固定焊接有安装块，且安装块活动安装在安装槽内，所述安装槽的一侧内壁上开设有放置槽，所述安装块靠近放置槽的一侧内壁上开设有卡槽，且卡槽的槽口与放置槽的槽口相对应设置，所述放置槽内滑动安装有定位套筒，且定位套筒靠近卡槽的一端活动卡装在卡槽内，所述定位套筒的两侧均固定焊接有限位块，且限位块位于放置槽内，所述限位块远离定位套筒的一侧与放置槽的内壁沿水平方向滑动连接，所述放置槽远离卡槽的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承，且轴承上转动安装有转动轴，所述转动轴的一端延伸至放置槽内，所述转动轴的另一端延伸至安装座的外部并固定焊接有旋钮，且旋钮的表面上设有防滑纹，所述放置槽内转动安装有螺旋杆，且螺旋杆靠近定位套筒的一端转动套设在定位套筒内，所述螺旋杆远离定位套筒的一端与转动轴远离旋钮的一端固定连接。

优选的，所述顶紧钳口靠近滑动楔块的一侧为倾斜设置，且顶紧钳口与滑动楔块滑动连接。

优选的，所述侧面限位钉与滑动楔块相适配。

优选的，所述销轴设有四个，且两个销轴之间通过同一个O型圈拉簧连接。

优选的，所述第二螺钉设有四个，且挡板与第二螺钉相适配。

优选的，所述定位板通过第三螺钉与钳体转动连接。

优选的，所述定位板上开设有通孔，且定位螺钉活动安装于通孔内。

优选的，所述螺旋杆上设有外螺纹，定位套筒的内壁上设有内螺纹，且螺旋杆上的外螺纹与定位套筒内壁上的内螺纹相适配。

优选的，所述限位块远离定位套筒的一侧固定焊接有滑块，放置槽的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，且滑块与滑槽沿水平方向滑动连接。

优选的，所述安装块设有两个，且两个安装块对称设置，安装块为矩形结构，安装槽为矩形槽，且安装块与安装槽的内壁相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，由于在夹紧工件过程中，顶紧钳口上空间斜面收到向下方向的力，工件也同样受到向下方向的压力，故不会出现压紧拱起的现象；由于在换型时，只需要松开拧紧螺钉一次，极大的提高了生产效率，提高了劳动强度，故本发明安全可靠，安装简单，操作方便。

本发明可用于多种零件的生产中，大幅度提高了生产效率，提高了产品加工质量，而且钳体便于人们安装在安装座上，以便人们使用，结构简单，便于安装操作，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种夹钳平口钳立体的结构示意图；

图2为本发明提出的一种夹钳平口钳的结构侧视图；

图3为图2中A部分区域内的小夹钳的截面示意图图；

图4为本发明提出的一种夹钳平口钳中小夹钳的立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种夹钳平口钳的结构俯视图；

图6为本发明提出的一种夹钳平口钳中钳体与安装座的结构示意图；

图7为本发明图6中A部分放大的结构示意图；

图8为本发明提出的一种夹钳平口钳中定位套筒的立体结构示意图。

图中：1钳体、2定位块、3第一T型键、4定位板、5第一螺钉、6小夹钳、7定位螺钉、8第三螺钉、6-1基体 、6-2顶紧钳口、6-3滑动楔块、6-4压紧螺钉、6-5第二T型键、6-6第一弹簧、6-7侧面限位钉、6-8挡板、6-9 O型圈拉簧、6-10销轴、6-11第二螺钉、6-12第二弹簧、9安装座、10安装块、11安装槽、12定位套筒、13卡槽、14螺旋杆、15轴承、16转动轴、17放置槽、18限位块、19滑块、20滑槽、21内螺纹、22旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种夹钳平口钳，包括钳体1、定位块2和小夹钳6，定位块2和小夹钳6均位于钳体1的顶部，且小夹钳6位于定位块2的一侧，钳体1的一侧设有定位板4，定位板4通过第三螺钉8活动安装在钳体1上，定位板4上活动安装有定位螺钉7；

钳体1的顶侧、定位块2和小夹钳6的底侧均开设有锯齿形凹槽，钳体1的顶部开设有T形槽，T形槽内活动安装有第一T型键3，定位块2和小夹钳6底部均开设有相同规格的精槽，且第一T型键3的顶部延伸至精槽内，定位块2上活动安装有第一螺钉5，且第一螺钉5与第一T型键3相适配；

小夹钳6包括基体6-1、顶紧钳口6-2、滑动楔块6-3、压紧螺钉6-4、第二T型键6-5、第一弹簧6-6、侧面限位钉6-7、挡板6-8、O型圈拉簧6-9、销轴6-10、第二螺钉6-11和第二弹簧6-12，侧面限位钉6-7安装在基体6-1的一侧，压紧螺钉6-4活动安装在第二T型键6-5上，第一弹簧6-6和第二弹簧6-12均套设在压紧螺钉6-4上，且第一弹簧6-6位于第二弹簧6-12的上方，滑动楔块6-3位于第二T型键6-5的上方，顶紧钳口6-2位于滑动楔块6-3远离基体6-1的一侧；

