CN206084815U - 一种卡爪可快速更换虎钳及双工位虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卡爪可快速更换虎钳及双工位虎钳，卡爪可快速更换虎钳包括固定座，固定卡爪，活动卡爪，丝杆，滑座，紧定螺钉和紧定杆；固定卡爪固定于固定座上；滑座与固定座通过滑轨连接；滑座上设有第一螺纹孔；滑座的上方设有凸起座，凸起座的一端设有第一斜面；丝杆设有外螺纹，外螺纹与滑座的第一螺纹孔配合；丝杆的其中一端固定于固定座上；活动卡爪下方设有空腔，凸起座位于空腔内部；活动卡爪上设有第二螺纹孔；紧定杆位于空腔内部；紧定杆沿长度方向设有第二斜面，第二斜面与第一斜面相适配。采用本实用新型提供的卡爪可快速更换虎钳，活动卡爪不会往上翘；活动卡爪容易更换。采用本实用新型提供的双工位虎钳，生产效率高。

Description

一种卡爪可快速更换虎钳及双工位虎钳

技术领域

本实用新型涉及虎钳技术，尤其涉及一种卡爪可快速更换虎钳及双工位虎钳。

背景技术

在机械加工领域，虎钳是常见的工装夹具。虎钳一般由底座和两个卡爪组成，其中一卡爪固定在底座上，另一卡爪通过丝杆螺母传动在底座上自由滑动。现有技术中，丝杆螺母传动的内螺纹直接设置在活动卡爪上，通过丝杆转动带动卡爪移动，实现固定卡爪与活动卡爪的张开与合并。

此类虎钳在使用过程中，丝杆与虎钳的内螺纹配合较紧，借助工具转动丝杆，会向丝杆往下施加外力，导致活动卡爪往上翘，夹持待加工工件时，增加定位误差，影响加工精度。此外，现有技术中的虎钳，活动卡爪受损需要更换维修时，拆装极其不便，基本需用更换整个虎钳，成本昂贵。且现有技术中的虎钳都是单工位虎钳，在机械生产时，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中提到的缺点和不足，本实用新型提供一种卡爪可快速更换虎钳，包括固定座，固定卡爪，活动卡爪，丝杆，其特征在于：还包括滑座，紧定螺钉和紧定杆；其中：

所述固定卡爪固定于所述固定座上；

所述滑座与所述固定座通过滑轨连接；所述滑座上设有第一螺纹孔；所述滑座的上方设有凸起座，所述凸起座的一端设有第一斜面；

所述丝杆与所述第一螺纹孔配合；所述丝杆的其中一端固定于所述固定座上；

所述活动卡爪下方设有空腔，所述凸起座位于所述空腔内部；所述活动卡爪上设有第二螺纹孔；

所述紧定杆位于所述空腔内部；所述紧定杆沿长度方向设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面相适配；所述紧定螺钉与所述第二螺纹孔配合，将所述活动卡爪与所述滑座固定。

进一步地，所述滑轨包括滑轨凸起和滑轨凹槽；所述滑轨凸起位于所述滑座上，所述滑轨凹槽位于所述固定座上，所述滑轨凸起与所述滑轨凹槽配合，所述滑座沿所述滑轨凹槽移动。

进一步地，所述紧定杆整体为圆柱状，中间部分沿长度方向设有凹槽平面。

进一步地，所述活动卡爪上与所述空腔的两侧相对的位置设有通孔，所述紧定杆的两端位于所述通孔上。

进一步地，所述紧定杆绕其轴线自由转动。

进一步地，所述第一斜面与水平面的夹角为30°～75°。

进一步地，所述活动卡爪和所述滑座的下方均设有限位凸起，所述固定座的上方设有限位凹槽，所述限位凹槽均与所述限位凸起互相配合。

进一步地，所述固定卡爪和所述活动卡爪的上表面均设有多层阶梯；所述固定卡爪和所述活动卡爪的上表面的多层阶梯相向设置。

本实用新型还提供一种双工位虎钳，双工位虎钳采用两个如上任意一项所述的卡爪可快速更换虎钳，两个所述卡爪可快速更换虎钳的固定卡爪相背设置。

本实用新型通过将活动卡爪和滑座固定，丝杆转动带动滑座与活动卡爪移动，实现固定卡爪与活动卡爪的张开与闭合。采用本实用新型提供的卡爪可快速更换虎钳，活动卡爪不会松动；活动卡爪不会往上翘；另一方面，活动卡爪受损时，容易更换，效率高，成本低。采用本实用新型提供的双工位虎钳，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的卡爪可快速更换虎钳结构示意图；

