CN214489641U - 夹具及机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械制造技术领域，公开了一种夹具及机床，夹具包括座体和夹持件，座体包括底座和导向座，底座上设置有多个用于容纳待加工的工件的第一容纳槽，导向座设置有多个第二容纳槽，导向座上对应于第一容纳槽的位置还开设有开窗。夹持件包括若干压头，用于压紧位于第一容纳槽中的工件。工件置于第一容纳槽中，能使工件的一端位于导向座的一侧，另一端自导向座上的开窗伸出于导向座的另一侧，并通过压头压紧工件，实现工件的夹持固定。采用本实施例的夹具，能够同时对多个工件进行夹持，并且工件两端均能够位于夹具之外，从而能够同时对多个工件的两端进行相应的加工。包括上述夹具的机床也具有上述优点。

Description

夹具及机床

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种夹具及机床。

背景技术

在机械加工领域中，加工机床通常采用夹具对待加工的工件进行夹持，然后通过加工装置对工件进行加工，实现工件的夹持固定。对于一些异形的工件，需要从多侧对工件进行加工，通常采用夹具进行夹持工件的非加工位置，在一些位置加工完毕后需要取出并翻转工件重新夹持，此时两个面的定位基准会存在一定的偏差，这对夹具的精度要求较高，并将在一定程度影响工件成品的精度及工作效率。或者可以采用夹具夹持单个工件，并加入翻转机构，在一些位置加工完毕后对夹具进行翻转，使其他加工面到达加工位置以便加工，该方案能够以一次夹持完成单个工件的加工，但加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种夹具，能够有效保证加工精度并提高加工效率。本实用新型还提供了一种具有该夹具的机床。

根据本实用新型的第一方面实施例的夹具，包括：

座体，包括底座和导向座，所述导向座连接于所述底座的一侧，所述底座上设置有多个用于容纳待加工的工件的第一容纳槽，所述导向座上对应所述第一容纳槽的位置设置有多个连通于所述第一容纳槽的第二容纳槽，所述导向座上对应于第一容纳槽的位置还开设有开窗，所述开窗贯通所述导向座并连通于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽，置于所述第一容纳槽的所述工件的一端位于所述导向座的一侧，另一端从所述开窗伸出于所述导向座的另一侧；

夹持件，可拆卸地连接于所述座体，包括若干压头，各所述压头能够对应通过所述第二容纳槽伸入所述第一容纳槽中，用于压紧位于所述第一容纳槽中的所述工件。

根据本实用新型实施例的夹具，至少具有如下有益效果：工件置于第一容纳槽中，能使工件的一端位于导向座的一侧，另一端自导向座上的开窗伸出于导向座的另一侧，通过将夹持件上的压头对应第二容纳槽伸入第一导向槽中以压紧工件，实现工件的夹持固定。采用本实施例的夹具，能够同时对多个工件进行夹持，并且工件两端均能够位于夹具之外，从而能够同时对多个工件的两端进行相应的加工。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二容纳槽的两侧槽壁设置有连通于所述第二容纳槽的导向槽，所述导向槽的位置相互对应并且槽口相互朝向，所述导向槽的宽度与所述压头的厚度适配，所述导向槽用于对伸入所述第一容纳槽和所述第二容纳槽中的所述压头进行导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件包括安装板，各所述压头连接于所述安装板，所述导向座上设置有第一连接部，所述安装板可拆卸地连接于所述第一连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装板上设置有第二连接部，各所述压头可拆卸地连接于所述第二连接部，并且所述压头相对所述安装板的位置可调。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接部设置为螺纹孔，所述压头上设置有连接孔，所述连接孔设置为旋向与所述第二连接部相反的螺纹孔，所述夹持件还包括内螺杆，所述内螺杆的两端沿轴向设置有旋向相反的外螺纹，所述内螺杆上的两段所述外螺纹能分别与所述第二连接部、所述连接孔配合旋接。