钳体1的底部设有安装座9，安装座9的顶部开设有安装槽11，钳体1的底部固定焊接有安装块10，且安装块10活动安装在安装槽11内，安装槽11的一侧内壁上开设有放置槽17，安装块10靠近放置槽17的一侧内壁上开设有卡槽13，且卡槽13的槽口与放置槽17的槽口相对应设置，放置槽17内滑动安装有定位套筒12，且定位套筒12靠近卡槽13的一端活动卡装在卡槽13内，定位套筒12的两侧均固定焊接有限位块18，且限位块18位于放置槽17内，限位块18远离定位套筒12的一侧与放置槽17的内壁沿水平方向滑动连接，放置槽17远离卡槽13的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承15，且轴承15上转动安装有转动轴16，转动轴16的一端延伸至放置槽17内，转动轴16的另一端延伸至安装座9的外部并固定焊接有旋钮22，且旋钮22的表面上设有防滑纹，放置槽17内转动安装有螺旋杆14，且螺旋杆14靠近定位套筒12的一端转动套设在定位套筒12内，螺旋杆14远离定位套筒12的一端与转动轴16远离旋钮22的一端固定连接；

螺旋杆14上设有外螺纹，定位套筒12的内壁上设有内螺纹21，且螺旋杆14上的外螺纹与定位套筒12内壁上的内螺纹21相适配，限位块18远离定位套筒12的一侧固定焊接有滑块19，放置槽17的内壁上开设有与滑块19相匹配的滑槽20，且滑块19与滑槽20沿水平方向滑动连接，安装块10设有两个，且两个安装块10对称设置，安装块10为矩形结构，安装槽11为矩形槽，且安装块10与安装槽11的内壁相接触，本发明中钳体1便于人们安装在安装座9上，以便人们使用，结构简单，便于安装操作，满足了人们的使用需求。

顶紧钳口6-2靠近滑动楔块6-3的一侧为倾斜设置，且顶紧钳口6-2与滑动楔块6-3滑动连接，侧面限位钉6-7与滑动楔块6-3相适配，销轴6-10设有四个，且两个销轴6-10之间通过同一个O型圈拉簧6-9连接，第二螺钉6-11设有四个，且挡板6-8与第二螺钉6-11相适配，定位板4通过第三螺钉8与钳体1转动连接，定位板4上开设有通孔，且定位螺钉7活动安装于通孔内，本发明可用于多种零件的生产中，大幅度提高了生产效率，提高了产品加工质量，满足了人们的使用需求。

本发明中，在使用时，定位块2通过第一T型键3完成宽度方向定位，通过齿形完成长度方向定位，通过第一螺钉5固定在钳体1上；转动定位板4通过第三螺钉8紧固在钳体1的侧面，根据工件结构进行转动，以达到既能定位工件，也不干涉工件加工的作用，然后根据工件长度尺寸调节定位螺钉7旋入定位板4的长度；小夹钳6通过第二T型键6-5完成宽度方向定位，通过齿形完成长度方向定位，通过压紧螺钉6-4固定在钳体1上；小夹钳6主要分为基体6-1、顶紧钳口6-2、滑动楔块6-3、压紧螺钉6-4等。换型时，松开压紧螺钉6-4，齿形啮合分离，整体搬动小夹钳6，移动至合适位置，放下小夹钳6，钳体１与基体６-１齿形啮合，预拧紧压紧螺钉6-4，放下工件，工件侧面与定位螺钉7贴实，继续拧紧压紧螺钉6-4，带动滑动楔块6-3向下滑动，滑动楔块6-3向下滑动，带动与之配合的顶紧钳口6-2收到斜向下的推力，从而水平向外滑动直至接触工件，压紧螺钉6-4继续拧紧，直至齿形啮合和顶紧块6-2顶紧工件两步都完成后，压紧螺钉6-4拧紧到位；加工工件，加工完成后，旋开压紧螺钉6-4在O型圈拉簧6-9（向里拉动顶紧钳口6-2）及第二弹簧6-12（向上托起滑动楔块6-3）的双重作用下，滑动楔块6-3向上升起，顶紧钳口6-2退回，与工件分离，卸下工件；重复上述操作，加工下个工件。