图2为图1中滑座结构示意图；

图3为图1中活动卡爪结构示意图；

图4为活动卡爪内部结构示意图；

图5为卡爪可快速更换虎钳结内部结构示意图；

图6为图1中紧定杆和第一斜面相适配示意图；

图7为图1中紧定杆结构示意图；

图8为紧定杆优选实施例示意图；

图9为本实用新型提供的双工位虎钳结构示意图。

附图标记：

10固定座 11限位凹槽 14滑轨凹槽

20固定卡爪 21多层阶梯 30活动卡爪

31空腔 32第二螺纹孔 33通孔

40丝杆 50滑座 51第一螺纹孔

52凸起座 53第一斜面 54滑轨凸起

60紧定螺钉 70紧定杆 71第二斜面

72凹槽平面 81限位凸起

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的卡爪可快速更换虎钳结构示意图，如图1所示：卡爪可快速更换虎钳，包括固定座10，固定卡爪20，活动卡爪30，丝杆40，滑座50，紧定螺钉60和紧定杆70；其中：所述固定卡爪20固定于所述固定座10上；所述滑座50与所述固定座10通过滑轨连接；所述滑座50上设有第一螺纹孔51；所述滑座50的上方设有凸起座52，所述凸起座52的一端设有第一斜面53；所述丝杆40设有外螺纹，所述外螺纹与所述滑座50的第一螺纹孔51配合；所述丝杆40的其中一端固定于所述固定座10上；所述活动卡爪30下方设有空腔31，所述凸起座52位于所述空腔31内部；所述活动卡爪30上设有第二螺纹孔32；所述紧定杆70位于所述空腔31内部；所述紧定杆70沿长度方向设有第二斜面71，所述第二斜面71与所述第一斜面53相适配；所述紧定螺钉60与所述第二螺纹孔32配合，将所述活动卡爪30与所述滑座50固定。

具体实施时，固定卡爪20固定于固定座10上；滑座50与固定座10通过滑轨连接，滑座50(如图2所示)的第一螺纹孔51与丝杆40的外螺纹配合，丝杆40的一端固定于固定座10上，丝杆40转动时，滑座50沿滑轨作直线运动；滑座50上设有凸起座52，凸起座52位于活动卡爪30(如图3和图4所示)下方的空腔31内(如图5和图6所示)，空腔31内的紧定杆70平行第一斜面53设置，第二螺纹孔32从活动卡爪30外侧通向空腔31，紧定螺钉60具有外螺纹，与第二螺纹孔32的内螺纹配合，紧定螺钉60穿过第二螺纹孔32顶住凸起座52的侧壁，旋转紧定螺钉60，调整凸起座52与空腔31的相对位置，使紧定杆70上的第二斜面71(如图7所示)与第一斜面53相适配，同时，第二斜面71与第一斜面53均往固定卡爪方向倾斜，固定卡爪20与滑座50，滑座50带动活动卡爪30沿滑轨作直线运动，实现固定卡爪20与活动卡爪30的张开与闭合。需要更换活动卡爪30时，取下紧定螺钉60，挪动活动卡爪30，使紧定杆70上的第二斜面71与第一斜面53分离，即可取下活动卡爪30，并进行更换或者维修。

由于滑座50通过滑轨与固定座10连接，同时活动卡爪30通过紧定杆70及紧定螺钉60与滑座50固定；由于第二斜面71与第一斜面53均往固定卡爪方向倾斜，紧定螺钉60通过滑座50施加给活动卡爪30的力可以分解为垂直第二斜面71往下的分力，使得卡爪可快速更换虎钳使用时，活动卡爪30不会往上翘，随着使用时间的延长，不会往上变形，导致加工精度受到影响。

本实用新型通过在滑座上设置凸起座，凸起座的一端设置第一斜面，滑动卡爪的下方设置空腔，空腔内设置具有第二斜面的紧定杆，通过紧定螺钉将活动卡爪和滑座固定，使第一斜面与紧定杆的第二斜面相适配。采用本实用新型提供的卡爪可快速更换虎钳，固定卡爪与活动卡爪夹紧工件时，活动卡爪不会松动；随着使用时间的延长，活动卡爪不会往上翘；另一方面，活动卡爪受损时，容易更换，效率高，成本低。

优选地，所述滑轨包括滑轨凸起54和滑轨凹槽14；所述滑轨凸起54位于所述滑座50上，所述滑轨凹槽14位于所述固定座10上，所述滑轨凸起54与所述滑轨凹槽14配合，所述滑座50沿所述滑轨凹槽14移动。

具体实施时，滑座50上设有滑轨凸起54，固定座10上设有滑轨凹槽14，滑轨凸起54与滑轨凹槽14配合，滑座50只能沿滑轨凹槽14在水平面上作直线运动。同时，滑轨凹槽14可以防止滑座50在外力施加于丝杆40时，滑座50往上翘而变形。

优选地，所述紧定杆70整体为圆柱状，中间部分沿长度方向设有凹槽平面72。

优选地，所述活动卡爪30上与所述空腔31的两侧相对的位置设有通孔33，所述紧定杆70的两端位于所述通孔33上。

优选地，所述紧定杆70绕其轴线自由转动。

具体实施时，如图8所示：紧定杆70整体为圆柱形，中间部分沿长度方向设有凹槽平面72，用于与凸起座52的第一斜面53相适配。在活动卡爪30上与空腔31的两侧相对的位置设有通孔33，将紧定杆70的两端位于通孔33上，紧定杆70绕其轴线自由转动，安装前，紧定杆70可以任意角度放置，凸起座52进入活动卡爪30的空腔31，紧定螺钉60穿过第二螺纹孔32顶住凸起座52的侧壁，旋转紧定螺钉60，凸起座52往紧定杆70移动，紧定杆70会自由转动调整中间部分的凹槽平面72的角度，使凹槽平面72与第一斜面53相适配。可自由转动的紧定杆70可适合不同倾斜角度的第一斜面53。