根据本实用新型的一些实施例，所述压头朝向所述底座一侧设置有对中部，所述对中部包括一对导向斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向斜面之间的夹角为钝角，所述导向斜面之间由圆弧面连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容纳槽用于承载所述工件的面为弧面。

根据本实用新型的一些实施例，还包括旋转机构，各所述第一容纳槽沿直线均布于所述座体上。

根据本实用新型的第二方面实施例的机床，包括机架、加工装置和本实用新型的第一方面实施例的夹具，所述夹具的座体连接于所述机架，所述夹具用于夹持待加工的工件，所述加工装置用于对所述工件进行加工。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一个实施例的夹具(带工件)的结构示意图；

图2为图1所示实施例另一个角度的示意图；

图3为本实用新型实施例中座体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例夹持件的结构示意图；

图5为本实用新型另一个实施例的夹具的分解示意图；

图6为一个工件的结构示意图；

图7为图6所示工件另一个角度的结构示意图。

附图标记：

座体100，底座110，第一容纳槽111，弧面112，导向座120，第二容纳槽121，导向槽122，开窗123，通孔124，第一连接部125，安装部130；

夹持件200，压头210，连接孔211，导向斜面212，圆弧面213，安装板220，第二连接部221，螺纹紧固件230，内螺杆240；

工件10，第一加工位置11，第二加工位置12，斜面13，圆柱型表面14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1为本实用新型一个实施例的夹具(带工件)的结构示意图，图6为一个工件的结构示意图，图7为图6所示工件另一个角度的结构示意图，图2为图1所示实施例另一个角度的示意图，图3为本实用新型实施例中座体的结构示意图，图4为本实用新型实施例夹持件的结构示意图，参考图1至图4，待加工的工件可参考图6和图7。本实用新型实施例的夹具包括座体100和夹持件200，座体100用于承载待加工的工件10，夹持件200用于压紧工件10，使工件10夹紧于座体100和夹持件200之间，实现固定装夹。

座体100包括底座110和导向座120，导向座120连接于底座110的一侧，导向座120和底座110可以采用一体成型的结构，也可以是两个组合件通过可拆卸连接、焊接等方式固定连接而成。底座110上设置有多个用于容纳待加工的工件的第一容纳槽111。导向座120上对应第一容纳槽111的位置设置有多个连通于第一容纳槽111的第二容纳槽121，因此，夹持件200能够通过第二容纳槽121伸入第一容纳槽111中，以压紧工件。导向座120上对应于第一容纳槽111的位置还开设有开窗123，开窗123贯通导向座120并连通于第一容纳槽111和第二容纳槽121，由此，置于第一容纳槽111的工件的一端位于导向座120的一侧，另一端从开窗123伸出于导向座120的另一侧，因此工件的两端都位于夹具之外，以便加工。

夹持件200可拆卸地连接于座体100，包括若干压头210，各压头210能够对应通过第二容纳槽121伸入第一容纳槽111中，用于压紧位于第一容纳槽111中的工件。装夹时，先将工件置于第一容纳槽111中，使工件的一端位于导向座120的一侧，再使工件的另一端自导向座120上的开窗123伸出于导向座120的另一侧，然后将夹持件200上的压头210对应第二容纳槽121伸入第一导向槽122中，并压紧工件，然后将夹持件200固定连接于座体100上，实现工件的夹持固定。

采用本实施例的夹具，能够同时对多个工件进行夹持，并且工件两端均能够位于夹具之外，从而能够同时对多个工件的两端进行相应的加工。

图6和图7为上述实施例适用的工件10的一个示例，如图，工件10上具有第一加工位置11和第二加工位置12，第一加工位置11位于工件10的第一端101，第二加工位置12位于工件10的第二端102，第一加工位置11吸引沿径向加工，第二加工位置12需要沿周向加工，因此，采用常规的夹具难以通过一次夹持实现第一加工位置11和第二加工位置12的加工。由上述可知，该工件10采用本实用新型实施例的夹具夹持时，工件10的两端分别位于导向座120的两侧，即第一加工位置11和第二加工位置12分别位于导向座120的两侧，从而便于加工。

