CN212601198U - 一种螺栓夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓夹具，其属于夹具领域，包括螺纹套筒和抱箍组件，螺纹套筒能够与待加工的螺栓螺纹连接，螺纹套筒上开设有沿其轴线方向延伸并贯穿于螺纹套筒的轴线方向的两个端面的轴向切口，轴向切口连通于螺纹套筒的内腔，抱箍组件包括能够套设于螺纹套筒的抱箍，在螺纹套筒与螺栓螺纹连接时，抱箍能够抱紧螺纹套筒，以锁定螺纹套筒和螺栓的相对位置。通过抱箍抱紧开设有轴向切口的螺纹套筒，使得螺栓的螺纹受到沿其径向的夹持力，改变了螺纹套筒与螺栓连接时，螺栓上的螺纹的受力方向，避免了螺纹受沿其轴向的力而导致损坏，提高了螺栓的加工质量，螺纹套筒上开设有轴向切口，便于螺纹套筒与螺栓的装夹，提高了螺栓的加工效率。

Description

一种螺栓夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种用于航空螺栓加工的螺栓夹具。

背景技术

航空工业的零部件的组装或装配过程中，需要使用大量的航空螺栓进行紧固或连接。在航空螺栓的批量加工或者返修过程中，螺栓光杆镀铬后，还需外圆磨削才能达到装配尺寸的要求。

在外圆磨削过程中，需要夹持螺栓的螺纹部分。目前常用的夹持方式为使用套圈螺钉锁紧航空螺栓的螺纹，或者使用两个螺母，两个螺母均螺纹连接于航空螺栓的螺纹部分，且两个螺母的端面抵接，以实现航空螺栓和两个螺母的位置锁定。两种夹持方式在装夹和拆卸过程中费时费力，而且在装夹和加工过程中，航空螺栓的螺纹轴向受力，很容易造成螺纹损坏，进而使得航空螺栓报废，不利于螺栓的大规模加工。

因此，亟需一种使装夹操作更加简便的螺栓夹具，能够避免螺栓的螺纹损坏，提高螺栓的加工效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺栓夹具，以避免螺栓的螺纹损坏，提高螺栓的加工效率和质量。

为达此目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺栓夹具，包括：

螺纹套筒，能够与待加工的螺栓螺纹连接，所述螺纹套筒上开设有沿其轴线方向延伸并贯穿于所述螺纹套筒的轴线方向的两个端面的轴向切口，所述轴向切口连通于所述螺纹套筒的内腔；以及

抱箍组件，包括能够套设于所述螺纹套筒的抱箍，所述抱箍被配置为能够在所述螺纹套筒与所述螺栓螺纹连接时，抱紧所述螺纹套筒，以锁定所述螺纹套筒和所述螺栓的相对位置。

进一步地，所述螺纹套筒的外周凹设有定位槽，所述抱箍能够套接于所述定位槽内。

进一步地，所述定位槽设置有多个，所述抱箍与所述定位槽的数量相同，且一一对应。

进一步地，所述定位槽的宽度与所述抱箍沿其轴线方向的宽度相等，所述定位槽的深度与所述抱箍沿其径向方向的厚度相等。

进一步地，所述螺栓夹具还包括连杆，所述连杆的一端与所述螺纹套筒相连，所述连杆被配置为能够抵压于加工螺栓的磨床上的拨盘，以带动所述螺纹套筒转动。

进一步地，所述连杆包括相连的倾斜杆和水平杆，所述倾斜杆的两端分别与所述螺纹套筒和所述水平杆相连，所述水平杆与所述螺纹套筒的轴线平行。

进一步地，所述倾斜杆的一端与所述螺纹套筒焊接连接。

进一步地，所述抱箍组件还包括紧固螺栓，所述抱箍的两端分别延伸设置有固定耳板，两个所述固定耳板相对设置，其中一个所述固定耳板开设有螺纹孔，另一个所述固定耳板开设有通孔，所述紧固螺栓能够依次穿设于所述通孔和所述螺纹孔内，以使所述抱箍抱紧所述螺纹套筒。

