CN204868166U - 一种螺杆驱动式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件的夹固、支承、定位装置领域，公开了一种螺杆驱动式夹具，包括螺杆、底座、夹持块，其中夹持块一端设有夹爪，所夹持工件放于夹爪和底座之间进行夹持，夹持块的另一端设有螺纹孔，所述螺杆配合并穿过该螺纹孔，螺杆端部与底座接触，夹持块的中部铰接于所述底座上，其中铰接点离夹爪的距离小于铰接点与所述螺杆的距离。该机构通过杠杆省力原理减小了螺杆上螺纹受力，减小螺纹损伤，节约成本，并且操作起来更加省力。

Description

一种螺杆驱动式夹具

技术领域

本实用新型涉及工件的夹固、支承、定位装置，尤其涉及一种螺杆驱动式夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具的驱动方式很多，有手动、电动、液压等，其中手动夹具很多采用的是螺杆驱动式，即利用螺杆在螺纹孔中旋转轴向运动所产生的位移来驱动夹具夹紧。

目前很多螺杆驱动式夹具大致包括两种方式驱动夹紧：1.螺纹载体静止，螺杆移动推动夹紧；2.螺杆静止，螺纹载体运动实现夹紧。两种方式直接将夹紧力施加到螺纹上，对螺纹造成比较大的损害，容易损伤螺纹，螺杆的加工相对其他非螺纹零件加工更复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种螺杆驱动式夹具，以有效减少螺杆的损伤，节约成本，并且更加省力。

为达到上述目的，提供如下基础方案：螺杆驱动式夹具，包括螺杆、底座、夹持块，其中夹持块一端设有夹爪，所夹持工件放于夹爪和底座之间进行夹持，所述夹持块的一端设有螺纹孔，所述螺杆配合并穿过螺纹孔，螺杆端部与底座接触，所述夹持块的中部铰接于所述底座上，所述铰接点离夹爪的距离小于与所述螺杆的距离。

将工件放于夹爪与底座之间，拧动螺杆，由于螺杆的端部与底座接触，无法移动，导致螺纹载体即夹持块的一端移动，又由于夹持块中部铰接于底座，因此夹持块旋转，夹爪与底座夹紧工件。由于铰接点离夹爪的距离小于与所述螺杆的距离，利用的是杠杆省力的作用，可减小螺纹所受力，故而有效保护螺纹杆，防止螺纹杆过快损坏，间接的节约成本，操作起来也更加省力。

对基础方案的进一步优化，所述底座上设有螺纹孔以及与螺纹孔配合的调节螺杆，所述夹持块铰接于该调节螺杆上，所述底座上还设有一个置于通孔内的支撑钉，所述螺杆的端部置于支撑钉上。该结构的设置，可以调节调节螺杆来改变铰接点的高度，更换不同高度的支撑钉来适应铰接点的高度，从而改变夹爪与底座之间的出示距离，以适应不同尺寸的工件。

对基础方案的进一步优化，所述螺杆的端部设有可转动螺杆的手柄。利用杠杆省力原理，是旋转螺杆更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹持块1、夹爪11、螺杆2、手柄21、底座3、支撑钉4、调节螺杆5。

如图1所示，螺杆驱动式夹具，包括螺杆2、底座3、夹持块1，其中夹持块1一端设有夹爪11，所夹持工件放于夹爪11和底座3之间进行夹持，夹持块1的右端设有螺纹孔，螺杆2配合并穿过螺纹孔，底座3右端设有配合于其右端通孔的支撑钉4，可以更换不同高度的支撑钉4，底座3中部设有螺纹孔以及与螺纹孔配合的调节螺杆5，调节螺杆上端设有铰接座51，夹持块1铰接于该铰接座51上，螺纹孔与工件夹持位置的距离小于与支撑钉设置的距离。

如图1所示，螺杆2的端部设有可转动螺杆的手柄21，该手柄21采用销连接于螺杆3上。

使用时，如图1所示，将工件6放于夹爪11与底座3之间，转动手柄21带动螺杆2转动，由于螺杆2的端部与底座接触，无法移动，导致螺纹2载体即夹持块1的一端移动，又由于夹持块1中部铰接于铰接座51，因此夹持块1旋转，夹爪11与底座3夹紧工件。

Claims (3)

1.一种螺杆驱动式夹具，包括螺杆、底座、夹持块，其中夹持块一端设有夹爪，所夹持工件放于夹爪和底座之间进行夹持，其特征在于：所述夹持块远离夹爪一端设有螺纹孔，所述螺杆配合并穿过该螺纹孔，螺杆端部与底座接触，所述夹持块的中部铰接于所述底座上，其中铰接点离夹爪的距离小于铰接点与所述螺杆的距离。

2.根据权利要求1所述的螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述底座上设有螺纹孔以及与该螺纹孔配合的调节螺杆，所述夹持块铰接于该调节螺杆上，所述底座上还设有一个置于通孔内的支撑钉，所述螺杆的端部置于支撑钉上。

3.根据权利要求1所述的螺杆驱动式夹具，其特征在于：所述螺杆的端部设有可转动螺杆的手柄。