较佳地，所述第一斜面53与水平面的夹角为30°～75°。

具体实施时，凸起座52的第一斜面53与水平面的夹角可在30°～75°范围内选取，角度在范围内，活动卡爪30与滑座50的固定效果最好。

优选地，所述活动卡爪30和所述滑座50的下方均设有限位凸起81，所述固定座10的上方设有限位凹槽11，所述限位凹槽11均与所述限位凸起81互相配合。

具体实施时，在固定座10上安装滑座50时，限位凹槽11和限位凸起81能够起到限位作用，便于活动卡爪30和滑座50的安装。另一方便，滑座50带动活动卡爪30作直线运动时，限位凸起81与限位凹槽11也能起到运动导向作用，保证机械加工的加工精度。

优选地，所述固定卡爪20和所述活动卡爪30的上表面均设有多层阶梯21；所述固定卡爪20和所述活动卡爪30的上表面的多层阶梯21相向设置。

具体实施时，具有多层阶梯21的固定卡爪20和活动卡爪30，活动卡爪30与滑座50安装后，可以适应多种宽度相差较大的产品，避免不同规格卡爪的更换。

本实用新型还提供一种双工位虎钳，双工位虎钳采用两个如上任意一项所述的卡爪可快速更换虎钳，两个所述卡爪可快速更换虎钳的固定卡爪20相背设置，如图9所示。

具体实施时，双工位虎钳安装与机台上，可同时夹持多个待加工工件，提供生产效率。

尽管本文中较多的使用了诸如固定座，限位凹槽，滑轨凹槽，固定卡爪，多层阶梯，活动卡爪，空腔，通孔，丝杆，滑座，螺纹孔，凸起座，斜面，滑轨凸起，紧定螺钉，紧定杆，凹槽平面和限位凸起等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种卡爪可快速更换虎钳，包括固定座(10)，固定卡爪(20)，活动卡爪(30)，丝杆(40)，其特征在于：还包括滑座(50)，紧定螺钉(60)和紧定杆(70)；其中：

所述固定卡爪(20)固定于所述固定座(10)上；

所述滑座(50)与所述固定座(10)通过滑轨连接；所述滑座(50)上设有第一螺纹孔(51)；所述滑座(50)的上方设有凸起座(52)，所述凸起座(52)的一端设有第一斜面(53)；

所述丝杆(40)与所述第一螺纹孔(51)配合；所述丝杆(40)的其中一端固定于所述固定座(10)上；

所述活动卡爪(30)下方设有空腔(31)，所述凸起座(52)位于所述空腔(31)内部；所述活动卡爪(30)上设有第二螺纹孔(32)；

所述紧定杆(70)位于所述空腔(31)内部；所述紧定杆(70)沿长度方向设有第二斜面(71)，所述第二斜面(71)与所述第一斜面(53)相适配；所述紧定螺钉(60)与所述第二螺纹孔(32)配合，将所述活动卡爪(30)与所述滑座(50)固定。

2.根据权利要求1所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述滑轨包括滑轨凸起(54)和滑轨凹槽(14)；所述滑轨凸起(54)位于所述滑座(50)上，所述滑轨凹槽(14)位于所述固定座(10)上，所述滑轨凸起(54)与所述滑轨凹槽(14)配合，所述滑座(50)沿所述滑轨凹槽(14)移动。

3.根据权利要求1所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述紧定杆(70)整体为圆柱状，中间部分沿长度方向设有凹槽平面(72)。

4.根据权利要求1所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述活动卡爪(30)上与所述空腔(31)的两侧相对的位置设有通孔(33)，所述紧定杆(70)的两端位于所述通孔(33)上。

5.根据权利要求4所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述紧定杆(70)绕其轴线自由转动。

6.根据权利要求1所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述第一斜面(53)与水平面的夹角为30°～75°。

7.根据权利要求1所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述活动卡爪(30)和所述滑座(50)的下方均设有限位凸起(81)，所述固定座(10)的上方设有限位凹槽(11)，所述限位凹槽(11)与均所述限位凸起(81)互相配合。

8.根据权利要求1～7任一项所述的卡爪可快速更换虎钳，其特征在于：所述固定卡爪(20)和所述活动卡爪(30)的上表面均设有多层阶梯(21)；所述固定卡爪(20)和所述活动卡爪(30)的上表面的多层阶梯(21)相向设置。

9.一种双工位虎钳，其特征在于：双工位虎钳采用两个如权利要求1～8任一项所述的卡爪可快速更换虎钳，两个所述卡爪可快速更换虎钳的固定卡爪(20)相背设置。