同时本发明中，钳体1便于人们安装在安装座9上，以便人们使用，其具体安装操作如下：先把钳体1底部的安装块10放入安装槽11内，然后旋转旋钮22，旋钮22带动转动轴16在轴承15上转动，转动轴16又带动螺旋杆14转动，在螺旋杆14转动的同时，又通过螺旋杆14上的外螺纹与定位套筒12内壁上的内螺纹21配合，使得定位套筒12在螺旋杆14上水平移动，定位套筒12从放置槽17内向卡槽13内移动，当定位套筒12移入卡槽13内并卡装在槽13内后，安装即完成，这样通过定位套筒12定位安装固定，钳体1在安装座9上也安装的更稳固，方便人们使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹钳平口钳，包括钳体（1）、定位块（2）和小夹钳（6），其特征在于，所述定位块（2）和小夹钳（6）均位于钳体（1）的顶部，且小夹钳（6）位于定位块（2）的一侧，所述钳体（1）的一侧设有定位板（4），所述定位板（4）通过第三螺钉（8）活动安装在钳体（1）上，所述定位板（4）上活动安装有定位螺钉（7）；

所述钳体（1）的顶侧、定位块（2）和小夹钳（6）的底侧均开设有锯齿形凹槽，所述钳体1的顶部开设有T形槽，所述T形槽内活动安装有第一T型键（3），所述定位块（2）和小夹钳（6）底部均开设有相同规格的精槽，且第一T型键（3）的顶部延伸至精槽内，所述定位块（2）上活动安装有第一螺钉（5），且第一螺钉（5）与第一T型键（3）相适配；

所述小夹钳（6）包括基体（6-1）、顶紧钳口（6-2）、滑动楔块（6-3）、压紧螺钉（6-4）、第二T型键（6-5）、第一弹簧（6-6）、侧面限位钉（6-7）、挡板（6-8）、O型圈拉簧（6-9）、销轴（6-10）、第二螺钉（6-11）和第二弹簧（6-12），所述侧面限位钉（6-7）安装在基体（6-1）的一侧，压紧螺钉（6-4）活动安装在第二T型键（6-5）上，第一弹簧（6-6）和第二弹簧（6-12）均套设在压紧螺钉（6-4）上，且第一弹簧（6-6）位于第二弹簧（6-12）的上方，所述滑动楔块（6-3）位于第二T型键（6-5）的上方，所述顶紧钳口（6-2）位于滑动楔块（6-3）远离基体（6-1）的一侧；

钳体（1）的底部设有安装座（9），所述安装座（9）的顶部开设有安装槽（11），所述钳体（1）的底部固定焊接有安装块（10），且安装块（10）活动安装在安装槽（11）内，所述安装槽（11）的一侧内壁上开设有放置槽（17），所述安装块（10）靠近放置槽（17）的一侧内壁上开设有卡槽（13），且卡槽（13）的槽口与放置槽（17）的槽口相对应设置，所述放置槽（17）内滑动安装有定位套筒（12），且定位套筒（12）靠近卡槽（13）的一端活动卡装在卡槽（13）内，所述定位套筒（12）的两侧均固定焊接有限位块（18），且限位块（18）位于放置槽（17）内，所述限位块（18）远离定位套筒（12）的一侧与放置槽（17）的内壁沿水平方向滑动连接，所述放置槽（17）远离卡槽（13）的一侧内壁上开设有安装孔，安装孔内固定套接有轴承（15），且轴承（15）上转动安装有转动轴（16），所述转动轴（16）的一端延伸至放置槽（17）内，所述转动轴（16）的另一端延伸至安装座（9）的外部并固定焊接有旋钮（22），且旋钮（22）的表面上设有防滑纹，所述放置槽（17）内转动安装有螺旋杆（14），且螺旋杆（14）靠近定位套筒（12）的一端转动套设在定位套筒（12）内，所述螺旋杆（14）远离定位套筒（12）的一端与转动轴（16）远离旋钮（22）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述所述顶紧钳口（6-2）靠近滑动楔块（6-3）的一侧为倾斜设置，且顶紧钳口（6-2）与滑动楔块（6-3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述侧面限位钉（6-7）与滑动楔块（6-3）相适配。

4.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述销轴（6-10）设有四个，且两个销轴（6-10）之间通过同一个O型圈拉簧（6-9）连接。

5.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述第二螺钉（6-11）设有四个，且挡板（6-8）与第二螺钉（6-11）相适配。

6.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述定位板（4）通过第三螺钉（8）与钳体（1）转动连接。

7.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述定位板（4）上开设有通孔，且定位螺钉（7）活动安装于通孔内。

8.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述螺旋杆（14）上设有外螺纹，定位套筒（12）的内壁上设有内螺纹（21），且螺旋杆（14）上的外螺纹与定位套筒（12）内壁上的内螺纹（21）相适配。

9.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述限位块（18）远离定位套筒（12）的一侧固定焊接有滑块（19），放置槽（17）的内壁上开设有与滑块（19）相匹配的滑槽（20），且滑块（19）与滑槽（20）沿水平方向滑动连接。

10.根据权利要求1所述的夹钳平口钳，其特征在于，所述安装块（10）设有两个，且两个安装块（10）对称设置，安装块（10）为矩形结构，安装槽（11）为矩形槽，且安装块（10）与安装槽（11）的内壁相接触。