在上述实施例的夹具中，第二容纳槽121的两侧槽壁设置有连通于第二容纳槽121的导向槽122，导向槽122的位置相互对应并且槽口相互朝向，导向槽122的宽度与压头210的厚度适配，导向槽122用于对伸入第一容纳槽111和第二容纳槽121中的压头210进行导向，便于装夹时压头210的对位安装。

图5为本实用新型另一个实施例的夹具的分解示意图，参考图5，并可结合图1至图4，在一些实施例的夹具中，夹持件200包括安装板220，各压头210连接于安装板220，导向座120上设置有第一连接部125，安装板220可拆卸地连接于第一连接部125。具体来说，第一连接部125可以设置为螺纹孔，沿导向座120朝向夹持件200的端面分布，安装板220上可对应设置安装孔，从而装夹时能够通过螺纹紧固件230将安装板220可拆卸地连接于导向座120上。压头210与安装板220的连接可以为固定焊接、一体式连接或可拆卸式连接。

在一些实施例的夹具中，安装板220上设置有第二连接部221，各压头210可拆卸地连接于第二连接部221，并且压头210相对安装板220的位置可调，因此，本实施例的夹具在使用时，也可以先将夹具装配完整，调整压头210相对安装板220的位置，即可调整压头210相对第一容纳槽111的位置，以便置入工件，待工件放置于第一容纳槽111内之后，再调整压头210相对安装板220的位置，从而压紧工件。加工完成后，调节压头210相对安装板220的位置使压头210离开工件，即可将工件取出。本实施例的夹具使用时不需要多次拆装夹持件200，更便于快速夹持。

在上述的实施例的夹具中，压头210相对安装板220的位置的调节，可以采用如下方式：第二连接部221为螺纹孔，压头210上设置有连接孔211，该连接孔211为旋向与第二连接部221相反的螺纹孔。夹持件200还包括内螺杆240，内螺杆240的两端沿轴向设置有旋向相反的外螺纹，内螺杆240上的两段外螺纹能分别与第二连接部221、连接孔211配合旋接。因此，通过该内螺杆240、第二连接部221和连接孔211的配合旋接，可以实现压头210与安装板220的可拆卸连接，并且，内螺杆240与第二连接部221、内螺杆240与连接孔211之间的配合为相反旋向的螺纹配合，因此，通过旋转内螺杆240，能够使压头210沿内螺杆240的周向相对安装板220移动，从而实现压头210相对安装板220的位置的调节。内螺杆240可以为内六角螺杆，即具有六角内孔，可以通过六角扳手工具拧动而旋转。

在上述的实施例的夹具中，压头210朝向底座110一侧设置有对中部，对中部包括一对导向斜面212。可适用于外周为圆柱型的工件，压头210压于工件表面时，导向斜面212能够将工件向中部压靠。具体来说，一对导向斜面212组成近似V型的结构，从而能够将具有圆柱型外表面的工件向中部导向。具体实施时，上述的导向斜面212之间的夹角可以为钝角，导向斜面212之间由圆弧面213连接，从而便于加工以及减弱两侧导向斜面212连接处的应力集中。本实施例的夹具也可用于外表面具有相对的两个斜面13的工件(参考图6、图7)，此时，对中部上的导向斜面212的倾斜度应与工件上的两个斜面13一致，以使压头210压紧工件时，一对导向斜面212与工件外表面的两个斜面13相贴合。