进一步地，所述轴向切口的宽度为2mm。

进一步地，所述螺纹套筒和所述抱箍的材质均为45号钢。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种螺栓夹具，包括螺纹套筒和抱箍组件，螺纹套筒能够与待加工的螺栓螺纹连接，螺纹套筒上开设有沿其轴线方向延伸并贯穿于螺纹套筒的轴线方向的两个端面的轴向切口，轴向切口连通于螺纹套筒的内腔，抱箍组件包括能够套设于螺纹套筒的抱箍，在螺纹套筒与螺栓螺纹连接时，抱箍能够抱紧螺纹套筒，以锁定螺纹套筒和螺栓的相对位置。通过抱箍抱紧开设有轴向切口的螺纹套筒，实现了螺纹套筒与螺栓相对位置的锁定，使得螺栓的螺纹受到沿其径向的夹持力，改变了螺纹套筒与螺栓连接时，螺栓上的螺纹的受力方向，避免了螺纹受沿其轴向的力而导致损坏，提高了螺栓的加工质量，同时，螺纹套筒上开设有轴向切口，便于螺纹套筒与螺栓的装夹，提高了螺栓的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的螺栓夹具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的螺纹套筒的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的抱箍组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的抱箍的结构示意图。

图中：

1、螺纹套筒；11、轴向切口；12、定位槽；

2、抱箍组件；21、抱箍；211、固定耳板；2111、螺纹孔；2112、通孔；22、紧固螺栓；

3、连杆；31、倾斜杆；32、水平杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提出了一种螺栓夹具，包括螺纹套筒1和抱箍组件2，螺纹套筒1能够与待加工的螺栓(图中未画出)螺纹连接，螺纹套筒1上开设有沿其轴线方向延伸并贯穿于螺纹套筒1的轴线方向的两个端面的轴向切口11，轴向切口11连通于螺纹套筒1的内腔，抱箍组件2包括能够套设于螺纹套筒1 的抱箍21，在螺纹套筒1与螺栓螺纹连接时，抱箍21能够抱紧螺纹套筒1，以锁定螺纹套筒1和螺栓的相对位置。

在本实施例中，抱箍21抱紧开设有轴向切口11的螺纹套筒1，实现了螺纹套筒1与螺栓相对位置的锁定，使得螺栓的螺纹受到沿其径向的夹持力，改变了螺纹套筒1与螺栓连接时，螺栓上的螺纹的受力方向，避免了螺纹受沿其轴向的力而导致损坏，同时，螺纹套筒1上开设有轴向切口11，便于螺纹套筒1 与螺栓的装夹，提高了螺栓的加工效率和质量。

如图2所示，螺纹套筒1上的轴向切口11的宽度优选为1-2mm，有利于螺纹套筒1在螺栓上快速的旋进或旋出，又可以保证螺纹套筒1对螺栓的螺纹施加足够的夹持力，以利于实现螺纹套筒1与螺栓相对位置的锁定。螺纹套筒1 的外周凹设有定位槽12，抱箍21能够套接于定位槽12内，以便于抱箍21能够快速、准确地套接于螺纹套筒1。

在本实施例中，螺纹套筒1的外周设置有一个定位槽12。在其他实施例中，还可以根据实际的螺纹套筒1的尺寸或装夹需求，在螺纹套筒1上设置多个定位槽12，抱箍21与定位槽12的数量相同，抱箍21与定位槽12的数量相同，且一一对应，以增加螺纹套筒1受到的抱紧力，同时有利于螺栓上的螺纹均匀受力。

需要说明的是，定位槽12的宽度优选为与抱箍21沿其轴线方向的宽度相等，使得抱箍21套接于定位槽12后不会发生沿螺纹套筒1轴向移动的情况，有利于提高了螺栓夹具的稳定性。同时，定位槽12的深度优选为与抱箍21沿其径向方向的厚度相等，以使得抱箍21套接于定位槽12后，抱箍21与螺纹套筒1之间不会出现阶梯面，避免在装夹过程中划伤操作人员，并提高螺栓夹具的美观性。

如图1和图2所示，螺栓夹具还包括连杆3，连杆3的一端与螺纹套筒1相连，连杆3能够抵压于加工螺栓的磨床上的拨盘，以带动螺纹套筒1转动。具体而言，在磨床对螺栓的光轴部分进行磨圆加工时，需要将待加工螺栓装夹在磨床上左右两个顶尖上，连杆3能够抵压于磨床上的拨盘，拨盘拨动连杆3，以带动待加工螺栓转动。对于连杆3的具体尺寸和在螺纹套筒1上的布置位置，在此不作具体限定。

在本实施例中，连杆3包括相连的倾斜杆31和水平杆32，倾斜杆31的两端分别与螺纹套筒1和水平杆32相连，水平杆32与螺纹套筒1的轴线平行。在本实施例中，倾斜杆31的一端与螺纹套筒1焊接连接，倾斜杆31与螺纹套筒1还可以通过紧固件锁紧或粘接固定等，能够实现倾斜杆31与螺纹套筒1固定连接的结构或方式为本领域的常规技术手段，在此不再进行赘述。

如图3和图4所示，抱箍组件2还包括紧固螺栓22，抱箍21的两端分别延伸设置有固定耳板211，两个固定耳板211相对设置，其中一个固定耳板211开设有螺纹孔2111，另一个固定耳板211开设有通孔2112，紧固螺栓22能够依次穿设于通孔2112和螺纹孔2111，以使抱箍21能够稳固地抱紧螺纹套筒1。

在本实施例中，螺纹孔2111还可以为光孔，紧固螺栓22依次穿过通孔2112 和光孔，并与先匹配的螺母螺纹连接固定。

需要说明的是，螺纹套筒1和抱箍21的材质均为45号钢，以保证螺栓夹具对待加工螺栓施加足够的夹持力，使得螺栓的螺纹受到沿其径向的夹持力，避免螺纹受沿其轴向的力而导致损坏，提高螺栓的加工效率和质量。

为了便于理解，本实施例中的螺栓夹具的工作过程为：

螺纹套筒1螺纹连接于待加工的螺栓上的螺纹部分，然后将抱箍21套接于螺纹套筒1的定位槽12内，紧固螺栓22依次穿设于通孔2112和螺纹孔2111，并拧紧抱箍21，以使抱箍21能够稳固地抱紧螺纹套筒1，其次，将螺纹套筒1 上的连杆3的一端卡接于能够加工螺栓的磨床的卡盘内，最后对螺栓的光轴部分进行磨削加工。

当螺栓加工完成后，转动磨床的卡盘，拆卸螺栓夹具，然后将螺纹套筒1 与螺栓脱离连接。重复上述操作，通过螺栓夹具夹持下一个待加工螺栓进行磨削加工。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种螺栓夹具，其特征在于，包括：

螺纹套筒(1)，能够与待加工的螺栓螺纹连接，所述螺纹套筒(1)上开设有沿其轴线方向延伸并贯穿于所述螺纹套筒(1)的轴线方向的两个端面的轴向切口(11)，所述轴向切口(11)连通于所述螺纹套筒(1)的内腔；以及

抱箍组件(2)，包括能够套设于所述螺纹套筒(1)的抱箍(21)，所述抱箍(21)被配置为能够在所述螺纹套筒(1)与所述螺栓螺纹连接时，抱紧所述螺纹套筒(1)，以锁定所述螺纹套筒(1)和所述螺栓的相对位置。

2.根据权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于，所述螺纹套筒(1)的外周凹设有定位槽(12)，所述抱箍(21)能够套接于所述定位槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的螺栓夹具，其特征在于，所述定位槽(12)设置有多个，所述抱箍(21)与所述定位槽(12)的数量相同，且一一对应。

4.根据权利要求2所述的螺栓夹具，其特征在于，所述定位槽(12)的宽度与所述抱箍(21)沿其轴线方向的宽度相等，所述定位槽(12)的深度与所述抱箍(21)沿其径向方向的厚度相等。

5.根据权利要求1-4任一项所述的螺栓夹具，其特征在于，所述螺栓夹具还包括连杆(3)，所述连杆(3)的一端与所述螺纹套筒(1)相连，所述连杆(3)被配置为能够抵压于加工螺栓的磨床上的拨盘，以带动所述螺纹套筒(1)转动。

6.根据权利要求5所述的螺栓夹具，其特征在于，所述连杆(3)包括相连的倾斜杆(31)和水平杆(32)，所述倾斜杆(31)的两端分别与所述螺纹套筒(1)和所述水平杆(32)相连，所述水平杆(32)与所述螺纹套筒(1)的轴线平行。

7.根据权利要求6所述的螺栓夹具，其特征在于，所述倾斜杆(31)的一端与所述螺纹套筒(1)焊接连接。

8.根据权利要求1-4任一项所述的螺栓夹具，其特征在于，所述抱箍组件(2)还包括紧固螺栓(22)，所述抱箍(21)的两端分别延伸设置有固定耳板(211)，两个所述固定耳板(211)相对设置，其中一个所述固定耳板(211)开设有螺纹孔(2111)，另一个所述固定耳板(211)开设有通孔(2112)，所述紧固螺栓(22)能够依次穿设于所述通孔(2112)和所述螺纹孔(2111)内，以使所述抱箍(21)抱紧所述螺纹套筒(1)。

9.根据权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于，所述轴向切口(11)的宽度为1-2mm。

10.根据权利要求1所述的螺栓夹具，其特征在于，所述螺纹套筒(1)和所述抱箍(21)的材质均为45号钢。

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