在上述实施例的夹具中，第一容纳槽111用于承载工件的面为弧面112，适用于承载工件上具有圆柱型表面14的外表面，使得工件的夹持更为稳固。

上述实施例的夹具中，各第一容纳槽111可沿直线均布于座体100上，第二容纳槽121与第一容纳槽111相对应，相应的，夹持件200上也沿直线均布有压头210，各压头210的分布节距与第一容纳槽111一致，由此各压头210能够自对应的第二容纳槽121伸入第一容纳槽111中，从而压紧工件。图中所示的实施例的夹具上，第一容纳槽111的数量为10，第二容纳槽121和压头210的数量也对应为10，在具体实施时，第一容纳槽111的数量可以根据实际加工需求和安装需求，进行合理配置，实现单次夹持多个工件的目的，从而能够提高加工效率。

上述实施例的夹具中，导向座120上对应于各第一容纳槽111的位置还开设有通孔124，该通孔124连通于第一容纳槽111，因此，能够通过光纤感应器将光线射入第一容纳槽111中，进行有料检测。

上述实施例的夹具中，座体100上还设置有安装部130，用于可拆卸安装于机床，由此，夹具在实用时，可以在机外装夹待加工的工件，再通过安装部130安装于机床，实现机外装夹。根据实际加工需求，连接部130处还可以连接有旋转连接件300，该旋转连接件300用于连接旋转机构，例如旋转气缸，从而能够带动夹具整体旋转。

本实用新型实施例还提供一种机床，包括机架、加工装置和上述实施例的夹具，夹具的座体100连接于机架，夹具用于夹持待加工的工件，加工装置用于对工件进行加工。由前文可知，采用上述夹具夹持工件时，工件的两端可以分别位于导向座120的两侧，因此，加工装置能够从夹具的两侧对工件的两端进行加工。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.夹具，其特征在于，包括：

座体，包括底座和导向座，所述导向座连接于所述底座的一侧，所述底座上设置有多个用于容纳待加工的工件的第一容纳槽，所述导向座上对应所述第一容纳槽的位置设置有多个连通于所述第一容纳槽的第二容纳槽，所述导向座上对应于第一容纳槽的位置还开设有开窗，所述开窗贯通所述导向座并连通于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽，置于所述第一容纳槽的所述工件的一端位于所述导向座的一侧，另一端从所述开窗伸出于所述导向座的另一侧；

夹持件，可拆卸地连接于所述座体，包括若干压头，各所述压头能够对应通过所述第二容纳槽伸入所述第一容纳槽中，用于压紧位于所述第一容纳槽中的所述工件。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二容纳槽的两侧槽壁设置有连通于所述第二容纳槽的导向槽，所述导向槽的位置相互对应并且槽口相互朝向，所述导向槽的宽度与所述压头的厚度适配，所述导向槽用于对伸入所述第一容纳槽和所述第二容纳槽中的所述压头进行导向。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹持件包括安装板，各所述压头连接于所述安装板，所述导向座上设置有第一连接部，所述安装板可拆卸地连接于所述第一连接部。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述安装板上设置有第二连接部，各所述压头可拆卸地连接于所述第二连接部，并且所述压头相对所述安装板的位置可调。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二连接部设置为螺纹孔，所述压头上设置有连接孔，所述连接孔设置为旋向与所述第二连接部相反的螺纹孔，所述夹持件还包括内螺杆，所述内螺杆的两端沿轴向设置有旋向相反的外螺纹，所述内螺杆上的两段所述外螺纹能分别与所述第二连接部、所述连接孔配合旋接。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述压头朝向所述底座一侧设置有对中部，所述对中部包括一对导向斜面。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述导向斜面之间的夹角为钝角，所述导向斜面之间由圆弧面连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的夹具，其特征在于，所述第一容纳槽用于承载所述工件的面为弧面。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，还包括旋转机构，各所述第一容纳槽沿直线均布于所述座体上。

10.机床，其特征在于，包括机架、加工装置和权利要求1至9中任一项所述的夹具，所述夹具的座体连接于所述机架，所述夹具用于夹持待加工的工件，所述加工装置用于对所述工件进行加工。

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